SU1087254A1 - Fountain for casting steel - Google Patents

Fountain for casting steel Download PDF

Info

Publication number
SU1087254A1
SU1087254A1 SU833534691A SU3534691A SU1087254A1 SU 1087254 A1 SU1087254 A1 SU 1087254A1 SU 833534691 A SU833534691 A SU 833534691A SU 3534691 A SU3534691 A SU 3534691A SU 1087254 A1 SU1087254 A1 SU 1087254A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
center
lining
pipe
casting steel
casting
Prior art date
Application number
SU833534691A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Борис Петрович Шиленко
Геннадий Иванович Плохов
Леонид Анатольевич Бурков
Original Assignee
Металлургический завод им.А.К.Серова
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Металлургический завод им.А.К.Серова filed Critical Металлургический завод им.А.К.Серова
Priority to SU833534691A priority Critical patent/SU1087254A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1087254A1 publication Critical patent/SU1087254A1/en

Links

Landscapes

  • Furnace Housings, Linings, Walls, And Ceilings (AREA)

Description

Изобретение относится к металлургии, а именно к сифонной разливке стали.The invention relates to metallurgy, namely to siphon casting of steel.

Известна центровая для разливки стали, содержащая металлический кор- 5 пус и футеровку, состоящую из огнеупорных секций, установленных в корпусе последовательно одна на другую. Между огнеупорными секциями выполнены прослойки глины и песка £l J. ,0 A center steel casting center is known, comprising a metal housing and a lining consisting of refractory sections installed in series in the casing one on top of the other. Between the refractory sections are made interlayers of clay and sand £ l J. , 0

Выполнение футеровки центровой из отдельных секций удлиняет процесс подготовки ее под разливку и влечет за собой повышенный расход дорогостоящих огнеупорных изделий. 15 Lining the center of individual sections lengthens the process of preparing it for casting and entails an increased consumption of expensive refractory products. fifteen

Наиболее близкой к изобретению по технической сущности является центровая, содержащая металлический корпус и футеровку, зазор между которыми заполнен огнеупорным материаЛлом £2 ].Closest to the invention in technical essence is the center, containing a metal body and lining, the gap between which is filled with refractory material L scrap £ 2].

Недостатком такой конструкции является трудоемкость выполнения футеровки, что увеличивает затраты времени на подготовку центровой под заливку. Кроме того, такая конструкция требует повышенного расхода огнеупорных материалов.The disadvantage of this design is the complexity of the lining, which increases the time required to prepare the center for pouring. In addition, this design requires increased consumption of refractory materials.

Целью изобретения является сокращение времени на подготовку центро- 30 вой для разливки стали.The aim of the invention is to reduce the time required to prepare a center for casting steel.

Поставленная цель достигается тем, что центровая для разливки стали, содержащая металлический корпус и футеровку, снабжена установленной 35 внутри металлического корпуса съемной трубой с центрирующими кольцами, закрепленными на ее внешней поверхности, а футеровка выполнена на внутренней поверхности трубы. 40This goal is achieved in that the center for casting steel, containing a metal body and a lining, is equipped with a removable pipe 35 installed inside the metal case with centering rings fixed to its outer surface, and the lining is made on the inner surface of the pipe. 40

Наличие съемной трубы внутри металлического корпуса и выполнение футеровки на внутренней поверхности этой трубы позволяет осуществлять быструю смену футеровки при подготов· 45 ке центровых под разливку стали и создает возможность использовать более дешевые огнеупорные материалы.The presence of a removable pipe inside the metal casing and the lining on the inner surface of this pipe allows for a quick change of the lining during preparation of 45 core for steel casting and makes it possible to use cheaper refractory materials.

Наличие центрирующих колец на внешней поверхности трубы позволяет избежать перекосов трубы.The presence of centering rings on the outer surface of the pipe avoids misalignment of the pipe.

На чертеже представлено предлагаемое устройство.The drawing shows the proposed device.

Центровая содержит металлический корпус 1, съемную трубу 2, на внутренней поверхности которой выполнена футеровка 3, на наружной поверхности трубы 2 закреплены центрирующие кольца 4 для предотвращения ее перекосов.The center contains a metal housing 1, a removable pipe 2, on the inner surface of which a lining 3 is made, on the outer surface of the pipe 2, centering rings 4 are fixed to prevent distortions.

Сборка центровой производится на поддоне 5 состава для разливки стали в изложницы, в котором предварительно уложены огнеупорные изделияThe center assembly is carried out on a pallet 5 of the composition for casting steel into molds, in which refractory products are pre-laid

6. Заливка стали в центровую ведется через воронку 7.6. The steel is poured into the center through the funnel 7.

Пример подготовки центровой.An example of center training.

В полость корпуса 1 вводится с помощью электромостового крана труба 2, предварительно выполненная футеровкой 3 и просушенная.A pipe 2 is introduced into the cavity of the housing 1 by means of an electric bridge crane, previously lined with 3 and dried.

С помощью центрирующих колец 4 труба устанавливается в металлическом корпусе. В верхней части центро-. вой с помощью жидкой самотвердеющей смеси крепится воронка 7.Using the centering rings 4, the pipe is installed in a metal casing. At the top of the center. the funnel 7 is attached using a self-hardening liquid mixture.

После окончания разливки стали труба с футеровкой удаляется вместе с литником (застывшим металлом), а в металлический корпус устанавливается следующая футерованная труба, и центровая годится для дальнейшей эксплуатации.After the casting of steel is completed, the lined pipe is removed along with the sprue (solidified metal), and the next lined pipe is installed in the metal body, and the center pipe is suitable for further operation.

Изобретение обеспечивает следующие преимущества: сокращение времени на подготовку центровой под разливку стали путем быстрой смены футеровки за счет создания запаса футерованных труб; снижение стоимости центровых за счет использования в них более дешевых огнеупорных материалов.The invention provides the following advantages: reducing the time for preparing a center for casting steel by quickly changing the lining by creating a stock of lined pipes; reduction in the cost of center ones due to the use of cheaper refractory materials in them.

Claims (1)

ЦЕНТРОВАЯ ДЛЯ РАЗЛИВКИ СТАЛИ, содержащая металлический корпус и футеровку, отличающаяся тем, что, с целью сокращения времени на подготовку ее для разливки стали, она снабжена установленной внутри металлического корпуса съемной трубой с центрирующими кольцами, закрепленными на ее внешней поверхности, а футеровка выполнена на внутренней поверхности трубы.CENTRAL FOR CASTING STEEL, containing a metal body and lining, characterized in that, in order to reduce the time it takes to prepare it for casting steel, it is equipped with a removable pipe installed inside the metal case with centering rings fixed to its outer surface, and the lining is made on the inside pipe surface.
SU833534691A 1983-01-07 1983-01-07 Fountain for casting steel SU1087254A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833534691A SU1087254A1 (en) 1983-01-07 1983-01-07 Fountain for casting steel

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833534691A SU1087254A1 (en) 1983-01-07 1983-01-07 Fountain for casting steel

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1087254A1 true SU1087254A1 (en) 1984-04-23

Family

ID=21043625

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU833534691A SU1087254A1 (en) 1983-01-07 1983-01-07 Fountain for casting steel

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1087254A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Технологи изготовлени центровых на металлургическом заводе им. А.К.Серова. Инструкци -технологическа . 2. Авторское свидетельство СССР № 489582, кл. В 22 D 7/12, 1973. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3302919A (en) Apparatus for casting metal wheels
US3203689A (en) Refractory-lined tundishes
GB1455455A (en) Piston casting
SU1087254A1 (en) Fountain for casting steel
US3882942A (en) Mold modifications for eliminating freckle defects in roll castings
AU593102B2 (en) Casting of metals
JPS5633164A (en) Manufacture of steel ingot by remelting
US3995677A (en) Method and apparatus for casting hollow ingot molds
ES432911A1 (en) Method and apparatus for casting metals into a continuous casting mold
US2175375A (en) Casting ladle
GB1598764A (en) Method and apparatus for continuous casting of steel
GB1323077A (en) Method and apparatus for the production of bottom poured ingots
SU703220A1 (en) Mold for casting roll
JPS5545556A (en) Casting method
JPS566761A (en) Pouring method of molten metal in continuous casting
JPS57124558A (en) Continuous casting method
JPS6415262A (en) Method for casting cylinder block inserting cylinder liner as cast-in
SU372020A1 (en) PALLET FOR CROSS-FITTINGS
JPS5650764A (en) Continuous casting method of decreasing quality defect
JPS5736052A (en) Centrifugal casting method of cylindrical roll material of superior fracture resistance
DE3065321D1 (en) Pouring tubes for continuous electrorotative casting of metals
SU586967A1 (en) Device for treating a steel ladle gate
RU1563045C (en) Core for producing hollow ingots
RU2030951C1 (en) Gating system
SU1516220A1 (en) Method of producing closedbottom moulds