SU1077795A1 - Installation for making construction articles in conveyer lines with multiple moulds - Google Patents
Installation for making construction articles in conveyer lines with multiple moulds Download PDFInfo
- Publication number
- SU1077795A1 SU1077795A1 SU823493352A SU3493352A SU1077795A1 SU 1077795 A1 SU1077795 A1 SU 1077795A1 SU 823493352 A SU823493352 A SU 823493352A SU 3493352 A SU3493352 A SU 3493352A SU 1077795 A1 SU1077795 A1 SU 1077795A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- equipment
- movable
- lubrication
- molding
- cleaning
- Prior art date
Links
Landscapes
- Devices For Post-Treatments, Processing, Supply, Discharge, And Other Processes (AREA)
Abstract
1. УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ НА КАССЕТНО-КОНВЕЙЕРНЫХ ЛИНИЯХ, содержаща подвижные формы, установленные на рельсовых направл ющих с возможностью перемещени вдоль технологического оборудовани дл подготовки форм, формовани , тепловой обработки, чистки и смазки, и передаточную тележку, причем оборудование дл формовани имеет раму с механизмом распалубки, подвижный и неподвижный тепловые шиты, отличающа « W ОЮШу «1 ТБКМ «sjeo-Wit с тем, что, с целью повыщени производительности и качества изделий, она снабжена установленной с возможностью поперечного перемещени относительно продольной оси оборудовани дл формовани платформой с регулируемыми ynopai, один из которых контактирует с подвижным тепловым щитом, а другой - с рамой оборудовани дл формовани , причем рельсовые направл ющие в последнем смонтированы на платформе, нерабоча Поверхность поддона подвижной формы выполнена наклонной вниз в направлении к ее центру, а на тепловых щитах смонтированы ролики, контактирующие с поддоном. 2.Установка по п. 1, отличающа с тем, что оборудований дл чистки и смазки св зано с подвижной формой посредством автосцепки . сл 3.Установка по п. I, отличающа с тем, что оборудование дл чистки и смазки выполнено в виде рамы на катках, на которой смонтированы вертикальные щетки с механизмом прижима и система Нанесени смазки. 1 vl -vj со ел1. INSTALLATION FOR MANUFACTURING CONSTRUCTION PRODUCTS ON CASSETTE-CONVEYOR LINES, containing movable forms mounted on rail guides with the ability to move along technological equipment for preparing molds, molding, heat treatment, cleaning and lubrication, and a transfer carriage, moreover, the equipment for molding has frame with a stripping mechanism, movable and fixed heat shits, characterized by “W OYUS“ 1 TBCM “sjeo-Wit so that, in order to increase productivity and quality of products, it is equipped a transversely mounted relative to the longitudinal axis of the equipment for forming a platform with adjustable ynopai, one of which is in contact with a movable thermal shield and the other with a frame of the equipment for molding, the rail guides in the latter being mounted on a platform, non-working. inclined down towards its center, and on thermal boards mounted rollers in contact with the pallet. 2. Installation according to Claim 1, characterized in that the equipment for cleaning and lubrication is associated with the movable form by means of an automatic coupler. Section 3. Installation under item I, characterized in that the equipment for cleaning and lubrication is made in the form of a frame on rollers, on which vertical brushes with a clamping mechanism and a lubrication system are mounted. 1 vl -vj compiled
Description
Изобретение относитс к производству строительных изделий в вертикальном положении на кассетно-конвейерных лини х. Известна технологическа лини по производству строительных изделий в кассетных формах, состо ща из платформ, установленных колесными парами на рельсовые направл ющие, на каждой из платформ закреплена кассетна форма, составленна из отдельных щитов, соединенных по торцам винтовыми ст жками, оборудовани , установленного в технологической последовательности и предназначенного дл подготовки форм, зар дки их арматурой, укладки бетона с виброобработкой, камеры термообработки отформованных изделий, приемного и возвратного конвейеров, передаточных тележек с механизмами дл перемещени этих платформ и устройства дл распалубки 1. Недостатком данной линии вл етс сложное и трудоемкое устройство дл распалубки , требующее дополнительных затрат времени на откручивание винтовых замков и поочередную распалубку отсеков. Операции чистки и смазки производ тс в основное технологическое врем с применением ручных приспособлений, что снижает производительность линии и ухудщает качество изделий. Наиболее близкой по технической сущности к предлагаемой вл етс кассетна установка дл изготовлени строительных изделий, содержаща подвижные формы, установленные на рельсовых направл ющих с возможностью перемещени вдоль технологического оборудовани дл подготовки форм, формовани , тепловой обработки, чистки и смазки, передаточную тележку, причем оборудование дл формовани имеет раму с механизмом распалубки, подвижный и неподвижный тепловые щиты 2. Недостатками данной установки вл ютс сложные в изготовлении и эксплуатации запорные устройства, которые вследствие значительных нагрузок деформируютс и быстро изнашиваютс , что снижает производительность линии и качество изделий . Кроме того, чистка тепловых стенок формующих установок производитс с помощью ручных приспособлений и требует значительных затрат основного технологического времени. Цель изобретени - повышение производительности установки и качества изделий . Указанна цель достигаетс тем, что установка дл изготовлени строительных изделий на кассетно-конвейерных лини х, содержаща подвижные формы, установленные на рельсовых направл юн их с возможностью перемещени вдоль технологического оборудовани дл подготовки форм, формовани , тепловой обработки, чистки и смазки, и передаточную тепежку, снабЖена установленной с возможностью поперечного перемещени относительно продольной оси оборудовани дл формовани платформой с регулируемыми упорами, один из которых контактирует с подвижным тепловь1м щитом, а другой - с рамой оборудовани дл формовани , причем рельсовые направл ющие в последнем смонтированы на платформе, нерабоча поверхность поддона подвижной формы выполнена наклонной BFiH3 в направлении к ее центру, а на тепловых щитах смонтированы ролики, контактирующие с поддоном. При этом оборудование дл формовани имеет раму с механизмом распалубки, подвижный и неподвижный тепловые щиты, а оборудование дл чистки и смазки св зано с подвижной формой посредством автосцепки и выполнено в виде рамы на катках, на которой смонтированы вертикальные щетки с механизмом прижима и система нанесени смазки. На фиг. 1 изображен формовочный узел, вид в плане; на фиг. 2 - формовочна установка с раздвинутыми щитами, поперечный разрез; на фиг. 3 - то же, с сомкнутыми щитами; на фиг. 4 - оборудование дл чистки и смазки. Установка состоит из подвижных вертикальных форм 1, перемещающихс по рельсовым направл ющим 2 вдоль технологического оборудовани дл подготовки форм, формовани , тепловой обработки, чистки и смазки с помощью передаточной тележки 3 с механизмом 4 перемещени вертикальных форм 1. Пост формовани состоит из оборудовани 5 дл формовани и оборудовани 6 дл чистки и смазки, св занного автоматической сцепкой 7 с подвижной формой I. Оборудование 5 дл формовани содержит неподвижный 8 и подвижный 9 тепловые щиты с паровыми полост ми, между которыми с пом.ощью механизма 10 распалубки зажимаетс подвижна форма 1, установленна на платформу II, имеющую возможность поперечного перемещени относительно продольной оси оборудовани 5 дл формовани .. На платформе ГI имеютс два регулируемых упора 12 и 13, закрепленных на жесткой стойке, которые, контактиру с подвижным тепловым щитом 9 и рамой 14 оборудовани 5 дл формовани , позвол ют произвести автоматическую распалубку и образователь , транспортные зазоры между тепловыми щитами 8 и 9 оборудовани 5 дл формовани и подвижной .формой I. Дл предотвращени передачи вибрационных нагрузок на ходовую часть подвижной формы 1 во врем формовани на :последней нерабоча поверхность поддона 15 подвижной формы 1 выполнена наклонной вниз в направлении к ее центру, а на тепловых щитах 8 и 9 смонтированы ролики 16,This invention relates to the manufacture of building products in a vertical position on cassette conveyor lines. A known production line for the production of building products in cassette forms, consisting of platforms mounted by wheel pairs on rail rails, on each of the platforms is fixed a cassette form made up of individual shields connected at the ends of screw clamps, equipment installed in the technological sequence and intended for the preparation of forms, charging them with reinforcement, laying concrete with vibration treatment, heat treatment chamber of molded products, receiving and returning yers, transfer carts with mechanisms for moving these platforms and a stripping device 1. The disadvantage of this line is a complicated and time-consuming device for stripping, which requires additional time for unscrewing the screw locks and alternate stripping of compartments. The cleaning and lubrication operations are carried out at the main technological time with the use of hand-held devices, which reduces the productivity of the line and impairs the quality of the products. The closest in technical essence to the present invention is a cassette installation for the manufacture of building products, containing movable forms mounted on rail guides with the possibility of movement along technological equipment for the preparation of forms, molding, heat treatment, cleaning and lubrication, a transfer carriage, and the molding has a frame with a mechanism for stripping, movable and fixed heat shields 2. The disadvantages of this installation are difficult to manufacture and operate and locking devices, which due to significant loads are deformed and wear out quickly, which reduces the performance of the line and the quality of the products. In addition, the cleaning of the thermal walls of the molding plants is carried out with the help of hand-held devices and requires significant expenditures of the main process time. The purpose of the invention is to increase plant productivity and product quality. This goal is achieved by the installation for the manufacture of building products on cassette conveyor lines, containing movable forms installed on rail tracks with the possibility of moving along technological equipment for the preparation of forms, molding, heat treatment, cleaning and lubrication, and transfer tepezhka equipped with a transversely mounted relative to the longitudinal axis of the equipment for forming a platform with adjustable stops, one of which is in contact with the base zhnym teplov1m shield, and the other - with the equipment for molding a frame, wherein the rail guides the latter are mounted on the platform, the nonworking surface of the movable mold BFiH3 pallet is inclined towards its center, and heat shields mounted on rollers in contact with the tray. At the same time, the molding equipment has a frame with a stripping mechanism, movable and fixed heat shields, and the equipment for cleaning and lubrication is associated with a movable form by means of an automatic coupling and is made in the form of a frame on rollers on which vertical brushes with a clamping mechanism and a lubrication system are mounted. . FIG. 1 shows a molding unit, a plan view; in fig. 2 — molding unit with shields apart, transverse section; in fig. 3 - the same, with closed shields; in fig. 4 - equipment for cleaning and lubrication. The installation consists of movable vertical molds 1 moving along rail guides 2 along technological equipment for preparing molds, molding, heat treatment, cleaning and lubrication using a transfer carriage 3 with a mechanism 4 for moving vertical molds 1. A shaping post consists of equipment 5 for molding and equipment 6 for cleaning and lubrication associated with an automatic coupling 7 with a movable form I. The molding equipment 5 contains a fixed 8 and a movable 9 heat shields with steam cavities between With the help of the mechanism 10, the formwork is clamped to a movable form 1 mounted on platform II, having the possibility of lateral movement relative to the longitudinal axis of the equipment 5 for molding. On platform CI there are two adjustable stops 12 and 13 fixed on a rigid rack, which are in contact with with a movable heat shield 9 and a frame 14 of the molding equipment 5, it is possible to produce an automatic demoulding and a former, the transport gaps between the heat shields 8 and 9 of the molding equipment 5 and the movable Oh I. To prevent the vibration loads from being transferred to the running gear of the movable mold 1 during: formation: the last non-working surface of the pallet 15 of the movable mold 1 is inclined downward towards its center, and on the heat shields 8 and 9 rollers 16 are mounted,
которые , наезжа на наклонные поверхности поддона 15, приподнимают подвижную форму 1 над рельсовыми направл ющнмн 2.which, hitting the inclined surfaces of the pallet 15, raise the movable form 1 over the rail guides 2.
Оборудование 6 дл чистки и смазки состоит из двух вертикальных щеток 17, приводимых во вращение от привода 18, механизма 19 прижима последних к тепловым щитам 8 и 9, системы 20 нанесени смазки на формующие поверхности, автоматической сцепки 7, котора позвол ет присоединить оборудование б дл чистки и смазки к торцу подвижной формы 1.The cleaning and lubricating equipment 6 consists of two vertical brushes 17, driven by rotation from the drive 18, the latter pressing mechanism 19 to the heat shields 8 and 9, the lubrication system 20 on the forming surfaces, the automatic hitch 7, which allows the equipment b cleaning and lubrication to the end of the rolling form 1.
Установка работает следующим образом.The installation works as follows.
Подготовленна к формованию подвижна форма I с помощью передаточной тележки 3 доставл етс к оборудованию 5 дл формовани и механизмом 4 перемещени по рельсовым направл ющим 2 устанавливаетс между тепловыми щитами 8 и 9 на платформу 11, имеющую возможность поперечного перемещени относительно продольной оси оборудовани 5 дл формовани ,The movable form I prepared for shaping with the aid of the transfer carriage 3 is delivered to the molding equipment 5 and the movement mechanism 4 along the rail guides 2 is installed between the heat shields 8 and 9 to the platform 11, which is transversely movable relative to the longitudinal axis of the molding equipment 5,
С помощью механизма 10 распалубки подвижна теплова стенка 9 перемещаетс к передвижной форме 1, сдвигает ее вместе с платформой 11 к тепловой стецке 8. При этом ролики 16, наезжа на наклонные поверхности поддона 15, приподнимают подвижную форму 1 над рельсовыми направл ющими 2.By means of the stripping mechanism 10, the movable heat wall 9 moves to the movable form 1, shifts it together with the platform 11 to the thermal stack 8. At the same time, the rollers 16, run over the inclined surfaces of the pallet 15, raise the movable form 1 above the rail tracks 2.
После формовани и предварительной термообработки производитс частична распалубка оборудовани 5 дл формовани с помощью механизма 10 распалубки, который перемещает подвижный тепловой щит 9 до контакта его с упором 12, воздейству на последний тепловой щит 9 перемещает платформу 11 с подвижной формой 1 до контакта упора 13 с рамой 14 оборудованн 5 дл формовани . При этом ролики 16 съезжают с наклонных поверхностей поддона 15 и подвижна форма 1 опускаетс на рельсовые направл ющие 2.After molding and pre-heat treatment, the equipment 5 is partially de-molded by molding using the formwork mechanism 10, which moves the movable heat shield 9 before it contacts the stop 12, acts on the last heat shield 9 and moves the platform 11 with the movable mold 1 until the stop 13 contacts the frame 14 is equipped with 5 for molding. In this case, the rollers 16 slide down from the inclined surfaces of the pallet 15 and the movable form 1 is lowered onto the rail guides 2.
С помощью передаточной тележки 3 с механизмом 4 перемещени производитс With the help of the transfer carriage 3 with the mechanism 4 movement is
замена передвижных форм 1 в оборудовании 5 дл формовани . При этом оборудование б дл чистки и смазкн дважды проходит между тепловыми щитами 8 и 9 оборудовани 5 дл формовани , производ при ходе вперед только чистку, а при ходе назад чистку и смазку, при этом вертикальные щетки 17 вращаютс и прижимаютс к тепловым щитам 8 и 9 с помощью механизма 19 прижима с регулируемым усилием.replacement of mobile molds 1 in molding equipment 5. At the same time, the cleaning and lubricating equipment b twice passes between the heat shields 8 and 9 of the molding equipment 5, during the forward course, only cleaning is performed and the back sweeping and lubrication, while the vertical brushes 17 rotate and press against the heat shields 8 and 9 using clamping mechanism 19 with adjustable force.
Автоматическа сцепка 7 отсоедин ет оборудование б дл чистки и смаз и от подвижной формы 1 при ее выкатывании и присоедин ет при закатывании новой.The automatic coupler 7 detaches the cleaning equipment and lubricant b from the movable mold 1 when it is rolled out and attaches it when rolling a new one.
Таким образом, при раскрытии оборудовани 6 дл формовани автоматически без каких либо дополнительных устройств производитс распалубка и образование транспортных зазоров между тепловыми щитами 8 и 9 и издели ми на подвижной форме 1.Thus, when opening the molding equipment 6 automatically without any additional devices, the removal of the space and the formation of transport gaps between the heat shields 8 and 9 and the products on the movable form 1 are performed.
Так как чистка и смазка стенок оборудовани дл формовани производитс одновременно с заменой подвижной формы, то не требуетс дополнительного времени и ручного труда дл проведени чистки и смазки тепловых щитов оборудовани дл формовани .Since the cleaning and lubrication of the walls of the molding equipment is carried out simultaneously with the replacement of the movable form, no additional time and manual labor is required to clean and lubricate the heat shields of the molding equipment.
Применение предлагаемой установки позвол ет, использу одну подвижную тепловую стенку оборудовани дл формовани , автоматизировать процесс распалубки, образовани транспортных зазоров,. чистку и смазку формующей установки, сократить простой оборудовани , ликвидировать ручной труд, улучшить гигиенические услови и безопасность обслуживани линии.The application of the proposed installation allows, using one movable heat wall of the equipment for molding, to automate the process of stripping, the formation of transport gaps. cleaning and lubrication of the forming unit, reduce downtime, eliminate manual labor, improve hygienic conditions and safety of line maintenance.
Вывещиваиие подвижной формы на пос .ту .формовани снимает нагрузку с опорных катков и увеличивает долговечиость Т10ДЩИПНИКОВ последних.The release of the movable form on the post. Molding process relieves the load from the track rollers and increases the durability of the latter.
Применение предлагаемой установки обеспечивает повышение производительности на 23%, снижение затрат электроэнергии на 270/0.The application of the proposed installation provides an increase in productivity by 23%, reducing the cost of electricity by 270/0.
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823493352A SU1077795A1 (en) | 1982-09-23 | 1982-09-23 | Installation for making construction articles in conveyer lines with multiple moulds |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823493352A SU1077795A1 (en) | 1982-09-23 | 1982-09-23 | Installation for making construction articles in conveyer lines with multiple moulds |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1077795A1 true SU1077795A1 (en) | 1984-03-07 |
Family
ID=21029778
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU823493352A SU1077795A1 (en) | 1982-09-23 | 1982-09-23 | Installation for making construction articles in conveyer lines with multiple moulds |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1077795A1 (en) |
-
1982
- 1982-09-23 SU SU823493352A patent/SU1077795A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
I. Авторское .свидетельство СССР № 821155, кл. В 28 В 5/00, 1979. 2. Авторское свидетельство СССР № 841982, кл. В 28 В 7/24, 1979. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3523343A (en) | System for the production of cast concrete members | |
US4758148A (en) | Manufacture of concrete tiles | |
US3832118A (en) | Apparatus for production of cast concrete members | |
MXPA04004545A (en) | Installation for producing reinforced concrete parts. | |
SU1077795A1 (en) | Installation for making construction articles in conveyer lines with multiple moulds | |
HUT72286A (en) | Device for transporting moulds | |
US3659701A (en) | Cooling conveyor | |
CN210116026U (en) | Chain type brick discharging device and static pressure block forming machine | |
US4403931A (en) | Semi-automatic plant for manufacturing shaped concave vitreous china objects | |
SU863352A1 (en) | Conveyer line for making ferroconcrete articles | |
US3646643A (en) | Apparatus for cutting semiplastic bodies of cellular lightweight concrete | |
US3465396A (en) | Plant for manufacturing large slabshaped constructional elements | |
RU1813641C (en) | Line for fabricating reinforced concrete structures | |
SU1230846A1 (en) | Conveyer line for producing reinforced concrete articles | |
SU1689075A1 (en) | Production line to manufacture three-dimensional blocks | |
SU821155A1 (en) | Production line for manufacture of construction articles in multiple moulds | |
WO1985004362A1 (en) | A method of and an apparatus for producing a prestressed, continuous concrete product | |
SU876434A2 (en) | Conveyer line for manufacturing building articles | |
SU555015A1 (en) | Production line for the manufacture of concrete products | |
SU903112A1 (en) | Production line for manufacturing building articles | |
CN219238199U (en) | Conveying roller way and metal mold sand-coated casting production line | |
CN215508951U (en) | Protection device for casting of pig casting machine | |
SU1440731A1 (en) | Double-level conveyer line for manufacturing ferroconcrete articles | |
SU1447674A1 (en) | Cassette installation for manufacturing building articles | |
SU1765009A1 (en) | Revolving conveyor for producing construction items |