SU1466798A2 - Распылитель лакокрасочных материалов - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к средствам .механизации нанесени  лакокрасочных материалов . Цель изобретени  - повышение однородности и .мелкодисперсности распыл емого факела. Дл  этого распылительна  пластина снабжена размещенным в отверстии конической формы соосно ему концентратором в виде клина, образующего своими сторона.ми острые углы со стенками отверсти  конической формы. Дополнительные отверсти  конической формы выполнены с ре- зонаторными полост ми, при этом распылительна  пластина закреплена на корпус через виброизолирующие прокладки. 3 ил.

Description

1

Изобретение относитс  к средствам механизации нанесени  лакокрасочных материалов и  вл етс  усовершенствованием распылител  по авт. св. № 1228914.

Цель дополнительного изобретени  - повышение однородности и мелкодисперсности распыл емого факела.

На фиг. 1 показан распылитель, общий вид, в разрезе; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. I.

Распылитель лакокрасочных материалов содержит разъемный корпус 1 с каналом 2 подачи краски и закрепленную на корпусе 1 распылительную пластину 3 с отверстием 4 конической фор.мы и с выполненными в ней двум  дополнительными отверсти ми 5 конической формы дл  сообщени  с источником подачи сжатого воздуха, расположенными по обе стороны от основного отверсти  4 под сход щимс  острым углом. В плоскости разъе.ма корпуса 1 закреплена накладка 6, в разъеме между корпусом 1 и накладкой 6 распылительна  пластина 3 закреплена с помощью рамки 7, осей 8 и 9 и болта-барашка 10. Корпус 1 уплотнен прокладкой 11 и закреплен к пистолету 12 с помощью гайки 13.

Дополнительные отверсти  5 конической формы с источником подачи сжатого воздуха сообщены через каналы 14.

Дополнительные отверсти  5 конической формы выполнены с резонаторными полост ми 15, образу  с ними высокочастотные пневмогенераторы.

В отверстии 4 в пластине 3 расположен концентратор 16 в виде клапана, частично перекрывающий выходное отверстие 2 и образующий своими боковыми сторонами острые углы с боковыми стенками отверсти  4. Распылительна  пластина закреплена на

NU

О5 О5

-vj

со

00

N

10

корпусе через виброизолирующие прокладки 17 и 18.

Распылитель работает следующим образом .

При безвоздушном методе распыливае- с ма  краска из пистолета 12 по каналу 2 поступает под высоким давлением в отверстие

4конической формы, а затем выбрасываетс  в атмосферу в виде плоского мелкодисперсного факела.

Плоскость красочного факела перпендикул рна плоскости разъема корпуса.

При пульверизационном (воздушном) методе распылени  краска под малым давлением , например 1 МПа, также по каналу 2, ,

из пистолета 12 поступает в отверстие 4 ко- 15 ный окрасочный факел, нической формы.

По каналам 14 пистолета 12 поступает сжатый воздух в дополнительные отверсти 

5конической формы распылительной пластины 3.

При этом стру  сжатого воздуха периодически уплотн етс  в резонаторных поло.с- т х 15, посредством чего обеспечиваетс  пульсаци  струи, выход щей из дополнительных отверстий 5....j , „ „..л

Высокочастотные колебани  пневмогене- 25 щего своими боковыми сторонами острые раторов через изолированную от корпуса по- углы со стенками отверсти  конической фор- средством виброизолированных прокладок мы, а дополнительные отверсти  конической 17 и 18 распылительную пластину 3 переда- формы выполнены с резонаторными полос- ютс  концентратору 16, колебани  которого т ми, при этом распылительна  пластина за- вызывают неоднократное (пульсирующее) п креплена на корпусе через виброизолирую- течение краски от выходного канала отверс- щие прокладки.

ти  2 по каналам, образованным боковыми стенками отверстий 4 конической формы и концентратором 16, к выходу отверсти  4, где происходит предварительное распыление красочного факела.

Выход щими симметричными пульсирующими стру ми сжатого воздуха происходит окончательное распыление краски вне распылител  в виде мелкодисперсного красочного факела, котора  наноситс  на окраши- вае.мую поверхность.

Взаимодействие неоднократной (пульсирующей ) распыл емой краски с пульсирующими стру ми сжатого воздуха позвол ет получить более однородный мелкодисперсФормула изобретени 

Распылитель лакокрасочных материалов 2Q по авт. св. № 1228914, отличающийс  тем, что, с целью повыщени  однородности и мел. кодисперсности распыл емого факела, распылительна  пластина снабжена размещенным в отверстии конической формы соосно ему концентратором в виде клина, образую0

с

, ,

5 ный окрасочный факел,

ти  2 по каналам, образованным боковыми стенками отверстий 4 конической формы и концентратором 16, к выходу отверсти  4, где происходит предварительное распыление красочного факела.

Выход щими симметричными пульсирующими стру ми сжатого воздуха происходит окончательное распыление краски вне распылител  в виде мелкодисперсного красочного факела, котора  наноситс  на окраши- вае.мую поверхность.

Взаимодействие неоднократной (пульсирующей ) распыл емой краски с пульсирующими стру ми сжатого воздуха позвол ет получить более однородный мелкодисперс ...j , „ „..л

щего своими боковыми сторонами острые углы со стенками отверсти  конической фор- мы, а дополнительные отверсти  конической формы выполнены с резонаторными полос- т ми, при этом распылительна  пластина за- креплена на корпусе через виброизолирую- щие прокладки.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Распылитель лакокрасочных материалов по авт. св. № 1228914, отличающийс  тем, что, с целью повыщени  однородности и мел.- кодисперсности распыл емого факела, распылительна  пластина снабжена размещенным в отверстии конической формы соосно ему концентратором в виде клина, образую

   178 6 5

   Ю

   О

   Фие.1

   I

   5 16 7

   /J J2

   Фие.2

   lii

   Фие.З