SU1409586A1

SU1409586A1 - Катализатор дл окислени хлористого водорода

Info

Publication number: SU1409586A1
Application number: SU864069944A
Authority: SU
Inventors: Лери Игнатьевич Гвасалия; Маргалита Арчиловна Чавчанидзе
Original assignee: Грузинский политехнический институт им.В.И.Ленина
Priority date: 1986-05-26
Filing date: 1986-05-26
Publication date: 1988-07-15

Abstract

Изобретение относитс к каталитической химии, в частности к катализатору (КТ) дл окислени НС1. Цель- повышение активности КТ. Он включает оксиды Си, Сг, Мп, нанесенные на У-ОКСИД А1, при следзтощем соотношении компонентов, мас.%: оксид Мп 11,5-15,5; оксид Си 3,5-6,5; оксид Сг 1,0-2,2; )-оксид А1 - остальное. Данный КТ имеет более высокую активность (87,3 против 80,5%). 3 табл.

Description

со

ел оо

№

Изобретение относитс к производству каталиэаторрв дл окислени хлористого водорода в хлор и может быть использовано в химической, нефтехими- е ческой и других отрасл х промьшшен- иости.

Целью изобретени вл етс повышение активности катализатора за счет дополнительного содержани оксида . ю нарганца при определенном соотноше- ши компонентов.

Пример 1, iT-Al iOj (носитель) догружают в раствор, содержащий 113,9 г/л MnCNOj) , 157.5 г/л Cu( 20,0 г/л CrOj, в течение 5 ч, сушат 1ри 100 С в течение 3,5 ч и прокали- зают при 470-500°С в течение 3,5 ч ла воздухе. Ползгченньй катализатор имеет следующий состав, мас.%: 20

МпО,

9,5, 3.0 1,0 86,5

СиО

CriOj

K -Alg Oj--,-

Пример 2. K-AljOj (носитель догружают в раствор, содержащий 167,5 г/л Мп(НОз)г , 170,5 г/л CuCNOj) , 120,0 г/л СгОз, в течение 5ч, термическа обработка така же, как в примере 1. Полученный катализатор имеет следун дий состав, мас.%

,5

I СиО3,5

I СггОз1,0

I ,Oj. 84,0

I Пример 3. (носитель погружают в раствор, содержащий 208,8 г/л Mn(NOj)i , 250,8 г/л CuCNOj) , 201,5 г/л CrOj, в течение IB ч, термическа обработка така же, 1как в примере 1. Полученный катализатор имеет следующий состав, мас.%:

13,4 6,0 2,0

78,6

Пример 4. y-Alj,Oj (носитель) погружают в раствор, содержащий ,50 230,5 г/л Mn(NO,)«, , 256,0 г/л CuCNOj)., 201,5 г/л CrOj, в течение 5ч, термическа обработка така же как в примере 1. Полученньй катализатор имеет следующий состав, мас.%: 55

MnOj CuO

15,5 6,5

,2

V-AljO 75,8

Пример 5. Jf-Alj Oj (носитель) погружают в раствор, содержащий 250,0 г/л Mn(NOj)2 , 256,0 г/л Cu(NO,),j , 206,5 г/л CrOj, в течение 5ч, термическа обработка така же, как в примере 1. Полученный катализатор имеет следующий состав, мас.%:

16,4 6,5 2,4

74,7

Испытьшали на активность и стабильность все п ть образцов катализатора. Процесс окислени хлористого водорода осзпцествл ли на проточной установке с использованием газовой смеси следующего состава: НС1 40%, воздух 60%, температура 350-420 С, объемна скорость 1300 сч .

Результаты испытани приведены в табл. 1.

I ,

Результаты испытаний катализаторов в течение длительного времени (стабльность) приведены в табл. 2,

Результаты испытаний предлагаемого катализатора и катализатора по прототипу представлены в табл. 3.

. Таким образом, предлагаемый медь- хром-марганцевый катализатор облада- ет более высокой активностью по ; сравнению с известным (87,3% против 80,5% по прототипу при 325 С и объемной скорости 1000 ч) i

Claims

Формула изобретени

Катализатор дл окислени хлористого водорода, включающий оксиды меди (II) и хрома (III), нанесенные на У-оксид алюмини , отличающийс тем, что, с целью повышени активности катализатора, он дополнительно содерлсит оксид марганца (IV) при следующем соотношении компонентов , мас.%:

Оксид, марганца (IV)11,5-15,5

Оксид, меди (II)3,5-6,5

Оксид хрома (III). 1,0-2,2

У-СКСНД алюмини Остальное

Таблица 3