SU1077795A1 - Установка дл изготовлени строительных изделий на кассетно-конвейерных лини х - Google Patents

Abstract

1. УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ НА КАССЕТНО-КОНВЕЙЕРНЫХ ЛИНИЯХ, содержаща  подвижные формы, установленные на рельсовых направл ющих с возможностью перемещени  вдоль технологического оборудовани  дл  подготовки форм, формовани , тепловой обработки, чистки и смазки, и передаточную тележку, причем оборудование дл  формовани  имеет раму с механизмом распалубки, подвижный и неподвижный тепловые шиты, отличающа « W ОЮШу «1 ТБКМ «sjeo-Wit с  тем, что, с целью повыщени  производительности и качества изделий, она снабжена установленной с возможностью поперечного перемещени  относительно продольной оси оборудовани  дл  формовани  платформой с регулируемыми ynopai, один из которых контактирует с подвижным тепловым щитом, а другой - с рамой оборудовани  дл  формовани , причем рельсовые направл ющие в последнем смонтированы на платформе, нерабоча  Поверхность поддона подвижной формы выполнена наклонной вниз в направлении к ее центру, а на тепловых щитах смонтированы ролики, контактирующие с поддоном. 2.Установка по п. 1, отличающа с  тем, что оборудований дл  чистки и смазки св зано с подвижной формой посредством автосцепки . сл 3.Установка по п. I, отличающа с  тем, что оборудование дл  чистки и смазки выполнено в виде рамы на катках, на которой смонтированы вертикальные щетки с механизмом прижима и система Нанесени  смазки. 1 vl -vj со ел

Description

Изобретение относитс  к производству строительных изделий в вертикальном положении на кассетно-конвейерных лини х. Известна технологическа  лини  по производству строительных изделий в кассетных формах, состо ща  из платформ, установленных колесными парами на рельсовые направл ющие, на каждой из платформ закреплена кассетна  форма, составленна  из отдельных щитов, соединенных по торцам винтовыми ст жками, оборудовани , установленного в технологической последовательности и предназначенного дл  подготовки форм, зар дки их арматурой, укладки бетона с виброобработкой, камеры термообработки отформованных изделий, приемного и возвратного конвейеров, передаточных тележек с механизмами дл  перемещени  этих платформ и устройства дл  распалубки 1. Недостатком данной линии  вл етс  сложное и трудоемкое устройство дл  распалубки , требующее дополнительных затрат времени на откручивание винтовых замков и поочередную распалубку отсеков. Операции чистки и смазки производ тс  в основное технологическое врем  с применением ручных приспособлений, что снижает производительность линии и ухудщает качество изделий. Наиболее близкой по технической сущности к предлагаемой  вл етс  кассетна  установка дл  изготовлени  строительных изделий, содержаща  подвижные формы, установленные на рельсовых направл ющих с возможностью перемещени  вдоль технологического оборудовани  дл  подготовки форм, формовани , тепловой обработки, чистки и смазки, передаточную тележку, причем оборудование дл  формовани  имеет раму с механизмом распалубки, подвижный и неподвижный тепловые щиты 2. Недостатками данной установки  вл ютс  сложные в изготовлении и эксплуатации запорные устройства, которые вследствие значительных нагрузок деформируютс  и быстро изнашиваютс , что снижает производительность линии и качество изделий . Кроме того, чистка тепловых стенок формующих установок производитс  с помощью ручных приспособлений и требует значительных затрат основного технологического времени. Цель изобретени  - повышение производительности установки и качества изделий . Указанна  цель достигаетс  тем, что установка дл  изготовлени  строительных изделий на кассетно-конвейерных лини х, содержаща  подвижные формы, установленные на рельсовых направл юн их с возможностью перемещени  вдоль технологического оборудовани  дл  подготовки форм, формовани , тепловой обработки, чистки и смазки, и передаточную тепежку, снабЖена установленной с возможностью поперечного перемещени  относительно продольной оси оборудовани  дл  формовани  платформой с регулируемыми упорами, один из которых контактирует с подвижным тепловь1м щитом, а другой - с рамой оборудовани  дл  формовани , причем рельсовые направл ющие в последнем смонтированы на платформе, нерабоча  поверхность поддона подвижной формы выполнена наклонной BFiH3 в направлении к ее центру, а на тепловых щитах смонтированы ролики, контактирующие с поддоном. При этом оборудование дл  формовани  имеет раму с механизмом распалубки, подвижный и неподвижный тепловые щиты, а оборудование дл  чистки и смазки св зано с подвижной формой посредством автосцепки и выполнено в виде рамы на катках, на которой смонтированы вертикальные щетки с механизмом прижима и система нанесени  смазки. На фиг. 1 изображен формовочный узел, вид в плане; на фиг. 2 - формовочна  установка с раздвинутыми щитами, поперечный разрез; на фиг. 3 - то же, с сомкнутыми щитами; на фиг. 4 - оборудование дл  чистки и смазки. Установка состоит из подвижных вертикальных форм 1, перемещающихс  по рельсовым направл ющим 2 вдоль технологического оборудовани  дл  подготовки форм, формовани , тепловой обработки, чистки и смазки с помощью передаточной тележки 3 с механизмом 4 перемещени  вертикальных форм 1. Пост формовани  состоит из оборудовани  5 дл  формовани  и оборудовани  6 дл  чистки и смазки, св занного автоматической сцепкой 7 с подвижной формой I. Оборудование 5 дл  формовани  содержит неподвижный 8 и подвижный 9 тепловые щиты с паровыми полост ми, между которыми с пом.ощью механизма 10 распалубки зажимаетс  подвижна  форма 1, установленна  на платформу II, имеющую возможность поперечного перемещени  относительно продольной оси оборудовани  5 дл  формовани .. На платформе ГI имеютс  два регулируемых упора 12 и 13, закрепленных на жесткой стойке, которые, контактиру  с подвижным тепловым щитом 9 и рамой 14 оборудовани  5 дл  формовани , позвол ют произвести автоматическую распалубку и образователь , транспортные зазоры между тепловыми щитами 8 и 9 оборудовани  5 дл  формовани  и подвижной .формой I. Дл  предотвращени  передачи вибрационных нагрузок на ходовую часть подвижной формы 1 во врем  формовани  на :последней нерабоча  поверхность поддона 15 подвижной формы 1 выполнена наклонной вниз в направлении к ее центру, а на тепловых щитах 8 и 9 смонтированы ролики 16,

которые , наезжа  на наклонные поверхности поддона 15, приподнимают подвижную форму 1 над рельсовыми направл ющнмн 2.

Оборудование 6 дл  чистки и смазки состоит из двух вертикальных щеток 17, приводимых во вращение от привода 18, механизма 19 прижима последних к тепловым щитам 8 и 9, системы 20 нанесени  смазки на формующие поверхности, автоматической сцепки 7, котора  позвол ет присоединить оборудование б дл  чистки и смазки к торцу подвижной формы 1.

Установка работает следующим образом.

Подготовленна  к формованию подвижна  форма I с помощью передаточной тележки 3 доставл етс  к оборудованию 5 дл  формовани  и механизмом 4 перемещени  по рельсовым направл ющим 2 устанавливаетс  между тепловыми щитами 8 и 9 на платформу 11, имеющую возможность поперечного перемещени  относительно продольной оси оборудовани  5 дл  формовани ,

С помощью механизма 10 распалубки подвижна  теплова  стенка 9 перемещаетс  к передвижной форме 1, сдвигает ее вместе с платформой 11 к тепловой стецке 8. При этом ролики 16, наезжа  на наклонные поверхности поддона 15, приподнимают подвижную форму 1 над рельсовыми направл ющими 2.

После формовани  и предварительной термообработки производитс  частична  распалубка оборудовани  5 дл  формовани  с помощью механизма 10 распалубки, который перемещает подвижный тепловой щит 9 до контакта его с упором 12, воздейству  на последний тепловой щит 9 перемещает платформу 11 с подвижной формой 1 до контакта упора 13 с рамой 14 оборудованн  5 дл  формовани . При этом ролики 16 съезжают с наклонных поверхностей поддона 15 и подвижна  форма 1 опускаетс  на рельсовые направл ющие 2.

С помощью передаточной тележки 3 с механизмом 4 перемещени  производитс 

замена передвижных форм 1 в оборудовании 5 дл  формовани . При этом оборудование б дл  чистки и смазкн дважды проходит между тепловыми щитами 8 и 9 оборудовани  5 дл  формовани , производ  при ходе вперед только чистку, а при ходе назад чистку и смазку, при этом вертикальные щетки 17 вращаютс  и прижимаютс  к тепловым щитам 8 и 9 с помощью механизма 19 прижима с регулируемым усилием.

Автоматическа  сцепка 7 отсоедин ет оборудование б дл  чистки и смаз и от подвижной формы 1 при ее выкатывании и присоедин ет при закатывании новой.

Таким образом, при раскрытии оборудовани  6 дл  формовани  автоматически без каких либо дополнительных устройств производитс  распалубка и образование транспортных зазоров между тепловыми щитами 8 и 9 и издели ми на подвижной форме 1.

Так как чистка и смазка стенок оборудовани  дл  формовани  производитс  одновременно с заменой подвижной формы, то не требуетс  дополнительного времени и ручного труда дл  проведени  чистки и смазки тепловых щитов оборудовани  дл  формовани .

Применение предлагаемой установки позвол ет, использу  одну подвижную тепловую стенку оборудовани  дл  формовани , автоматизировать процесс распалубки, образовани  транспортных зазоров,. чистку и смазку формующей установки, сократить простой оборудовани , ликвидировать ручной труд, улучшить гигиенические услови  и безопасность обслуживани  линии.

Вывещиваиие подвижной формы на пос .ту .формовани  снимает нагрузку с опорных катков и увеличивает долговечиость Т10ДЩИПНИКОВ последних.

Применение предлагаемой установки обеспечивает повышение производительности на 23%, снижение затрат электроэнергии на 270/0.

Claims (3)

1. УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИИ НА КАССЕТНО-КОНВЕЙЕРНЫХ ЛИНИЯХ, содержащая подвижные формы, установленные на рельсовых направляющих с возможностью перемещения вдоль технологического оборудования для подготовки форм, формования, тепловой обработки, чистки и смазки, и передаточную тележку, причем оборудование для формования имеет раму с механизмом распалубки, подвижный и неподвижный тепловые щиты, отличающая ся тем, что, с целью повышения производительности и качества изделий, она снабжена установленной с возможностью поперечного перемещения относительно продольной оси оборудования для формования платформой с регулируемыми упорал^, один из которых контактирует с подвижным тепловым щитом, а другой — с рамой оборудования для формования, причем рельсовые направляющие в последнем смонтированы на платформе, нерабочая Поверхность поддона подвижной формы выполнена наклонной вниз в направлении к ее центру, а на тепловых щитах смонтированы ролики, контактирующие с поддоном.

2. Установка по π. 1, отличающаяся тем, что оборудований для чистки и смазки связано с подвижной формой посредством авто- $ сцепки.

3. Установка по π. I, отличающаяся тем, что оборудование для чистки и смазки выполнено в виде рамы на катках, на которой смонтированы вертикальные щетки с ме- ханизмом прижима и система Нанесения к смазки.

>