SU1155468A1 - Arrangement for loading injection dies - Google Patents
Arrangement for loading injection dies Download PDFInfo
- Publication number
- SU1155468A1 SU1155468A1 SU843687819A SU3687819A SU1155468A1 SU 1155468 A1 SU1155468 A1 SU 1155468A1 SU 843687819 A SU843687819 A SU 843687819A SU 3687819 A SU3687819 A SU 3687819A SU 1155468 A1 SU1155468 A1 SU 1155468A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- carriage
- sleeve
- window
- hopper
- vibrator
- Prior art date
Links
Landscapes
- Powder Metallurgy (AREA)
- Devices For Post-Treatments, Processing, Supply, Discharge, And Other Processes (AREA)
Abstract
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАГРУЗКИ ПРЕСС-ФОРМ, содержащее загрузочный бункер, размещенную в направл ющих корпуса с возможностью возвратно-поступательного перемещени относительно стола и загрузочного бункера каретку с окном, отличающеес тем, что, с целью повышени производительности, оно снабжено расположенным в загрузочном бункере вибратором , установленным между загрузочным бункером и корпусом и подпружиненным относительно последнего рукавом, присоединенным к вибратору и размещенным внутри рукава ступенчатым рыхлителем, прикрепленными к каретке со стороны стола и рукава антифрикционными накладками, а также узлом регулировки величины окна, при этом направл ющие каретки выполнены роликовыми , окно - наклонным относительно стола , а ступени рыхлител - конусообразными . S О1 СП 1 О) 00A DEVICE FOR DOWNLOADING THE PRESS-FORM, containing a hopper placed in the guides of the housing with the possibility of reciprocating movement relative to the table and the hopper carriage with a window, characterized in that, in order to improve performance, it is equipped with a vibrator installed in the hopper between the hopper and the case and spring-loaded relative to the last sleeve attached to the vibrator and placed inside the sleeve step ripper, attached The antifriction linings to the carriage on the side of the table and the sleeve, as well as the window size adjustment unit, while the guide carriages are roller, the window is inclined relative to the table, and the ripper stages are cone-shaped. S O1 SP 1 O) 00
Description
Изобретение относитс к машиностроению , в частности к конструкции устройств дл дозированной загрузки порошковых материалов , например, в прессах при прессовании керамических изделий. Цель изобретени - повышение производительности за счет ускорени процесса засыпки порошка, регулировки засыпаемой дозы, уменьшени сопротивлени и износа при движении дозируюшей каретки в направл юших , уменьшени потерь порошка. На фиг. 1 показано предлагаемое устройство , общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1. Устройство дл загрузки пресс-формы содержит загрузочный бункер 1 дл порошка с наход щимс внутри его вибратором 2 и присоединенным к одной из его масс рыхлителем 3. Горловина бункера 1 соединена с рукавом 4 посредством гибкого патрубка 5. Своим торцом рукав 4 при помощи пружин 6 прижимаетс к верхней плоскости каретки 7. Верхн и нижн плоскости каретки 7 покрыты антифрикционными накладками 8 и 9. Своей нижней плоскостью каретка 7 касаетс поверхности стола 10, не нагружа ее, так как поддерживаетс все врем направл ющими парами роликов: снизу 11 и 12, сбоку 13, 14 и сверху 15. Каретка 7 посредством винта 16 с правой и левой резьбой на концах разделена на 2 части. Стол с 10 с правой стороны посредством съемной планки 17 соединен с пресс-формой 18. В каретке выполнено наклонное окно 19. Устройство работает следующим образом. Каретка 7 совершает возвратно-поступательное движение со скоростью, замедленной в конце хода. При совпадении полостей каретки 7 и рукава 4 происходит засыпка порошка в полость каретки. В этот момент включен в работу вибратор 2 с рыхлителем 3, способствующим ускорению процесса засыпки. При совпадении полостей каретки 7 и пресс-формы 18 производитс засыпка порошка в пресс-форму. Регулировка величины дозы порошка, засыпаемого в полость пресс-формы, производитс с помощью винта 16. При этом в зависимости от крайнего правого положени каретки в прессформу засыпаетс больша или меньша часть порошка. Избыточна часть порошка остаетс в каретке и возвращаетс с ней назад при обратном ходе. Технико-экономический эффект от внедрени изобретени обеспечиваетс повышением производительности.The invention relates to mechanical engineering, in particular, to the design of devices for the dosed loading of powder materials, for example, in presses for pressing ceramic products. The purpose of the invention is to increase productivity by speeding up the powder filling process, adjusting the dose to be filled, reducing resistance and wear when the metering carriage moves in directions, reducing powder loss. FIG. 1 shows the proposed device, a general view; in fig. 2 shows section A-A in FIG. 1. The device for loading the mold contains a hopper 1 for powder with a vibrator 2 inside and a ripper attached to one of its mass 3. The mouth of the bunker 1 is connected to the sleeve 4 by means of a flexible pipe 5. By its end the sleeve 4 by means of springs 6 is pressed against the upper plane of the carriage 7. The upper and lower planes of the carriage 7 are covered with anti-friction linings 8 and 9. With its lower plane, the carriage 7 touches the surface of the table 10 without loading it, as it is supported all the time by guide rollers: studied 11 and 12, side 13, top 14 and 15. The carriage 7 by means of screws 16 on the right and left-hand thread at the ends is divided into 2 parts. Table 10 on the right side through a removable strap 17 is connected to the mold 18. In the carriage made inclined window 19. The device works as follows. The carriage 7 reciprocates at a speed slowed down at the end of the turn. When the cavities of the carriage 7 and the sleeve 4 coincide, the powder is filled into the cavity of the carriage. At this moment, a vibrator 2 with a ripper 3 is used to speed up the process of backfilling. When the cavities of the carriage 7 and the mold 18 coincide, the powder is filled into the mold. Adjusting the dose of powder poured into the cavity of the mold is made using screw 16. At the same time, depending on the extreme right position of the carriage, a large or smaller part of powder is poured into the mold. The excess part of the powder remains in the carriage and returns with it back during the return stroke. The technical and economic effect of the implementation of the invention is provided by an increase in productivity.
/Jx,/ Jx
Фи2.2Phi2.2
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843687819A SU1155468A1 (en) | 1984-01-09 | 1984-01-09 | Arrangement for loading injection dies |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843687819A SU1155468A1 (en) | 1984-01-09 | 1984-01-09 | Arrangement for loading injection dies |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1155468A1 true SU1155468A1 (en) | 1985-05-15 |
Family
ID=21098689
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU843687819A SU1155468A1 (en) | 1984-01-09 | 1984-01-09 | Arrangement for loading injection dies |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1155468A1 (en) |
-
1984
- 1984-01-09 SU SU843687819A patent/SU1155468A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 609643, кл. В 30 В 15/30, 10.05.76 * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
IT1152648B (en) | INCLINED FEEDING SCRAP TYPE PRESS FOR THE PRODUCTION OF COMPACT SCRAP IN BLOCKS | |
GB1265698A (en) | ||
SU1155468A1 (en) | Arrangement for loading injection dies | |
CA2047012A1 (en) | Dosing device for grains or powder-like products, process for mixing raw rubber materials using this device | |
JPS5548500A (en) | Ram device of press machine | |
FR2113302A5 (en) | Dividing machine for dough - for use in bread mfr | |
GB1507800A (en) | Baling presses | |
GB1227372A (en) | ||
ES431433A1 (en) | Improvements in injection devices for cold chamber pressure molding machines. (Machine-translation by Google Translate, not legally binding) | |
GB1128509A (en) | Improvements in or relating to rotary-table pelleting machines | |
JPS5597941A (en) | Injection molding die | |
GB1179118A (en) | Method and Apparatus for Preparing Foundry Moulds. | |
RU2022709C1 (en) | Device for moulding the long articles of metal powder | |
FR1445077A (en) | Cylinder machine for the production of ravioli, with distribution of the filling, carried out by means of injector pistons animated by a discontinuous reciprocating movement | |
SU1480964A1 (en) | Installation for pressing articles from metal powders | |
JPS5732924A (en) | Mold sliding apparatus with built-in hydraulic cylinder mechanism | |
FR2414998A1 (en) | Coupling between injection moulder ejector ram and ejection plunger - is screwed rod through ram bore carrying adjustable tappet | |
SU429970A1 (en) | ||
SU394239A1 (en) | ALL-UNION:?] HaTFLi? Hn.TPyinH | Hi: A ?;; | |
GB1190170A (en) | An improved Die Control Means for a Moulding Press | |
GB851203A (en) | Improvements in devices for adjusting the capacity of a reciprocating pump | |
FR2243066A1 (en) | Injection moulding machine withdraw feed screw and cylinder - forming injection piston advanced by rams of which piston rods form guides | |
JPS5532645A (en) | Mixing device for multicomponent synthetic resin, particularly polyurethane particularly | |
GB964047A (en) | Moulding method and apparatus | |
SU505580A1 (en) | Stamp holder of multi-position press brake |