SU1138214A1 - Device for feeding strip and band material to press tool - Google Patents

Abstract

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ПОЛОСОВОГО И ЛЕНТОЧНОГО МАТЕРИАЛОВ В ШТАМП, содержащее подвижную плиту и неподвижную плиту, несущую направл ющие, подающую каретку, установленную в направл ющих, захватный орган, закрепленный на подающей каретке с возможностью перемещени  в направлении , перпендикул рном направлению подачи, фиксатор материала, механизм перемещени  подающей каретки и захватного органа, имеющий корпус, смонтированный на неподвижной плите с возможностью взаимодействи  с подвижной плитой, перемещени  в направлении, перпендикул рном направлению подачи, и подпружиненный в этом направлении, планшайбу с диаметрально расположенным пазом, установленную в корпусе с возможностью регулировочного поворота вокруг оси, параллельной направлению подачи, и ролик, установленный на оси, закрепленной на захватном органе, и размещенный в указанном пазу, отличающеес  тем, что, с целью повыщени  точности подачи и надежности в работе, захватный орган выполнен в виде планки, снабжен направл ющими колонками, подвижно установленными в подающей каретке и св занными с планкой, фиксатор материала выполнен в виде зажимной планки, смона S тированной на основании с возможностью перемещени  в направлении, перпендику (Л л рном направлению подачи, и подпружиненной в этом направлении, и двуплечего рычага, щарнирно закрепленного на основании с возможностью взаимодействи  одним концом с захватным органом, а другим - с Зажимной планкой. 2. Устройство по п. 1, отличающеес  тем, что планка захватного органа выполнена П-образной. со 00 N3 1. A DEVICE FOR FEEDING STRIP AND BELT MATERIALS IN THE STAMP, containing a movable plate and a fixed plate, carrying guides, feeding carriage mounted in guides, gripping member fixed on the feeding carriage with the possibility of moving in the direction perpendicular to the feeding direction, retainer the material, the movement mechanism of the feed carriage and the gripping body, having a body mounted on the fixed plate with the possibility of interaction with the movable plate, moving in the direction perpendicular flat feed direction, and spring-loaded in this direction, a faceplate with a diametrically positioned groove installed in the housing with the possibility of adjusting rotation around an axis parallel to the feed direction, and a roller mounted on an axis fixed to the gripping organ, and placed in the said groove differing By the fact that, in order to increase the accuracy of supply and reliability in operation, the gripping body is made in the form of a bar, equipped with guide columns movably mounted in the feed carriage and connected to the bar The material retainer is made in the form of a clamping bar, mounted on the base with the possibility of movement in the direction perpendicular (L of the feed direction, and spring-loaded in this direction, and a double-arm lever pivotally fixed on the base with the possibility of one end interacting with the gripping body, and the other - with a clamping plate. 2. A device according to claim 1, characterized in that the bar of the gripping organ is U-shaped. from 00 N3

Description

Изобретение относитс  к холодной обработке металлов дарлением и может быть использовано дл  подачи полосового ленточного материала в штамп. Известно устройство дл  подачи полосового и ленточного материала в штамп, содержашее смонтированные на основании подаюш,ую каретку и тормозную каретку, захватные органы, выполненные в виде планок и направл юших колонок, подвижно смонтированных в каретках и св занных с планками, механизм перемещени  подающей каретки и механизм перемещени  захватных органов, имеющий рычаг, шарнирно закрепленный на основании с возможностью взаимодействи  с захватными органами 1. Недостатком данного устройства  вл ютс  больщие габариты. Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к предлагаемому  вл етс  устройство дл  подачи полосового и ленточного материала в штамп, содержащее подвижную плиту и неподвижную плиту, несущую направл ющие , подающую каретку, установленную в направл ющих, захватный орган, закрепленный на подающей каретке с возможностью перемещени  в направлении, перпендикул рном направлению подачи, фиксатор материала, механизм перемещени  подающей каретки и захватного органа. имеющий корпус, смонтированный на неподвижной плите с возможностью взаимодействи  с подвижной плитой, перемещени  в направлении, перпендикул рном направлению подачи, и подпружиненный в этом направлении, планшайбу с диаметрально расположенным пазом, установленную в корпусе с возможностью регулировочного поворота вокруг оси, параллельной направлению подачи, и ролик, установленный на оси, закрепленной на захватном органе, и размещенный в указанном пазу 2. Недостатками известного устройства  вл ютс  низкие точность подачи и надежность работы., Цель изобретени  - повьшение точности подачи и надежности в работе. Поставленна  цель достигаетс  тем, что в устройстве дл  подачи полосового и ленточного материалов в штамп, содержащем подвижную плиту и неподвижную плиту, несущую направл ющие, подающую каретку , установленную в направл ющих, захватный орган, закрепленный на подающей каретке с возможностью перемещени  в направлении , перпендикул рном направлению подачи, фиксатор материала, механизм перемещени  подающей каретки и захватного органа, имеющий корпус, смонтированный на неподвижной плите с возможностью взаимодействи  с подвижной плитой, перемещени  в направлении, перпендикул рном направлению подачи, и подпружиненный в этом направлении, планшайбу с диаметрально расположенным пазом, установленную в корпусе с возможностью регулировочного поворота вокруг оси, параллельной направлению подачи, и ролик , установленный на оси, закрепленной на захватном органе, и размеш,енный в указанном пазу, захватный орган выполнен в виде планки, снабжен направл юш,ими колонками, подвижно установленными в подающей каретке и св занными с планкой, фиксатор материала .выполнен в виде зажимной планки, смонтированной на основании с возможностью перемещени  в направлении , перпендикул рном направлению подачи, и подпружиненной в этом направлении , и двуплечего рычага, шарнирно закрепленного на основании с возможностью взаимодействи  одним концом с захватным органом, а другим - с зажимной планкой. Причем планка захватного органа может быть выполнена П-образной. На фиг. 1 изображено устройство дл  подачи полосового и ленточного материала в штамп; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 1; на фиг. 5 - разрез Г-Г на фиг. 3; на фиг. 6 - узел I на фиг. 5. Устройство дл  подачи полосового и ленточного материалов в штамп содержит основание 1 (неподвижную плиту) с закрепленными в нем направл ющими колонками 2, по которым перемещаетс  подпружиненна  пружинами 3 и снабженна  регулируемым по высоте нажимным винтом 4 подвижна  плита 5 с установленным в ней на оси 6 (фиг. 3) механизмом перемещени , выполненным в виде планшайбы (диска) 7 с пр молинейным пазом 8 (фиг. 4). Дл  изменени  угла наклона паза 8 планщайба 7 (диск) снабжена жестко закрепленным в ней штифтом 9 с установленным на нем сухарем 10 (ползушкой), размещенным в пазу 11 подвижной плиты 5 и перемещаемым посредством винтов 12, также установленных в плите 5 и контактирующих через п ты 13 с сухарем 10 (фиг. 5). В пазу 8 планшайбы 7 (диска) размещен с возможностью перемещени  в нем ролик 14, установленный на оси 15 вилки 16 (П-образной планки), св занной с кареткой 17 посредством жестко закрепленных в вилке направл ющих колонок 18 (фиг. 3) и имеющей возможность перемещени  относительно каретки в вертикальном направлении. Каретка 17 расположена на направл ющих 19 с возможностью перемещени  по ним в горизонтальной плоскости (фиг. 2). В пазу каретки 17 (фиг. 1 и 3) и на одной из направл юш их 19 размещены тормозные колодки 20 и 21 с винтами 22 и пружинами 23. Направл ющие 19 с опорной планкой 24 закреплены в стойках 25 и 26 (фиг. 2), жестко св занных с основанием 1 и имеющих пазы 27 дл  перемещени  в устройстве ленты 28 (или полосы). В пазу основани  1 на оси 29 размещен двуплечий рычаг 30 (фиг. 2), одним плечом контактирующий посредством ролика 31 с вилкой 16 (П-образной планкой), другим плечом посредством опоры 32 и пружины 33 - с зажимной планкой 34 (фиг. 2), перемещающейс  по колонкам 35 в вертикальной плоскости (фиг. 1). На основании 1 размещен направл ющий в устройство ленту 28 валик 36 (фиг. 1) € направл ющими шайбами 37, устанавливаемыми по ширине ленты и стопор щимис  винтами 38. Поверхность вилки 16 (Побразной планки), контактирующа  с подаваемой лентой 28, покрыта материалом 39 (фиг. 2 и 3) с высоким коэффициентом трени  дл  обеспечени  необходимой силы трени  между лентой 28 и вилкой 16 (П-образной планкой). Устройство работает следующим образом . По направл ющему валику 36 с направл ющими шайбами 37, устанавливаемыми на необходимый по ширине ленты размер, через паз 27 стойки 26 (фиг. 2) в зазор между опорной планкой 24 и зажимной планкой 34 вводитс  штампуема  лента 28 до каретки 17, наход щейс  в крайнем левом положении. При этом вилка 16 контактирует своей поверхностью 39 с кареткой , образу  зазор между вилкой и верхней поверхностью каретки. Включаетс  пресс. При движении вниз ползун пресса посредством нажимного винта 4 перемещает по направл ющим колонкам 2 подвижную плиту 5 с планшайбой 7 вниз и сжимает пружины 3, при этом и вилка 16 с колонками 18 под действием вертикальной силы от наклонного паза 8 планшайбы 7 посредством ролика 14 перемещаетс  вниз на величину зазора между вилкой и кареткой 17. Перемеща сь вниз, вилка 16 взаимодействует с роликом 31 и зажимает ленту 28 между опорной 24.и зажимной 34 планками посредством двуплечего рычага 30, опоры 32 И пружины 33, при этом каретка 17 остаетс  неподвижной за счет силы трени , создаваемой тормозными колодками 20 и 21 и регулируемой пружинами 23. При достижении контакта вилки 16 с кареткой 17 последн  , преодолева  силу трени  тормозных колодок, под действием горизонтальной силы от наклонного паза 8, перемещаетс  по направл ющи-м 19 вправо, достига  в конце хода ползуна пресса крайнего положени . В течение хода каретки 17 штампуема  лента 28 вводитс  в зазор между кареткой и поверхностью 39 вилки 16, взаимодействующей с роликом 31 и перемещающейс  по нему. При движении ползуна пресса вверх пружины 3 перемещают подвижную плиту 5 с планшайбой 7 вверх; при этом и вилка 16 с колонками 18 под действием вертикальной силы от наклонного паза 8 планщайбы 7 посредством ролика 14 перемещаетс  вверх, зажима  в конце перемещени  ленту 28 между кареткой 17 и поверхностью 39 вилки 16 и прекраща  действие вилки на рычаг 30, а пружины 33 на зажимную планку 34, в результате чего лента 28 освобождаетс  от зажима между планками 24 и 34, при этом каретка 17 остаетс  неподвижной за счет силы трени , создаваемой тормозными колодками 20 и 21. При достижении необходимого усили  зажима ленты 28 между поверхностью 39 вилки 16 и кареткой 17 последн  , преодолева  силу трени  тормозных колодок, под действием горизонтальной силы от наклонного паза 8, перемещаетс  по направл ющим 19 с зажатой лентой на шаг влево,- подава  ленту 28 через паз 27 в стойке 25 в зону штампа. При движении ползуна пресса вниз цикл повтор етс . Регулировка величины шага подачи ленты осуществл етс  регулировкой величины хода ползуна пресса и изменением угла наклона паза 8, осуществл емым поворотом планшайбы 7 посредством штифта 9 и сухар  10 винтами 12, причем регулировка величины шага подачи ленты может осуществл етс  только изменением угла наклона паза 8 без изменени  величины хода патзуна пресса. Эффект от использовани  устройства заключаетс  в повышении надежности работы и точности подачи.The invention relates to the cold treatment of metals by donation and can be used to feed a strip tape material into a die. A device is known for supplying a strip and tape material to a stamp, which are mounted on the base of the feed, carriage and brake carriage, gripping bodies made in the form of slats and guide columns movably mounted in the carriages and connected to the slats, the mechanism for moving the feed carriage and the mechanism for moving the gripping bodies, having a lever that is pivotally fixed on the base with the ability to interact with the gripping bodies 1. The disadvantage of this device is its large size. The closest in technical essence and the achieved effect to the proposed is a device for supplying strip and tape material into a stamp containing a movable plate and a fixed plate carrying the guides, the feeding carriage mounted in the guides, the gripping body fixed on the feeding carriage with displacement in the direction perpendicular to the feed direction, the material retainer, the mechanism for moving the feed carriage and the gripping member. having a body mounted on a fixed plate with the ability to interact with a movable plate, moving in the direction perpendicular to the feed direction, and spring-loaded in this direction, a faceplate with a diametrically positioned groove installed in the housing with the possibility of adjusting the rotation around an axis parallel to the feed direction, and a roller mounted on an axis fixed on a gripping organ and placed in said slot 2. The disadvantages of the known device are low feed accuracy and reliability. work., The purpose of the invention is to improve the accuracy of supply and reliability in operation. The goal is achieved by the fact that in a device for feeding strip and tape materials into a stamp, comprising a movable plate and a fixed plate, carrying guides, a feeding carriage mounted in guides, a gripping body fixed on the feeding carriage with the possibility of moving in the direction perpendicular a feed direction, a material retainer, a mechanism for moving the feed carriage and the gripping body, having a body mounted on a fixed plate with the possibility of interaction with a moving plate, displacement in a direction perpendicular to the feed direction, and spring-loaded in this direction, a faceplate with a diametrically positioned groove installed in the housing with the possibility of adjusting rotation around an axis parallel to the feed direction, and a roller mounted on an axis fixed to the gripping organ, and stirring The gripping body in the groove indicated is made in the form of a bar, provided with a guide, columns, which are movably mounted in the feeding carriage and connected with the bar, the material retainer. strips mounted on a base for movement in a direction perpendicular to the feeding direction, and a spring-loaded in that direction, and a two-armed lever pivotally mounted on the base with one end engageable with the gripper body, and the other - with the clamping plate. Moreover, the strap of the gripping organ can be made U-shaped. FIG. 1 shows a device for feeding a strip and tape material to a stamp; in fig. 2 shows section A-A in FIG. one; in fig. 3 shows a section BB in FIG. one; in fig. 4 shows a section B-B in FIG. one; in fig. 5 is a section of YYD in FIG. 3; in fig. 6 — node I in FIG. 5. The device for feeding the strip and tape materials into the stamp comprises a base 1 (fixed plate) with guide columns 2 fixed in it, along which the spring-loaded spring 3 moves and the movable plate 5 equipped with height-adjustable pressure screw 4 with axis mounted on it 6 (FIG. 3) by the movement mechanism, made in the form of a faceplate (disk) 7 with a straight groove 8 (FIG. 4). To change the angle of inclination of the groove 8, the plate 7 (disk) is provided with a pin 9 rigidly fixed in it with a cracker 10 (slider) mounted on it, placed in the groove 11 of the movable plate 5 and moved by means of screws 12 also installed in the plate 5 and contacting through p you are 13 with a rusk 10 (fig. 5). In slot 8 of the faceplate 7 (disk), a roller 14 mounted on an axis 15 of a plug 16 (U-shaped bar) connected to the carriage 17 by means of rigidly mounted guides 18 in a fork (Fig. 3) and movable relative to the carriage in the vertical direction. The carriage 17 is located on the guides 19 with the possibility of moving along them in the horizontal plane (Fig. 2). In the slot of the carriage 17 (Figs. 1 and 3) and on one of their guides, 19 are placed brake pads 20 and 21 with screws 22 and springs 23. Guides 19 with a support plate 24 are fixed in racks 25 and 26 (Fig. 2) rigidly connected to the base 1 and having grooves 27 for movement in the arrangement of the belt 28 (or strip). In the groove of the base 1 on the axis 29 there is a double-arm lever 30 (FIG. 2), in contact with roller 31 with a fork 16 (U-shaped bar), with one arm through support 32 and spring 33 with clamp bar 34 (FIG. 2 ) moving in columns 35 in a vertical plane (Fig. 1). On base 1, a roller 36 (Fig. 1) is guided into the device by a belt 28 with guide washers 37 installed across the belt width and locking screws 38. The surface of the plug 16 (Trim plate) in contact with the feed ribbon 28 is covered with material 39 (Fig. 2 and 3) with a high friction coefficient to provide the necessary friction force between the tape 28 and the fork 16 (U-shaped bar). The device works as follows. Along the guide roller 36 with guide washers 37 mounted on the required tape width, the punching belt 28 is inserted into the gap between the support plate 24 and the clamping strip 34 through the groove 27 of the rack 26 (FIG. 2). leftmost position. When this fork 16 contacts its surface 39 with the carriage, forming a gap between the fork and the upper surface of the carriage. The press is turned on. When moving down the press slider by means of the pressure screw 4 moves along the guide columns 2 a movable plate 5 with faceplate 7 down and compresses the springs 3, while the plug 16 with columns 18 under the action of the vertical force from the inclined groove 8 of the faceplate 7 moves downward through the roller 14 by the size of the gap between the fork and the carriage 17. Moving down, the fork 16 interacts with the roller 31 and clamps the belt 28 between the support 24. and the clamping 34 bars with the double-arm lever 30, the support 32 And the spring 33, while the carriage 17 remains stationary behind the friction force created by the brake pads 20 and 21 and adjustable springs 23. When reaching the contact of the plug 16 with the carriage 17 last, overcoming the force of friction of the brake pads, under the influence of the horizontal force from the inclined groove 8, moves along the guides 19 to the right, reaching at the end of the stroke of the press of the extreme position. During the stroke of the carriage 17, the stamped belt 28 is inserted into the gap between the carriage and the surface 39 of the fork 16, interacting with the roller 31 and moving along it. When the press slider moves upwards, the springs 3 move the movable plate 5 with the faceplate 7 upwards; at the same time, the plug 16 with columns 18 under the action of the vertical force from the inclined groove 8 of the plate 7 moves upward by means of the roller 14, clamping the belt 28 between the carriage 17 and the surface 39 of the plug 16 and terminating the action of the fork on the lever 30, and the spring 33 a clamping bar 34, whereby the belt 28 is released from the clamp between the bars 24 and 34, while the carriage 17 remains stationary due to the frictional force created by the brake pads 20 and 21. When the required clamping force of the belt 28 is reached between the surface 39 of the fork 16 and the carriages 17 th latter against the force of the friction brake pad under the effect of horizontal force from the oblique groove 8 is moved along the rails 19 while holding the tape on the step to the left, - feeding the tape 28 through the slot 27 in the rack 25 in the die zone. As the press slide moves down, the cycle repeats. Adjusting the tape feed step size is controlled by adjusting the stroke of the press ram and changing the angle of inclination of the groove 8 by turning the faceplate 7 by means of a pin 9 and crackers 10 with screws 12, and the tape feed step can only be adjusted by changing the angle of the groove 8 without changing the magnitude of the stroke patzuna press. The effect of using the device is to increase the reliability of operation and the accuracy of the feed.

/9/9

ZZ

2626

1717

77

ГR

У///Л //А 1 --- 1U /// L // A 1 --- 1

1 J4 JJJf 2J 6-51 J4 JJJf 2J 6-5

//////// --ХФм& . 1//////// - ХФМ & . one

////////////////

г-гgd

Ф14г.5Ф14г.5

/J/ J

//

////////////////

Claims (2)

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ПОЛОСОВОГО И ЛЕНТОЧНОГО МАТЕРИАЛОВ В ШТАМП, содержащее подвижную плиту и неподвижную плиту, несущую направляющие, подающую каретку, установленную в направляющих, захватный орган, закрепленный на подающей каретке с возможностью перемещения в направлении, перпендикулярном направлению подачи, фиксатор материала, механизм перемещения подающей каретки и захватного органа, имеющий корпус, смонтированный на неподвижной плите с возможностью взаимодействия с подвижной плитой, перемещения в направлении, перпендикулярном направлению подачи, и подпружиненный в этом направлении, планшайбу с диаметрально расположенным пазом, установленную в корпусе с возможностью регулировочного поворота вокруг оси, параллельной направлению подачи, и ролик, установленный на оси, закрепленной на захватном органе, и размещенный в указанном пазу, отличающееся тем, что, с целью повышения точности подачи и надежности в работе, захватный орган выполнен в виде планки, снабжен направляющими колонками, подвижно установленными в подающей каретке и связанными с планкой, фиксатор материала выполнен в виде зажимной планки, смонтированной на основании с возможностью перемещения в направлении, перпендикулярном направлению подачи, и подпружиненной в этом направлении, и двуплечего рычага, шарнирно закрепленного на основании с возможностью взаимодействия одним концом с захватным органом, а другим — с Зажимной планкой.1. DEVICE FOR SUBMITTING STRIP AND TAPE MATERIALS TO THE STAMP, comprising a movable plate and a fixed plate carrying guides, a feeding carriage installed in the guides, a gripping body fixed to the feeding carriage with the ability to move in a direction perpendicular to the feeding direction, material lock, mechanism of the material moving the feed carriage and the gripping body having a housing mounted on a fixed plate with the possibility of interaction with the movable plate, moving in the direction perpendicular om the feed direction, and spring-loaded in this direction, a faceplate with a diametrically located groove installed in the housing with the possibility of adjusting rotation about an axis parallel to the feeding direction, and a roller mounted on an axis fixed to the gripping body, and placed in the specified groove, characterized in that, in order to improve the accuracy of the feed and reliability in operation, the gripping body is made in the form of a bar, equipped with guide columns movably mounted in the feed carriage and connected with the bar, the latch m The material is made in the form of a clamping bar mounted on the base with the ability to move in a direction perpendicular to the feed direction, and spring-loaded in this direction, and a two-shouldered lever pivotally mounted on the base with the possibility of interaction with one end with a gripping body and the other with a clamping bar. 2. Устройство по π. 1, отличающееся тем, что планка захватного органа выполнена П-образной.2. The device according to π. 1, characterized in that the strap of the gripping body is made U-shaped. 113821 >113821>