SU1623724A2 - Bag filter - Google Patents

Bag filter Download PDF

Info

Publication number
SU1623724A2
SU1623724A2 SU884397151A SU4397151A SU1623724A2 SU 1623724 A2 SU1623724 A2 SU 1623724A2 SU 884397151 A SU884397151 A SU 884397151A SU 4397151 A SU4397151 A SU 4397151A SU 1623724 A2 SU1623724 A2 SU 1623724A2
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
chamber
pipelines
filter
air
gas
Prior art date
Application number
SU884397151A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Вячеслав Федорович Сергеев
Original Assignee
Государственный Проектный Институт "Проектпромвентиляция"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Государственный Проектный Институт "Проектпромвентиляция" filed Critical Государственный Проектный Институт "Проектпромвентиляция"
Priority to SU884397151A priority Critical patent/SU1623724A2/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1623724A2 publication Critical patent/SU1623724A2/en

Links

Landscapes

  • Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к пневмотранспорту цемента и очистке выбросов от него в атмосферу. Целью изобретени   вл етс  повышение эффективности очистки запыленного газа и сокращение энергозатрат Загр зненный цементом выбросной воздух из систем пневмотранспорта поступает по трубопроводам 8-10 в сборную камеру 7, где происходит выравнивание давлени  выброII сов и выпадение из них крупных частиц в бункерную часть камеры, затем воздух под действием избыточного давлени  в камере 7 перетекает по наклонным патрубкам 17 в газораспределительные коллекторы 3, обес- пылииаетс  в секци х фильтрующих рукавов , выходит внутрь корпуса 1 фильтра и удал етс  в атмосферу через патрубки 12 дл  отвода очищенного газа. Так как выбросы , поступающие по трубопроводам 8-10, различны по величине, остаточному давлению , амплитуде пульсаций, их сбор в камере 7 осуществлен на услови х независимого поступлени  Применение рукавного фильтра в сочетании со сборной камерой обеспе- чивает очистку за счет избыточного остаточного давлени  сжатого воздуха требует минимальных энергозатрат и повыша ет надежность в работе, так как исключает засорение трубопроводов 1з п ф-лы,2 ил 16 +S Ј Ю О Ю CJ VI ho ЮThe invention relates to the pneumatic conveying of cement and the purification of its emissions into the atmosphere. The aim of the invention is to increase the cleaning efficiency of the dusty gas and reduce energy consumption. Contaminated exhaust air from the pneumatic conveying systems flows through pipelines 8-10 into the collecting chamber 7, where pressure is equalized and large particles fall out of them into the bunker part of the chamber, then air under the action of overpressure in the chamber 7 flows through the inclined nozzles 17 into the gas distribution manifolds 3, is sprayed in the sections of the filter sleeves, goes inside the housing 1 f The filter is removed to the atmosphere through the nozzles 12 for removal of the purified gas. Since the emissions coming through pipelines 8-10 are different in size, residual pressure, amplitude of pulsations, they are collected in chamber 7 under conditions of independent influx. The use of a bag filter in combination with a collecting chamber ensures cleaning due to excessive residual pressure of compressed air. air requires minimal energy consumption and increases reliability in operation, as it eliminates clogging of pipelines 1z pf-ly, 2 il 16 + S Ј U O S CJ VI ho Yu

Description

Изобретение относитс  к пневмотранспорту цемента и очистке выбросов от него в атмосферу  вл етс  усовершенствованием устройства по авт ев №1247056The invention relates to the pneumatic transport of cement and the purification of its emissions into the atmosphere is an improvement of the device according to the model No. 1247056.

Цель изобретени  - повышение эффех- тивносчи очистки запыленного газа и снижение энергозатратThe purpose of the invention is to increase the efficiency of cleaning dusty gas and reduce energy consumption.

На фиг. 1 изображена принципиальна  схема рукавного фильтра на фиг 2 - узел I на фиг.1FIG. 1 is a schematic diagram of a bag filter in FIG. 2 — node I in FIG.

Устройство состоит из корпус  1, секций фильтрующих рукавов 2 газораспределительных коллекторов 3, бункеров А дл  отвода пыли, патрубков 5 и 6 с клапанами соответственно дл  подачи запыленного и отвода продувочного воздуха Сборна  камера 7 служит дл  выравнивани  давлени  выбросов которые поступают по трубопро водам 8-10 подпмда выбросного ГРЗЭ соот ветственно из силпсов цемента, приемного бункера, от камерных насосов (не показа ны) причем в месте водэ каждого трубоп ровода (з камеру установлены обратные к а паны 11 Патрубки 12 служат дл  отвода о ищенного воздуха из Фильтра Устроит i во включает клапан 13 с электроприводом электровентил тор 11. датчик 15 статиче ского давлени  командный прибор 16 Из клонные патрубки 17 соедин ют секции фильтра со сборной камесой Обратные та паны 11 креп тс  болтами 18The device consists of a body 1, sections of filtering sleeves 2 of gas distribution manifolds 3, bunkers A for dust removal, nozzles 5 and 6 with valves, respectively, for supplying dust and purging air. Collection chamber 7 serves to equalize the pressure of emissions that come through pipelines 8-10 podmda of discharging GRZE, respectively, of cement silts, a receiving hopper, from chamber pumps (not shown) and in place of each pipe of the pipeline (the chamber is fitted with return ports 11) Yes, about the sought air from the Filter. Arrange i The valve is electrically driven 13. Electric fan 11. Static pressure sensor 15 Control device 16 From clone nozzles 17 connect the filter sections to the collecting chamber. Return valves 11 are bolted 18

Устройство работает следующим образомThe device works as follows

Загр знгннчй цементом впбросной- воздух ит систем пневмотранспорта посту- паст по трубопроводам 8-10 в сборную каш ру 7 где проис одит выравнивание давление р . Гросов и выпадение из них крупных частиц в бункерную часть камеры, затем РОЗДУХ под действием избыточного давлени  в камере 7 перетекает по наклонным патрубкам 17 в газораспределительные коллекторы 3, обеспыливаетс  в секци х фильтрующих рукавов 2, пыходит внутрь корпуса 1 фипьтра и удал етс  п атмосферу через патрубки 12 дл  отвода очищенного газа Так как вь-Оросы, поступающие по трубопроводам 8 10 различны по величине,остаточному амплитуде пульсации, их сбор в камере / осущестлрн на услови х неза( мгимого поступлени  Дл  этого вводи труСопроподовв камеру 7 снабжены обратными клапанами которые представл ют собой резиновые лепестки 11 прикрепленные бол гдмл 18 к стенке камеры 7 ндд мес- гпм РУОДЧ трубопровода Такие гибкие лепесТ1 1| г тко отслон ютс  потоком воздуха , поступающим p камеру, и преп кивукл его перпекэни О во сосмспно неработающие трубопроводы (из за цикличности в работе камерных насосов, приемных бункеров цемента и т п ) снижают воздействие на поступление потоков воздуха имеющих различную амплитудупульсацийLoading cement with inlet cement - air and pneumatic conveying systems of the posts through pipelines 8-10 to the collection box 7 where pressure is equalized p. Grosov and loss of coarse particles from them into the bunker part of the chamber, then Razdukh under the action of overpressure in chamber 7 flows through the inclined nozzles 17 into the gas distribution manifolds 3, is dedusted in sections of the filter sleeves 2, goes into the housing of the filter and removes the atmosphere through nozzles 12 for removal of purified gas Since the V-Oroza coming through pipelines 8 10 are different in magnitude, the residual amplitude of the pulsation, their collection in the chamber / station is subject to the conditions of Listing chamber 7 is equipped with check valves which are rubber petals 11 attached by bolts 18 to the wall of chamber 7 of the ppd pipeline of such a pipeline. Such flexible pipes ес 1 г are gently separated by air flow from the p chamber and the front of its perpekeni O As a result of the broken pipelines (due to the cyclical nature of chamber pumps, cement receiving bunkers, and m and n), they reduce the impact on the flow of air having different amplitudes of pulses.

Учигывз , что секции рукавного фильтра работают в двух режимах - фильтрации и регенерации клапаны в патрубках 5 и 6 могут быть в открытом или закрытом состо нии Во врем  фильтрации клапаны в патрубках 5 открыты, а в патрубках 6 закрыты При повышении аэродинамического сопротивлени  фильтра из-за загр знени  цементом внутренней поверхности рукавов одна из секций фильтрующих рукавов 2 переводитс  в режим регенерации Дл  этого клапан в одном патрубке 5 закрываетс  и одновремею о открываетс  наход щийс  на этом гачорэспределительном коллекторе 3 клапан в патрубке 6, производ  обратную продувку рг.ей секции фильтрующих рука нов После завершени  регенерации клапаны устанавливаютс  а первоначальном состо нии   аналогична  операци  производитс  нз второй секции фильтрующих рукавов Чтобы исключить засорение патрубков 17 при переключени х клапанов в пттрубках 5 и обеспечить стекание цемента осевшего в патрубке 17 при закрытом клапане эти патрубки установлены наклонно под углом превышающим угол естественного откоса цемента (60°). и вмонтированы своими верхними концами в верхнюю часть боковой стенки камеры 7 и нижними о патрубки 5 подачи воздуха в фильтр через коллектор 3Uchigyvz that bag filter sections operate in two modes - filtering and regeneration the valves in nozzles 5 and 6 can be in an open or closed state. During filtration, the valves in nozzles 5 are open and in nozzles 6 are closed. When the aerodynamic resistance of the filter increases contamination of the inner surface of the sleeves with cement one of the sections of the filter sleeves 2 is transferred to the regeneration mode. To do this, the valve in one nozzle 5 is closed and at the same time the valve located on this distribution box opens open 3 valve in the pipe 6, producing a return purge of the filtering arm section of the filter hose. After the regeneration is completed, the valves are installed and the same condition is performed in the initial state of the second section of the filter sleeves to prevent clogging of the pipes in the PTT pipe 5 and to ensure cement flow settled in the pipe 17 with the valve closed, these pipes are installed obliquely at an angle exceeding the angle of repose of the cement (60 °). and mounted with their upper ends in the upper part of the side wall of the chamber 7 and lower on the nozzle 5 of the air supply to the filter through the manifold 3

Избыточное давление в сборной камере 7 может измен тьс  в зависимости от условии и режимов работы трубопроводов В случае i-огда давление окажетс  недостаточным дл  преодолени  сопротивлени  фильтра создаетс  дополнительна  т га вентил тором 14 При этом датчик 15, зафиксировавший снижение величины давлени  ниже допустимого . подает сигнал в командный прибор 16, который обеспечивает включение привода вентип тора 14 а через блокировочную св зь закрытие посредством электропривода 13 на патрубке отвода очищенного газа Причем напор вентил тора рассчитан только на сопротивление фильтра, т р участпк сети до клапанов на патрубках 5 и б Когда давление в сборной камере поднимаетс  до необходимой величины, по сигналу датчика 15 вентил тор останаолиоэстс , а кпапач 13 на патрубке 12 вновь OTVрыгаетс  обеспечива  выход обеспыленного воздуха а атмосферуExcessive pressure in the collecting chamber 7 may vary depending on the condition and operating modes of the pipelines. In the case of i-pressure is insufficient to overcome the filter resistance, additional ventilation is created by the fan 14. At the same time, the sensor 15 detects a decrease in the pressure value below the allowable one. sends a signal to the command device 16, which turns on the fan drive 14 and through the blocking connection closing by means of an electric drive 13 on the clean gas outlet pipe. And the fan pressure is designed only for filter resistance, t r section network to valves on pipes 5 and b. the pressure in the collecting chamber rises to the required value; according to a signal from the sensor 15, the fan of the ostanolioests is raised, and kpapach 13 on the nozzle 12 again OTV bursts to provide dust-free air and the atmosphere

Лнзли режимов работы складов цемента по поступлению цемента в приемный бункер и долее насосами в силосы, а такжеLnzli modes of operation of cement warehouses for cement in the receiving bunker and more pumps in silos, as well as

выгрузке из силосов и подаче его в производство показал, что остаточное давление выбросного воздуха, собранного в камере 7, составл ет не менее2 кПа и позвол ет проводить его обеспыливание почти без вклю- чени  в работу вентил тора 14 (лишь примерно 20% времени работы блока обеспылива- ни  работает вентил тор). Кроме того, сборна  камера 7 обеспечивает не только стабильные режимы работы всех подвод - щих трубопроводов, но и служит дл  улавли вани  цемента в качестве первой ступени очистки.unloading from silos and supplying it to production showed that the residual pressure of the exhaust air collected in chamber 7 is not less than 2 kPa and allows it to be dedusted almost without switching to fan 14 (only approximately 20% of dedusting — the fan does not work). In addition, the collecting chamber 7 provides not only stable modes of operation for all supply pipelines, but also serves to trap cement as the first stage of cleaning.

Применение дл  обеспыливани  выбросного воздуха блока из сборной камеры и рукавного фильтра, обеспечивающих процесс очистки в основном за счет кзбыточно го остаточного давлени  сжатого гоздухт, требует минимальных энергозатрат и повышает надежность в работе, так  к исключа- ет засорение трубопроводов.The use of a block from the collecting chamber and a bag filter for dedusting the exhaust air, which ensure the cleaning process mainly due to the excess residual pressure of the compressed air, requires minimal energy consumption and increases reliability in operation, thus eliminating clogging of pipelines.

Claims (2)

Формула изобретени  1.Рукавный фильтр по а л т. с п N: 1247056, отл ич а ю и; и йс   тем, что, с целью с н и ж ч   знергс- затрат м повышени  э ф ф е к т 4 в н с сти очистки запыленного газз, он снабжен установленной перод ним сборной камерой с трубопроводами подвода выбросного газа при этом г часть камеры ci абжена наклонцимч патрубками , сообщающими ее с патрубком подачи запыленного газа Р секции фильтра, а трубопроводы ,а выСросно о газа снабжены обратными клапанами выполненными в виде рези-оо нх лепестков.Claims of the invention: 1.Lukavny filter according to a lt. With p N: 1247056, excellent and; and is due to the fact that, in order to increase the cost of increasing the efficiency of dusty gas, it is equipped with a collection chamber installed by him with discharge gas supply pipelines. ci abzhena obliktsimchch nozzles, telling it to the nozzle supplying the dusty gas P section of the filter, and pipelines, and the gas is equipped with check valves made in the form of rubber-oo nx petals. 2. Фичьтр -о п.1, отличающийс  тем, что он снабжен пентпл тором, сообщенным с патр Лком длч отвода очищенного газ, а камерз снабжена датчиком ческого давлени  св занным через ко- мамднк,й прибор с. приводом вс-ь чм тора.2. Fitter-to-Claim 1, characterized in that it is equipped with a pentoplator communicated with Patr Lk to remove the purified gas, and the chamber is equipped with a pressure sensor connected through a camo device. driven by all-th // / // / 11eleven Фиг. 2FIG. 2
SU884397151A 1988-03-25 1988-03-25 Bag filter SU1623724A2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884397151A SU1623724A2 (en) 1988-03-25 1988-03-25 Bag filter

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884397151A SU1623724A2 (en) 1988-03-25 1988-03-25 Bag filter

Related Parent Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1247056 Addition

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1623724A2 true SU1623724A2 (en) 1991-01-30

Family

ID=21363294

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU884397151A SU1623724A2 (en) 1988-03-25 1988-03-25 Bag filter

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1623724A2 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106424016A (en) * 2015-08-12 2017-02-22 王亚萍 Dust collecting device used for cloth roughing machine

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 1247056, кл В 01 D 46/02, 1985 *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106424016A (en) * 2015-08-12 2017-02-22 王亚萍 Dust collecting device used for cloth roughing machine

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US7300481B2 (en) Method and device for cleaning filters for dust-laden waste gases
CN105920945A (en) Pulse bag type dust collector device
US4692173A (en) Process for cleaning filter elements
SU1623724A2 (en) Bag filter
CN212396156U (en) Pulse blowing dust remover
CN205760242U (en) Pulse bag type dust collector device
CN214862257U (en) Chamber air box pulse bag-type dust collector
US4553986A (en) Filtering system and method of using same
SU1773452A1 (en) Pulse-regeneration hose filter
CN208244334U (en) A kind of Pulse filter drum dust collector
CN209752438U (en) Combined pulse filter cartridge dust remover
US6056797A (en) Dust collector filter cleaning control system
RU2155630C2 (en) Device for filter with bag chamber
CN111773838A (en) Pulse blowing dust remover
KR102550299B1 (en) Dry Sand Collector
SU1118393A1 (en) High-temperature bag filter
CN219744221U (en) Line spouts pulse sack cleaner
RU2063786C1 (en) Nozzle filter
RU6345U1 (en) HOSE FILTER
SU1103886A1 (en) Bag filter
CN213790479U (en) Self-cleaning suction and exhaust vehicle
CN218280934U (en) Bag type dust collector
CN219637179U (en) Smoke dust pre-treatment purification device
CN1006363B (en) Dedusting equipment
RU76247U1 (en) HOSE FILTER