Изобретение отнскзитс к фильтрованию , а именно к фильтрам дл очистки жидкости и может быть использо вано в различных отрасл х, в частности , дл очистки речной, техни 1ес кой и оборотной воды, промышленных стоков и т.п. Известен фильтр дл очистки жидкости , содержащий корпус, осевую перфорированную трубу и насаженный на нее фильтрующий пакет, выпол ненный из эластичных пористых дисков , и механизм возвратно-поступательного перемещени вдоль трубы Cl Недостатком фильтра вл етс его мала производительность, обусловленна необходимостью периодической промывки его фильтрующего пакета. Известен фильтр непрерывного дей стви дл очистки жидкости от взвеси , содержащий корпус, разделенный фильтрующими перегородками на камеры исходной и осветленной жидкости, устройство дл подачи исходной жидкости и устройство обратной промывк укрепленное на полом валу и соедине ное с его внутренней полостью с сообщением последней с атмосферой, а вал соединен с приводом. В этом фильтре, вследствие перепада давлени в камерах исходной и осветлен ной жидкости, имеет место отток час тик осветленной жидкости через фильтр , полость устройства обратной . промывкн.и пОлый&ал-в отстойник,что и обеспечивает частичную промывку фильтрующих перегородок от шлама C2J Однако интенсивность обратной пр мывки в этом случае невелика, что обусловлено недостаточным перепадом давлени и постепенной забивкой полого вала отложени ми взвеси, вслед ствие чего фильтрующие перегородки довольно быстро забиваютс , а произ водительность фильтра резко снижает с . При этом трубуётс часта разборка фильтра и его промывка, что снижает врем использовани фильтра в работе. Цель изобретени - повышение производительности путем улучшени обратной промывки фильтрующих перегородок . Указанна цель достигаетс тем, что самоочищающийс фильтр непрерыв ного действи , содержащий корпус, разделенный фильтрующими перегородками на камеры исходной и осветленной жидкости, устройство дл подачи исходной жидкости, выполненное в виде Сообщающегос с камерами исходной жидкости раздаточного колле{ тора с входным патрубком и установленное в камере осветленной жидкост по оси корпуса, и устройство обратной промывки, укрепленное на полом валу с приводом, снабжен шнеком, установленным соосно внутри полого. вала, жестко соединенным с корпусом и выполненным в виде двух половин , углы закрутки лопастей которых взаимно противоположны. На фиг, 1 изображен фильтр, общий вид; на фиг.2 - вид А (фильтра с торца ); на фиг. 3 - вид шнека с взаимно противоположным углом закрутки лопасти по двум торцам; на фиг.4 узел привода вала-. Фильтр содержит корпус 1, разделенный на камеры исходной жидкости 2 и осветленной жидкости 3, раздаточный коллектор 4 и патрубок 5 осветленной жидкости, фильтрующие перегородки 6, устройство обратной промывки 7, св занное с полым валом 8, соединенным с приводом 9. Раздаточный коллектор 4 установлен соосно корпусу 1 фильтра и-соединен с камерами 2 исходной жидкости . Патрубок 10 установлен перпендикул рно раздаточному коллектору 4 . Во внутренней полости вала 8 соосно с ним установлен шнек 11, закрепленный своей торцовой частью к корпусу 1. Шнек 11 неподвижен относительно вала 8 и может быть закреплен с одного торца, (со стороны вы- вода шлама) и иметь одностороннюю навивку винтовой лопасти 12 или закрепл етс по обеим своим тррцам к корпусу 1 (не показано,). Углы закрутки винтовой лопасти 12 каждой половины шнека могут быть выполнены взаимно противоположными. Лопасть 12 может быть выполнена стальной или из эластичного материала. Устройство обратной промывки 7 установлено с возможностью кругового вращени и контактирует с поверхностью фильтрующих перегородок б. Отвод шлама из фильтра осуществл етс через фланец 13 с отверсти ми 14, а при двухсторонней навивке лопасти также и через отверсти 15. Самоочищающийс фильтр работает следующим образом. Загр зненна жидкость под давлением 1-10 кгс/см2 поступает через раздаточный коллектор 4 в камеры исходной жидкости 2, затем измен ет свое направление, проходит через фильтрующие перегородки б и очищенна от взвеси выводитс через патрубок 5. Задержанную на фильтрующих перегородках б взвесь.удал ют из фильтра обратным током очищенной воды через устройство обратной промывки 7, полый вал и отверсти 14 и IS. Фильтраци жидкости производитс по всей поверхности фильтрующей перегородки б кроме участка, закрытого устройством обратной промывки. Промывку фильтрующей перегородки б производ т только на участке, наход щемс под устройством обратной промывки 7. Промывку всей поверхности фильтрующей перегородки 6 осуществл ют вращением устройства обратной промывки при помощи привода 9.The invention is related to filtration, namely, filters for cleaning liquids and can be used in various areas, in particular, for cleaning river, technical and recycled water, industrial effluents, etc. A filter for cleaning fluid is known, comprising a housing, an axial perforated tube and a filter bag mounted on it made of elastic porous discs, and a reciprocating mechanism along the tube Cl. The disadvantage of the filter is its low productivity due to the need to periodically flush its filter bag. . A continuous filter for cleaning fluid from a suspension is known, comprising a housing divided by filter baffles into chambers of the initial and clarified liquid, a device for supplying the initial liquid and a backwash device mounted on the hollow shaft and connected to its internal cavity with the latter communicating with the atmosphere, and the shaft is connected to the drive. In this filter, due to the pressure drop in the chambers of the initial and clarified liquid, there is an outflow of closures of the clarified liquid through the filter, the cavity of the inverse device. flush and down & al into the sump, which provides partial washing of the filter barriers from the C2J sludge. However, the reverse flush intensity in this case is low, which is caused by insufficient pressure drop and gradual clogging of the hollow shaft with sediment deposits, which is why quickly clogged, and the filter performance drastically reduces p. In this case, the filter is often disassembled and rinsed, which reduces the time the filter is used in operation. The purpose of the invention is to increase the productivity by improving the backwashing of the filter walls. This goal is achieved by the fact that a self-cleaning continuous filter, comprising a housing separated by filter barriers into chambers of the initial and clarified liquid, a device for supplying the initial liquid, made in the form of a distributing distributor of the initial liquid with the chambers with the inlet nozzle and installed in the chamber clarified liquid along the axis of the housing, and a backwash device mounted on the hollow shaft with a drive is equipped with an auger mounted coaxially inside the hollow. shaft, rigidly connected to the body and made in the form of two halves, the twist angles of the blades of which are mutually opposite. Fig, 1 shows a filter, a general view; figure 2 - view A (end filter); in fig. 3 - view of the screw with mutually opposite angle of twist of the blade at two ends; Fig.4 node drive shaft-. The filter includes a housing 1, divided into chambers of the source liquid 2 and clarified liquid 3, a distributing collector 4 and a nozzle 5 of the clarified liquid filtering walls 6, a backwash device 7 connected to a hollow shaft 8 connected to the drive 9. The distributing collector 4 is installed coaxially with the filter housing 1 and connected to the chambers 2 of the source liquid. The pipe 10 is installed perpendicular to the dispensing manifold 4. In the inner cavity of the shaft 8, a screw 11 is mounted coaxially with it, fixed by its end part to the housing 1. The screw 11 is fixed relative to the shaft 8 and can be fixed at one end (from the cutting end) and have a single-sided winding of the screw blade 12 or it is fastened along both its flanges to body 1 (not shown). The twist angles of the helical blade 12 of each half of the screw can be mutually opposite. The blade 12 may be made of steel or of elastic material. The backwash device 7 is installed with the possibility of circular rotation and is in contact with the surface of the filter walls b. The sludge is removed from the filter through a flange 13 with holes 14, and when double-sided winding the blade also through holes 15. The self-cleaning filter works as follows. The contaminated fluid under pressure of 1-10 kgf / cm2 enters through the distributing manifold 4 into the chambers of the original fluid 2, then changes its direction, passes through the filter b walls and cleared of suspended matter is discharged through the pipe 5. Suspended on the filter b walls suspension b From the filter, reverse flow of purified water through the backwash device 7, the hollow shaft and the holes 14 and IS. Fluid filtration is performed over the entire surface of the filter septum b, except for the area covered by the backwash device. The filter partition is washed only in the area under the backwash device 7. The entire surface of the filter screen 6 is washed by rotating the backwash device using an actuator 9.
Поскольку шнек 11 неподвижен, а полый вал 8 вращаетс , накопившийс в полости вала шлам сдвигаетс к торцу и выводитс через отверсти 14 фланца 13, а между витками винтовой лопасти 12 создаетс разр жение , что обеспечивает дополнительную выт жку осветленной жидкости через фильтрующие перегородки б в полый вал 8, Это ведет к повышению интенсивности обратной промывки и улучшеПSince the screw 11 is stationary and the hollow shaft 8 rotates, the sludge accumulated in the shaft cavity shifts to the end face and is discharged through the holes 14 of the flange 13, and discharge develops between the turns of the screw blade 12, which provides additional extraction of the clarified liquid through the b filter walls into the hollow shaft 8, This leads to an increase in the intensity of the backwash and improve
нию условий фильтрации (снижению сопротивлени фильтрующих перегородок ), а следовательно, повышению производительности фильтра.filtering conditions (reducing the resistance of the filter walls) and, consequently, improving the filter performance.
Вывод продуктов очистки может быть осущастален в одну сторону полого вала 8 или в его обе стороны, т.е. через отверсти 14 и 15.The withdrawal of the cleaning products can be done on one side of the hollow shaft 8 or on both sides thereof, i.e. through holes 14 and 15.
Изобретение позвол ет повысить производительность фильтра по очистке воды до 35-40% при увеличении непрерывного времени его эксплуатации между его частичной разборкой и промывкой его элементов в 1,5 раза.The invention allows to increase the filter capacity for water purification up to 35-40% with an increase in the continuous time of its operation between its partial disassembly and washing of its elements by 1.5 times.