SU1097495A1 - Окорочный станок - Google Patents

Abstract

1. ОКОРОЧНЫЙ СТАНОК, содержащий станину с двум  боковыми опорами , между которыми на оси закреплен рабочий орган, и устройство дл  зажима и поворота бревна, отличающийс  тем, что, с целью повышени  производительности и качества окорки, рабочий орган выполнен в виде одного верхнего и двух нижних коросрывных валов, размешенных симметрично ниже верхнего, и одного корообдирного приводного вала, размещенного под нижними, причем верхний и один из нижних валов выполнены с возможностью перемещени  соответственно по высоте и по горизонтали, а корообдирный и верхний коросрывной валы соединены гибкой св зью с механизмом нат жени  дл  перемещени  их в противоположных направлени х. 2. Станок по п. 1, отличающийс  тем, что каждый коросрывной вал выполнен в виде отдельных секций, разделенных амортизаторами , а кажда  секци  снабжена ободом , на наружной поверхности которого в окружном направлении поочередно размещены ножи и шипы.

Description

Изобретение относитс  к окорочному оборудованию и может быть использовано в деревообрабатывающей промышленности при окорке бревен.

Известен окорочный станок, содержащий основание, на котором смонтированы механизмы поворота и продольной подачи бревна и подпружиненные рамки ма тникового типа с установленными на них фрезерными головками, кажда  из которых снабжена приводом и защитным кожухом 1.

Недостатком указанного станка  вл етс  отсутствие возможности копировани  поверхности бревна, что приводит к снижению качества окорки.

Известен также окорочный станок, содержащий станину с двум  боковыми опорами , между которыми на оси закреплен рабочий орган, и устройство дл  зажима и поворота бревна 2.

Однако в указанном станке отсутствует возможность четкой центровки бревен с кривизной и сбежистостью; не исключена возможность поломки рабочего органа при встрече высоких сучьев; отсутствует возможность регулировани  усили  прижима рабочего органа при окорке бревен рабочего диаметра, что приводит к снижению качества окорки и производительности.

Цель изобретени  - повыщение производительности и качества окорки.

Указанна  цель достигаетс  тем, что в окорочном станке рабочий орган выполнен в виде одного верхнего и двух нижних приводных коросрывных валов, размещенных симметрично ниже верхнего, и одного кррообдирного приводноговала, размещенного под нижними, причем верхний и один из нижних валов выполнены с возможностью перем .ещени  соответственно по высоте и по горизонтали , а корообдирный и верхний коросрывной валы соединены гибкой св зью с механизмом нат жени  дл  перемещени  их в противоположных направлени х.

Кроме того, коросрывной вал выполнен в виде отдельных секций, разделенных амортизаторами , а кажда  секци  снабжена ободом , на наружной поверхности которого в окружном направлении поочередно размещены ножи и щипы.

На фиг. 1 показан станок, поперечный разрез; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг. 2; на фиг. 4 - секци  корообдирного вала; на фиг. 5 - разрез В-В на фиг. 4; на фиг. 6- вид на обод сверху; на фиг. 7 - амортизатор; на фиг. 8 - разрез Г-Г на фиг. 7; на фиг. 9 - секци  корообдирного вала.

Окорочный станок содержит станину с боковыми опорами 1, между которыми закреплены ребристые оси 2-4. На этих ос х соответственно установлены верхний 5 и два нижних 6 и 7 коросрывных вала. Верхний вал.5 снабжен реверсивным приводом 8

дл  пере.мещени  его по высоте. Нижний вал 7 имеет привод вращени  9. Валы б и 7 размещены симметрично ниже верхнего 5 вала. Под нижними валам.и 6 и 7 размещен

корообдирный вал 10 с приводом его вращени  11. Верхний 5 и нижний 6 валы выполнены с возмбжностью перемещени  в пазах 12 и 13 соответственно боковых опор 1. Корообдирный 11 и верхний коросрывной 5

валы соединены гибкой св зью 14 с механизмом нат жени  15 дл  перемещени  их в противоположных направлени х. Перемещение вала 11 осуществл етс  по пазу 16. Каждый из коросрывных валов 5-7 выполнен из отдельных секций 17, разделенных амортизаторами 18, а кажда  секци  17 снабжена ободом, на наружной поверхности которого поочередно .размещены ножи 19 и шипы 20. Корообдирный вал 11 выполнен из отдельных секций 21 с металлическими щетками 22.

Концы нижнего коросрывного вала 6 соединены тросами 23 через неподвижные блоки 24 с грузами 25, с помощью которых осуществл етс  перемещение вала 6 по горизонтали в пазу 13. Концы верхнего коросрывного вала, перемещаемые по пазу 12, соединены снизу тросами 26, перекинутыми через блоки 27 с грузами 28. Дл  подачи бревна служит лоток 29, дл  удалени  коры - пневмосистема 30, дл  удалени  окорочных бревен - лоток 31.

Станок работает следующим образом.

Включением реверсивного привода 8 производитс  подъем верхнего вала 5 в исходное положение, после чего механизм пощтучной подачи бревен (не показан) по лотку 29 подает бревно на нижние валы 6 и 7

и включением реверсивного привода 8 опускает верхний вал 5, который под действием грузов 28 частично вдавливает бревно между валами 6 и 7, и одновременно поднимает корообдирный вал 10 в верхнее положение

до соприкосновени  с бревном. При этом Под действием грузов 28 и верхнего вала 5 боковой вал 6,скольз  по пазам 13, отходит в сторону от вала 7 на рассто ние, меньщее диаметра бревна, и под действием грузов 25 прижимает бревно к верхнему 5 и

боковому 7 валам. Таким образом бревно надежно зажато с трех сторон валами 5-7 и находитс  в тесном соприкосновении с нижним валом 10, при этом рассто ние между верхним валом 5 и нижним валом 10 автоматически согласовываетс  посредством гибкой св зи 14, регулируемой механизмами 15 и троса 26. При включении привода 8 вращаетс  вал 7, который передает враще-. ние бревну и валам 5 и 6. Ножи 19 и 20 валов 5-7 рассекают и срывают кору с бревна , а после включени  привода 11 корообдирного вала 10 полностью сдираетс  кора. Сн та  измельченна  кора удал етс  пневмотранспортной системой 30. Сн тие

коры с бревна осуществл етс  за один его поворот в станке на 360°. При необходимости этот цикл может быть увеличен. По окончании цикла окорки включаетс  реверсивный привод 8, который одновременным включенным подъемом сверх вала 5 отводит вниз, вал 10, а нижний вал б при сн тии нагрузки с верхнего вала 5 и под действием своих грузов 25, приближа сь к валу 7, выталкивает окоренное бревно вверх, и накатившеес  на него следующее бревно своим ударом сталкивает его н-а лоток 31 и далее на переработку , после чего цикл повтор етс . Станок может работать в автоматическом режиме технологического потока или автоматической линии.

Преимущества предлагаемого станка по сравнению с известным заключаютс  в более надежном зажиме бревна без специальных центрирующих устройств, в возможности регулировани  усили  прижима рабочих органов , в повышении качества и производительности .

J/ В А g 18

2S

8

Фиг.З фиг л B-S Фиг.5 Фиг.6

18.

,

Фиг.д

Claims (2)

1. ОКОРОЧНЫЙ СТАНОК, содержащий станину с двумя боковыми опорами, между которыми на оси закреплен рабочий орган, и устройство для зажима и поворота бревна, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и ка чества окорки, рабочий орган выполнен в виде одного верхнего и двух нижних коросрывных валов, размещенных симметрично ниже верхнего, и одного корообдирного приводного вала, размещенного под нижними, причем верхний и один из нижних валов выполнены с возможностью перемещения соответственно по высоте и по горизонтали, а корообдирный и верхний коросрывной валы соединены гибкой связью с механизмом натяжения для перемещения их в противоположных направлениях.

2. Станок по π. 1, отличающийся тем, что каждый коросрывной вал выполнен в виде отдельных секций, разделенных амортизаторами, а каждая секция снабжена ободом, на наружной поверхности которого в окружном направлении поочередно размещены ножи и шипы.

Ί