SU1042865A1 - Apparatus for hardening blanks by plastic deforming - Google Patents
Apparatus for hardening blanks by plastic deforming Download PDFInfo
- Publication number
- SU1042865A1 SU1042865A1 SU823438840A SU3438840A SU1042865A1 SU 1042865 A1 SU1042865 A1 SU 1042865A1 SU 823438840 A SU823438840 A SU 823438840A SU 3438840 A SU3438840 A SU 3438840A SU 1042865 A1 SU1042865 A1 SU 1042865A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- housing
- transition section
- channels
- section
- forming
- Prior art date
Links
Landscapes
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
Abstract
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПРОЧНЕНИЯ ЗАГОТОВОК ПЛАСТИЧЕСКИМ ДЕФОРМИРОВАНИЕМ , содержащее корпус с выполненными в нем входным и выход-. ным каналами одинакового сечени , сопр женными между собой переходным участком , приводной цилиндрический валок, размещенный в корпусе по одну сторону переходного участка и образующий .одну из его поверхностей, а также узел нагружени дл проталкивани заготовок через каналы, отличающеес тем, что, с целью повышени качества получаемых изделий, оно снабжено дополнительным приводным цилиндрическим валком, смонтированным в корпусе по другую сторону переходного участка относительно упом нутого валка и образующим другую поверхность этого участка, при этом оси входного и выходного каналов параллельны между собой и расположены в разных плоскост х, а валки размещены в одной плоскости. A DEVICE FOR STRENGTHENING THE PLANTS PLASTIC DEFORMATION, comprising a housing with inlet and outlet made therein. channels of the same cross section, mated to each other by a transition section, a drive cylindrical roller placed in the housing on one side of the transition section and forming one of its surfaces, as well as a loading unit for pushing the workpieces through the channels, in order to increase the quality of the products obtained, it is provided with an additional drive cylindrical roller mounted in the housing on the other side of the transition section relative to the said roller and forming a different surface s this plot, the input and output channels are mutually parallel axes and are arranged in different planes, and the rollers are arranged in one plane.
Description
Изобретение относитс к обработке металлов давлением, а именно к получению заготовок высокого качества, идущих на изготовление ответственных изделий.The invention relates to the processing of metals by pressure, in particular to the production of high quality blanks for the manufacture of critical products.
Известно устройство дл упрочнени металлов пластическим деформированием, содержащее корпус с выполненными в нем двум сообщающимис каналами одинакового сечени , расположенными под углом один к другому, и узел нагружени дл проталкивани заготовки из одного канала в другой 1.A device for hardening metals by plastic deformation is known, comprising a housing with two communicating channels of the same cross section, arranged at an angle to one another, and a loading unit for pushing the workpiece from one channel to another 1.
Недостатками данного устройства вл ютс сравнительно низкие физико-механические свойства, например, прочностные и пластические характеристики обрабатываемого материала.The disadvantages of this device are relatively low physico-mechanical properties, for example, the strength and plastic characteristics of the material being processed.
Известно устройство дл упрочнени заготовок пластическим деформированием, содержащее корпус с выполненным в нем входным и выходным каналами одинакового сечени , сопр женными между собой проходным участком , приводной цилиндрический валок, размещенный в корпусе по одну сторону переходного участка и образующей одну из его поверхностей, а также узел нагружени дл проталкивани заготовки из входного канала в выходной 2.A device for hardening blanks by plastic deformation is known, comprising a housing with inlet and outlet channels of the same cross section, interconnected by a passage section, a drive cylindrical roller placed in the housing on one side of the transition section and forming one of its surfaces, as well as a node loading to push the workpiece from the inlet to the outlet 2.
Недостатком устройства вл етс низкое качество получаемых изделий из-за неоднородности пластической деформации.The disadvantage of the device is the low quality of the products obtained due to the heterogeneity of plastic deformation.
Целью изобретени вл етс повыщение качества получаемых изделий путем обеспечени однородности свойств по всему объему заготовки.The aim of the invention is to improve the quality of the products obtained by ensuring uniformity of properties throughout the entire volume of the workpiece.
Поставленна цель достигаетс тем, что устройство дл упрочнени заготовок пластическим деформированием, содержащее корпус с выполненными в нем входным и выходным каналами одинакового сечени , сопр женными между собой переходным участком , приводной цилиндрический валок, размещенный в корпусе по одну сторону переходного участка и образующий одну из его поверхностей, а также узел нагружени дл проталкивани заготовок через каналы, снабжено дополнительным приводным цилиндрическим валком, смонтированным в корпусе по другую сторону переходного участка относительно упом нутого валка и образующим другую поверхность этого участка, при этом оси входного и выходного каналов параллельны между собой и расположены в разных плоскост х, а валки размещены в одной плоскости.The goal is achieved by the fact that the device for strengthening the workpieces by plastic deformation, comprising a case with inlet and outlet channels of the same cross section, interconnected by a transition section, a drive cylindrical roll placed in the housing on one side of the transition section and forming one of its surfaces as well as a loading unit for pushing the blanks through the channels, provided with an additional drive cylindrical roller mounted in the housing on the other sides transition section relative to said forming roller and the other surface of this portion, the input and output channels are mutually parallel axes and are arranged in different planes, and the rollers are arranged in one plane.
На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, разрез; на фиг. 2 - эпюры распределени напр жений.FIG. 1 shows the proposed device, the cut; in fig. 2 - stress distribution diagrams.
В корпусе 1 устройства выполнены каналы 2 и 3 равного сечени , оси которых параллельны одна другой и расположены в разных плоскост х. Обрабатываема заготовка в начальный момент находитс в канале 2. Над заготовкой расположен узел нагружени , например, пуансон. Каналы 2 и 3 сопр жены двум поверхност ми aBcd и dcfe. Наружные части этих поверхностей ad и cf образованы стенками корпуса 1,. а внутренние вс и de ручь ми приводных цилиндрических валков 4 и 5, расположенных в одной плоскости.In the device case 1, the channels 2 and 3 are of equal section, the axes of which are parallel to one another and located in different planes. At the initial moment, the workpiece is processed in channel 2. A loading unit is located above the workpiece, for example, a plunger. Channels 2 and 3 are coupled with two surfaces aBcd and dcfe. The outer parts of these surfaces ad and cf are formed by the walls of the housing 1 ,. and internal sun and de streams of drive cylindrical rolls 4 and 5, located in the same plane.
Устройство работает следующим образом .The device works as follows.
Заготовку помещают в канал 2 и проталкивают , действу на нее узлом нагружени 6. Одновременно привод т во вращение приводной цилиндрический валок 4 и дополнительный приводной цилиндрический валок 5. Причем один из этих валков вращаетс по часовой стрелке, а другой - против часовой стрелки. Под действием узла нагружени заготовка перемещаетс последовательно в канале 2 по поверхности вращени aBcd с внутренним участком, образованным ручьем приводного цилиндрического валка 4, по дополнительной поверхности вращени dcfe с внутренним участком, образованным ручьем дополнительногоThe workpiece is placed in channel 2 and pushed by a loading unit 6 at the same time. At the same time, the driving cylindrical roller 4 and the additional driving cylindrical roller 5 are rotated. One of these rollers rotates clockwise and the other is counterclockwise. Under the action of the loading unit, the workpiece moves successively in channel 2 along the surface of rotation aBcd with the inner section formed by the stream of the driving cylindrical roll 4 along the additional surface of rotation dcfe with the inner section formed by the stream of additional
приводного цилиндрического валка 5, а также в канале 3. При выходе из канала 3 получают заготовку с заданной степенью упрочнени .the drive cylindrical roll 5, as well as in the channel 3. At the exit from the channel 3, a blank with a given degree of reinforcement is obtained.
Дл получени схемы нагружени , близкой к сдвигу, скорость вращени валков задают большей, чем скорость перемещени полосы. При этом силы трени Тб и fae., действующие на поверхности контакта заготовки и приводных валков 4 и 5, направлены по ходу движени заготовки, а силы трени Т(уу. г., действующие на поверхности контакта заготовки и участков ad и cf поверхностей , вращени aBcd и dcfe , направлены против хода движени заготовки. Однако следствием наличи кривизны поверхностей вращени aBcd и dcfe вл етс наличие в заготовке на первом этапе упрочнени (в момент прохождени соответствующей зоны заготовки по поверхности вращени (aBcd) напр жений f,.. распределенных по объему неравномерно (фиг. 2а): в области, прилежащей к внутреннему участку поверхности вращени , образованному ручьем приводного цилиндрического валка 4 действуют сжимающие напр жени fet.., а в области, прилежащей к участку ad поверхности вращени aacd, действуют раст гивающие напр жени Та4В данном случае различие в уровне напр жений и в уровне механических свойств на первом этапе упрочнени компенсируют приложением напр жений второго этапа упрочнени tde «fef., противоположных по знаку во всех зонах заготовки указанным (фиг. 26). Таким образом, при выходе заготовки из канала 3 неравномерность распределени напр жений по ее объему отсутствует , что обусловливает получение издели с однородными физико-механическими свойствами по всему объему.To obtain a loading scheme close to shear, the speed of rotation of the rolls is set higher than the speed of movement of the strip. At the same time, the friction forces TB and fae., Acting on the contact surface of the workpiece and the drive rolls 4 and 5, are directed along the movement of the workpiece, and the friction forces T (yy., Acting on the contact surface of the workpiece and ad and cf sections of surfaces, rotation aBcd and dcfe are directed against the movement of the workpiece. However, the result of the curvature of the surfaces of rotation aBcd and dcfe is the presence in the workpiece at the first hardening stage (at the time of passage of the corresponding zone of the workpiece along the surface of rotation (aBcd) stresses f, .. uneven (Fig. 2a): in the region adjacent to the inner section of the rotation surface formed by the stream of the driving cylindrical roller 4 there are compressive stresses fet .., and in the region adjacent to the ad section of the rotation surface aacd, tensile stresses of Ta4B are applied In this case, the difference in the level of stresses and in the level of mechanical properties at the first hardening stage is compensated by applying the stresses of the second hardening stage tde f fef., opposite in sign in all areas of the workpiece indicated (Fig. 26). Thus, when the billet leaves the channel 3, there is no uneven distribution of stresses over its volume, which leads to obtaining a product with uniform physicomechanical properties throughout the volume.
По сравнению с известным устройством предлагаемое техническое решение позвол ет значительно повысить качество получаемых изделий путем снижени неоднородности пластической деформации.Compared with the known device, the proposed technical solution allows to significantly improve the quality of the obtained products by reducing the non-uniformity of plastic deformation.
-7-7
lad Slad s
§ Ue§ ue
Фиг.гFigg
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823438840A SU1042865A1 (en) | 1982-05-14 | 1982-05-14 | Apparatus for hardening blanks by plastic deforming |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823438840A SU1042865A1 (en) | 1982-05-14 | 1982-05-14 | Apparatus for hardening blanks by plastic deforming |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1042865A1 true SU1042865A1 (en) | 1983-09-23 |
Family
ID=21012006
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU823438840A SU1042865A1 (en) | 1982-05-14 | 1982-05-14 | Apparatus for hardening blanks by plastic deforming |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1042865A1 (en) |
-
1982
- 1982-05-14 SU SU823438840A patent/SU1042865A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
i Кузнечно-штамповочное произвбдство, 1980, № 2, с. 7-9. 2. Авторское свидетельство СССР № 541787, кл. С 21 О 7/00, 1977 (прототип). * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR100290218B1 (en) | Chip board continuous manufacturing method and apparatus | |
KR910007294B1 (en) | Press type method of and apparatus for reducing slab width | |
SU793361A3 (en) | Method of continuous extrusion of long-sized billet | |
US3945789A (en) | Dual-belt press | |
US3494990A (en) | Method for producing molded bodies of rotation by rolling | |
SU1042865A1 (en) | Apparatus for hardening blanks by plastic deforming | |
CN1140653A (en) | Method and apparatus for producing highly-oriented polyester sheet | |
EP0669806B1 (en) | Apparatus and method for forming a strand of dough | |
ES2116454T3 (en) | IMPROVEMENTS IN OR RELATED TO THE PROCEDURES AND APPARATUS FOR THE CONTINUOUS FORMATION OF AN EXTRUDED PRODUCT. | |
RU2175582C2 (en) | Squeezing tool piece of paired squeezing tools for deforming continuously cast slabs, method for making squeezing tool and method for operating press with squeezing tools for squeezing slabs | |
US4140455A (en) | Continuously operating press | |
JPH0824922B2 (en) | Press slab width reduction method and device | |
US4116601A (en) | Apparatus for the production of flakes from granular products | |
US7201571B2 (en) | Method for extrusion and extrusion plant, in particular for production of bent extruded products | |
FI73385B (en) | FOERFARANDE OCH ANORDNING FOER FRAMSTAELLNING AV ROER. | |
US3425253A (en) | Methods and apparatus for reducing the thickness of metal | |
US5224367A (en) | Method for the treatment of the steel belts of a double belt press | |
US4606210A (en) | Extrusion press for manufacturing extruded sections from metal billets | |
CA2244104C (en) | Roll-forming utilizing splitting technology | |
SU1143505A1 (en) | Tool for cross-wedge rolling of hollow stepped articles | |
RU2578871C1 (en) | Device for continuous extrusion of loose materials | |
US6112409A (en) | Roll forming utilizing splitting technology | |
KR20050032451A (en) | Method and apparatus for manufacturing a release strip | |
KR102412105B1 (en) | Apparatus for roll stamping | |
RU2188092C1 (en) | Method for straightening round rolled pieces |