SU1088768A1 - Method of cleaning gases from carbon oxide when sulphur anhydride is available (its versions) - Google Patents
Method of cleaning gases from carbon oxide when sulphur anhydride is available (its versions) Download PDFInfo
- Publication number
- SU1088768A1 SU1088768A1 SU813242739A SU3242739A SU1088768A1 SU 1088768 A1 SU1088768 A1 SU 1088768A1 SU 813242739 A SU813242739 A SU 813242739A SU 3242739 A SU3242739 A SU 3242739A SU 1088768 A1 SU1088768 A1 SU 1088768A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- oxide
- copper
- alumina
- platinum
- catalyst
- Prior art date
Links
Landscapes
- Catalysts (AREA)
Abstract
1. Способ очистки газов от окиси углерода в присутствии сернистого ангидрида путем пропускани через катализатор на основе окиси алюмини , содержащий платину, отличающийс тем, что, с целью снижени температуры процесса, в катализатор дополнительно ввод т окислы кобальта, меди и цери при следующем содержании ингредиентов, мол.ч.: Платина0,00014-0,00086 Окись кобаль0 ,050-0,250 та 0,050-0,250 Окись меди 0,050-0,250 Окись цери Остальное до 1 Окись алюмини 2. Способ очистки газов от окиси углерода в присутствии сернистого ангидрида путем пропускани через катализатор на основе окиси алюмини , содержащий платину, отличающийс тем, что, с целью снижени температуры процесса, в катализатор дополнительно ввод т окислы железа марганца, меди и цери при следующем содержании ингредиентов, мол.ч.: 0,00047-0,00100 Платина 0,059-0,150 Окись железа Окись марган0 ,090-0,207 ца 0,095-0,1:50 Окись меди 0,029-0,045 Окись цери Окись алюмини Остальное до 1 3. Способ очистки газов от окиси углерода в присутствии сернистого ангидрида путем пропускани через катализатор на основе окиси алюмини , содержащий платину, о т л и ч а ющ и и с тем, что, с целью снижени температуры процесса, в катализатор дополнительно ввод т окислы кобальта, марганца, меди и хрома при следующем содержании ингредиентов, сх .: 0,00014-0,00096 Платина 00 Окись коVI 0,050-0,064 бальта 3d X) Окись мар0 ,050-0,121 ганца 0,050-0,129 Окись меди 0,050-0,097 Окись хрома Окись алюОстальное до 1 мини 1. A method for purifying gases from carbon monoxide in the presence of sulfur dioxide by passing through an alumina-based catalyst containing platinum, characterized in that, in order to reduce the process temperature, oxides of cobalt, copper and cerium are added to the catalyst with the following content , mol.p .: Platinum 0,00014-0,00086 Cobal oxide 0, 050-0,250 and 0,050-0,250 Copper oxide 0,050-0,250 Cerium oxide The rest is up to 1 Alumina 2. Method of gas purification from carbon monoxide in the presence of sulfur dioxide by passing through an alumina-based catalyst containing platinum, characterized in that, in order to reduce the process temperature, iron oxides of manganese, copper and cerium are added to the catalyst with the following content of ingredients, mol: 0,00047-0,00100 Platinum 0.059-0.150 Iron oxide Manganium oxide 090-0.207 tsa 0.095-0.1: 50 Copper oxide 0.029-0.045 Cerium oxide Aluminum oxide The rest is up to 3 3. Method of gas purification from carbon monoxide in the presence of sulfur dioxide by passing through an oxide-based catalyst aluminum containing platinum, about tl and h and y y and with the fact that, in order to reduce the process temperature, oxides of cobalt, manganese, copper and chromium are additionally introduced into the catalyst with the following content of ingredients: cx: 0.00014-0,00096 Platinum 00 CoVI oxide 0.050-0.064 Balt 3d X) Oxide Mar0, 050-0,121 Ghana 0.050-0,129 Copper oxide 0,050-0,097 Chromium oxide Alumina Oxide up to 1 mini
Description
Изобретение относитс к способам очистки газовых смесей, содержащих сернистый ангидрид, от окиси углерода и может найти применение дл обезвреживани газовых выбросов 5 автотранспорта, нефтеперерабатывающей , химической и металлургической проьв шшенности.The invention relates to methods for cleaning gas mixtures containing sulfur dioxide from carbon monoxide and can be used for the disposal of gas emissions from motor vehicles, oil refining, chemical and metallurgy.
Известен способ очистки газов от СО на катализаторе, содержащем окислы марганца, меди, никел , кобальта и хрома, нанесенные на окись алюмини , при 136-250 С lj .A known method of purifying gases from CO on a catalyst containing oxides of manganese, copper, nickel, cobalt and chromium, deposited on alumina, at 136-250 С lj.
Однако в присутствии каталитического да S02 указанный катализатор 15 тер ет свою активность.However, in the presence of a catalytic and S02, the specified catalyst 15 loses its activity.
Наиболее близким к предлагаемому вл етс способ очистки газов от СО в присутствии 80 путем пропускани катализатор на основе 20 содержащий Ft. Способ обеспечивает 50%-ную степень очистки от СО при 290°С 2 .Closest to the present invention is a method for purifying gases from CO in the presence of 80 by passing a catalyst based on 20 containing Ft. The method provides a 50% degree of purification from CO at 290 ° C 2.
Недостатком способа вл етс высока температура процесса. 25The disadvantage of the process is the high process temperature. 25
Цель изобретени - снижение температуры процесса.The purpose of the invention is to reduce the process temperature.
Поставленна цель достигаетс тем,что согласно способу очистки газов от СО в присутствии 80 путем ЗО пропускани через катализатор на основе A&yOj, содержащий Pt, по первому варианту дополнительно ввод т СоО, СиО и Се02 при следующем содержании ингредиентов, мол.ч.: The goal is achieved by the fact that, according to the method of purifying gases from CO in the presence of 80, by passing through the A & yOj catalyst containing Pt, CoO, CuO and Ce02 are additionally introduced in the first embodiment with the following content of ingredients, mol.
Pt 0,00014-0,00086Pt 0,00014-0,00086
СоО0,050-0,250CoO0,050-0,250
СиО0,050-0,250SiO0,050-0,250
СеО 0,050-0,250CEO 0,050-0,250
А.) Остальное до 1 40A.) The rest is up to 1 40
По второму варианту в катализатор вместо СоО ввод т и МпО при следующем содержании ингредиентов , мол.ч.:In the second embodiment, instead of CoO, MpO is also added to the catalyst at the following content of ingredients, mol.
Pt 0,00047-0,00100 45Pt 0.00047-0.00100 45
0,059-0,150 0.059-0.150
MnO, 0,090-0,207MnO, 0.090-0.207
CuO 0,095-0,150CuO 0,095-0,150
Ce02 0,029-0,045Ce02 0,029-0,045
Остальное до 1 50 The rest is up to 1 50
По третьему варианту в катализатор вместо Се02 ввод т MnOg и Сг20 при следующем содержании ингредиентов , мол.ч.:According to the third variant, instead of Ce02, MnOg and Cr20 are introduced into the catalyst with the following content of ingredients, mol.ch .:
Pt 0,00014-0,00096Pt 0,00014-0,00096
СоО 0,050-0,064CoO 0,050-0,064
Мп02 0,050-0,121Mp02 0,050-0,121
СиО 0,050-0,129SIO 0,050-0,129
0,050-0,097 0.050-0.097
АСгО Остальное до 1ASGO Else to 1
Отличие предлагаемого способа от известного состоит в том, что используемые катализаторы дополнительно содержат окислы указанных неблагородных металлов, а также в вьшеуказанных содержани х ингредиентов.The difference between the proposed method and the known one is that the catalysts used additionally contain oxides of the said base metals, as well as in the above contents of ingredients.
Дл приготовлени катализаторов смесь азотнокислых солей соответствующих элементов нагревают до 400450 С до полного удалени окислов азота и прокаливают 4 ч при 750 С. Полученную смесь окислов раствор ют в тонкий порошок и перемешивают с 5-10%-ным раствором HNO до получени пластичной массы, из которой шприцеванием готов т гранулы, их сушат на воздухе, нагревают при 300400 С дл удалени влаги и прокаливают 4 ч при 750°С. Полученные гранулы обрабатывают раствором платинохлористоводородной кислоты, после чего их сушат, нагревают до 300400 С и снова прокаливают при 750 С в течение 4ч.To prepare the catalysts, the mixture of nitrate salts of the corresponding elements is heated to 400-450 ° C until the oxides of nitrogen are completely removed and calcined at 750 ° C for 4 hours. The mixture of oxides is dissolved into fine powder and mixed with a 5-10% solution of HNO to obtain a plastic mass, in which granules are prepared by extrusion, they are dried in air, heated at 300400 ° C to remove moisture and calcined at 750 ° C for 4 hours. The obtained granules are treated with a solution of hydrochloric acid, after which they are dried, heated to 300 ° C and calcined again at 750 ° C for 4 hours.
Пример. В реактор из стекла пирекс,помещенньй в кварцевую печь и содержащий 2 мл катализатора, подают воздух со скоростью 30000 ч с примесью СО в количестве 1 об.% и О,15-0,20 об.% SOg Результаты испытаний приведены в табл. 1-3.Example. Pyrex glass, placed in a quartz furnace and containing 2 ml of catalyst, is fed into the reactor at a rate of 30,000 h with an admixture of CO in an amount of 1% by volume and O, 15–0.20% by volume of SOg. The test results are given in Table. 1-3.
При использовании катализаторов, содержащих Pt в количествах, меньших указанных, наблюдаетс повьппение температуры процесса. Повышение содержани Pt вьше указанных количеств не приводит к дальнейшему снижению температуры процесса, одновременно дела процесс более дорогим. При выходе за указанные пределы содержани окислов неблагородных металлов имеет место повьшение температуры процесса.When using catalysts containing Pt in quantities smaller than those indicated, a process temperature is observed. Increasing the Pt content above these quantities does not lead to a further decrease in the process temperature, at the same time making the process more expensive. When going beyond the specified limits of the content of oxides of base metals, there is an increase in the process temperature.
Как следует из таблиц, проведение способа очистки газов согласно данному изобретению обеспечивает снйжё1ние температуры процесса, так как 50%-на степень очистки от СО достигаетс при 135-270 С против 290 С в известном способе.As follows from the tables, carrying out the method of gas purification in accordance with this invention provides for lowering the process temperature, since 50% of the degree of purification from CO is achieved at 135-270 ° C against 290 ° C in a known method.
Таблица 1Table 1
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813242739A SU1088768A1 (en) | 1981-01-23 | 1981-01-23 | Method of cleaning gases from carbon oxide when sulphur anhydride is available (its versions) |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813242739A SU1088768A1 (en) | 1981-01-23 | 1981-01-23 | Method of cleaning gases from carbon oxide when sulphur anhydride is available (its versions) |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1088768A1 true SU1088768A1 (en) | 1984-04-30 |
Family
ID=20941165
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU813242739A SU1088768A1 (en) | 1981-01-23 | 1981-01-23 | Method of cleaning gases from carbon oxide when sulphur anhydride is available (its versions) |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1088768A1 (en) |
-
1981
- 1981-01-23 SU SU813242739A patent/SU1088768A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
t. Патент GB К 1400571, кл. В 01 J 23/76, 1975. 2.Султанов М.Ю. и др. Вли ние сернистого газа на активность катализа торов обезвреживани . Извести АН Казахской ССР. Сер. Хими , 1975, 5, с. 28. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0255121A2 (en) | Process for removing nitrogen oxides from exhaust gases and catalyst | |
US3904553A (en) | Thermally stable composite base metal oxide catalysts | |
EP0491359B1 (en) | Catalyst for purifying exhaust gas | |
RU2003103290A (en) | THE CATALYST FOR DECOMPOSITION OF NITROGEN ACID AND THE METHOD FOR CARRYING OUT PROCESSES INCLUDING THE FORMATION OF NITROGEN ACID | |
ATE152931T1 (en) | DECAR OXIDE CONTAINING COMPOSITION, THEREOF PREPARATION AND USE | |
EP0499286B1 (en) | Catalyst for and method of purifying exhaust gas | |
US4119568A (en) | Solid supported catalysts for catalytic reduction of nitrogen oxides in waste gases | |
JPS5852698B2 (en) | Datsushi Yokubai | |
AU650698B2 (en) | Catalyst for purifying exhaust gas | |
SU1088768A1 (en) | Method of cleaning gases from carbon oxide when sulphur anhydride is available (its versions) | |
EP0499087B1 (en) | Process for purifying exhaust gas | |
EP0513469A1 (en) | Catalyst containing rare earth and carrier | |
SU421166A3 (en) | ||
KR840001848A (en) | Catalyst body for flue gas purification and its manufacturing method | |
SU1409586A1 (en) | Catalyst for oxidizing hydrogen chloride | |
SU1546116A1 (en) | Method of cleaning gaseuos mixture from nitrogen oixide | |
RU2083277C1 (en) | Catalyst for producing sulfur from acidic gases and method of preparation thereof | |
SU1003884A1 (en) | Method of preparing spheric catalyst for cleaning gases | |
JPS6219895B2 (en) | ||
RU2129914C1 (en) | Method of preparing carbon monoxide oxidation catalyst | |
US4105745A (en) | Catalyst and process for reducing nitrogen oxides | |
SU1121032A1 (en) | Catalyst for cleaning gases from carbon monoxide | |
JPH04219143A (en) | Exhaust gas purification catalyst | |
SU882592A1 (en) | Catalyst for cleaning gas-air mixture from carbon oxides | |
JPS5822247B2 (en) | high gas no shiyorihou |