SU1161300A1 - Способ электроэрозионнохимической обработки - Google Patents

Abstract

СПОСОБ ЭЛЕКТРОЭРОЗИОННОХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ, при котором создают два последовательно соединенных с источником посто нного напр жени  межэлектродных промежутка из которых один рабочий, а другой ре. гулирукиций, и измен ют их параметры, отличающийс  тем, что, с целью повышени  точности обработки за счет использовани  импульсного тока, осуществл ют прерывание тока в цепи регулирующего межэлектродного промежутка, дл  чего регулируют его величину с учетом импульсного испарени  в нем электролита , а скважность импульсов тока задают изменением гидравлических параметров потока рабочей среды. (Л

Description

Изобретение относитс  к злектро Физи-ческнм н электрохимическим методам обработки, в частности касаетс  злектроэрозионнохимической о работки деталей из труднообра.батываемых металлов и сплавов. Известен способ электррэрозионно химической обработки, при котором к межзлектродному промежутку приклады ваетс  напр жение от двух источников питани  импульсного и посто нно го напр жени , соединенных параллел но одноименными выводами. Источник импульсного напр жени  подает на межэлектродный промажуток напр жение, которое инициирует электрический пробой и зажигает дуг Источник посто нного напр жени  обе печивает поддержание напр жени , по величкне выше или равного напр жени горени  дуги С13. Недостатками данного способа  вл ютс  наличие двух автономных источников питани , что увеличивает затраты на техническую peaлизацию способа, и наличие посто нной составл ющей с напр жением, равным или превышающим напр жение горени  дуги, что може вызвать стационарный дуговой разр д, привод щийг к существенному ухудшению точности и качества обработанной по верхности. Известен способ размерной обработки дуговым разр дом, в котором с дают два последовательно соединенны с источником посто нного напр жени  межэлектродных промежутка, один из которых рабочий, а другой регулирующий , и измен ют их параметры С Недостатком .способа  вл етс  невозможность формировани  импульсног тока в услови х размерной электроэрозионнохимической обработки. Цель изобретени  - повьпиение точ ности обработки за счет использовани  импульсного тока. Поставленна  цеЛь достигаетс  тем, что согласно способу электроэрозионнохимической обработки, при котором создают два последовательно соединенных с источником посто н ного напр жени  межзлектродных пром жутка, из которых один рабочий, а другой регулирующий, осуществл ют прерывание тока в цепи регулир ющего межэлектродного промежутка, дл  чего регулируют его величину с учетом импульсного испарени  в нем электролита, а скважность импульсов тока задают изменением гидравлических параметров потока рабочей среды. На фиг. 1 изображена структурна  схема устройства дл  реализации способа , на фиг. 2 - диаграмма изменени  напр жений во времени ( f напр жение источника питани , U напр жение на рабочем межэлектродном промежутке, (Jj - напр жение на регулирующем межэлектродном промежутке ) . Устройство содержит электрод-инструмент 1, жестко св занный с приводом 2 подачи и расположенный внутри .диэлектрического стакана 3, который соединен с системой 4 подачи электролита в зону обработки. Внутри стакана 3 находитс  дополнительный электрод 5, жестко св занный с приводом 6 подачи и подключенный к отрицательному вьтоду источника 7 посто нного напр жени , положительный вывод которого соединен с заготовкой 8. Кроме того, дополнительный электрод 5 св занс первым входом датчика 9 перемещени , второй вход которого подключен к электродуинструменту 1, а выход - к входу схемы 10 управлени . Схема 10 управлени  своими выходами подсоединена к системе 4 подачи электролита, приводу 6 подачи дополнительного электрода 5 и управл ющему входу источника 7 посто нного напр жени . Способ осущестЕШ етс  следующим образом. Электролит под давлением подаетс  во внутреннюю полость стакана 3 и вытесн етс  из него через регулирующий межэлектродный промежуток .(МЭП1), образованный нерабочей боковой поверхностью электрода-инструмента 1 и торцовой поверхностью дополнительного электрода 5, в рабочий межэлектродный промежуток (МЭП2), образованный рабочей поверхностью электрода-инструмента 1 и обрабатываемой поверхностью заготовки 8. Величину 5 регулирующего МЭП1 выбирают из расчета, чтобы при ложении к нему напр жени  Uj в нем не мог произойти электрический разр д. Напротив, величину .V рабочего МЗП2 выбирают такой, чтобы приложенное к нему напр жение Uj. было достаточным дл  1;о;чдани  пробо .

3

На предпробойной стадии через МЭП1 и МЭ112 протекает ток электролиза . При этом в обоих межэлектродных промежутках происходит восстано ление молекул газов водорода и кислорода , а также нагрев электролита. Измен етс  баланс напр жений между МЭП1 и МЭП2.

В рабочем МЭП2 (поскольку его величина поддерживаетс  меньшей, чем МЭП1) происходит более интенсивное блокирование рабочих поверхностей электродов тонкой газопаровой пленкой. Газопарова  пленка образуетс  за счет выделени  газа и-частично от вскипани  электролита . К пленке, обладающей более высоким электрическим сопротивлением, чем остальна  среда в МЭП2, прикладываетс  фактически все напр жение Uj . Происходит электрический пробо пленки, перерастаю1дай в пробой всего МЭП2. Напр жение на МЭП2 падает до напр жени  горени  дуги. В этот же момент времени напр жение If, на регулирующем МЭП1 резко возрастает , что способствует I более ин тенсивному газовьщелению и нагреву электролита. Регулирующий МЭП1 полностью заполн етс  пузырьками газа, а наход щиес  между ними электролитные перемычки вскипают, в результате чего возникают услови  испарени  электролита в МЭП1. Цепь тока разрываетс , прекращаетс  разр д в рабочем МЭП2. Однако в последующий момент времени прокачиваемый через ют и МЭП2 электролит вытесн ет из них газ и цепь тока вновь замыкаетс .

, Длительность разр дных импульсов в рабочем МЭП2 зависит от величины регулирующего МЭП1. Изменением скорости прокачки электролита через МЭП1 регулируют скважность импульсов тока, так как чем выше скорость прокачки, тем быстрее, вытесн етс  газ из межэлектррдного промежутка

16130.04

и быстрее создаютс;  услови  дл  инициировани  нопого разр да . Таким образом, регулируюишй МЭП1, Рабочий МЗП2 и источник посто нного 5 напр жени  образуют автоколебательную систему, дл  обеспечени  устойчиво сти и стабильности колебаний которой необходимо выполнение следующих условий:

и.-И, .... (1)

.

(2)

U

ир R.ft.

UHJ - напр жение пробо  МЭП,

где

S

Pr-f Б

электрическое сопротивление МЭП1,

R..-t

электрическое сопротив-ление МЭ112,

i

величины МЭП и МЭП2 соответственно ,

f

j-x удельные сопротивлени  электролита в ЮП1 и ЮП2,

h Р - эффективные площади МЭП

и

и МЭП2.

Из рассмотрени  условий (1) и (2) следует, что цд. СД. R

Указанные услови  выполн ютс  при 1 F) и о 4 S , так как из-за блокировани  рабочей поверхности электродов в ЮП2 газопаровой пленкой имеет место неравенство R .ч

Предлагаемый способпозвол ет использовать серийные источники пОс то нного напр жени , стоимость которых значительно ниже стоимости импульсньк источников питани . В то же врем  по сравнению с К1етодом обработки стационарной дугой, осуществл емой от источников посто нного напр жени , способ позвол ет повысит точность обработки в 3-5 раз и получать поверхности без заусенцев и острых кромок.

Фиг. 2

Claims (1)

1. СПОСОБ ЭЛЕКТРОЭРОЗИОННОХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ, при котором создают два последовательно соединен- ных с источником постоянного напряжения межэлектродных промежутка, из которых один рабочий, а другой ре· гулирующий, и изменяют их параметры, отличающийся тем, что, с целью повышения точности обработки за счет использования импульсного тока, осуществляют прерывание тока в цепи регулирующего межэлектродного промежутка, для чего регулируют его величину с учетом импульсного испарения в нем электролита, а скважность импульсов тока задают изменением гидравлических параметров потока рабочей среды.

   Фив. ί