SU1196107A1 - Apparatus for making and moving pairs of flaskless moulds - Google Patents

Apparatus for making and moving pairs of flaskless moulds Download PDF

Info

Publication number
SU1196107A1
SU1196107A1 SU833652691A SU3652691A SU1196107A1 SU 1196107 A1 SU1196107 A1 SU 1196107A1 SU 833652691 A SU833652691 A SU 833652691A SU 3652691 A SU3652691 A SU 3652691A SU 1196107 A1 SU1196107 A1 SU 1196107A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
molds
lower half
transport
moving
chambers
Prior art date
Application number
SU833652691A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Татьяна Ивановна Ахтырская
Юрий Георгиевич Винюков
Original Assignee
Харьковский Филиал Всесоюзного Научно-Исследовательского Института Литейного Машиностроения,Литейной Технологии И Автоматизации Литейного Производства
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Харьковский Филиал Всесоюзного Научно-Исследовательского Института Литейного Машиностроения,Литейной Технологии И Автоматизации Литейного Производства filed Critical Харьковский Филиал Всесоюзного Научно-Исследовательского Института Литейного Машиностроения,Литейной Технологии И Автоматизации Литейного Производства
Priority to SU833652691A priority Critical patent/SU1196107A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1196107A1 publication Critical patent/SU1196107A1/en

Links

Landscapes

  • Casting Devices For Molds (AREA)

Abstract

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ И ПЕРЕМЕЩЕНИЯ ПАРНЫХ БЕЗОПОЧНЫХ ФОРМ, включающее установленные в технологической последовательности два формовочных блока верхних и нижних полуформ, транспорт дл  перемещени  плавающих камер нижних полуформ, транспорт дл  собранных парных форм и механизм съема камер с нижних полуформ, отличающеес  тем, что, с целью упрощени  конструкции, сокращени  производственных площадей и расширени  технологических возможностей , в направлении передвижени  собранных форм первым размещен формовочный блок верхних полуформ, а вторым - блок нижних полуформ, механизм съема камер с нижних полуформ расположен над транспортом дл  собранных парных форм, а последний  вл етс  также транспортом дл  перемещени  плавающих камер нижних полуформ от блока верхних полуформ se к блоку нижних полуформ. СО Од A DEVICE FOR MAKING AND MOVING PAIR SECURE-FREE FORMS, including two molding blocks of the upper and lower half-molds installed in the technological sequence, a transport for moving the lower-mold floating chambers, a transport for the assembled paired forms and a mechanism for removing the chambers from the lower half-forms, characterized in that simplifying the design, reducing production space and expanding technological capabilities, in the direction of moving the assembled molds, the first x mold halves, and the second - flow of the lower half-molds, the mechanism of removal chambers disposed above the lower half-molds for transport of collected paired molds, and the latter is also a transport for moving the floating chambers of the lower half-molds from the cope block se to block the lower half-molds. CO od

Description

Устройство относится к литейному производству, в частности к установкам для изготовления безопочных парных форм.The device relates to foundry, in particular to installations for the manufacture of flaskless paired molds.

Цель изобретения — упрощение конструкции, сокращение производственных площадей й расширение технологических возможностей устройства.The purpose of the invention is to simplify the design, reduce production space and expand the technological capabilities of the device.

На фиг. 1 изображено, устройство, вид сверху (тележечный конвейер); на фиг. 2 — размещение форм на рольганге; на фиг. 3 — последовательность изготовления формы на разных участках транспортера.In FIG. 1 shows a device, a top view (cart conveyor); in FIG. 2 - placement of forms on the roller table; in FIG. 3 - the sequence of manufacturing the mold in different parts of the conveyor.

Устройство позволяет применять любые из известных 'способов формообразования (пескодувно-прессовый, прессование, вибропрессование и т.д.) при условии изготовления нижних полуформ в плавающих камерах, а верхних полуформ в камере, закрепленной на формовочном блоке верхних полуформ. Кроме того, в состав блока верхних полуформ · должен входить механизм установки верхней полуформы (без камеры) на нижнюю полуформу (в камере). Указанные механизмы могут быть выполнены любым известным способом.The device allows you to apply any of the known 'forming methods (sandblasting, pressing, vibrocompressing, etc.) provided that the lower half-molds are made in floating chambers, and the upper half-molds are in a chamber fixed to the molding block of the upper half-molds. In addition, the upper half-mold block · should include a mechanism for installing the upper half-mold (without chamber) on the lower half-mold (in the chamber). These mechanisms can be performed by any known method.

Устройство содержит формовочный блок 1 верхних полуформ 2, транспорт 3 перемещения плавающих камер 4 с нижними полуформами 5, транспорт собранных парных форм 6, формовочный блок 7 нижних полуформ 5, кантователь 8, снимающее устройство 9, механизм 10 перемещения пустых плавающих камер 4 в блок 7, механизм 11 выдачи собранных форм 12.The device comprises a molding unit 1 of the upper half-molds 2, a transport 3 of moving the floating chambers 4 with the lower half-molds 5, a transport of assembled paired molds 6, a molding block 7 of the lower half-molds 5, a tilter 8, a lifting device 9, a mechanism 10 for moving the empty floating chambers 4 to the block 7 , mechanism 11 for issuing assembled forms 12.

Устройство работает следующим образом.The device operates as follows.

Пустая плавающая камера· 4, снятая с формы 12, подается механизмом 10 в блок 7, 5 где происходит изготовление полуформы 5.An empty floating chamber · 4, taken from form 12, is fed by mechanism 10 to block 7, 5 where the half-mold 5 is manufactured.

Камера 4 с полуформой 5 выдается на транспорт 3, переворачивается кантователем 8 с понижением уровня перемещения на продолжение транспорта 3, где в нее устанавливают стержни, и поступает в формовочный 0 блок 1. В это время в формовочном блоке 1 имеется готовая верхняя полуформа 2, которая устанавливается на нижнюю полуформу 5. Сборка форм осуществляется по штырям. Механизм 11 выдает собранную 15 форму 12 с камерами 4 на транспорт 6.A chamber 4 with a half-mold 5 is issued for transport 3, is turned over by a tilter 8 with a decrease in the level of movement to continue transport 3, where the rods are installed in it, and enters molding block 0 1. At that time, molding block 1 has a finished upper mold 2, which mounted on the lower half-mold 5. The assembly of the molds is carried out by pins. The mechanism 11 issues the assembled 15 form 12 with cameras 4 to the transport 6.

Последний перемещает ее на позицию, соосную блоку 7. Здесь снимающее устройство 9 снимает камеру 5 с нижней полуформы, поднимая камеру 5 на уровень ее подачи в формовочный блок 7.The latter moves it to a position coaxial to block 7. Here, the pickup device 9 removes the camera 5 from the lower half-mold, raising the camera 5 to the level of its feed into the molding block 7.

20 Конструкция формовочных блоков позволяет удобно менять оснастку, например, с помощью карусели.В качестве транспорта собранных форм используют тележечный конвейер (фиг. 1) или рольганг (фиг. 2). 20 The design of the molding blocks allows you to conveniently change the equipment, for example, using a carousel. As a transport of assembled forms, use a cart conveyor (Fig. 1) or a roller conveyor (Fig. 2).

В качестве известного устройства взята линия для парных безопочных форм размером 700 X 600 мм. По сравнению с ней устройство позволяет сократить число транспортных механизмов на 10—16%, повысить металлоемкость форм на 40—50% и иметь 30 любое технологически необходимое число позиций для простановки стержней.As a well-known device taken line for paired flaskless molds measuring 700 X 600 mm. Compared with it, the device allows you to reduce the number of transport mechanisms by 10-16%, increase the metal consumption of forms by 40-50% and have 30 any technologically necessary number of positions for placing the rods.

Claims (1)

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ И ПЕРЕМЕЩЕНИЯ ПАРНЫХ БЕЗОПОЧНЫХ ФОРМ, включающее установленные в технологической последователь- ности два формовочных блока верхних и нижних полуформ, транспорт для перемещения плавающих камер нижних полуформ, транспорт для собранных парных форм и механизм съема камер с нижних полуформ, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции, сокращения производственных площадей и расширения технологических возможностей, в направлении передвижения собранных форм первым размещен формовочный блок верхних полуформ, а вторым — блок нижних полуформ, механизм съема камер с нижних полуформ расположен над транспортом для собранных парных форм, а последний является также транспортом для перемещения плавающих камер нижних полуформ от блока верхних пол к блоку нижних полуформ.DEVICE FOR MANUFACTURE AND MOVEMENT OF PAIR SECURITY-FREE FORMS, including two molding blocks of the upper and lower half-molds installed in the technological sequence, transport for moving floating chambers of the lower half-molds, transport for assembled paired molds and a mechanism for removing cameras from the lower half-molds, characterized in that, in order to simplify the design, reduce production space and expand technological capabilities, in the direction of movement of the assembled forms, the first block of the upper floor is placed shapes, and the second - flow of the lower half-molds, the mechanism removably chambers located above the lower mold halves to transport the collected paired molds, and the latter is also a transport for moving the floating chambers of the lower half-molds from the upper floor to the unit block of the lower mold halves.
SU833652691A 1983-10-11 1983-10-11 Apparatus for making and moving pairs of flaskless moulds SU1196107A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833652691A SU1196107A1 (en) 1983-10-11 1983-10-11 Apparatus for making and moving pairs of flaskless moulds

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833652691A SU1196107A1 (en) 1983-10-11 1983-10-11 Apparatus for making and moving pairs of flaskless moulds

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1196107A1 true SU1196107A1 (en) 1985-12-07

Family

ID=21085579

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU833652691A SU1196107A1 (en) 1983-10-11 1983-10-11 Apparatus for making and moving pairs of flaskless moulds

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1196107A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
За вка DE № 2746194, кл. В 22 С 15/28, 1.979. Патент DE № 2610977, кл. С 11/10, 1980. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3744549A (en) Apparatus for automatic production and transportation of flaskless sand moulds in metal casting
GB1460886A (en) Foundry mould machine
US3760866A (en) Apparatus for making sand molds
SU1196107A1 (en) Apparatus for making and moving pairs of flaskless moulds
BRPI0516409B1 (en) DESMOLDING METHOD AND EQUIPMENT
BE886988A (en) PROCESS FOR FORMING FOUNDRY CORES AND MOLDS AND FOR CASTING LIGHT METALS
US1992739A (en) Centrifugal casting
JPH0130590B2 (en)
US2985927A (en) Foundry mold forming apparatus
GB1317999A (en) Mould forming apparatus
US2985931A (en) Method of forming foundry molds
US4044818A (en) Apparatus for forming sand molds
SU1133018A1 (en) Appliance for manufacturing horizontally divided boxless sand moulds
US1925890A (en) Apparatus for the mass production of cast articles
JPS6410304B2 (en)
SU835631A1 (en) Plant for producing large-sized castings
JPS58128266A (en) Knocking out device of casting mold
GB953338A (en) Apparatus for the continuous fabrication of sand moulds and castings
BE820439A (en) PROCESS FOR MANUFACTURING CASTING MOLDS FOR METALS
JPH0131985B2 (en)
SU1168315A1 (en) Method of manufacturing unit-cast sectors for press moulds used in making pneumatic tyres
RU2070470C1 (en) Aggregate for casting
SU1675043A1 (en) Mechanized casting line
SU874260A1 (en) Complex automated line for making castings in cold-hardening sands
SU1014649A1 (en) Unit for knocking off casting moulds