SU654265A1 - Фильтр дл очистки жидкости - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к области фильтровани , а именно к жидкостным фильтрам , предназначенным преимущественно дл  очистки природных и сточных вод от взвешенных загр знений и нефтепродуктов, а также дл  осветлени  нитьевой воды, доочистки сточных вод перед повторным их использованием, осветлени  охлаждающей воды оборотных систем в любых отрасл х промышленности.

Известен фильтр дл  очистки жидкости, содержащий корпус, разделенный трубными решетками на камеры исходной суспензии и фильтрата, распределительное устройство и фильтрующие элементы, установленные в трубных решетках и выполненные в виде перфорированной обоймы с отверсти ми в торцах, и размещенным внутри фильтрующим материалом и каркасом из пластин 1.

Недостатком фильтра  вл етс  недостаточно эффективна  очистка фильтровального материала от загр знений при промывке , так как промывка осуществл етс  только обратным током промывной воды в одном направлении и большой расход промывной воды при этом.

Цель изобретени  - иовыщение качества регенерации фильтрующих элементов и

уменьщение расхода жидкости на регенерацию .

Указанна  цель достигаетс  тем, что пластины каркаса, установленные внутри

фильтруюп;его элемента, выполнены перфорированными , а отверсти  в торцах перфорированных обойм со стороны камеры исходной суспензии выполнены меньшего диаметра чем со стороны камеры фильтрата. На фиг. 1 представлен предлагаемый фильтр, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - фильтрующий элемент; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 3. Фильтр содержит корпус 1 с патрубком

2 дл  подачи исходной суспензии, патрубками 3 и 4 дл  отвода фильтрата и патрубком 5 с задвижкой 6 дл  отвода промывной воды; промывное устройство 7 с вращающимс  от электродвигател  полым коленом 8, трубные решетки 9 и 10, дел щие объем корпуса на камеру 11 исходной суспензии , камеру 12 фильтрата и промывную камеру 13, разделенную на секторы 14 при помощи глухих радиальных перегородок 15, и каждый сектор этой камеры соединен с промывным устройством при помощи патрубка 16; фильтровальные патроны 17, имеющие обойму 18 с отверсти ми 19, и расположенный внутри обойм фильтрз ющий материал 20, обернутый вокруг каркаса из перфорированных пластин 21 так, что между внутренней поверхностью обоймы и фильтрующим материалом имеетс  свободное пространство 22. Фильтровальные патроны вмонтированы своими концами в трубные решетки и имеют в торцах отверсти  23 со стороны камеры исходной суспензии и отверсти  24 со стороны промывной камеры, причем отверсти  23 имеют меньшее сечение, чем отверсти  24. Перфорированные пластины 21 каркаса на начальном своем участке, прилегаюш,ем к отверстию 23, имеют косой срез 25.

Фильтр работает следующим образом.

Подлежаща  очистке жидкость непрерывно под давлением поступает по патрубку 2 в камеру И, затем через отверсти  23 - внутрь фильтровальных патронов 17. Благодар  срезу 25 в перфорированных пластинах 21 жидкость поступает в патроны без стеснени  его живого сечени .

Продавлива сь через фильтрующий материал 20, жидкость попадает в пространство 22, затем через отверсти  19 в обойме 18 поступает в камеру 12 фильтрата, из которой через патрубки 3 и 4 отводитс  к потребителю. В процессе фильтрации взвещенные частицы и другие загр знени  исходной воды задерживаютс  на внутренней поверхности фильтрующего материала 20 и постепенно загр зн ют его. В результате уменьшаетс  скорость фильтрации и возрастают потери напора в фильтре. При достижении величины перепада давлений исходной и отфильтрованной воды заданного максимального предела автоматически включаетс  привод промывного устройства 7 и открываетс  задвижка 6. Через вращающеес  полое колено 8 и патрубки 16 патроны 17 каждого из секторов 14 подключаютс  к патрубку 5 сброса промывной воды.

На промывку вывод тс  патроны только одного сектора, патроны остальных секторов работают в режиме фильтрации.

В патроны, выведенные в режим промывки , через отверсти  23 продолжает поступать исходна  жидкость, благодар  чему

промывка фильтрующего материала 20 осуществл етс  двум  потоками жидкости: обратным потоком фильтрата из камеры 12, направленным перпендикул рно к поверхности фильтрующего материала и потоком исходной жидкости из камеры 11, направленным вдоль поверхности фильтрующего материала.

Фильтратом загр знени  выдавливаютс 

из пор фильтрующего материала, а исходной жидкостью смываютс  с его поверхности . Таким образом, поочередно перемываютс  патроны всех секторов. При уменьшении перепада давлений до заданного

минимального значени  привод промывного устройства 7 автоматически выключаетс  и закрываетс  задвижка 6.

Изобретение позвол ет получить полную регенерацию фильтрующего материала за

счет осуществлени  его промывки двум  потоками жидкости, чем обеспечиваетс  увеличение (примерно на 25%) междуремонтного срока службы фильтра, улучшение качества фильтрата и снижение эксплуатационных затрат.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Фильтр дл  очистки жидкости, содержащий корпус, разделенный трубными решетками на камеры исходной суспензии и фильтрата, распределительное устройство и фильтрующие элементы, установленные в трубных решетках и выполненные в виде перфорированной обоймы с отверсти ми в

   торцах и каркасом из пластин, отличающийс  тем, что, с целью повышени  качества регенерации фильтрующих элементов и уменьшени  расхода жидкости на регенерацию , пластины каркаса выполнены

   перфорированными, а отверсти  в торцах перфорированных обойм со стороны камеры исходной суспензии выполнены меньшего диаметра, чем со стороны камеры фильтрата.

   Источники информации,

   прин тые во внимание при экспертизе 1. Патент США № 3416669, кл. 210-333, 1968.

   1

   Cuf.Z

   го

   //7/ Y////i Y/T//i, /777A

   22

   25

   igЦг

   YZSt

   CpUi. f