SU1171337A1 - Casting mould for manufacturing articles from polymeric materials - Google Patents

Casting mould for manufacturing articles from polymeric materials Download PDF

Info

Publication number
SU1171337A1
SU1171337A1 SU833631821A SU3631821A SU1171337A1 SU 1171337 A1 SU1171337 A1 SU 1171337A1 SU 833631821 A SU833631821 A SU 833631821A SU 3631821 A SU3631821 A SU 3631821A SU 1171337 A1 SU1171337 A1 SU 1171337A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
products
sprues
ejection plate
movable liner
displacement drive
Prior art date
Application number
SU833631821A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Petr P Rysevets
Dmitrij Ya Grin
Sergej P Tkachev
Evgeniya I Pishchako
Original Assignee
Petr P Rysevets
Dmitrij Ya Grin
Sergej P Tkachev
Pishchako Evgeniya
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Petr P Rysevets, Dmitrij Ya Grin, Sergej P Tkachev, Pishchako Evgeniya filed Critical Petr P Rysevets
Priority to SU833631821A priority Critical patent/SU1171337A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1171337A1 publication Critical patent/SU1171337A1/en

Links

Landscapes

  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)

Description

Изобретение относится к оборудованию для переработки пластмасс и может быть использовано в машиностроении, в химической промышленности для изготовления длинномерных изделий, например панелей холодильников.The invention relates to equipment for processing plastics and can be used in mechanical engineering, in the chemical industry for the manufacture of long products, such as refrigerator panels.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей литьевой формы за счет обеспечения формования длинномерных изделий.The purpose of the invention is the expansion of the technological capabilities of the mold by ensuring the formation of long products.

На фиг. I изображена подвижная часть литьевой формы по плоскости разъема; на фиг. 2 — узел 1 на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез А—А на фиг. 1; на фиг. 4 — разрез Б—«Б на фиг. 1 (форма в сомкнутом состоянии); на фиг. 5 — разрез Б—Б на фиг. 1 (форма раскрыта).FIG. I shows the movable part of the mold on the plane of the connector; in fig. 2 — node 1 in FIG. one; in fig. 3 - section A — A in FIG. one; in fig. 4 - section B— “B in FIG. 1 (the form in the closed state); in fig. 5 — section B — B in FIG. 1 (form disclosed).

Литьевая форма содержит пуансон 1 и неподвижную матрицу 2 (фиг. 3) образующие формующие полости, расположенный в обойме 3 подвижный вкладыш 4 клиновидной формы, на боковой поверхности которого выполнены пазы, образующие разводящий литниковый канал 5 литниковой системы, первые впускные литниковые каналы 6 и вторые впускные литниковые каналы 7 для туннельных литников, через которые производится заливка второй пары формующих полостей, литниковую втулку 8, центрально расположенную литниковую вставкуInjection mold contains a punch 1 and a fixed matrix 2 (Fig. 3) forming the forming cavity, located in the holder 3 a movable insert 4 is wedge-shaped, on the side surface of which there are grooves forming the distributor gate 5 of the gating system, the first inlet gates 6 and the second inlet gates 7 for tunnel sprues, through which the second pair of forming cavities is poured, sprue bushing 8, centrally located sprue insert

9, размещенную в обойме 3, в которой выполнены пазы в плоскости разъема формы, образующие подводящий литниковый канал9, placed in the cage 3, in which grooves are made in the plane of the connector of the form, forming a feed gate

10, сообщенный с разводящим каналом 5, и зацеп 11 литниковой системы.10, communicated with the distribution channel 5, and the hook 11 gating system.

Подвижный вкладыш 4 жестко связан с приводом перемещения наклонной колонкой 12 (фиг. 4), которая имеет ось 13, обеспечивающую посадку вкладыша 4 в обойму 3 и размещенную в пазу 14, параллельно плоскости разъема, в плите 15 выталкивания литников, с которой жестко связаны выталкиватели 16 литников. Толкатели 17 для снятия изделия, имеющие плоский торец 18, жестко связаны с плитой 19 выталкивания изделий, которая взаимодействует с плитой 15 выталкивания литников и через плиту 20 с упором литьевой машины (не показан).The movable liner 4 is rigidly connected with the drive movement of the inclined column 12 (Fig. 4), which has an axis 13, ensuring the fit of the liner 4 in the holder 3 and placed in the groove 14, parallel to the plane of the connector, in the gate ejection plate 15, with which the ejector 16 sprues. Pushers 17 for removing products that have a flat end 18 are rigidly connected to the product ejection plate 19, which interacts with the gate ejection plate 15 and through the plate 20 with the support of the injection molding machine (not shown).

Для удержания литниковой системы в обойме 3 выполнены два зацепа 21, центральный выталкиватель 22 (фиг. 3) жестко связан с плитой 19 выталкивания изделий. Плита 15 выталкивания литников установленаTo hold the gating system in the cage 3, two hooks 21 are made, the central ejector 22 (FIG. 3) is rigidly connected to the product pushing plate 19. Plate 15 ejection gates installed

на расстоянии от плиты 19 выталкивания изделий, превышающем высоту формующей полости.at a distance from the plate 19 pushing products exceeding the height of the molding cavity.

Литьевая форма работает следующим образом.Injection form works as follows.

При сомкнутой форме полимерный материал через литниковую втулку 8 по разводящему и подводящему литниковым каналам 5 и 10 и через впускные литниковые каналы 6 и 7 поступает в формующую полость, где происходит формование изделий 23. При раскрытии подвижная часть литьевой формы отходит вместе с отлитым изделием 23 от матрицы 2 и наталкивается на упор литьевой машины. При этом плиты 19 и 20 выталкивания приводят в движение толкатели 17, происходит отрыв литников и снятие изделия 23. При дальнейшем движении плита 19 выталкивания наталкивается на плиту 15 выталкивания литников, приводит в движение выталкиватель 16 и через наклонную колонку 12 — подвижный вкладыш 4. Последний отходит в сторону от литниковой системы, которая удерживается при этом зацепами 11 и 21, затем при полном освобождении выталкиватели 16 и 22 снимают литниковую систему из гнезда зацепов 11 и 21.When closed, the polymer material through the sprue bushing 8 through the distributing and supplying gating channels 5 and 10 and through the inlet gating channels 6 and 7 enters the forming cavity, where the molding of products 23 takes place. When opened, the movable part of the injection mold departs with the molded product 23 from Matrix 2 and bumps the support of the injection molding machine. While the plates 19 and 20 pushing out move the pushers 17, the sprues break off and the product 23 is removed. With further movement, the push plate 19 pushes onto the gate pushing plate 15, drives the ejector 16 and moves through the inclined column 12 - the movable liner 4. The last moves away from the gating system, which is held while the hooks 11 and 21, then with the full release of the ejector 16 and 22 remove the gating system from the nests of the hooks 11 and 21.

Рабочий цикл заканчивается. Форма смыкается и готова к следующему циклу работы.Duty cycle ends. The form closes and is ready for the next work cycle.

Предлагаемая литьевая форма позволяет работать в автоматическом режиме, так как толкатели 17 толкают деталь 23 под открытую плоскость, зацепы 11 и 21 стабилизируют литниковую систему, во время движения подвижного вкладыша 4. За счет наличия двух систем выталкивания, работающих последовательно с промежутком в ходе, превышающем высоту детали, происходит надежный отрыв литников и выпадание деталей и литниковых систем из литьевой формы.The proposed mold allows you to work in automatic mode, since the pushers 17 push the part 23 under the open plane, the hooks 11 and 21 stabilize the gating system, during the movement of the movable liner 4. Due to the presence of two ejection systems, working in series with an interval exceeding the height of the part, there is a reliable separation of the sprues and the loss of parts and gating systems from the mold.

Предлагаемая литьевая форма обеспечивает заливку длинномерных изделий, имеющих отношение длины к ширине больше десяти, за счет заливки материала под деталь с помощью туннельных литников при одновременной заливке более двух изделий, преимущественно четырех. При удлинении подвижного вкладыша 4 число изготавливаемых изделий может быть увеличено.The proposed injection mold provides for filling more long products having a length to width ratio of more than ten by filling the material under the part with the help of tunnel sprues while simultaneously filling more than two products, mainly four. When lengthening the rolling liner 4, the number of manufactured products can be increased.

11713371171337

//

<£ - <£ - т 1 1 t one one у- y- К TO 4 four N N

Φιη.2Φιη.2

Фиг. 3FIG. 3

11713371171337

6-66-6

фиг. 4FIG. four

6-66-6

Фиг 5Fig 5

Claims (1)

ЛИТЬЕВАЯ ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ, содержащая пуансон и неподвижную матрицу, образующие формующие полости, литниковую систему в виде разводящего и впускных каналов, плиту выталкивания литников, плиту выталкивания изделий, подвижный вкладыш, снабженный приводом перемещения, выполненным в виде оси,размещенной в пазу плиты выталкивания литников, параллельном плоскости разъема литьевой формы, отличающаяся тем, что, с целью расширения технологических возможностей литьевой формы за счет обеспечения формования длинномерных изделий, она снабжена зацепами литниковой системы и центрально расположенной литниковой вставкой с подводящим каналом, размещенным в плоскости разъема формы, причем подвижный вкладыш выполшен клиновидным и имеет пазы на боковой поверхности для образования разводящего и впускных каналов для туннельных литников, сообщенных с подводящим каналом, а плита выталкивания литников установлена на расстоянии от плиты выталкивания изделий, превышающем высоту формующей полости.CASTING FORM FOR THE PRODUCTION OF PRODUCTS FROM POLYMERIC MATERIALS, containing a punch and a fixed matrix, forming a forming cavity, a gating system in the form of distributing and inlet channels, an ejection sprue plate, an ejection plate for products, a movable liner equipped with a displacement drive, made in the shape of sprues, an ejection plate of products, a movable liner, equipped with a displacement drive, made in the form of sprues, an ejection plate of products, a movable liner equipped with a displacement drive, made in the form of an sprue, an ejection plate of products, a movable liner equipped with a displacement drive, made in the form of sprues, an ejection plate of products, a movable liner, equipped with a displacement drive, made in the form of sprues, an ejection plate, products, a movable liner, equipped with a displacement drive, made in the form of sprues, an ejection plate, products, a movable liner, equipped with a displacement drive made in the form of an axis, a disposable housing. slot of the gate ejection plate parallel to the plane of the injection mold connector, characterized in that in order to expand the technological capabilities of the injection mold by providing molded I long products, it is equipped with hooks gating system and a centrally located gating insert with a supply channel located in the plane of the form connector, moreover, the movable liner is wedge-shaped and has grooves on the side surface for the formation of expansion and inlet channels for tunnel sprues connected to the supply channel, and the gate ejection plate is installed at a distance from the plate ejection of products exceeding the height of the forming cavity. 11713371171337 1one
SU833631821A 1983-08-11 1983-08-11 Casting mould for manufacturing articles from polymeric materials SU1171337A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833631821A SU1171337A1 (en) 1983-08-11 1983-08-11 Casting mould for manufacturing articles from polymeric materials

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833631821A SU1171337A1 (en) 1983-08-11 1983-08-11 Casting mould for manufacturing articles from polymeric materials

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1171337A1 true SU1171337A1 (en) 1985-08-07

Family

ID=21077988

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU833631821A SU1171337A1 (en) 1983-08-11 1983-08-11 Casting mould for manufacturing articles from polymeric materials

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1171337A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CS216914B2 (en) Injection device of the injection machine
US3978186A (en) Method for making a partitioned container
SU1171337A1 (en) Casting mould for manufacturing articles from polymeric materials
US3977821A (en) Apparatus for making a partitioned container
SU1641632A1 (en) A mould for manufacturing polymer articles
CN219988308U (en) Forming module of three-groove pipe clamp
SU988571A1 (en) Multi-socket casting mould for manufacturing articles
SU1380981A1 (en) Multiple injection mould for making reinforced polymeric articles
SU1147581A1 (en) Device for manufacturing rubber articles
SU1553396A1 (en) Casting machine
SU1431947A1 (en) Injection mould for producing polymeric articles
SU1024284A1 (en) Mould for making polymer articles
RU2026142C1 (en) Injection mould
SU1031740A1 (en) Mould for making elongated polymer articles
SU1159792A1 (en) Casting mould for manufacturing hollow long-size polymeric articles
SU1585057A1 (en) Die-casting mould for making models of bodies of rotation
SU1171343A1 (en) Pattern casting mould
SU1479304A1 (en) Injection mould for making polymeric articles
SU1676818A1 (en) Mould for manufacturing polymer products
RU2668439C2 (en) Pressing mould for manufacture of dowels from polymeric material
SU1110645A1 (en) Mold for making polymeric products
SU1435470A1 (en) Mould
SU952627A1 (en) Mould for making polymeric articles
RU2110360C1 (en) Injection mold
SU1212827A1 (en) Casting mould for manufacturing hollow polymeric articles