SU1141136A1 - Бумажна масса дл изготовлени бумаги-временного носител переводного изображени - Google Patents
Бумажна масса дл изготовлени бумаги-временного носител переводного изображени Download PDFInfo
- Publication number
- SU1141136A1 SU1141136A1 SU823528959A SU3528959A SU1141136A1 SU 1141136 A1 SU1141136 A1 SU 1141136A1 SU 823528959 A SU823528959 A SU 823528959A SU 3528959 A SU3528959 A SU 3528959A SU 1141136 A1 SU1141136 A1 SU 1141136A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- cellulose
- paper
- pulp
- content
- hardwood
- Prior art date
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H17/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its constitution; Paper-impregnating material characterised by its constitution
- D21H17/20—Macromolecular organic compounds
- D21H17/21—Macromolecular organic compounds of natural origin; Derivatives thereof
- D21H17/24—Polysaccharides
- D21H17/25—Cellulose
- D21H17/27—Esters thereof
Landscapes
- Paper (AREA)
Abstract
БУМАЖ11АЯ МАССА ДЛЯ ЙЗГОТОВ-. .ЛЕНИЯ БУМАГИ-ВРЕМЕННОГО НОСИТЕЛЯ ПЕРЕВОДНОГО ИЗОБРАЖЕНИЯ, содержаща хвойную и лиственную целлюлозу. проклеивающее вещество, натриевую соль карбоксиметшщеллюлоэы, отличающа с тем, что, с целью повьппени качества бумаги, содержит-лиственную целлюлозу с содержанием tf. целлюлозы 82-88% при следующем соотношении компонентов ;мас.%: Лиственна целлншоза с содержанием ot« целлюлозы 82-88% 48-94,6 Хвойна целлюлоза5 ,0-50 Проклеиваю% щее вещество 0,2-2 Натриева соль карбоксиметилцеллюлозы 0,2-3
Description
СО О5 1 Изобретение относитс к целлюло но-бумажной промьшшенности и касае с бумажной массы, предназначенино дл изготовлени бумаги, используемой дл переноса рисунка при переводной термопечати тканей. Известна бумажна масса дл изготовлени бумаги временного носител переводного изображени , содер жаща хвойную целлюлозу и проклейвеющее вещество. В состав известной бумажной массы может вводитьс до 30% древесной массы. . Однако бумага, изготовленна ,iH3 такой бумажной массы, обладает недостаточной впитывающей способ ..ностью при одностороннем смачивании , низким переносом красител с бумаги ., на ткань, низкой белизной и неравномерным просветом. Процент переноса красител бума .ги на ткань у такой бумаги составл ет 67-70%. Наиболее близкой к изобретению по технической сущности вл етс бумажна масса дл изготовлени бумаги - временного носител переводного изображени , содержаща хвойную и лиственную целлюлозу, проклеи вающее вещество, натриевую соль карбоксиметилцеллюлозы-. В качестве лиственной целллюлозы используют целлюлозу марки ОБ-1 содержание d - -целлюлозы в которой менее 82%. Бумажна масса содержит листвен ную целлюлозу в количестве не боле 30%, проклеивающее вещество до 0,6%, натриевую соль карбоксиметил. целлюлозы до 2,0% С2. Однако бумага, изготовленна из такой бумажной массы, обладает недостаточным уровнем качества и п реноса изображени с бумаги на ткань. Целью изобретени вл етс повышение качества бумаги. Поставленна цель достигаетс тем, что бумажна масса дл изготов лени бумаги - временного носител переводного изображени , содержаща хвойную и лиственную целлюлозу проклеивающее вещество, натриевую соль карбоксиметилцеллюлозы4 содержит лиственную целлюлозу с содержакием ot- целлюлозы 82-88 % при следующем соотношении компонентов, мас.%: 36J Лиственна целлюлоза с содержанинием оС - целлюлозы 82-88% А8-9А,6 Хвойна целлю5 ,0-50 лоза Проклеиваю0 ,2-2 щее .вещество Натриева соль карбоксиметилцеллюлозы0 ,2-3 Бумажна масса, содержаща лиственную целлюлозу в количестве - . , 48-94,6 % с содержанием в ней ot-целлюлозы 82-88 %, позвол ет получить бумагу с качественными показател ми , обеспечивающими качественньй перенос изображени с бумаги на ткань. Содержание Ы-целлюлозы свыше 88% приводит к значительному увёлйчению впитывающей способности бумаги , способству сильному проникновению печатной краски в глубь бумаги и снижа перенос красител с бумаги на ткань. При содержании об - целлюло- менее Ь2% снижаетс качество печати - увеличиваетс отмарывание, происходит раздавливание контуров рисунка. Установлено, что указанное содержание oL- целлюлозы в используемом волокнистом полуфабрикате - лиственной целлюлозе, приводит к повы-. шению качества бумаги при условии значительного повышени содержани лиственной целлюлозы по всей композиции бумажной массы от 48,0 до 94,6 мас.%. Пример 1. Бумажную массу приготавливают из беленой сульфитной лиственной целлюлозы (94,6%) с содержанием 88 % di- целлюлозы, 5% беленой сульфатной хвойной целлюлозы и ввод т 0,2% Na КМЦ, 0,2 % проклеивающего вещества (канифольный клей) и коагул нт до-рН 4,5-5,0. П р и м е р 2. Бумажную массу приготавливают из беленой сульфатной лиственной целлюлозы (48,0 мас.% с содержанием,.%: Ы- целлюлоза 82; белена сульфитна хвон л целлюлоза 50,0; На КМЦ 0,3; проклеивающее вещество 1,5).
31
П p и м e р 3. Бумажную массу иршотавливают из беленой сульфатной лиственной целлюлозы (70 мас.%1 с содержа ни ем, %: oi целлюлоза 84; белена сульфитна хвойна целлюлоза 25; Na КМЦ 3,0; проклеивающее вещество 2,0. Результаты испытаний полученной бумаги приведены в табцице ,
П р и м е р 4 (контрольный). Бумажную массу приготавливают из беленой сульфатной лиственной целлюлозы (70 мас.%) с содержанием,%: oL- целлюлоза 79; белена сульфитна хвойна целлюлоза 25; Na КМЦЗ,0 проклеивающее вещество 2,0.
II Р и м е р 5 (контрольный).. Бумажную массу приготавливают из суль .фатной беленой лиственной целлюлозы (70%) с содержанием,%: of- целлюлоза 90; белена сульфитна хвой: б
па целлюлоза 25; Na КМЦ 3,0; проклеивающее вещество 2,0.
П р и м е р 6 (контрольный/. Бумажную массу приготавливают из беленой сульфатной лиственной целлюлозы (28%) с содержанием,%: d- целлюлоза 84; белена хвойна целлюлоза 70; Na КМЦ 1; проклеивающее вещество 1.
Пример7(по известному составу ). Бумажную массу приготавливают из беленой сульфатной лиственной целлюлозы марки ОБ-1 (30 мас.% с содержанием,%: оС- целлюлоза 79; белена сульфатна хвойна целлюлоза 70; NaKMU 2,0; проклеивающее вещество 0,6.
Результаты испытаний по примерши 1-7 приведены в таблице.
94,6
(о 88 %)5,0
0,2
48,0
(ci 82)50
70(о( 84)25
70(о 79)25
70(ai 90)25
28(оС 84)70
0,0(с( 79)70
78
510
85
3520 Как видно иэ таблицы, процент переноса красител с бумаги .на ткань увеличиваетс на 11-15 % в сравнеНИИ с известной бумагой повьшаетс впитывающа способность и механи-5 ческа прочность. Использование лиственной целлюлозы с содержанием d - целлюлозы82-88 % необходимо дл получени требуемой впиЦв.демости бумаги 60-85 г/м/.-Повьшение.содержани oi - целл1рапозы вьше 88% не способствует дальнейшему увеличению переноса красител , при этом механическа . ; прочности бумаги снижаетс (тимерЗ). При содержании о - целлюлозы менее 82% уменьшаетс впитывающа способность и процент переносакрасител (пример 4|. При использовании лиственной целлюлозы в количестве менее 48мас,%. не наблюдаетс улучшение переноса красител по сравнению с известной бумагой (пример б).
Claims (1)
- БУМАЖНАЯ МАССА ДЛЯ ЙЗГ0Т0В-. ЛЕНИЯ БУМАГИ-ВРЕМЕННОГО НОСИТЕЛЯ ПЕРЕВОДНОГО ИЗОБРАЖЕНИЯ, содержащая хвойную и лиственную целлюлозу, проклеивающее вещество, натриевую соль карбоксиметилцеллюлозы, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества бумаги, содержит лиственную целлюлозу с содержанием о(= целлюлозы 82-88% при следующем соотношении компонентов; мас.%:1 Лиственная целлюлоза с содержанием ot= целлюлозы 82-88% 48-94,6
Хвойная целлюло- за Проклеиваю- 5,0-50 щее вещество 0,2-2 Натриевая соль карбок- |ω симетилцел- 0,2-3' с люлозы 1
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823528959A SU1141136A1 (ru) | 1982-12-28 | 1982-12-28 | Бумажна масса дл изготовлени бумаги-временного носител переводного изображени |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823528959A SU1141136A1 (ru) | 1982-12-28 | 1982-12-28 | Бумажна масса дл изготовлени бумаги-временного носител переводного изображени |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1141136A1 true SU1141136A1 (ru) | 1985-02-23 |
Family
ID=21041566
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU823528959A SU1141136A1 (ru) | 1982-12-28 | 1982-12-28 | Бумажна масса дл изготовлени бумаги-временного носител переводного изображени |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1141136A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2471032C1 (ru) * | 2011-05-24 | 2012-12-27 | Открытое акционерное общество "Троицкая бумажная фабрика" (ОАО "ТБФ") | Бумажная масса для изготовления бумаги |
-
1982
- 1982-12-28 SU SU823528959A patent/SU1141136A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Р.И. Целлюлоза, бумага и картон, 1981, № 9, с.9-12. 2. Совершенствование технологии производства бумаги дл термопечати применительно к вакуумным каландрам. Отчет НИР б 902579, рук. Бунцис Д.Г., 14.01.81, с. 33 (прототип) . * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2471032C1 (ru) * | 2011-05-24 | 2012-12-27 | Открытое акционерное общество "Троицкая бумажная фабрика" (ОАО "ТБФ") | Бумажная масса для изготовления бумаги |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0561828B1 (en) | Paper and a method of paper manufacture | |
EP0377983B2 (en) | Newsprint | |
IE52660B1 (en) | Gypsum wallboard paper | |
PT1303668E (pt) | Processo e composição de revestimento para revestir uma teia de papel | |
CN105088897A (zh) | 一种新型涂布纸及其制备方法 | |
EA200100279A1 (ru) | Носитель рисунка для использования при печати с переносом и использование сиропа некристаллического сахарида в дисперсии для покрытия бумажного полотна для получения такого носителя рисунка | |
SU1141136A1 (ru) | Бумажна масса дл изготовлени бумаги-временного носител переводного изображени | |
CN109487632B (zh) | 一种烫透显露底色的双层结构纸及其生产方法 | |
JP4814448B2 (ja) | 印刷用塗工紙 | |
CN109844216B (zh) | 转印用纸 | |
CN109722939B (zh) | 一种高品质热升华转移印花纸及其生产工艺 | |
US7648746B2 (en) | Ink jet recording paper | |
JPH07189168A (ja) | 嵩高紙 | |
JP4501329B2 (ja) | グラビア印刷用塗工紙 | |
JPH0598593A (ja) | 嵩高なオフセツト印刷用中質紙 | |
SU1134396A1 (ru) | Бумага дл переводной термопечати на ткань | |
JPH03260194A (ja) | インキ裏抜けの少ない新聞用軽量紙 | |
CN111851137B (zh) | 一种低吸高效转移印花纸的制备方法 | |
JP2019060042A (ja) | 新聞用紙 | |
SU996595A1 (ru) | Способ поверхностной проклейки бумаги и картона | |
SU1086052A1 (ru) | Бумажна масса дл изготовлени газетной бумаги | |
JP2003293284A (ja) | 非塗工印刷用紙 | |
SU962388A1 (ru) | Бумажна масса дл изготовлени офсетной бумаги | |
JPH0849187A (ja) | オフセット印刷用塗工紙 | |
SU956685A1 (ru) | Волокниста масса дл изготовлени бумаги |