SU1042865A1 - Устройство дл упрочнени заготовок пластическим деформированием - Google Patents

Abstract

УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПРОЧНЕНИЯ ЗАГОТОВОК ПЛАСТИЧЕСКИМ ДЕФОРМИРОВАНИЕМ , содержащее корпус с выполненными в нем входным и выход-. ным каналами одинакового сечени , сопр женными между собой переходным участком , приводной цилиндрический валок, размещенный в корпусе по одну сторону переходного участка и образующий .одну из его поверхностей, а также узел нагружени  дл  проталкивани  заготовок через каналы, отличающеес  тем, что, с целью повышени  качества получаемых изделий, оно снабжено дополнительным приводным цилиндрическим валком, смонтированным в корпусе по другую сторону переходного участка относительно упом нутого валка и образующим другую поверхность этого участка, при этом оси входного и выходного каналов параллельны между собой и расположены в разных плоскост х, а валки размещены в одной плоскости.

Description

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением, а именно к получению заготовок высокого качества, идущих на изготовление ответственных изделий.

Известно устройство дл  упрочнени  металлов пластическим деформированием, содержащее корпус с выполненными в нем двум  сообщающимис  каналами одинакового сечени , расположенными под углом один к другому, и узел нагружени  дл  проталкивани  заготовки из одного канала в другой 1.

Недостатками данного устройства  вл ютс  сравнительно низкие физико-механические свойства, например, прочностные и пластические характеристики обрабатываемого материала.

Известно устройство дл  упрочнени  заготовок пластическим деформированием, содержащее корпус с выполненным в нем входным и выходным каналами одинакового сечени , сопр женными между собой проходным участком , приводной цилиндрический валок, размещенный в корпусе по одну сторону переходного участка и образующей одну из его поверхностей, а также узел нагружени  дл  проталкивани  заготовки из входного канала в выходной 2.

Недостатком устройства  вл етс  низкое качество получаемых изделий из-за неоднородности пластической деформации.

Целью изобретени   вл етс  повыщение качества получаемых изделий путем обеспечени  однородности свойств по всему объему заготовки.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что устройство дл  упрочнени  заготовок пластическим деформированием, содержащее корпус с выполненными в нем входным и выходным каналами одинакового сечени , сопр женными между собой переходным участком , приводной цилиндрический валок, размещенный в корпусе по одну сторону переходного участка и образующий одну из его поверхностей, а также узел нагружени  дл  проталкивани  заготовок через каналы, снабжено дополнительным приводным цилиндрическим валком, смонтированным в корпусе по другую сторону переходного участка относительно упом нутого валка и образующим другую поверхность этого участка, при этом оси входного и выходного каналов параллельны между собой и расположены в разных плоскост х, а валки размещены в одной плоскости.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, разрез; на фиг. 2 - эпюры распределени  напр жений.

В корпусе 1 устройства выполнены каналы 2 и 3 равного сечени , оси которых параллельны одна другой и расположены в разных плоскост х. Обрабатываема  заготовка в начальный момент находитс  в канале 2. Над заготовкой расположен узел нагружени , например, пуансон. Каналы 2 и 3 сопр жены двум  поверхност ми aBcd и dcfe. Наружные части этих поверхностей ad и cf образованы стенками корпуса 1,. а внутренние вс и de ручь ми приводных цилиндрических валков 4 и 5, расположенных в одной плоскости.

Устройство работает следующим образом .

Заготовку помещают в канал 2 и проталкивают , действу  на нее узлом нагружени  6. Одновременно привод т во вращение приводной цилиндрический валок 4 и дополнительный приводной цилиндрический валок 5. Причем один из этих валков вращаетс  по часовой стрелке, а другой - против часовой стрелки. Под действием узла нагружени  заготовка перемещаетс  последовательно в канале 2 по поверхности вращени  aBcd с внутренним участком, образованным ручьем приводного цилиндрического валка 4, по дополнительной поверхности вращени  dcfe с внутренним участком, образованным ручьем дополнительного

приводного цилиндрического валка 5, а также в канале 3. При выходе из канала 3 получают заготовку с заданной степенью упрочнени .

Дл  получени  схемы нагружени , близкой к сдвигу, скорость вращени  валков задают большей, чем скорость перемещени  полосы. При этом силы трени  Тб и fae., действующие на поверхности контакта заготовки и приводных валков 4 и 5, направлены по ходу движени  заготовки, а силы трени  Т(уу. г., действующие на поверхности контакта заготовки и участков ad и cf поверхностей , вращени  aBcd и dcfe , направлены против хода движени  заготовки. Однако следствием наличи  кривизны поверхностей вращени  aBcd и dcfe  вл етс  наличие в заготовке на первом этапе упрочнени  (в момент прохождени  соответствующей зоны заготовки по поверхности вращени  (aBcd) напр жений f,.. распределенных по объему неравномерно (фиг. 2а): в области, прилежащей к внутреннему участку поверхности вращени , образованному ручьем приводного цилиндрического валка 4 действуют сжимающие напр жени fet.., а в области, прилежащей к участку ad поверхности вращени  aacd, действуют раст гивающие напр жени  Та4В данном случае различие в уровне напр жений и в уровне механических свойств на первом этапе упрочнени  компенсируют приложением напр жений второго этапа упрочнени tde «fef., противоположных по знаку во всех зонах заготовки указанным (фиг. 26). Таким образом, при выходе заготовки из канала 3 неравномерность распределени  напр жений по ее объему отсутствует , что обусловливает получение издели  с однородными физико-механическими свойствами по всему объему.

По сравнению с известным устройством предлагаемое техническое решение позвол ет значительно повысить качество получаемых изделий путем снижени  неоднородности пластической деформации.

-7

lad S

§ Ue

Фиг.г

Claims (1)

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПРОЧНЕНИЯ ЗАГОТОВОК ПЛАСТИЧЕСКИМ ДЕФОРМИРОВАНИЕМ, содержащее корпус с выполненными в нем входным и выход ным каналами одинакового сечения, сопря' женными между собой переходным участком, приводной цилиндрический валок, размещенный в корпусе по одну сторону переходного участка и образующий одну из его поверхностей, а также узел нагружения для проталкивания заготовок через каналы, отличающееся тем, что, с целью повышения качества получаемых изделий, оно снабжено дополнительным приводным цилиндрическим валком, смонтированным в корпусе по другую сторону переходного участка относительно упомянутого валка и образующим другую поверхность этого участка, при этом оси входного и выходного каналов параллельны между собой й расположены в разных плоскостях, а валки размещены в одной плоскости. '

   Фиг. 7

   SU „,.1042865