00 О9 Ю Изобретение относитс к устройствам дл нанесени на издели лакокрасочных материалов методом безвоздушного распылени и может быть использовано при ре монтных и подкрасочных работах дл окрас ки изделий в мелкосерийном производстве, при частой смене вида или цвета краски, при нанесении покрытий на издели сложной конфигурации. Известен распылитель, содержащий корпус с распылительной головкой, пневмоцилиндр с поршнем, жестко соединенным с плунжером, золотник, размещенный параллельно плунжеру в камере с кaF aлaми. сообщающими ее полость с помощью пневмоцилиндра и с магистралью сжатого воЗдуха , механизм переключАи золотника и систему выхлопных каналов с глущителем 1. Недостатком конструкции вл етс вывод использованного сжатого воздуха в атмосферу как к пусковому крючку, так и в боковые стороны, что повышает уровень шума при работе распылител , а также приводит к попаданию холодного воздуха на руки и лицо мал ра. Наиболее близким к предлагаемому по технической сути и достигаемому эффекту вл етс распылитель, содержащий корпус с распылительной головкой и пневмоцилиндром , в котором установлен поршень , жестко соединенный с плунжером, воздухораспределительное устройство, расширительную камеру с выхлопными отверсти ми (2). Недостатком известного распылител вл етс то, что вывод отработанного воздуха через щелевые отверсти в,задней и нижней части пневмоцилиндра (в сторону, противоположную распылительной головки) приводит к попаданию его на руки, плечи и лицо рабочего. Целью изобретени вл етс улучшение условий труда. Указанна цель достигаетс тем, что в распылителе, содержащем корпус с распылительной головкой и пневмоцилиндром, в котором установлен поршень, жестко соединенный с плунжером, воздухораспределительное устройство, расширительную камеру с выхлопными отверсти ми, расширительна камера выполнена в виде кольцевой проточки в корпусе, концентрично охватывающей поршень пневмоцилиндра, а выхлопные отверсти выполнены в корпусе параллельно оси цилиндра, причем их выходные концы обращены в сторону распылительной головки. Предлагаема конструкци распылител обеспечивает вывод отработанного воздуха в сторону, противоположную от мал ра, тем самым предохран его от попадани отработанного во.эдуха и снижа уровень шума, воспринимаемого мал ром. Кроме того, вывод выхлопных воздушных каналов на переднюю торцовую поверхность пневмоцилиндра и концентричное (симметричное ) их размещение относительно факела распыленной краски способствует осаждению на поверхности окрашиваемого издели самых мелких частиц краски, расположенных по периметру факела и тер ющих свою скорость из-за трени в атмосфере . На фиг. I показан предлагаемый распылитель , общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 2. Распылитель содержит корпус 1 с распылительной головкой 2 и пневмоцилиндром 3, в котором установлен поршень 4, жестко соединенный с плунжером 5. Расширительна камера выполнена в виде кольцевой проточки 6 в корпусе 1, концентрнчно охватывающей поршень 4 пневмоцилипдра 3, а выхлопные отверсти 7 выполнены в корпусе i параллельно оси пневмоцилиндра 3, причем их выходные концы обращены в сторону распылительной головки 2. В корпусе 1 параллельно пневмоцилиндру 3 размещена также полость 8 золотника 9, имеющего выемку 10 и жестко соединенного с поршнем 11 золотника 9. Камера 2 пор1ин 1 1 золотника 9 каналами 13 и 14 соединена с отверсти ми плоскости 15, на которой размещен подпружиненный дви-. жок 16, имеющий выемку и жестко св занный с плунжером 5. В свою очередь полость 8 золотника 9 каналами 17 и 18 соединена с полостью пневмоцилиндра 3, каналом 19 - с кольцевой проточкой 6 расц ирительной камеры и каналом 20 -- с воздуи1ным клапаном 21 и магистралью, подвод щей воздух, и каналом 22 - с отверсти .ми плоскости 15. На распылителе закреплены стакан 23 дл краски и пусковой крючок 24. Распылитель работает следуюп1нм образом . При нажатии на пусковой крючок 24 открываетс воздушный клапан 21 и сжатый воздух поступает в полость 8 золотника 9, из нее по каналу 17 в левую часть полисти пневмоцилиндра 3, а Ю каналу 22 в выемку движка 16 и левую часть камеры 12 золотника 9. Золотник 9 находитс в крайнем правом положении. Давлением сжатого воздуха поршень 4 вместе с плунжером 5 и св занным с ним движком 6 перемещаетс вправо (холостой ход). Три этом отработанный воздух из правой части пневмоцилиндра 3 через канал 18, выемку 10 золотника 9, канал 19 проходит в кольцевую проточку 6 расширительной камеры, а из нее через отверсти 7 в ат мосферу. При перемещении поршн 4 с плунжером 5 и движком 16 вправо выемка движка 16 соедин ет канал 22 с каналом 14, позвол воздуху проходить в правую часть камеры 12 и мгновенно перебрасывать пор шень II с золотником 9 в крайнее левое положение . Теперь канал 18 оказываетс соединенным с подвод щим сжатым воздухом, а канал 17 через выемку 10 золотника 9, канал 19, кольцевую проточку 6 и отверсти 7 - с атмосферой. Поршень 4 с плунжером 5 н движком 16 перемещаетс влево (рабочий ход). Таким образом, поршень, попеременно череду рабочие и холостые ходы, совершает возвратно-поступательное движение с частотой 1500-2500 ходов в минуту. При холостом ходе краска засасываетс в распылительную головку, при рабочем сжимаетс и по давлением 12-15 МПа выбрасываетс через сопло, мелко распыл сь и образу на поверхности окращиваемого издели лакокрасочное покрытие. Предлагаемый распылитель создает лучшие услови труда, так как отработанный воздух направлен в сторону распылительной головки.
25« 5-6 побернуто
/б
/V
Фмг.5