SU1611710A1 - Honing head for working dead holes - Google Patents

Honing head for working dead holes Download PDF

Info

Publication number
SU1611710A1
SU1611710A1 SU884446257A SU4446257A SU1611710A1 SU 1611710 A1 SU1611710 A1 SU 1611710A1 SU 884446257 A SU884446257 A SU 884446257A SU 4446257 A SU4446257 A SU 4446257A SU 1611710 A1 SU1611710 A1 SU 1611710A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
cone
additional
bars
main
unclamping
Prior art date
Application number
SU884446257A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Борис Натанович Вайнштейн
Михаил Иванович Митрохович
Андрей Анатольевич Ушаков
Original Assignee
Пермский политехнический институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Пермский политехнический институт filed Critical Пермский политехнический институт
Priority to SU884446257A priority Critical patent/SU1611710A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1611710A1 publication Critical patent/SU1611710A1/en

Links

Landscapes

  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к абразивной обработке, может быть использовано при хонинговании глухих отверстий и позвол ет повысить точность обработки путем обеспечени  пр молинейного разжима добавочных брусков. Хонинговальна  головка, выполненна  в виде корпуса 1 с равномерно расположенными в его радиальных пазах колодками с основными и добавочными брусками, установленными с возможностью взаимодействи  с конусом 4 разжима, и размещенного в нижней части корпуса упора 13, снабжена радиально расположенными в нижней части конуса разжима упругими элементами (пружинами) 9 со сферическими наконечниками 10 и дополнительным конусом 11 разжима. Основной конус 4 разжима выполнен полым, а дополнительный конус 11 соосно установлен внутри основного с возможностью осевого перемещени  относительно последнего и взаимодействи  своей торцовой поверхностью с упором 13. При этом добавочные абразивные бруски 8 установлены с возможностью взаимодействи  с дополнительным конусом 11 посредством указанных упругих элементов и длина их выбрана из услови  0,5-0,25 длины основных брусков 3. 2 ил.The invention relates to abrasive machining, can be used in honing blind holes, and allows for improved machining accuracy by providing a straight line unclamping additional bars. The honing head, made in the form of body 1 with evenly spaced in its radial grooves pads with main and additional bars, installed with the ability to interact with the unclamping cone 4, and the abutment 13 placed in the lower part of the body, is provided with elastic elements radially located in the lower part of the unlocking cone (springs) 9 with spherical tips 10 and an additional unclamping cone 11. The main cone 4 of unclenching is hollow, and the additional cone 11 is coaxially mounted inside the main with the possibility of axial movement relative to the latter and interacting with its end surface with the stop 13. In this case, the additional abrasive bars 8 are installed with the ability to interact with the additional cone 11 by means of the specified elastic elements and length they are selected from the condition of 0.5-0.25 length of the main bars 3. 2 Il.

Description

I Изобретение относитс  к абразивной I обработке материалов и может быть исполь- I зовано при хонинговании глухих отверстий. I Цель изобретени  - повышение точно- I сти обработки путем обеспечени  пр моли- I нейного разжима добавочных брусков.I The invention relates to abrasive I material processing and can be used when honing blind holes. I The purpose of the invention is to improve the accuracy of the treatment by ensuring the straight-line expansion of the additional bars.

На фиг.1 изображен хон; на фиг.2 - то i же, вид сбоку.Figure 1 shows the hon; in figure 2 - the same i, side view.

Хонинговальна  головка состоит из кор- I пуса 1, в пазах которого размещены колодки 2 с основными брусками 3. Колодки 2 опираютс  на полый конус 4 разжима, зафиксированный от проворота штифтом 5. От выпадани  из корпуса колодки с основными брусками удерживаютс  кольцевыми пружинами 6. Колодки 7 с добавочными брусками 8, длина которых равна 0,5...0,25 длины основных брусков, и торцы брусков 8, обращенные к дну обрабатываемого отверсти , расположены в одной плоскости с торцами основных брусков, опираютс  через упругие элементы 9 и наконечники со сферическими поверхност ми 10 на дополнительный конус 11 разжима. Последний соединен с валиком 12, размещенным в от- i верстии полого конуса 4, при помощи упора : 13 с резьбовым концом через регулировоч- I ную шайбу 14. Валик 12 поджат пружиной И5 и зафиксирован в пазе полого разжимно- I го конуса штифтом 16. I Хонинговальна  головка работает сле- I дующим образом. The honing head consists of a case 1, in the grooves of which pads 2 with main bars 3 are placed. Pads 2 rest on a hollow cone 4 of unclamping, fixed from turning by a pin 5. The pads with the main bars are held out of the case and kept by ring springs 6. Pads 7 with additional bars 8, the length of which is 0.5 ... 0.25 the length of the main bars, and the ends of the bars 8, facing the bottom of the hole being machined, are located in the same plane with the ends of the main bars, are supported through elastic elements 9 and tips with spheres 10 on an additional cone 11 expansion. The latter is connected to the roller 12, placed in the opening of the hollow cone 4, with the aid of an emphasis: 13 with a threaded end through an adjusting washer I 14. The roller 12 is pressed by the spring I5 and fixed in the groove of the hollow unclamping I cone with a pin 16. The honing head works as follows.

I Перед началом работы полый конус 4 ; смещаетс  в крайнее, противоположное дну I глухого отверсти  положение. При этом под ; действием кольцевых пружин 6 колодки 2 с ; основными брусками 3 смещаютс  в ради- I альном направлении к оси, образу  зазор, : необходимый дл  ввода хона в обрабатываемое отверстие. Дополнительный конус 11 с валиком 12 и упором 13 под действием пружины 15 смещаетс  в противоположном направлении в пределах длины паза в полом конусе 4 до соприкосновени  штифта 16 с концом этого паза. При этом пружины 9 с наконечниками 10 освобождаютс , и колодки 7 с добавочными брусками 8 под действием кольцевой пружины 6 так же смещаютс  в радиальном направлении к оси хона, образу  такой же зазор, как и основные бруски. После этого хон ввод т в обрабатываемое отверстие. Далее при помощи механизма разжима (не показан) конус 4 смещают к дну глухого отверсти , конические поверхности его взаимодействуют со скосами колодок 2 и смещают последние вI Before work, the hollow cone 4; is shifted to the extreme, opposite to the bottom I position of the blind hole. In this case, under; the action of the ring spring 6 pads 2; The main bars 3 are displaced radially to the axis to the axis, forming a gap,: necessary to enter the hone into the hole being machined. The additional cone 11 with the roller 12 and the anvil 13 under the action of the spring 15 is displaced in the opposite direction within the groove length in the hollow cone 4 until the pin 16 touches the end of this groove. In this case, the springs 9 with tips 10 are released, and the pads 7 with additional bars 8 under the action of the annular spring 6 are also shifted in the radial direction to the hone axis, forming the same gap as the main bars. After that, the hon is introduced into the hole being machined. Next, using a unclamping mechanism (not shown), the cone 4 is displaced to the bottom of the blind hole, its conical surfaces interact with the bevels of the pads 2 and displace the latter in

радиальном направлении до соприкосновени  основных брусков 3 с поверхностью обрабатываемого отверсти  при заданном рабочем давлении. После этого включаютradial direction until the main bars 3 contact the surface of the hole to be machined at a given working pressure. After that include

станок, и начинаетс  обработка.machine, and processing starts.

По мере перемещени  хона упор 13 соприкасаетс  с дном глухого отверсти , конус 11 взаимодействует через пружины 9 и сферические наконечники 10 с колодками 7As the hone moves, the stop 13 contacts the bottom of the blind hole, the cone 11 interacts through the springs 9 and the spherical tips 10 with the pads 7

с добавочными брусками 8, смеща  их в радиальном направлении до соприкосновени  с поверхностью обрабатываемого отверсти  при рабочем давлении, создаваемом пружинами 9. При этом образующа with additional bars 8, displacing them in the radial direction before contact with the surface of the hole being machined at the working pressure created by the springs 9. At the same time forming

добавочных брусков посто нно остаетс  параллельной оси хона.the additional bars remain permanently parallel to the hone axis.

Если дно обрабатываемой детали имеет отверстие, соответственно измен ютс  размеры упора 13, а в хонинговальном приспособлении предусматриваетс  упорна  планка. Осевое смещение упора 13 регулируетс  толщиной шайбы 14.If the bottom of the workpiece has a hole, the dimensions of the stop 13 will change accordingly, and a stop bar will be provided in the honing device. The axial displacement of the stop 13 is governed by the thickness of the washer 14.

Использование изобретени  позвол ет повысить точность обрабатываемого отверсти , а именно снизить конусообразность у дна отверсти , и повысить производительность обработки.The use of the invention allows to improve the accuracy of the hole being machined, namely to reduce the taper at the bottom of the hole, and to increase the productivity of the treatment.

30thirty

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Хонинговальна  головка дл  обработки глухих отверстий, выполненна  в виде корпуса с равномерно расположенными в его. радиальных пазах колодками с основными иHoning head for processing blind holes, made in the form of a body with evenly spaced in it. radial grooves with main and добавочными брусками, установленными с возможностью взаимодействи  с конусом разжима, и размещенного в нижней части корпуса упора, отличающа с  тем, что, с целью повышени  точности обработки путем обеспечени  пр молинейного разжима добавочных брусков, конус режима выполнен полым, а головка снабжена радиально расположенными в нижней части конуса разжима упругими элементами со сферическими наконечниками и дополнительным конусом разжима, соосно установленным внутри основного с возможностью осевого перемещени  относительно последнего и взаимодействи  своей торцовой поверхностью с упором, при этом добавочные абразивные бруски установлены с возможностью взаимодействи  с дополнительным разжимным конусом посредством указанных упругих элементов и длина их выбранаadditional bars that are installed with the possibility of interaction with an unclamping cone, and an abutment located in the lower part of the body, characterized in that, in order to increase the machining accuracy by providing a straight extension of the additional bars, the mode cone is hollow and the head is provided with radially located in the lower parts of the unclamping cone by elastic elements with spherical tips and an additional unclamping cone, coaxially mounted inside the main one with the possibility of axial movement relative to the latter and reacting on its end surface with a focus, with additional abrasive bars mounted for reacting with additional an expansion cone through said elastic elements and their length is chosen из услови  0,5-0,25 длины основных брусков .of 0.5-0.25 length of the main bars. Фиг. 2FIG. 2
SU884446257A 1988-05-17 1988-05-17 Honing head for working dead holes SU1611710A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884446257A SU1611710A1 (en) 1988-05-17 1988-05-17 Honing head for working dead holes

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884446257A SU1611710A1 (en) 1988-05-17 1988-05-17 Honing head for working dead holes

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1611710A1 true SU1611710A1 (en) 1990-12-07

Family

ID=21383726

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU884446257A SU1611710A1 (en) 1988-05-17 1988-05-17 Honing head for working dead holes

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1611710A1 (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105234800A (en) * 2015-08-25 2016-01-13 上海交通大学 Honing cutter device with function of machining noncircular special-shaped hole
CN104400613B (en) * 2014-10-21 2017-05-24 上海交通大学 Sectional feeding honing head device with shape deviation compensation function
CN108772756A (en) * 2018-04-20 2018-11-09 吴江市天龙机械有限公司 The interior hole machined split-type high-efficient grinding head of expandable

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР N 1310177. кл. В 24 В 33/08, 1985. *

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104400613B (en) * 2014-10-21 2017-05-24 上海交通大学 Sectional feeding honing head device with shape deviation compensation function
CN105234800A (en) * 2015-08-25 2016-01-13 上海交通大学 Honing cutter device with function of machining noncircular special-shaped hole
CN105234800B (en) * 2015-08-25 2018-03-13 上海交通大学 A kind of honing knife device for possessing not rounded processing special holes function
CN108772756A (en) * 2018-04-20 2018-11-09 吴江市天龙机械有限公司 The interior hole machined split-type high-efficient grinding head of expandable

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1611710A1 (en) Honing head for working dead holes
RU2329124C1 (en) Method of part fastening and device for its implementation
SU1690961A1 (en) Chamfering device
SU1310177A1 (en) Honing head
RU2119409C1 (en) Mandrel for finishing workpieces
RU219109U1 (en) Device for axial fixation of workpieces
SU571365A1 (en) Vibratory honing device
SU1743821A1 (en) Honing head
SU1579743A1 (en) Holder of tool for suprefinishing machine
SU1306699A1 (en) Machine tool head for finishing treatment
SU1664533A1 (en) Device for grinding surfaces
SU1576245A1 (en) Boring head
SU1458183A1 (en) Device for machining precision holes
SU1250446A1 (en) Honing tool for working blind openings
SU1662817A1 (en) Tool for hole finishing treatment
SU1683889A1 (en) Center chuck
SU1333549A1 (en) Honing head
SU1468678A1 (en) Trepanning drill
RU2004387C1 (en) Mandrel
SU1282966A2 (en) Dynamic vibration damper
SU897424A1 (en) Self-mounting support
SU1187929A1 (en) Arrangement for automatic fine adjustment of cutting tool
SU679325A1 (en) Self-aligning chuck for securing end-face tool
RU1816570C (en) Floating mandrel
SU1749005A1 (en) Honing head