Изобретение относитс к обработке металлов резанием н может быть использовано при обработке деталей малой жесткости на станках с применени ем систем автоматического управлени Цель изобретени - повышение интенсивлости гашени вибраций и снижени статического прогиба обрабатываемой детали путем введени демпфирующего элемента в виде гибкой св зи взаимодействующей с упорным роликом и электромагнитом, измен ющим усилие нат жени гибкой св зи по программе, в соответствии с осевым положением резца, а также оснащением упорного ролика опорами с дополнительной свободой . На фиг.1 показан динамический виброгаситель, на фиг.2 - то же, вид сверху, на фиг.З - сечение А-А на фиг.1, на фиг.4 - схема действукнцих сил. Динамический виброгаситель содержит взаимодействующий с деталью 1 ре зец 2,, закрепленный в резцедержателе 3. На кронштейне 4 резцедержател 3 на оси 5 установлен с возможностью поворота и фиксации рычаг 6. На этой же оси 5 установлен вращающийс щкив 7. На конце рычага 6 в стойке 8 на оси 9 установлен вращающийс шкив 10 В осевых пазах рычага 6 установлены возможностью перемещени цапфы 11с корпусами 12, подпружиненные пружинами 13. В корпусах 12 цапф 11 установлена с возможностью перемещени в направлении перпендикул рном оси рычага 6 ось 14, подпружиненна .пружинами 15. На оси 14 с возможностью вращени на подшипнике 16 установлен упорный ролик 17 с канавкой. Шкив 7 и шкив 10 охвачены гибким тросом 18, которьй контактирует с упорным роликом 17. Один конец гибкого троса 18закреплен на шкиве 7, а второй соеди нен с сердечником. 19 электромагнита 20, установленного на резцедержателе 3. Угол поворота шкива 7 при отключении питак цего напр жени электромагнита 20 ограничиваетс пружиной, удерживан цей сердечник в катушке электромагнита 20 (не показана). На фиг.4 прин ты следующие обозначени Рц - радиальна , Р - тангенциальна составл квцие силы резани , F сила от веса рычага 6 виброгасител и силы S - нат жени гибкого троса 1 99. 2 18 под действием электромагнита 20, Ер равнодействующа сила, противодей ствующа силам резани , от силы нат жени S гибкого троса 18, о - угол наклона рычага. Динамический виброгаситель работает следукмцим образом. Деталь 1 устанавливаетс в патроне станка и поджимаетс задним центром . Включаетс привод главного движени , резец 2 подводитс к детали 1 и настраиваетс на размер. Рычаг 6 виброгасител с роликом 17 устанавливаетс под требуемым углом Ч в зависимости от размеров детали 1 и режимов резани в стойке 8 и фиксируетс в этом положении. Резцу 2. сообщаетс движение рабочей подачи, осуществл етс врезание и начинаетс процесс точени . Ролик 17 с канавкой переходит на уже обработанную поверхность детали 1, а прижим ролика 17 происходит за счет силы пружины электромагнита 20, передаваемой ролику 17 через гибкий трос 18. По мере перемещени резца 2 относительно детали 1 по сигналам программного блока или датчика перемещений детали на обмотку электромагнита 20 подаетс напр жение, создаетс магнитное поле и сердечник 19 вт гиваетс в ка-. тушку. Это приводит к нат жению гибкого троса 18 через шкивы 7 и 10 от действи силы S (фиг.4). Создаваема силой S сила F воздействует через ролик 17 силой FP на деталь 1, тем самь устран статические прогибы детали 1, т.е. изменением силы, развиваемой электромагнитом 20, измен ют силы-З, FT, Fp, а соответственно, прогибы детали. Одновременно ролик 17, установленный на оси 14, подпружиненной пружинами 13 и 15, осущест вл ет гашение динамических колебаний детали 1. Динамическа механическа сила демпфировани позвол ет совместно с силой S исключить статические прогибы детали 1 и гасить ее колебани в широком диапазоне.. Предлагаемый виброгаситель обеспечивает одновременное гашение динамических колебаний и устранение статических прогибов детали за автоматического изменени силы нат жени гибкого троса, наличи силы демпфировани электромагнита и пружинной подвески ролика.The invention relates to the processing of metals by cutting and can be used in the machining of small rigidity on machine tools using automatic control systems. The purpose of the invention is to increase the intensity of vibration damping and reduce the static deflection of a workpiece by introducing a damping element in the form of a flexible bond that interacts with a thrust roller and an electromagnet that changes the tension of the flexible coupling according to the program, in accordance with the axial position of the cutter, as well as the equipment of the thrust roller and props with extra freedom. Figure 1 shows a dynamic vibration damper, figure 2 - the same, top view, figure fig. 3 - section AA, figure 1, figure 4 - the scheme of the forces. The dynamic vibration damper has part 2 interacting with part 1, fixed in the tool holder 3. On the bracket 4 of the tool holder 3 on the axis 5, the lever 6 is rotatably fixed and fixed. On the same axis 5 there is a rotating jaw 7. At the end of the lever 6 in the rack 8 on axis 9 there is mounted a rotating pulley 10 In the axial grooves of the lever 6 are mounted with the ability to move the trunnion 11c with the housings 12, spring-loaded springs 13. In the housings 12 the trunnions 11 are mounted with the ability to move in the direction perpendicular to the axis of the lever 6, the axis 14, springs nenna .pruzhinami 15. On the axis 14 rotatably supported by a bearing 16 mounted anvil roller 17 with a groove. The pulley 7 and the pulley 10 are covered by a flexible cable 18, which is in contact with the resistant roller 17. One end of the flexible cable 18 is fixed on the pulley 7, and the second is connected to the core. 19 of the electromagnet 20 mounted on the tool holder 3. The angle of rotation of the pulley 7 when the power supply voltage of the electromagnet 20 is turned off is limited by a spring held by the core in the coil of the electromagnet 20 (not shown). In Fig. 4, the following symbols are accepted: Rc is radial, P is tangential, the cutting force is F, the force is based on the weight of the vibration damper lever 6, and the force S is the tension on the flexible cable 1 99. 2 18 under the action of the electromagnet 20, Ep is the equivalent force, counter-weight force to the cutting forces, from the tension force S of the flexible cable 18, o is the angle of inclination of the lever. The dynamic vibration damper works in the following way. Item 1 is installed in the chuck of the machine and is pressed against the rear center. The drive of the main movement is turned on, the cutter 2 is brought to the part 1 and adjusted to the size. The vibration damper lever 6 with the roller 17 is set at the required angle H depending on the dimensions of the part 1 and the cutting modes in the rack 8 and is fixed in this position. The cutter 2. communicates the movement of the work feed, plunges in and starts the turning process. The roller 17 with the groove moves to the already machined surface of the part 1, and the roller 17 is clamped by the force of the spring of the electromagnet 20 transmitted to the roller 17 via a flexible cable 18. As the cutter 2 moves relative to part 1, the signals are transmitted to the winding The electromagnet 20 is energized, a magnetic field is created and the core 19 is drawn into the ca-. carcass. This results in tensioning the flexible cable 18 through the pulleys 7 and 10 from the action of the force S (Fig. 4). The force F created by the force S acts through the roller 17 by the force FP on the part 1, thereby eliminating the static deflections of the part 1, i.e. by changing the force developed by the electromagnet 20, forces-З, FT, Fp are changed, and accordingly, the deflections of the part. At the same time, the roller 17 mounted on the axis 14, spring-loaded springs 13 and 15, implements the damping of the dynamic oscillations of the part 1. The dynamic mechanical damping force allows, together with the force S, to eliminate the static deflections of the part 1 and suppress its oscillations in a wide range. provides simultaneous damping of dynamic oscillations and elimination of static deflections of a part due to automatic change of the tension force of a flexible cable, the presence of a damping force of an electromagnet and a spring support Ecology roller.