Изобретение отнскзитс к фильтрованию , а именно к фильтрам дл очистки жидкости и может быть использо вано в различных отрасл х, в частности , дл очистки речной, техни 1ес кой и оборотной воды, промышленных стоков и т.п. Известен фильтр дл очистки жидкости , содержащий корпус, осевую перфорированную трубу и насаженный на нее фильтрующий пакет, выпол ненный из эластичных пористых дисков , и механизм возвратно-поступательного перемещени вдоль трубы Cl Недостатком фильтра вл етс его мала производительность, обусловленна необходимостью периодической промывки его фильтрующего пакета. Известен фильтр непрерывного дей стви дл очистки жидкости от взвеси , содержащий корпус, разделенный фильтрующими перегородками на камеры исходной и осветленной жидкости, устройство дл подачи исходной жидкости и устройство обратной промывк укрепленное на полом валу и соедине ное с его внутренней полостью с сообщением последней с атмосферой, а вал соединен с приводом. В этом фильтре, вследствие перепада давлени в камерах исходной и осветлен ной жидкости, имеет место отток час тик осветленной жидкости через фильтр , полость устройства обратной . промывкн.и пОлый&ал-в отстойник,что и обеспечивает частичную промывку фильтрующих перегородок от шлама C2J Однако интенсивность обратной пр мывки в этом случае невелика, что обусловлено недостаточным перепадом давлени и постепенной забивкой полого вала отложени ми взвеси, вслед ствие чего фильтрующие перегородки довольно быстро забиваютс , а произ водительность фильтра резко снижает с . При этом трубуётс часта разборка фильтра и его промывка, что снижает врем использовани фильтра в работе. Цель изобретени - повышение производительности путем улучшени обратной промывки фильтрующих перегородок . Указанна цель достигаетс тем, что самоочищающийс фильтр непрерыв ного действи , содержащий корпус, разделенный фильтрующими перегородками на камеры исходной и осветленной жидкости, устройство дл подачи исходной жидкости, выполненное в виде Сообщающегос с камерами исходной жидкости раздаточного колле{ тора с входным патрубком и установленное в камере осветленной жидкост по оси корпуса, и устройство обратной промывки, укрепленное на полом валу с приводом, снабжен шнеком, установленным соосно внутри полого. вала, жестко соединенным с корпусом и выполненным в виде двух половин , углы закрутки лопастей которых взаимно противоположны. На фиг, 1 изображен фильтр, общий вид; на фиг.2 - вид А (фильтра с торца ); на фиг. 3 - вид шнека с взаимно противоположным углом закрутки лопасти по двум торцам; на фиг.4 узел привода вала-. Фильтр содержит корпус 1, разделенный на камеры исходной жидкости 2 и осветленной жидкости 3, раздаточный коллектор 4 и патрубок 5 осветленной жидкости, фильтрующие перегородки 6, устройство обратной промывки 7, св занное с полым валом 8, соединенным с приводом 9. Раздаточный коллектор 4 установлен соосно корпусу 1 фильтра и-соединен с камерами 2 исходной жидкости . Патрубок 10 установлен перпендикул рно раздаточному коллектору 4 . Во внутренней полости вала 8 соосно с ним установлен шнек 11, закрепленный своей торцовой частью к корпусу 1. Шнек 11 неподвижен относительно вала 8 и может быть закреплен с одного торца, (со стороны вы- вода шлама) и иметь одностороннюю навивку винтовой лопасти 12 или закрепл етс по обеим своим тррцам к корпусу 1 (не показано,). Углы закрутки винтовой лопасти 12 каждой половины шнека могут быть выполнены взаимно противоположными. Лопасть 12 может быть выполнена стальной или из эластичного материала. Устройство обратной промывки 7 установлено с возможностью кругового вращени и контактирует с поверхностью фильтрующих перегородок б. Отвод шлама из фильтра осуществл етс через фланец 13 с отверсти ми 14, а при двухсторонней навивке лопасти также и через отверсти 15. Самоочищающийс фильтр работает следующим образом. Загр зненна жидкость под давлением 1-10 кгс/см2 поступает через раздаточный коллектор 4 в камеры исходной жидкости 2, затем измен ет свое направление, проходит через фильтрующие перегородки б и очищенна от взвеси выводитс через патрубок 5. Задержанную на фильтрующих перегородках б взвесь.удал ют из фильтра обратным током очищенной воды через устройство обратной промывки 7, полый вал и отверсти 14 и IS. Фильтраци жидкости производитс по всей поверхности фильтрующей перегородки б кроме участка, закрытого устройством обратной промывки. Промывку фильтрующей перегородки б производ т только на участке, наход щемс под устройством обратной промывки 7. Промывку всей поверхности фильтрующей перегородки 6 осуществл ют вращением устройства обратной промывки при помощи привода 9.
Поскольку шнек 11 неподвижен, а полый вал 8 вращаетс , накопившийс в полости вала шлам сдвигаетс к торцу и выводитс через отверсти 14 фланца 13, а между витками винтовой лопасти 12 создаетс разр жение , что обеспечивает дополнительную выт жку осветленной жидкости через фильтрующие перегородки б в полый вал 8, Это ведет к повышению интенсивности обратной промывки и улучшеП
нию условий фильтрации (снижению сопротивлени фильтрующих перегородок ), а следовательно, повышению производительности фильтра.
Вывод продуктов очистки может быть осущастален в одну сторону полого вала 8 или в его обе стороны, т.е. через отверсти 14 и 15.
Изобретение позвол ет повысить производительность фильтра по очистке воды до 35-40% при увеличении непрерывного времени его эксплуатации между его частичной разборкой и промывкой его элементов в 1,5 раза.