SU1437168A1 - Способ управлени процессом обработки - Google Patents
Способ управлени процессом обработки Download PDFInfo
- Publication number
- SU1437168A1 SU1437168A1 SU864160607A SU4160607A SU1437168A1 SU 1437168 A1 SU1437168 A1 SU 1437168A1 SU 864160607 A SU864160607 A SU 864160607A SU 4160607 A SU4160607 A SU 4160607A SU 1437168 A1 SU1437168 A1 SU 1437168A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- control
- charge
- during
- signal
- magnitude
- Prior art date
Links
Landscapes
- Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к электрофизическим и электрохимическим методам обработки, в частности к способам управлени процессом электроэрозионноэлектрохимического прошивани отверстий в детал х из токопровод щих материалов . Изобретение направлено на по- вьшение производительности обработки за счет увеличени информативности параметра управлени . Дл управлени процессом измер ют величину зар да, iipo- текшего через межэлектродный промежуток за зрвм запаздывани пробо ,и величину зар да за смежный интервал времени от момента пробо до момента оконча - ни силового импульса напр жени , которую умножают на величину за данного коэффициента, завис щего от обрабатываемого материала, определ ют сумму измеренных величин и управление процессом осугцествл ют путем изменени скорости подачи в пределах, которые соответствуют максимуму полученной суммы. 2 .ил. (Л
Description
4;.
оо
а
00
114371
Изобретение относитс к электрофизическим и электрохимическим методам обработки, в частности касаетс способа управлени процессом электроэро- зионнохимической обработки.
Цель изобретени - повышение точности управлени подачей электрода- инструмента.
На фиг, 1 представлена блок -схема д устройства дл реализации предлагает мого сп особа; на фиг.2 - временные диаграммы.
Устройство дл реализации способа содержит два дифференцирующих уст- js ройства 1 и 2, подключенные к датчику 3 гока и мёжэлектродному промежутку 4 соответственно, а выходами соединенные через обратно включенные дио-- ды 5 и 6 соответственно с первым вхог- 20 дам схемы 7 совпадений и с инвертором 8 который св зан со вторым входом схемы 7 совпадений. Выходы схемы 7 совпадений подключены :к двум ключевым устройствам 9 и JO, два других входа 25 которых подсоединены к датчику 13 тока, а выходы св заны с измерите- :; лем 1.1 зар да и со схемой 12 управлени . Кроме того, ключевое устройство 9 четвертым входом соединено с Г 30 катодом диода 5 и с первым входом схемы 7 совпадений, а ключевое устройство 10 четвертым входом подключено через диод 13, дифференцирующее устройство . 14 и пороговое устройство 15 35 к межэлектродному промежутку 4, Измеритель 11 зар да и схема 12 управлени подсоединены к входам двух чеек 16 и 17 аналоговой пам ти, которые выходами св заны с интегратором 18, 40 причем чейка 16 непосредственно, а чейка 17 через умножающее устройство 19, соединенное с задающим устройством 20. Интегратор 18 выходом подключен к двум чейкам 21 и 22 ана(Д5 логовой пам ти, соединенным с схемой 23 сравнени и с схемой 24 управлени , котора входом св зана с пороговым устройством 15. Схема 23
сравнени подсоединена к регул то50
ру 25 привода 26 подачи.
На-диаграммах (фиг.2) представлены временные зависимости тока и нагф - жени на межэлектродном промежупсе 4 от сигналов в точках блок-схемы фиг. 1 гс обозначенных индексами A-L,
Способ управлени процессом обработки осуществл ют .посредством приложени импульсного напр жени к меж
д
js 0 5 0 5 0 5 0
с
682
электродному промежутку в электролите. В качестве электролита может быть использован любой примен емый при элект- роэрознойно-электрохимической обработке электролит (5-15%NaCl; 5-15% вода). Амплитуду импульсов напр жени выбирают пор дка 40-200 В в зависимости от геометрических характеристик обрабатьшаемой детали и электропроводных свойств электролита. Импульсное напр жение U от источника питани подаетс на межэлектродный промежуток 4 (фиг.2). Через межэлектродный промежуток 4 протекает рабо чий ток i. С выхода дифференцирующего устройства 1 через диод 5 сигнал А поступает на вход схемы 7 совпадени и на ключевое устройство 9, которое начинает пропускать сигнал с датчика 3 тока на измеритель 11 зар да и включает (сигнал Е) схему 12 управлени чейками 16 и 17 аналоговой пам ти. Величина количества электричества (зар да) q измер етс на стадии анодного растворени и передаетс Б чейку 16 аналоговой пам ти. В момент пробо межэлектродного промежутка 4 на втором входе схемы 7 совпаде-- ни по вл етс сигнал В, а на выходе сигнал D, который дл ключевого устройства 9 вл етс запрещающим, а дл ключевого устройства 10 разрешающим. При этом сигнал с датчика 3 тока че рез ключевое устройство 10 поступает на измеритель 11 количества электричества (зар да). Ключевое устройство 10 выдает сигнал F на схему 12 управлени , котора включает чейку 17 аналоговой пам ти. Величина количества электричества q измер етс на стадии электрической эрозии и передаетс через чейку 17 аналоговой пам ти и умножающее устройство 19 на интегратор 18 (сигнал N). В момент окончани импульса напр жени U срабатывает пороговое устройство 15 и через дифференцирующее устройство 14 и диод 13 выдает запрещающий сигнал С на ключевое устройство 10. Интегратор 18 суммирует поступающие на его вход с чейки 16 аналоговой пам ти и с умножающего устройства 19 сигналы М и N. Сигнал, пропорциональный сумме сигналов М и N, поступает с выхода интегратора 18 на одну из чеек 21 и 22 аналоговой пам ти, например .на чейку 21, котора включаетс при по влении сигнала на выходе
порогового устройства 5, т.е. в момент окончани импульса. Ячейка 2J аналоговой пам ти запоминает амплитуду сигнала с выхода интегратора 18 (сигнал К) (фиг,2). После окончани следующего импульса напр жени U схема 24 управлени включает чейку 22 аналоговой пам ти, и сигнал L, также пропорциональный сумме зар дов М и N, с интегратора 18 поступает теперь уже на чейку 22. Схема 23 сравнени выдает разностный сигнал K-L на регул тор 25 привода 26 подачи.
Производительность электроэрозион- нохимической обработки (ЭЭХО) оцениваетс объемом металла, удал емого с обрабатываемой поверхности в единицу времени. Величина съема металла в импульсе определ етс анодным раст- ворением, вызванным протеканием электрохимического тока на предпробойной стадии, длительность которой определ етс временем пробо н электроэрозионным разрушением на послепробой- ной стадии.
68
Таким образом, предлагаемый спосо экстремального управлени состоит в реализации условий, прн которых в каждом импульсе линейна комбинаци зар дов , а следовательно, и пропорциональна ей величина съема металла, достигает максимума.
Claims (1)
- Формула изобретениIСпособ управлени процессом обработки , в котором управление подачи электрода-инструмента осуществл ют в функции сигналов, измер емых в период задержки пробо и во врем пробо отличающийс тем, что, с целью повышени точности управлени подачей при электроэрозионно-химичес кой обработке, измер ют количество электричества, прошедшее через межэлектродный промежуток за период задержки пробо и во врем разр да, и линейную комбинацию измеренных значений используют в качестве целевой функции экстремального управлени подачей .и6А В С1}F МN НL Н-1ttCpUR. г
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864160607A SU1437168A1 (ru) | 1986-12-12 | 1986-12-12 | Способ управлени процессом обработки |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864160607A SU1437168A1 (ru) | 1986-12-12 | 1986-12-12 | Способ управлени процессом обработки |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1437168A1 true SU1437168A1 (ru) | 1988-11-15 |
Family
ID=21272565
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU864160607A SU1437168A1 (ru) | 1986-12-12 | 1986-12-12 | Способ управлени процессом обработки |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1437168A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2707672C2 (ru) * | 2018-05-17 | 2019-11-28 | Общество С Ограниченной Ответственностью Научно-Производственное Объединение "Станкостроение" | Способ электроэрозионно-химической прошивки отверстий малого диаметра и устройство для его осуществления |
-
1986
- 1986-12-12 SU SU864160607A patent/SU1437168A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР 992149, кл. В 23 Н 7/18, 1980. Мандровский-Соколов Б.Ю. Системы экстремального управлени при случайных возмущени х. Наукова думка, 1970, с.7-27. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2707672C2 (ru) * | 2018-05-17 | 2019-11-28 | Общество С Ограниченной Ответственностью Научно-Производственное Объединение "Станкостроение" | Способ электроэрозионно-химической прошивки отверстий малого диаметра и устройство для его осуществления |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN1196811C (zh) | 放电表面处理装置 | |
US3607689A (en) | Power supply for large-surface electrochemical machining | |
CN100562394C (zh) | 放电加工用电源装置以及放电加工方法 | |
DE176224T1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur polaritaetsumkehr von impulsen fuer die elektroentladungsbearbeitung. | |
SU1437168A1 (ru) | Способ управлени процессом обработки | |
US4357516A (en) | EDM Method and apparatus utilizing successive trains of elementary pulses with controlled pulse-off periods | |
US4503309A (en) | EDM Method and apparatus with successive trains of intermittently enlarged elementary pulses | |
RU72894U1 (ru) | Генератор импульсов технологического тока | |
SU1148737A1 (ru) | Способ электроэрозионнохимической обработки | |
SU621520A1 (ru) | Способ размерной электрохимической обработки | |
XIA et al. | Research on removal amount difference between anode and cathode in EDM process | |
SU859095A1 (ru) | Генератор импульсов дл электроэрозионной обработки | |
SU1301594A1 (ru) | Способ экстремального регулировани процесса электроэрозионной обработки | |
SU374136A1 (ru) | Способ электрохимической размерной обрабо | |
JPS6219322A (ja) | ワイヤ放電加工用電源装置 | |
SU634903A1 (ru) | Способ измерени межэлектродного зазора при электроэрозионной обработке | |
SU1495036A1 (ru) | Способ анодно-ультразвукового удалени заусенцев и установка дл его осуществлени | |
SU1710233A1 (ru) | Способ электроэрозионной обработки | |
SU450684A1 (ru) | Генератор импульсов дл электроэрозионной обработки | |
JPS59205223A (ja) | 放電加工装置 | |
SU634897A1 (ru) | Генератор импульсов дл электроэрозионной обработки | |
SU1599163A1 (ru) | Генератор импульсов дл электроэрозионной обработки | |
SU1426714A1 (ru) | Способ размерной электрохимической обработки | |
SU932715A1 (ru) | Способ автоматического управлени процессом электроэрозионной обработки | |
SU1514520A1 (ru) | Способ размерной электрохимической обработки лопаток |