Изобретение относитс к подъемно-транспортному оборудованию, а именно к погрузочно-разгрузочным устройствам, приспособленным дл паремещени их с грузами с noMOHihio крановых механизмов. Известно ногрузочно-разгрузочное устройство , содержащее траверсу с грузозахватным элементом и т гами, двустворчатый короб и трос управлени , взаимодействуюпхий со створками короба 1. Такое устройство имеет низкую надежность в работе, так как не исключает открывание короба нри случайном нат жении троса. Известно также погрузочпо-разгрузочное устройство, содержандее траверсу с грузозахватным элементом и т гами и двустворчатый короб с грузовыми пальцами, расположенный под траверсой, шарниры, соедин ющие его створки 2. Недостатком такого устройства вл етс неудобство в эксплуатации, так как дл присоединени короба к траверсе последнюю необходимо вручную перемещать по нему и удерживать ее от смещени при подъеме до полного захвата т гами короба. Цель изобретени - повышение удобства в эксплуатации. Указанна цель достигаетс тем, что в погрузочно-разгрузочно.м устройстве, содержащем траверсу с грузозахватным элементом и т гами и двустворчатый короб с грузовыми пальцами, расположенный под траверсой , шарниры, соедин ющие его створки , грузовые пальцы закреплены соосно шарьп1рам и оснащены нарнирно закрепленными на них ограничител ми поворота створок, при это.м траверса снабжена жесткими подвесками с двусторонними зацепами , взаи.модействующими с грузовыми пальцами , а короб - опорными пластинами, имеющими вырезы дл укладки траверсы. На фиг. 1 изображено погрузочно-разгрузочное устройство,общий вид; на фиг. 2 то же, нри разгрузке короба; на фиг. 3 - узел I на фиг. 2; па фиг. 4 - разрез А-А на фиг. 2; па фиг. 5 - устройство при загрузке короба; на фиг. 6 - вариант складировани нескольких коробов устройства. Погрузочно-разгрузочное устройство состоит из двустворчатого короба 1, кажда створка которого имеет опорный элемент 2, выполненный в виде рамки со скосом к середине короба. По периметру короба в верхней его части установлены с наклоном в сторону его полости пластины 3 и 4. Створки короба соедипены между собой посредством шарниров -с грузовыми пальцами 5, расположенными соосно с ними. Octf щарниров могут быть выполнены совместно с грузовыми пальцами. Последние оснащены шарнирно закрепленными на них шайбами 6 и ограничител ми 7 поворота створок на определенный угол при разгрузке короба. Дл подъема, перемеп ени и опускани короба устройство имеет траверсу 8, на которой шарнирно закреплен грузозахватный эле.мент 9, выполненный в виде серьги, посредством которого она навешиваетс на крюк кранового механизма. При этом траверса снабжена жесткими подвесками 10 с двусторонни.ми зацепами 11, и.меющими заходные скосы 12 и вьнюлненные в виде двурогих крюков. Иодвески установлены на траверсе с воз.можностью взаимодействи зацепов с грузовыми па.чьцами короба нри его пере.мещении траверсой. К траверсе прикреплены гибкие т ги 13, на концах которых закреплены захватные серьги 14, имеющие продольные пазы, выполненные в виде цапф 15 с лыска.ми. На грузозахватном элементе предусмотрены крючки 16 дл навешивани гибких т г при установке короба или нескольких коробов в нерабочее положение , напри.мер, при их складировании. Дл укладки траверсы на короб нри подготовке устройства к работе или после ее проведени одни из пластин короба, расположенные на его торцовых стенках перпендикул рно оси траверсы, выполнены опорными и и.меют вырезы дл фиксации на них траверсы. В собранно.м виде устройства короб располагаетс под траверсой таким образо.м, чтобы щарниры с грузовыми пальцами были ориентированы шраллельно оси траверсы. Погрузочно-разгрузочноеустройство работает следующим образом. При горизонтальном положении траверсы 8 на опорных пластинах 4 производитс загрузка короба 1 сыпучим .материалом, при этом створки короба плотно прилегают друг к другу. После загрузки короба 1 крюк кранового механизма заводитс под грузозахватный элемент - серьгу 9 (не показано) и производитс подъем траверсы 8. При этом шайбы 6 предотвращают попадание гибких т г 13 под грузовые пальцы 5, обеспечива контакт зацепа.м 11 одной из сторон с грузовыми пальцами 5. При дальнейшем подъеме траверсы 8 короб с грузом повисает на ней посредство.ч жестких подвесок 10, несущих зацепы 11, гибкие т ги 13 в этом случае наход тс в ослабленно.м состо нии. В таком виде устройство перемещаетс к месту разгрузки материала. В месте разгрузки устройство опускаетс и после установки короба 1 на основание (платфор .му, ног и т. п.) и укладки на него траверсы 8 зацепы 11 вывод тс из-под грузовых пальцев 10 и отклон ютс в сторону пути поворота. При последующем подъеме траверсы 8 гибкие т ги 13 серьгами 14, соединенными с коробом, т нут вверх две его створки, заставл поворачиватьс относительно шарниров в разные стороны, раскрыва таким образом короб- 1 с грузом. Во врем раскрыти короба 1 груз начинает из пего высыпатьс и полностью удал етс из него при максимальном угле поворота 3 створок, которые в этом положении упираютс в ограничители 7. После разгрузки устройство перемещаетс к месту загрузки и приводитс в исходное положение после опускани . В дальнейшем цикл работы повтор етс . Устройство предусматривает возможность работы с несколькими коробами 1, при загрузке одного из них, другой перемещаетс и разгружаетс , что позвол ет увеличить его производительность. При складировании таких коробов они устанавливаютс друг на друга, при этом опорными эле/3The invention relates to a lifting and transport equipment, namely to loading and unloading devices, adapted to combine them with cargoes from no MOHihio crane mechanisms. A loading and unloading device containing a traverse with a load gripping element and rods, a double box and a control cable interacting with the flaps of the box 1 is known. Such a device has low reliability in operation, since it does not preclude the opening of the box when the cable is accidentally tensioned. It is also known to have a loading and unloading device, which contains a traverse with a load gripping element and traction, and a double box with cargo fingers located under the traverse, hinges, and its hinges connecting it. The disadvantage of this device is inconvenience in operation, since for connecting the box to the traverse the latter must be manually moved along it and kept it from shifting when lifting to the full grip of the boxes. The purpose of the invention is to improve ease of operation. This goal is achieved by the fact that in the loading and unloading unit containing a traverse with a load-carrying element and rods and a double box with cargo fingers, located under the beam, the hinges connecting the sash, cargo fingers are fixed coaxially with a hinge and equipped with narni attached to they are limited by the rotation of the valves, with this traverse being equipped with rigid hangers with double-sided hooks interacting with the load fingers, and the duct with supporting plates having cutouts for laying grass rsy. FIG. 1 shows the loading and unloading device, general view; in fig. 2 the same, when unloading the box; in fig. 3 shows the node I in FIG. 2; pas figs. 4 shows section A-A in FIG. 2; pas figs. 5 - device when loading the box; in fig. 6 shows the option of storing several device boxes. The loading and unloading device consists of a double box 1, each flap of which has a supporting element 2, made in the form of a frame with a bevel towards the middle of the box. Along the perimeter of the duct, in its upper part, plates 3 and 4 are tilted in the direction of its cavity. Octf joints can be performed together with cargo fingers. The latter are equipped with washers 6 pivotally fixed on them and limit stops 7 of the sash turning by a certain angle when unloading the box. For raising, shifting and lowering the box, the device has a yoke 8 on which the load gripping element 9 is hinged, made in the form of an earring, by means of which it is hung on the hook of the crane mechanism. In this case, the traverse is equipped with rigid suspensions 10 with double-sided hooks 11, which accommodate lead-in bevels 12 and pinned in the form of two-horned hooks. Iodveski installed on the traverse with the possibility of interaction of the hooks with the cargo pa.chtsev box when it is re-positioning the traverse. Attached to the traverse are flexible rods 13, at the ends of which there are fastened earrings 14, having longitudinal grooves made in the form of trunnions 15 with bald spots. Hooks 16 are provided on the load-carrying element for hanging flexible bars when installing a box or several boxes in an inoperative position, for example, when storing them. To lay the traverse on the box, when preparing the device for operation or after it has been carried out, one of the plates of the box, located on its end walls perpendicular to the axis of the traverse, is made supporting and cut openings for fixing the traverse on them. In the assembled form of the device, the box is positioned under the cross-beam in such a way that the joints with the load fingers are oriented along the axis of the cross-arm. Loading device operates as follows. In the horizontal position of the crosspiece 8 on the support plates 4, the box 1 is loaded with bulk material, while the casement doors are tightly attached to each other. After loading the box 1, the hook of the crane mechanism is inserted under the load-carrying element — an earring 9 (not shown) and the crosshead 8 is lifted. In this, the washers 6 prevent the flexible pipes 13 from falling under the cargo fingers 5, ensuring that the hook 11 of one side contacts the cargo with fingers 5. When the traverse 8 is further lifted, a box with a load hangs on it through hard suspension suspensions 10 carrying hooks 11, flexible rods 13 in this case are in a weakened state. In this form, the device moves to the place of discharge of the material. At the place of unloading, the device is lowered and after the box 1 is installed on the base (platform, feet, etc.) and the traverse 8 is placed on it, the hooks 11 are pulled out from under the load pins 10 and are deflected in the direction of the turning path. When the traverse 8 was subsequently lifted, the flexible rods 13 by shackles 14 connected to the duct, two of its flaps pulled up, forced them to rotate relative to the hinges in opposite directions, thus opening the duct with 1 weight. During opening of the box 1, the load starts to fall out of it and is completely removed from it at the maximum angle of rotation of the 3 flaps, which in this position abut against the stops 7. After unloading, the device moves to the place of loading and is reset to its original position after lowering. In the future, the work cycle is repeated. The device provides the ability to work with several ducts 1, when loading one of them, the other one moves and unloads, which allows increasing its productivity. When storing such ducts, they are stacked on top of each other, while the supporting elements / 3
WW
/5 ментами 2 устанавливаемый короб 1 располагаетс на кромках стенок нижнего короба , а его наклонные пластины 3 и 4, выполн ющие в данном случае функции направл ющих и фиксаторов, вход т во внутрь опорных элементов 2 верхнего короба Конструкци погрузочно-разгрузочного устройства позвол ет повысить удоб эксплуатации, улучшить услови труда и вместе с тем обеспечить высокую производительность./ 5 cops 2, the installed duct 1 is located on the edges of the walls of the lower duct, and its inclined plates 3 and 4, which in this case serve as guides and clamps, enter inside the supporting elements 2 of the upper duct. The design of the loading and unloading device allows to increase convenient operation, improved labor conditions and at the same time ensure high performance.
1 xs1 xs