SU1097495A1 - Barking machine - Google Patents

Abstract

1. ОКОРОЧНЫЙ СТАНОК, содержащий станину с двум  боковыми опорами , между которыми на оси закреплен рабочий орган, и устройство дл  зажима и поворота бревна, отличающийс  тем, что, с целью повышени  производительности и качества окорки, рабочий орган выполнен в виде одного верхнего и двух нижних коросрывных валов, размешенных симметрично ниже верхнего, и одного корообдирного приводного вала, размещенного под нижними, причем верхний и один из нижних валов выполнены с возможностью перемещени  соответственно по высоте и по горизонтали, а корообдирный и верхний коросрывной валы соединены гибкой св зью с механизмом нат жени  дл  перемещени  их в противоположных направлени х. 2. Станок по п. 1, отличающийс  тем, что каждый коросрывной вал выполнен в виде отдельных секций, разделенных амортизаторами , а кажда  секци  снабжена ободом , на наружной поверхности которого в окружном направлении поочередно размещены ножи и шипы.1. A SHORT MACHINE containing a frame with two lateral supports, between which an operating member is fixed on an axis, and a device for clamping and turning a log, characterized in that, in order to increase the productivity and quality of debarking, the operating member is made in the form of one upper and two lower crusting shafts, placed symmetrically below the upper one, and one crushing drive shaft placed under the lower ones, the upper and one of the lower shafts being adapted to move respectively in height and horizontally, koroobdirny korosryvnoy and upper flexible shafts are connected with bond tensioning mechanism for moving them in opposite directions. 2. The machine of claim 1, wherein each pick-up shaft is made up of separate sections separated by shock absorbers, and each section is provided with a rim, on the outer surface of which knives and studs are alternately arranged in the circumferential direction.

Description

Изобретение относитс  к окорочному оборудованию и может быть использовано в деревообрабатывающей промышленности при окорке бревен.The invention relates to debarking equipment and can be used in the woodworking industry for debarking logs.

Известен окорочный станок, содержащий основание, на котором смонтированы механизмы поворота и продольной подачи бревна и подпружиненные рамки ма тникового типа с установленными на них фрезерными головками, кажда  из которых снабжена приводом и защитным кожухом 1.A debarking machine is known that contains a base on which the mechanisms for turning and longitudinal feeding of the log and spring-mounted workbench frames with milling heads installed on them are mounted, each of which is equipped with a drive and a protective casing 1.

Недостатком указанного станка  вл етс  отсутствие возможности копировани  поверхности бревна, что приводит к снижению качества окорки.The disadvantage of this machine is the inability to copy the surface of the log, which leads to a lower quality of debarking.

Известен также окорочный станок, содержащий станину с двум  боковыми опорами , между которыми на оси закреплен рабочий орган, и устройство дл  зажима и поворота бревна 2.Also known is a debarking machine comprising a frame with two lateral supports, between which an operating member is fixed on the axis, and a device for clamping and turning the log 2.

Однако в указанном станке отсутствует возможность четкой центровки бревен с кривизной и сбежистостью; не исключена возможность поломки рабочего органа при встрече высоких сучьев; отсутствует возможность регулировани  усили  прижима рабочего органа при окорке бревен рабочего диаметра, что приводит к снижению качества окорки и производительности.However, in this machine there is no possibility of a clear alignment of the logs with curvature and runaway; the possibility of a breakdown of the working body when meeting high branches is not excluded; There is no possibility of adjusting the clamping force of the working body when debarking the logs of the working diameter, which leads to a decrease in debarking quality and productivity.

Цель изобретени  - повыщение производительности и качества окорки.The purpose of the invention is to increase the productivity and quality of debarking.

Указанна  цель достигаетс  тем, что в окорочном станке рабочий орган выполнен в виде одного верхнего и двух нижних приводных коросрывных валов, размещенных симметрично ниже верхнего, и одного кррообдирного приводноговала, размещенного под нижними, причем верхний и один из нижних валов выполнены с возможностью перем .ещени  соответственно по высоте и по горизонтали , а корообдирный и верхний коросрывной валы соединены гибкой св зью с механизмом нат жени  дл  перемещени  их в противоположных направлени х.This goal is achieved by the fact that, in the debarking machine, the working member is made of one upper and two lower drive crushing shafts, which are located symmetrically below the top, and one of the main drives, placed below the lower ones, the upper and one of the lower shafts being adapted to accommodate respectively, in height and horizontally, and the core-cutting and upper crushing shafts are connected by a flexible coupling with a tension mechanism for moving them in opposite directions.

Кроме того, коросрывной вал выполнен в виде отдельных секций, разделенных амортизаторами , а кажда  секци  снабжена ободом , на наружной поверхности которого в окружном направлении поочередно размещены ножи и щипы.In addition, the roller shaft is made in the form of separate sections separated by shock absorbers, and each section is provided with a rim, on the outer surface of which knives and plugs are alternately arranged in the circumferential direction.

На фиг. 1 показан станок, поперечный разрез; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг. 2; на фиг. 4 - секци  корообдирного вала; на фиг. 5 - разрез В-В на фиг. 4; на фиг. 6- вид на обод сверху; на фиг. 7 - амортизатор; на фиг. 8 - разрез Г-Г на фиг. 7; на фиг. 9 - секци  корообдирного вала.FIG. 1 shows a machine cross section; in fig. 2 is a view A of FIG. one; in fig. 3 is a view B in FIG. 2; in fig. 4 - section of the crushing shaft; in fig. 5 shows a section B-B in FIG. four; in fig. 6 is a view of the rim from above; in fig. 7 - shock absorber; in fig. 8 - section G-Y in FIG. 7; in fig. 9 - section of the crushing shaft.

Окорочный станок содержит станину с боковыми опорами 1, между которыми закреплены ребристые оси 2-4. На этих ос х соответственно установлены верхний 5 и два нижних 6 и 7 коросрывных вала. Верхний вал.5 снабжен реверсивным приводом 8The debarking machine contains a frame with side supports 1, between which ribbed axles 2-4 are fixed. On these axes x, respectively, the upper 5 and two lower 6 and 7 servo shafts are installed. The upper shaft 5 is equipped with a reversible drive 8

дл  пере.мещени  его по высоте. Нижний вал 7 имеет привод вращени  9. Валы б и 7 размещены симметрично ниже верхнего 5 вала. Под нижними валам.и 6 и 7 размещенto move it in height. The lower shaft 7 has a rotational drive 9. The shafts b and 7 are located symmetrically below the upper 5 shaft. Under the lower shafts. And 6 and 7 posted

корообдирный вал 10 с приводом его вращени  11. Верхний 5 и нижний 6 валы выполнены с возмбжностью перемещени  в пазах 12 и 13 соответственно боковых опор 1. Корообдирный 11 и верхний коросрывной 5rotor shaft 10 with a drive of its rotation 11. The upper 5 and lower 6 shafts are made with the possibility of movement in the grooves 12 and 13, respectively, of the lateral supports 1. The braid 11 and the upper suspension 5

валы соединены гибкой св зью 14 с механизмом нат жени  15 дл  перемещени  их в противоположных направлени х. Перемещение вала 11 осуществл етс  по пазу 16. Каждый из коросрывных валов 5-7 выполнен из отдельных секций 17, разделенных амортизаторами 18, а кажда  секци  17 снабжена ободом, на наружной поверхности которого поочередно .размещены ножи 19 и шипы 20. Корообдирный вал 11 выполнен из отдельных секций 21 с металлическими щетками 22.the shafts are connected by a flexible coupling 14 to a tensioning mechanism 15 for moving them in opposite directions. The shaft 11 is moved along the groove 16. Each of the crushing shafts 5-7 is made of separate sections 17, separated by shock absorbers 18, and each section 17 is provided with a rim, on the outer surface of which alternately placed knives 19 and spikes 20. Crust shaft 11 is made from separate sections 21 with metal brushes 22.

Концы нижнего коросрывного вала 6 соединены тросами 23 через неподвижные блоки 24 с грузами 25, с помощью которых осуществл етс  перемещение вала 6 по горизонтали в пазу 13. Концы верхнего коросрывного вала, перемещаемые по пазу 12, соединены снизу тросами 26, перекинутыми через блоки 27 с грузами 28. Дл  подачи бревна служит лоток 29, дл  удалени  коры - пневмосистема 30, дл  удалени  окорочных бревен - лоток 31.The ends of the lower shaft 6 are connected by cables 23 through stationary blocks 24 with weights 25, by means of which the shaft 6 is moved horizontally in groove 13. The ends of the upper shaft of extension, moved through groove 12, are connected below by cables 26, thrown over blocks 27 weights 28. A tray 29 serves to feed the log, a pneumatic system 30 serves to remove the bark, and a tray 31 to remove the debarking logs.

Станок работает следующим образом.The machine works as follows.

Включением реверсивного привода 8 производитс  подъем верхнего вала 5 в исходное положение, после чего механизм пощтучной подачи бревен (не показан) по лотку 29 подает бревно на нижние валы 6 и 7Turning on the reversing drive 8, the upper shaft 5 is lifted to its original position, after which the mechanism for feeding logs (not shown) through the tray 29 feeds the log to the lower shafts 6 and 7

и включением реверсивного привода 8 опускает верхний вал 5, который под действием грузов 28 частично вдавливает бревно между валами 6 и 7, и одновременно поднимает корообдирный вал 10 в верхнее положениеand turning on the reversing drive 8 lowers the upper shaft 5, which, under the action of weights 28, partially presses the log between shafts 6 and 7, and simultaneously raises the crushing shaft 10 to the upper position

до соприкосновени  с бревном. При этом Под действием грузов 28 и верхнего вала 5 боковой вал 6,скольз  по пазам 13, отходит в сторону от вала 7 на рассто ние, меньщее диаметра бревна, и под действием грузов 25 прижимает бревно к верхнему 5 иbefore contact with the log. At the same time, under the influence of weights 28 and the upper shaft 5, the side shaft 6 slides along the grooves 13, moves away from the shaft 7 to a distance smaller than the diameter of the log, and under the action of weights 25 presses the log to the upper 5 and

боковому 7 валам. Таким образом бревно надежно зажато с трех сторон валами 5-7 и находитс  в тесном соприкосновении с нижним валом 10, при этом рассто ние между верхним валом 5 и нижним валом 10 автоматически согласовываетс  посредством гибкой св зи 14, регулируемой механизмами 15 и троса 26. При включении привода 8 вращаетс  вал 7, который передает враще-. ние бревну и валам 5 и 6. Ножи 19 и 20 валов 5-7 рассекают и срывают кору с бревна , а после включени  привода 11 корообдирного вала 10 полностью сдираетс  кора. Сн та  измельченна  кора удал етс  пневмотранспортной системой 30. Сн тиеlateral 7 shafts. Thus, the log is securely clamped on three sides by shafts 5-7 and is in close contact with the lower shaft 10, while the distance between the upper shaft 5 and the lower shaft 10 is automatically matched by means of a flexible coupling 14, controlled by the mechanisms 15 and the cable 26. At turning on the drive 8 rotates the shaft 7, which transmits the rotation -. The log and the shafts 5 and 6. The knives 19 and 20 of the shafts 5-7 cut and tear the bark off the log, and after turning on the drive 11 of the sharpening shaft 10, the bark is completely stripped. Removing the crushed bark is removed by a pneumatic conveying system 30. Removing

коры с бревна осуществл етс  за один его поворот в станке на 360°. При необходимости этот цикл может быть увеличен. По окончании цикла окорки включаетс  реверсивный привод 8, который одновременным включенным подъемом сверх вала 5 отводит вниз, вал 10, а нижний вал б при сн тии нагрузки с верхнего вала 5 и под действием своих грузов 25, приближа сь к валу 7, выталкивает окоренное бревно вверх, и накатившеес  на него следующее бревно своим ударом сталкивает его н-а лоток 31 и далее на переработку , после чего цикл повтор етс . Станок может работать в автоматическом режиме технологического потока или автоматической линии.bark from a log is made in one turn of the machine through 360 °. If necessary, this cycle can be increased. At the end of the debarking cycle, the reversing drive 8 is turned on, which simultaneously lifts over the shaft 5 and pulls down the shaft 10, and the lower shaft b, when the load is removed from the upper shaft 5 and under the action of its weights 25, approaching the shaft 7, pushes the log off upward, and the next log rolled on it, with its blow, pushes it into the tray 31 and then for processing, after which the cycle repeats. The machine can operate in automatic mode of the process flow or automatic line.

Преимущества предлагаемого станка по сравнению с известным заключаютс  в более надежном зажиме бревна без специальных центрирующих устройств, в возможности регулировани  усили  прижима рабочих органов , в повышении качества и производительности .The advantages of the proposed machine in comparison with the known one are in more reliable clamping of the log without special centering devices, in the possibility of adjusting the clamping force of the working bodies, in improving the quality and productivity.

J/ В А g 18J / B g 18

2S2S

8eight

Фиг.З фиг л B-S Фиг.5 Фиг.6Fig.Z fig l B-S Figure 5 Figure 6

18.18.

,,

Фиг.дFig.d

Claims (2)

1. ОКОРОЧНЫЙ СТАНОК, содержащий станину с двумя боковыми опорами, между которыми на оси закреплен рабочий орган, и устройство для зажима и поворота бревна, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и ка чества окорки, рабочий орган выполнен в виде одного верхнего и двух нижних коросрывных валов, размещенных симметрично ниже верхнего, и одного корообдирного приводного вала, размещенного под нижними, причем верхний и один из нижних валов выполнены с возможностью перемещения соответственно по высоте и по горизонтали, а корообдирный и верхний коросрывной валы соединены гибкой связью с механизмом натяжения для перемещения их в противоположных направлениях.1. A GRAVING MACHINE, comprising a bed with two side supports, between which a working body is fixed on the axis, and a device for clamping and turning the log, characterized in that, in order to increase productivity and quality of debarking, the working body is made in the form of one upper and two lower torsion shafts placed symmetrically below the upper one, and one korobidirnogo drive shaft located under the lower, and the upper and one of the lower shafts are arranged to move respectively in height and horizontal, and the breech and upper barking shafts are connected by a flexible connection to the tension mechanism to move them in opposite directions. 2. Станок по π. 1, отличающийся тем, что каждый коросрывной вал выполнен в виде отдельных секций, разделенных амортизаторами, а каждая секция снабжена ободом, на наружной поверхности которого в окружном направлении поочередно размещены ножи и шипы.2. Machine on π. 1, characterized in that each barking shaft is made in the form of separate sections separated by shock absorbers, and each section is equipped with a rim, on the outer surface of which in the circumferential direction are placed knives and spikes. ΊΊ