SU1088768A1

SU1088768A1 - Способ очистки газов от окиси углерода в присутствии сернистого ангидрида (его варианты)

Info

Publication number: SU1088768A1
Application number: SU813242739A
Authority: SU
Inventors: Магомед Османович Османов
Original assignee: Osmanov Magomed O
Priority date: 1981-01-23
Filing date: 1981-01-23
Publication date: 1984-04-30

Abstract

1. Способ очистки газов от окиси углерода в присутствии сернистого ангидрида путем пропускани через катализатор на основе окиси алюмини , содержащий платину, отличающийс тем, что, с целью снижени температуры процесса, в катализатор дополнительно ввод т окислы кобальта, меди и цери при следующем содержании ингредиентов, мол.ч.: Платина0,00014-0,00086 Окись кобаль0 ,050-0,250 та 0,050-0,250 Окись меди 0,050-0,250 Окись цери Остальное до 1 Окись алюмини 2. Способ очистки газов от окиси углерода в присутствии сернистого ангидрида путем пропускани через катализатор на основе окиси алюмини , содержащий платину, отличающийс тем, что, с целью снижени температуры процесса, в катализатор дополнительно ввод т окислы железа марганца, меди и цери при следующем содержании ингредиентов, мол.ч.: 0,00047-0,00100 Платина 0,059-0,150 Окись железа Окись марган0 ,090-0,207 ца 0,095-0,1:50 Окись меди 0,029-0,045 Окись цери Окись алюмини Остальное до 1 3. Способ очистки газов от окиси углерода в присутствии сернистого ангидрида путем пропускани через катализатор на основе окиси алюмини , содержащий платину, о т л и ч а ющ и и с тем, что, с целью снижени температуры процесса, в катализатор дополнительно ввод т окислы кобальта, марганца, меди и хрома при следующем содержании ингредиентов, сх .: 0,00014-0,00096 Платина 00 Окись коVI 0,050-0,064 бальта 3d X) Окись мар0 ,050-0,121 ганца 0,050-0,129 Окись меди 0,050-0,097 Окись хрома Окись алюОстальное до 1 мини

Description

Изобретение относитс к способам очистки газовых смесей, содержащих сернистый ангидрид, от окиси углерода и может найти применение дл обезвреживани газовых выбросов 5 автотранспорта, нефтеперерабатывающей , химической и металлургической проьв шшенности.

Известен способ очистки газов от СО на катализаторе, содержащем окислы марганца, меди, никел , кобальта и хрома, нанесенные на окись алюмини , при 136-250 С lj .

Однако в присутствии каталитического да S02 указанный катализатор 15 тер ет свою активность.

Наиболее близким к предлагаемому вл етс способ очистки газов от СО в присутствии 80 путем пропускани катализатор на основе 20 содержащий Ft. Способ обеспечивает 50%-ную степень очистки от СО при 290°С 2 .

Недостатком способа вл етс высока температура процесса. 25

Цель изобретени - снижение температуры процесса.

Поставленна цель достигаетс тем,что согласно способу очистки газов от СО в присутствии 80 путем ЗО пропускани через катализатор на основе A&yOj, содержащий Pt, по первому варианту дополнительно ввод т СоО, СиО и Се02 при следующем содержании ингредиентов, мол.ч.:

Pt 0,00014-0,00086

СоО0,050-0,250

СиО0,050-0,250

СеО 0,050-0,250

А.) Остальное до 1 40

По второму варианту в катализатор вместо СоО ввод т и МпО при следующем содержании ингредиентов , мол.ч.:

Pt 0,00047-0,00100 45

0,059-0,150

MnO, 0,090-0,207

CuO 0,095-0,150

Ce02 0,029-0,045

Остальное до 1 50

По третьему варианту в катализатор вместо Се02 ввод т MnOg и Сг20 при следующем содержании ингредиентов , мол.ч.:

Pt 0,00014-0,00096

СоО 0,050-0,064

Мп02 0,050-0,121

СиО 0,050-0,129

0,050-0,097

АСгО Остальное до 1

Отличие предлагаемого способа от известного состоит в том, что используемые катализаторы дополнительно содержат окислы указанных неблагородных металлов, а также в вьшеуказанных содержани х ингредиентов.

Дл приготовлени катализаторов смесь азотнокислых солей соответствующих элементов нагревают до 400450 С до полного удалени окислов азота и прокаливают 4 ч при 750 С. Полученную смесь окислов раствор ют в тонкий порошок и перемешивают с 5-10%-ным раствором HNO до получени пластичной массы, из которой шприцеванием готов т гранулы, их сушат на воздухе, нагревают при 300400 С дл удалени влаги и прокаливают 4 ч при 750°С. Полученные гранулы обрабатывают раствором платинохлористоводородной кислоты, после чего их сушат, нагревают до 300400 С и снова прокаливают при 750 С в течение 4ч.

Пример. В реактор из стекла пирекс,помещенньй в кварцевую печь и содержащий 2 мл катализатора, подают воздух со скоростью 30000 ч с примесью СО в количестве 1 об.% и О,15-0,20 об.% SOg Результаты испытаний приведены в табл. 1-3.

При использовании катализаторов, содержащих Pt в количествах, меньших указанных, наблюдаетс повьппение температуры процесса. Повышение содержани Pt вьше указанных количеств не приводит к дальнейшему снижению температуры процесса, одновременно дела процесс более дорогим. При выходе за указанные пределы содержани окислов неблагородных металлов имеет место повьшение температуры процесса.

Как следует из таблиц, проведение способа очистки газов согласно данному изобретению обеспечивает снйжё1ние температуры процесса, так как 50%-на степень очистки от СО достигаетс при 135-270 С против 290 С в известном способе.

Таблица 1

Claims

1. Способ очистки газов от оки си углерода в присутствии сернистого ангидрида путем пропускания через катализатор на основе окиси алюминия, содержащий платину, отличающийся тем, что, с целью снижения температуры процесса, в катализатор дополнительно вводят окислы кобальта, меди и церия при следую щем содержании ингредиентов Платина

Окись кобальта

Окись меди

Окись церия

Окись алюминия , мол.ч.:

0,00014-0,00086

0,050-0,250

Остальное до 1

2. Способ очистки газов от окиси углерода в присутствии сернистого ангидрида путем пропускания через ка ингредиентов,

0,00047-0,00100

0,059-0,150

0,090-0,207

0,095-0,150

0,029-0,045 Остальное до 1 тализатор на основе окиси алюминия, содержащий платину, отличающийся тем, что, с целью снижения температуры процесса, в катализатор дополнительно вводят окислы железа марганца, меди и церия при следующем содержании мол.ч.:

Платина

Окись железа Окись марганца Окись меди Окись церия Окись алюминия

3. Способ очистки газов от окиси углерода в присутствии сернистого ангидрида путем пропускания через катализатор на основе окиси алюминия, содержащий платину, отличающийся тем, что, с целью снижения температуры процесса, в катализатор дополнительно вводят окислы кобальта, марганца, меди и хрома при следующем содержании ингредиентов, мол.ч.:

Платина 0,00014-0,00096 Окись ко- бальта 0,050-0,064 Окись мар- ганца 0,050-0,121 Окись меди 0,050-0,129 Окись хрома 0,050-0,097 Окись алю- миния Остальное до 1