SU1071411A1 - Устройство дл объемной полировки - Google Patents

Устройство дл объемной полировки Download PDF

Info

Publication number
SU1071411A1
SU1071411A1 SU772513230A SU2513230A SU1071411A1 SU 1071411 A1 SU1071411 A1 SU 1071411A1 SU 772513230 A SU772513230 A SU 772513230A SU 2513230 A SU2513230 A SU 2513230A SU 1071411 A1 SU1071411 A1 SU 1071411A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
roller
cam
spindle
axis
radius
Prior art date
Application number
SU772513230A
Other languages
English (en)
Inventor
Виктор Николаевич Чачин
Фаддей Юльянович Сакулевич
Леонтий Антонович Олендер
Григорий Кириллович Сердяев
Александр Антонович Кособуцкий
Олег Сергеевич Мурков
Виталий Павлович Соболевский
Original Assignee
Физико-технический институт АН БССР
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Физико-технический институт АН БССР filed Critical Физико-технический институт АН БССР
Priority to SU772513230A priority Critical patent/SU1071411A1/ru
Priority to DD78204659A priority patent/DD136362A1/xx
Priority to SE7803994A priority patent/SE424520B/sv
Priority to US05/895,474 priority patent/US4169713A/en
Priority to IT22337/78A priority patent/IT1094378B/it
Priority to DE2818667A priority patent/DE2818667C3/de
Priority to JP5869978A priority patent/JPS5424396A/ja
Application granted granted Critical
Publication of SU1071411A1 publication Critical patent/SU1071411A1/ru

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24BMACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B31/00Machines or devices designed for polishing or abrading surfaces on work by means of tumbling apparatus or other apparatus in which the work and/or the abrasive material is loose; Accessories therefor
    • B24B31/10Machines or devices designed for polishing or abrading surfaces on work by means of tumbling apparatus or other apparatus in which the work and/or the abrasive material is loose; Accessories therefor involving other means for tumbling of work
    • B24B31/112Machines or devices designed for polishing or abrading surfaces on work by means of tumbling apparatus or other apparatus in which the work and/or the abrasive material is loose; Accessories therefor involving other means for tumbling of work using magnetically consolidated grinding powder, moved relatively to the workpiece under the influence of pressure
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24BMACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B1/00Processes of grinding or polishing; Use of auxiliary equipment in connection with such processes
    • B24B1/005Processes of grinding or polishing; Use of auxiliary equipment in connection with such processes using a magnetic polishing agent

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
  • Grinding And Polishing Of Tertiary Curved Surfaces And Surfaces With Complex Shapes (AREA)
  • Grinding Of Cylindrical And Plane Surfaces (AREA)

Abstract

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБЪЕМНОЙ ПОЛИРОВКИ ферромагнитными порошками в магнитном поле, изделий, помещенных в круговую рабочую зону, созданную электромагнитной системой, включающее механизмы , привод щие издели  во вращение вокруг собственной оси, оси круговой рабочей зоны и в осщйдлирующее движение. отличающеес  тем, что, с целью повыщени  производительности и качества обработки, механизм осциллирующего движени  изделий размещен на шпинделе каждой рабочей позиции и выполнен в виде профильного кулачка, установленного с возможностью контакта с эксцентричным роликом, при этом радиус ролика св зан с радиусом линии обката ролика по кулачку следующим соотношением R -.ГпГ 7Г где R - радиус линии обката ролика по кулачку; радиус ролика; т- 1,2,3...; г - 1,2,3..., причем m п. (Л

Description

Изобретение относитс  к машиностроению и может быть использовано в авиационной , автомобильной и других отрасл х народного хоз йства при чистовой обработке поверхностей изделий в магнитном поле с использованием п качестве режущего инструмента ферромагнитного порошка.
Известно усгройство дл  объемной полировки ферромагнитными порошками в магнитном ноле изделий, пол ещенных в круговую рабочую зону, созданную электромагнитной системой,включающее механизмы, привод щие издели  во вращение вокруг собственной оси, оси круговой рабочей зоны , и осциллирующее движепие 1.
К недостаткам известного устройства относ тс  невысокие производительность и качестг,о обрабатываемой поверхности. Кроме того, известное устройство характеризуетс  сложностью конструкции из-за на,л1чи  различных приводов вращени  и ()с; 111„1„1   ци и и 3 дел и и.
Целью изобретени   вл етс  повышение ,п)|)1зводнтельности и качества полироа упрон1. констнио надежности ее работы. це;1ь достигаетс  те.м, что ирующего движени  издешиинделе каждой рабочей :,пе:1 в виде профильного злемного с возможностью атричным роликом, причем овлеи с возможностью пе; . оси вращени , при этом ;;ii:iaii с радиусом линии обкулачку следующим соотно
г ч п
1ЛС г - - ра.аиус лин.п ооката ролика по кула ч к ; г - радиус ролика;
1,23...;
1 - 1,2,3..., причем m fe п. На фиг. 1 приведена кинематическа  схема устройства; на фиг.2 - кинематическа  схема механизма осциллирующего дви жени ; на фиг. 3 - траектори  движени  точки С оси вращерш  эксцентричного ролика; на фиг. 4 - кинематическа  схе.ма привода шпинделей.
На станине 1 установлена кольцева  магнитна  система 2 с полюснььми наконечниками 3 и 4, между которыми помещают обрабатываемые поверхности издели  5. Механизм обкаточного движени  изделий состоит из центрального вала 6, верхний конец которого соединен с электродвигателем 7 через зубчатые шестерни 8 и 9, а нижний - с ротором 10. Механизм вращени  изделий 5 вокруг собственной оси содержит кинематически св занные с электродвигателе.м 11 ведущий шкив 12, отклон ющие шкивы 13 ременной передачи и закрепленный на оси шпиндел  14 ведомый шкив 15. Механизм
осцилл ции состоит из профильного кулачка 16, жестко установленного на валу шпиндел  14, и установленного на роторе 10 эксцентричного ролика 17, ось 18 которого перпендикул рна оси шпиндел  14, корпус шпиндел  19 установлен в роторе 10 с возможностью продольного перемещени , при этом пружины 20, установленные в корпусе шпиндел  19, обеспечивают кинематическое замыкание механизма.
Обрабатываемые издели  5 закрепл ютс  в шпиндел х 14 и опускаютс  в рабочий зазор между полюсными наконечниками 3 и 4 электромагнитной системы 2,в рабочий зазор засыпаетс  порци  ферро.магнитного порошка и подаетс  напр жение на электромагнитную катушку. Затем включаетс  электродвигатель 11, сообщающий изделию 5 вращение вокруг своей оси и осциллирующее движение. Вращение вокруг своей оси передаетс  издели м 5 от электродвигател  11 через шкивы 12 и 15 ременной передачи . Вращение вокруг оси кольцевой магнитной системы сообщаетс  от электродвигател  7 через зубчатые шестерни 8 и 9, центральный вал 6 и ротор 10. Осциллирующее движение изделие 5 получает от электродвигател  11 через шкивы 12 и 15 и подпружиненный корпус шпиндел  19, на котором установлен профильный кулачок 16, кине.матически св занный с эксцентрично установленным роликом 17. При вращении шпиндел  14 профильный кулачок 16 обкатываетс  по установленно.му с эксцентриситетом ролику 17 и приводит подпружиненный корпус шпиндел  19 в колебательное движение с амплитудой, завис щей от эксцентриситета ролика 17 и профил  кулачка 16. Частота и амплитуда осциллирующего движени  могут регулироватьс  за счет изменени  профил  и размеров кулачка и эксцентрикового ролика. Качество .магнитно-абразивного полировани  зависит от того, насколько равно,м,ерно следы контакта инстру.мента (магнитноабразивного порошка ) распредел ютс  на гговерхности издели . В случае неравномерности распределени  этих следов получаютс  .местные выработки.
Условием качественного полирова ш   вл етс  неповтор емость следов обрабатываюшего ийструмента на обрабатываемой поверхности. Оно зависит от соотношени  скоростей вращени  и осцилл ции издели ,
а также от амплитуды осцилл ции. В предлагаемом устройстве амплитуда осцилл ции зависит от эксцентриситета ролика и угла подъема кулачка, причем поскольку эксцентричный ролик катитс  по профильной поверхности кулачка,то в обще.м случае в расчете должно участвовать отношение длины линии (контакта) эксцентричного ролика с кулачком и окруж юсти эксцентричного ролика. Так как в расс.матриваемом случае профильный кулачок представл ет собой диск с малым углом наклона и лини  обката  вл етс  эллипсом с тем же углом наклона, то можно заменить указанный эллипс окружностью.
В результате расчета с учетом отмеченных условий выводитс  соотношение, обеспечивающее получение высокого качества обрабатываемой поверхности
А г п
где R - радиус линии обката ролика по кулачку;
Г- радиус ролика; тп- 1,2,3;
12,3..., причем m N (т.е. OTHouieние должно быть иррациональным числом. Устройство позвол ет интенсифицировать процесс магнитно-абразивной обработки при получении высоких классов чистот поверхности путем упрощени  конструкции и увеличени  надежности работы механизма осцилл ции детали.
Фаг.2
Фи1.:5 Т 12
Риг. «

Claims (1)

  1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБЪЕМНОЙ ПОЛИРОВКИ ферромагнитными порошками в магнитном поле, изделий, помещенных в круговую рабочую зону, созданную электромагнитной системой, включающее механизмы, приводящие изделия во вращение вокруг собственной оси, оси круговой рабочей зоны и в осциллирующее движение, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности и качества обработки, механизм осциллирующего движения изделий размещен на шпинделе каждой рабочей позиции и выполнен в виде профильного кулачка, установленного с возможностью контакта с эксцентричным роликом, при этом радиус ролика связан с радиусом линии обката ролика по кулачку следующим соотношением
    Г ’ П ’ где R — радиус линии обката ролика по кулачку;
    Г - радиус ролика;
    w - 1,2,3...;
    η - 1,2,3..., причем m ψ π.
    <Ριη.1
    Ю714И
SU772513230A 1977-07-26 1977-07-26 Устройство дл объемной полировки SU1071411A1 (ru)

Priority Applications (7)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772513230A SU1071411A1 (ru) 1977-07-26 1977-07-26 Устройство дл объемной полировки
DD78204659A DD136362A1 (de) 1977-07-26 1978-04-07 Werkzeugmaschine zum polieren mit magnetschleifpulvern im magnetfeld von werkstuecken
SE7803994A SE424520B (sv) 1977-07-26 1978-04-10 Verktygsmaskin for tredimensionell polering av arbetsstycken i form av rotationskroppar medelst magnetiska slippulver i ett magnetfelt
US05/895,474 US4169713A (en) 1977-07-26 1978-04-11 Machine for three-dimensional polishing of workpieces shaped as solids of revolution in a magnetic field using ferromagnetic abrasive powders
IT22337/78A IT1094378B (it) 1977-07-26 1978-04-14 Macchina per la lucidatura speciale con polvere ferromagnetica abrasiva in campo magnetico di superfici di rotazione
DE2818667A DE2818667C3 (de) 1977-07-26 1978-04-27 Maschine zum Polieren von rotationssymmetrischen Werkstücken in magnetisierbarem und von einem Magnetsystem zwischen seinen Polen gehaltenem Schleifpulver
JP5869978A JPS5424396A (en) 1977-07-26 1978-05-17 Machine for polishing work threeedimensionally in magnetic field

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772513230A SU1071411A1 (ru) 1977-07-26 1977-07-26 Устройство дл объемной полировки

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1071411A1 true SU1071411A1 (ru) 1984-02-07

Family

ID=20720334

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU772513230A SU1071411A1 (ru) 1977-07-26 1977-07-26 Устройство дл объемной полировки

Country Status (7)

Country Link
US (1) US4169713A (ru)
JP (1) JPS5424396A (ru)
DD (1) DD136362A1 (ru)
DE (1) DE2818667C3 (ru)
IT (1) IT1094378B (ru)
SE (1) SE424520B (ru)
SU (1) SU1071411A1 (ru)

Families Citing this family (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4306386A (en) * 1978-05-31 1981-12-22 Sakulevich Faddei J Method of finishing ferromagnetic articles by ferromagnetic abrasive powders in magnetic field
DE3029417A1 (de) * 1980-08-02 1982-03-11 Maschinenfabrik Reinhausen Gebrüder Scheubeck GmbH & Co KG, 8400 Regensburg Polier- oder schleifmaschine mit sowohl axial hin und her bewegbarer wie auch drehbarer aus polierwerkzeug tragender spindel
BG39847A1 (en) * 1982-01-18 1986-09-15 Makedonski Machine for finishing treatment of work- pieces with complex form
JPH0777704B2 (ja) * 1989-12-04 1995-08-23 松下電器産業株式会社 微小研磨方法
US6503414B1 (en) * 1992-04-14 2003-01-07 Byelocorp Scientific, Inc. Magnetorheological polishing devices and methods
CN1050083C (zh) * 1996-12-13 2000-03-08 太原工业大学 强力全方位滚磨加工设备
US6036580A (en) * 1997-09-03 2000-03-14 Scientific Manufacturing Technologies, Inc. Method and device for magnetic-abrasive machining of parts
JPH11162123A (ja) 1997-11-26 1999-06-18 Kyoei Denko Kk ハードディスクドライブの磁気ヘッド用キャリッジ
US7094132B2 (en) * 2004-06-24 2006-08-22 Magnetic Abrasive Technologies, Inc. Method of and apparatus for magnetic-abrasive machining of wafers
DE102005010286A1 (de) * 2005-03-01 2006-09-07 Thiel, Wolfgang, Dr. Bearbeitungsvorrichtung und -verfahren zum Bearbeiten von Oberflächen in Vertiefungen von Werkstücken
US7899374B2 (en) * 2007-01-11 2011-03-01 Ricoh Company, Ltd. Magnetic particle carrying device, and developing unit, process cartridge, and image forming apparatus using the same, and surface treatment method of the same
CN103626224B (zh) * 2013-11-25 2015-07-22 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 一种生产四氯化钛的熔盐氯化炉

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2899777A (en) * 1957-01-24 1959-08-18 Method
SU403537A1 (ru) * 1971-06-03 1973-10-26 Физико технический институт Белорусской ССР УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБЪЕМНОЙ ПОЛИРОВКИrhflU'^ ^1'^;';':-"^ ••'^!? ФиП.и d-tO-v -.^' nib

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Авторское свидеьльство СССР № 403537,кл. В 24 В 31/10, 1971. *

Also Published As

Publication number Publication date
SE7803994L (sv) 1979-01-27
DE2818667B2 (de) 1980-04-24
JPS5424396A (en) 1979-02-23
DE2818667A1 (de) 1979-02-08
IT1094378B (it) 1985-08-02
SE424520B (sv) 1982-07-26
US4169713A (en) 1979-10-02
DE2818667C3 (de) 1980-12-11
IT7822337A0 (it) 1978-04-14
JPS571389B2 (ru) 1982-01-11
DD136362A1 (de) 1979-07-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1071411A1 (ru) Устройство дл объемной полировки
US4186528A (en) Machine for treating spherical surfaces of parts with magneto-abrasive powder
SU778705A3 (ru) Устройство дл обработки поверхности эпитрохоидальной формы
ES359168A1 (es) Un metodo y un aparato para generar, rectificar o pulir su-perficies asfericas de revolucion.
US3812574A (en) Apparatus for processing the trochoidal housing surfaces of rotary piston mechanisms
CN208759260U (zh) 一种磨削装置
SU831563A1 (ru) Устройство дл доводки плоских по-ВЕРХНОСТЕй дЕТАлЕй КлиНОВыХ зАдВижЕК
US2253324A (en) Grinding machine
JP2648715B2 (ja) 非磁性管の内面研磨装置
JPH0314291Y2 (ru)
JPH0230465A (ja) 研削方法および装置
SU1682130A1 (ru) Станок дл двусторонней доводки сферических поверхностей
SU848318A1 (ru) Устройство дл магнитно-абразив-НОй ОбРАбОТКи
RU2100182C1 (ru) Устройство для правки шлифовального круга
SU704764A1 (ru) Устройство дл суперфинишировани
US2592071A (en) Abrading machine
RU2042494C1 (ru) Устройство для доводки плоскостей
SU542623A1 (ru) Способ обработки сферических поверхностей деталей
SU632558A1 (ru) Способ обкатывани плоских поверхностей
SU565814A1 (ru) Устройство дл магнитно-абразивной обработки
JPS61214967A (ja) 加工物の内面を磁気研摩する方法
JPH0713959Y2 (ja) 研削盤の自・公転運動装置
SU630057A1 (ru) Способ обработки деталей со сферической поверхностью
SU1060437A1 (ru) Планетарный центробежный станок дл обработки деталей свободным абразивом
SU1558648A1 (ru) Устройство дл объемной полировки деталей