SU1104185A1 - Die steel - Google Patents

Die steel Download PDF

Info

Publication number
SU1104185A1
SU1104185A1 SU833602145A SU3602145A SU1104185A1 SU 1104185 A1 SU1104185 A1 SU 1104185A1 SU 833602145 A SU833602145 A SU 833602145A SU 3602145 A SU3602145 A SU 3602145A SU 1104185 A1 SU1104185 A1 SU 1104185A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
vanadium
tungsten
chromium
titanium
nickel
Prior art date
Application number
SU833602145A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Павел Владимирович Чепраков
Александр Александрович Баранов
Надар Шалвович Орджоникидзе
Евгений Илларионович Тюрин
Михаил Иванович Сорокин
Михаил Петрович Калясников
Олег Федорович Фролов
Original Assignee
Специализированное Конструкторско-Технологическое Бюро "Нормаль"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Специализированное Конструкторско-Технологическое Бюро "Нормаль" filed Critical Специализированное Конструкторско-Технологическое Бюро "Нормаль"
Priority to SU833602145A priority Critical patent/SU1104185A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1104185A1 publication Critical patent/SU1104185A1/en

Links

Landscapes

  • Heat Treatment Of Articles (AREA)

Abstract

ШТАМПОВАЯ СТАЛЬ, содержаща  углерод, кремний, марганец, хром, никель , вольфрам, ванадий, титан, бор, .алюминий, редкоземельные металлы, кальций и железо, отличающа с  тем, что, с целью повышени  прочности, износостойкости и устойчивости против отпуска, она дойолнительно содержит молибден при следующем соотношении компонентов, мас.%: СSTABLE STEEL containing carbon, silicon, manganese, chromium, nickel, tungsten, vanadium, titanium, boron, aluminum, rare earth metals, calcium and iron, characterized in that, in order to increase strength, durability and resistance against tempering, it pre-contains molybdenum in the following ratio, wt.%: C

Description

Изобретение относитс  к металлургии , а именно к созданию материалов, обладающих высокими прочностью, изно состойкостью и отпускоустойчивостью нар ду с высокими характеристиками твердости и ударной в зкости, примен тельно, в частности, дл  штампового высадочного инструмента. Известны стали бХС, 6ХВ2С СП.Однако эти стали обладают низкой устойчивостью против отпуска. Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту  вл етс  штампова  сталь С2 состава, мас.%: Недостатками известной стали  вл  ютс  низкие предел прочности, износо стойкость и устойчивость отпуска . Цель изобретени  - повышение проч ности, износостойкости и устойчивости против отпуска. Поставленна  цель достигаетс  тем, что штампова  сталь, содержаща  углерод , кремний, мар|ганец, хром, никель, вольфрам, ванадий, титан, бор, алюминий , редкоземельные металлы, кальций и железо, дополнительно содержит молибден при следующем соотношении компонентов, мас.%: Углерод 0,37-0,55 0,4-0,9 Кремний 0,8-1,2 Марганец 1,6-2,0 Никель 0,9-1,4 0,4-0,9 Вольфрам 0,1-0,4 Ванадий 0,1-0,25 0,005-0,01. Алюминий 0,05-0,1 Редкоземельные 0,015-0,3 металлы Кальций 0,001-0,01 0,4-0,7 Молибден Железо Остальное Дополнительное легирование предлагаемой стали молибденом и повьшенное содержание в ней хрома и никел  обеспечивает ей более высокие прочностные свойства, износостойкость и устойчивость против отпуска. Оптимальные свойства сталь имеет при суммарном содержании хрома, вольфрама, молибдена , ванади  и титана не менее 3,5 мае.%. Химический состав исследованных плавок предлагаемой и известной сталей и соответствующие им свойства приведены в таблице.The invention relates to metallurgy, in particular to the creation of materials with high strength, wear resistance and tempering resistance, along with high characteristics of hardness and toughness, applicable, in particular, to a die landing tool. Known steel BHS, 6HB2S SP.Odnako these steels are low resistance against tempering. Closest to the invention in technical essence and the achieved effect is die-cutting steel C2 composition, wt.%: The disadvantages of the known steel are low tensile strength, wear resistance and tempering stability. The purpose of the invention is to increase the strength, wear resistance and resistance against tempering. The goal is achieved by the fact that die steel containing carbon, silicon, manganese, chromium, nickel, tungsten, vanadium, titanium, boron, aluminum, rare earth metals, calcium and iron, additionally contains molybdenum in the following ratio of components, wt.% : Carbon 0.37-0.55 0.4-0.9 Silicon 0.8-1.2 Manganese 1.6-2.0 Nickel 0.9-1.4 0.4-0.9 Tungsten 0, 1-0.4 Vanadium 0.1-0.25 0.005-0.01. Aluminum 0.05-0.1 Rare-earth metals 0,015-0,3 Metals Calcium 0.001-0.01 0.4-0.7 Molybdenum Iron Rest Additional doping of the proposed steel with molybdenum and its higher content of chromium and nickel provides it with higher strength properties , wear resistance and resistance against tempering. The steel has optimal properties with a total content of chromium, tungsten, molybdenum, vanadium and titanium of at least 3.5% by weight. The chemical composition of the investigated bottoms of the proposed and known steels and the properties corresponding to them are listed in the table.

ПлавкаMelting

0,8-1,20,8-1,4 0,5-0,80.8-1.20.8-1.4 0.5-0.8

,55 0,4-0,9, 55 0.4-0.9

1,21,40,81.21.40.8

0,90.9

0,80,80,50,80,80,5

0,40.4

0,80,80,50,80,80,5

0,40.4

1,11,00,61.11,00.6

0,60.6

1.11,00,61.11,00,6

0,60.6

1.21,40,81.21,40,8

0,90.9

«I Содержание элементов, мас.% .,11Ь:I:.-L Мп Сг"I Content of elements, wt.%., 11b: I: .- L Mn Cr

0,9-У0.9-U

1,2 1.2

0,55 0,43 0,9 0.55 0.43 0.9

0,70.7

0,6 0,9 0,45 0.6 0.9 0.45

. 0,45 . 0.45

0,6 0,9 0.6 0.9

0,6 0,45 1,0 1,0 0,41 0.6 0.45 1.0 1.0 0.41

0,70.7

. 0,45 . 0.45

0,7 1,00.7 1.0

0,8 0,43 0.8 0.43

00

1,1 1.1

0,4 0,8 0.4 0.8

1 0,37 1 0.37

0,4 0,8 0,37 0,44 1,0 0.4 0.8 0.37 0.44 1.0

0,60.6

2 132 13

0,6 0,44 1,0 0,55 0.6 0.44 1.0 0.55

0,90.9

Ь2 0,55B2 0.55

0,9 1,2 0,4-0,9 0,005-0,0100,1-0,25О 1-0,4 0,9 0,0100,25074 0,4 0,0050,10,1 0,4 0,0050,.10,1 0,7 0,0090,170,3 0,7 0,0090,170,30.9 1.2 0.4-0.9 0.005-0.0100.1-0.25O 1-0.4 0.9 0.0100.25074 0.4 0.0050.10.1 0.4 0.0050, .10.1 0.7 0.0090.170.3 0.7 0.0090.170.3

, Продолжение ,таблицы., Table continuation.

0,80.8

0,4 0.4

0,7 . .0,7 0.7. .0,7

0,70.7

0, 0,7 0,8 0, 0.7 0.8

0,8 0,6 0.8 0.6

0,90.9

1,4 0,5 0,5 . 1.4 0.5 0.5.

1,5 0,4 1.5 0.4

0,9 0,4 0.9 0.4

0,9J 0,6 0.9 J 0.6

1,2 . 0,6 1.2. 0.6

1,21.2

1,4 0,7 1.4 0.7

1,4 0,71.4 0.7

Продолжение таблицы 0,05-0,100,015-0,010 0,100,10 0,050,015 0,050,015 0,070,04 0,070,04Continuation of the table 0.05-0.100.015-0.010 0.100.10 0.050.015 0.050.015 0.070.04 0.070.04

Продолжение таблицыTable continuation

Нагрев до 1170i10°C производилс  в хлорбариевой ванне. Изотермическа  закалка производилась в масле (180°) или селитре () с выдержкой 1 ч.Heating to 1170-10 ° C was carried out in a chlorobarium bath. Isothermal hardening was carried out in oil (180 °) or saltpeter () with a holding time of 1 h.

Весовой износ определен после 100000 оборотов ролика 3010 мм с 10%-ным проскальзьшанием при удельном давлении между роликами 25 кгс/мм на машине МИ-Ш. Weight wear is determined after 100,000 revolutions of the roller 3010 mm with 10% slip at a specific pressure between the rollers of 25 kgf / mm on the machine MI-Sh.

Продолжение таблицыTable continuation

Claims (1)

ШТАМПОВАЯ СТАЛЬ, содержащая *' углерод, кремний, марганец, хром, никель, вольфрам, ванадий, титан, бор, алюминий, редкоземельные металлы, * кальций и железо, отличающаяся тем, что, с целью повышения прочности, износостойкости и устойчивости против отпуска, она дополнительно содержит молибден при следующем соотношении компонентов, мас.%:STAMP STEEL containing * 'carbon, silicon, manganese, chromium, nickel, tungsten, vanadium, titanium, boron, aluminum, rare earth metals, * calcium and iron, characterized in that, in order to increase strength, wear resistance and resistance to tempering, it additionally contains molybdenum in the following ratio of components, wt.%: УглеродCarbon Кремний МарганецSilicon Manganese ХромChromium НикельNickel Вольфрам Ванадий .Tungsten Vanadium. ТитанTitanium БорBoron Алюминий Редкоземельные металлы КальцийAluminum Rare Earth Metals Calcium МолибденMolybdenum ЖелезоIron 0,37-0,550.37-0.55 0,4-0,90.4-0.9 0,8-1,20.8-1.2 1,6-2,01.6-2.0 0,9-1,40.9-1.4 0,4-0,90.4-0.9 0,1-0,40.1-0.4 0,1-0,250.1-0.25 0,005-0,010.005-0.01 0,05-0,10.05-0.1 0,015-0,3 0,001-0,010.015-0.3 0.001-0.01 0,4-0,70.4-0.7 ОстальноеRest ОABOUT Ми*Mi * СПJoint venture
SU833602145A 1983-06-07 1983-06-07 Die steel SU1104185A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833602145A SU1104185A1 (en) 1983-06-07 1983-06-07 Die steel

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833602145A SU1104185A1 (en) 1983-06-07 1983-06-07 Die steel

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1104185A1 true SU1104185A1 (en) 1984-07-23

Family

ID=21067292

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU833602145A SU1104185A1 (en) 1983-06-07 1983-06-07 Die steel

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1104185A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111020383A (en) * 2019-12-11 2020-04-17 南阳汉冶特钢有限公司 Large-thickness high-strength wear-resistant steel plate HYNM650 and production method thereof

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
i. ГОСТ 5950-73, стали бХС 6ХВ2С. 2. Авторское свидетельство СССР № 558963, кл. С 22 С 38/54, 1977. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111020383A (en) * 2019-12-11 2020-04-17 南阳汉冶特钢有限公司 Large-thickness high-strength wear-resistant steel plate HYNM650 and production method thereof

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2779164B2 (en) Tool steel
ATE292199T1 (en) CARBURIZING, LOW CARBON AND LOW CHROME FAST WORK STEELS
DE69814896T2 (en) STEEL AND HEAT-TREATED TOOL MADE IN AN INTEGRATED POWDER METALLURGICAL PROCESS AND THE USE OF SUCH STEEL FOR TOOLS
SU1104185A1 (en) Die steel
DE60011115D1 (en) STEEL MATERIAL, THEIR USE AND PRODUCTION
NO891119D0 (en) BAINITIC CORE PAINTING BAR.
EP0264528B1 (en) Non-ledeburitic high speed steels
ES513486A0 (en) METHOD TO PRODUCE A PULVIMETALLURGY ARTICLE.
JP2625773B2 (en) Powder high speed steel
RU2102518C1 (en) Wear resistant cast steel
EP0230576A1 (en) Alloyed tool steel with high wear-resistance
SU598954A1 (en) Tool steel
JPS6121300B2 (en)
SU1388455A1 (en) Steel
SU378509A1 (en) STAMP STEEL
SU1673632A1 (en) Steel
JPS6428344A (en) Roll for scale breaker
SU885326A1 (en) Tool steel
SU1446192A1 (en) Structural steel
SU1458421A1 (en) Steel
KR960023176A (en) Chisel steel and its manufacturing method
SU1664867A1 (en) Tool steel
SU771181A1 (en) Steel
SU1696566A1 (en) Tool steel
SU1092203A1 (en) Tool steed