SU1036488A1 - Способ сборки деталей с гарантированным зазором - Google Patents
Способ сборки деталей с гарантированным зазором Download PDFInfo
- Publication number
- SU1036488A1 SU1036488A1 SU813298092A SU3298092A SU1036488A1 SU 1036488 A1 SU1036488 A1 SU 1036488A1 SU 813298092 A SU813298092 A SU 813298092A SU 3298092 A SU3298092 A SU 3298092A SU 1036488 A1 SU1036488 A1 SU 1036488A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- shaft
- parts
- sleeve
- angle
- assembly
- Prior art date
Links
Landscapes
- Automatic Assembly (AREA)
Abstract
СПОСОБ СБОРКИ ДЕТАЛЕЙ С ГАРАНТИРОВАННЫМ ЗАЗОРОМ, преимущественно деталей типа вал-втулка, при котором втулку устанавливают гори3 00 CD 4 00 оо зонтально на сборочном приспособлении, а вал - под углом к горизонтальной оси на ложементе с последующим перемещением вала относительно втулки и сопр жением этих деталей, отличающийс тем, что, с целью повышени надежности и качества сборки деталей с легкоповреждаемымй поверхност ми , вал устанавливают под отрицательным углом относительно горизонтальной оси, после чего вал поворачивают до полного совпадени его оси с осью втулки, а затем, сохран их соосное положеиие, совместно поворачивают вал и втулку иа угол, больший угл трени материалов вала и ложемента.
Description
Изобретение относитс к машиностроению и может найти применение в сборочных проиессах, например, при сборке деталей типд вал-втулка. Известен способ сборки деталей с гарантированным чазором, преимущественно деталей типа вал-втулка, при котором втулку устанавливают горизонтально на сбо речном приспособлении, и вал - под углом к горизонтальной оси на ложементе, наход щемс под действием упругих элементов . На ВИЛ действуют осевым усилием, при сопр жении деталей упругие элементы поджимаютс на одной стороне и разжимаютс на другой, до совмещени геометрических осей: вала и втулки, затем под действием осевого усили производ т совмещени деталей I.. Недостатком способа вл етс невозмож ность сборки деталей с легкоповреждаемыми поверхност ми. В процессе сборки на присоедин емую деталь действуют внешние силы от упругих элементов и осева , котора вначале направлена под углом к геометрической оси соединени , это вьвывает- концентрацию напр жений на ребрах присоедин емых деталей, которые привод т , к повреждению поверхностного сло соедин емых деталей. . Цель изобретени - повышение надежности и качества сборки деталей с легкоповреждаемыми поверхност ми. Дл достижени .указанной цели согласно способу., сборки, втулку устанавливают гор:изонтал{}Но на сборочном приспособлении вал - под отрицательным углом относительно горизонтальной оси на ложементе, после чего вал поворачивают до полного совпадени его оси с осью втулки, а затем, сохран их соосное. положение, совместно повррачивают вал и втулку на угол, больше угла трени материалов вала и ложеменfa . На чертеже изображено устройство дл реализации предлагаемого способа. Устройство содержит корпус 1, на котором посредством шарнира 2 установлен ловитель 3 втулки 4. Ловитель 3 снабжен упором 5, а в исходном положении опираетс на стойку 6 корпуса I, занима при этом горизонтальное положение. С внешним концом ловител 3 посредством шарнира 7 св зан ложемент 8 вала .9. Ложемент 8 представл ет собой двуплечий рычаг с внутренним плечом 10 и внешним 11. Внешнее плечо 11 взаимодействует со штоком 12. Ложемент 8 В исходном положении наклонен под отрицательным углом к горизонтали . Способ осуществл етс следующим образом . В ловитель 3 укладываетс втулка 4, в ложемент 8 - вал 9. Ложемент 8 перед началом работы наклонен в такой мере, в какой обеспечиваетс укладка в него вала 9, при дтом вал 9 контактирует с кромкой втулки 4. После этого толкатель 12 выдвигаетс , поворачива ложемент 8 вокруг оси шарнира 7, до момента, когда плечо 10 ложемента 8 обопретс на упор 5 При этом вал 9 занимает соосное с втулг кой 4 положение (изображено пунктирными лини ми) с горизонтальным расположением их общей оси. При дальнейшем выдвижении Штока 12 ложемент 8 вала 9, ло&итель 3 ,и втулка 4 движутс в соосном положении как едина жестка система, поворачива сь вокруг шарнира 2 до положени , изображенного штрихпунктирнымй лини ми, когда угол наклона системы ложемента 8 и ловител 3, вала 9 и втулки, 4 к горизонтали больше угла трени материалов ложемента 8 и вала 9. Тогда вал 9 войдет в отверстие втулки 4. Сборка закончена. После этого шток 12 возвращаетс в начальное положение , разместив в начальном положении ложемент 8 и ловитель 3. Применение предлагаемого способа открывает возможность автоматической сборки деталей с гарантированным ,зазором , когда одна из деталей имеет м гкое легкоповреждаемое покрытие, например, взрыватель; обеспечивает надежность сборки за счет приведени в соосное состо ние вала и втулки в момент, когда они занимают горизонтальное пЪложение и не допускаетс механических повреждений путем исключени возможного контакта по трем точкам и необходимости приложени внешней активной силы дл обеспечени совмещени , так как толкатель действует только на ложемент и в тангенциальном направлении.
Claims (1)
- СПОСОБ СБОРКИ ДЕТАЛЕЙ С ГАРАНТИРОВАННЫМ ЗАЗОРОМ, преимущественно деталей типа вал-втулка, при котором втулку устанавливают гори--t зонтально на сборочном приспособлении, а вал — под углом к горизонтальной оси на ложементе с последующим перемещением вала относительно втулки и сопряжением этих . деталей, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности и качества сборки деталей с легкоповреждаемымн поверхностями, вал устанавливают под отрицательным углом относительно горизонтальной оси, после чего вал поворачивают до полного совпадения его оси с осью втулки, а затем, сохраняя их соосное положение, совместно поворачивают вал и втулку на угол, больший угл* трения материалов вала и ложемента.еGO σ>
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813298092A SU1036488A1 (ru) | 1981-03-25 | 1981-03-25 | Способ сборки деталей с гарантированным зазором |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813298092A SU1036488A1 (ru) | 1981-03-25 | 1981-03-25 | Способ сборки деталей с гарантированным зазором |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1036488A1 true SU1036488A1 (ru) | 1983-08-23 |
Family
ID=20961852
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU813298092A SU1036488A1 (ru) | 1981-03-25 | 1981-03-25 | Способ сборки деталей с гарантированным зазором |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1036488A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107433487A (zh) * | 2017-07-19 | 2017-12-05 | 中原内配集团安徽有限责任公司 | 一种缸套铸造坯件对齐装置 |
-
1981
- 1981-03-25 SU SU813298092A patent/SU1036488A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
I. Герасимов А. Г. Точность сборочных автоматов. М., «Машиностроение, 1967, с. 13, р. 5 (прототип). * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107433487A (zh) * | 2017-07-19 | 2017-12-05 | 中原内配集团安徽有限责任公司 | 一种缸套铸造坯件对齐装置 |
CN107433487B (zh) * | 2017-07-19 | 2019-10-11 | 中原内配集团安徽有限责任公司 | 一种缸套铸造坯件对齐装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR930004105B1 (ko) | 공작기계의 자동공구 교환장치 | |
CN107628277B (zh) | 一种空间非合作目标捕获机构及其捕获方法 | |
US20090014968A1 (en) | Method and device for centering and clamping a workpiece in a balancing machine | |
SU1036488A1 (ru) | Способ сборки деталей с гарантированным зазором | |
JPH028838B2 (ru) | ||
KR850000488B1 (ko) | 공업용 로보트의 안전기구(機構) | |
US4791714A (en) | Process for assembling a fly wheel and an ignition coil to an engine using an assembling jig | |
EP0201753B1 (en) | Apparatus for applying and end plug to an end of a nuclear fuel rod tube | |
JPS61169178A (ja) | 自動圧入・溶接装置 | |
KR100195813B1 (ko) | 자동 접속 조립체 | |
US3089925A (en) | Warmup contactor for guided missile launching system | |
JPS63179295A (ja) | 遠隔操作式ボルト締結装置 | |
JPH0433573B2 (ru) | ||
SU629015A1 (ru) | Устройство дл зажима инструмента в шпинделе металлорежущего станка | |
JP2834869B2 (ja) | カルダン継手の組立装置 | |
SU1372180A1 (ru) | Устройство с вынесенным центром податливости | |
SU1191281A1 (ru) | Сборочно-захватна головка манипул тора | |
JPH0442149B2 (ru) | ||
SU1220889A1 (ru) | Устройство дл креплени инструмента в шпинделе металлорежущего станка | |
JPS6034663Y2 (ja) | ダイレクトトランスフア−装置 | |
JPS578510A (en) | Connector for optical fibers by melt-sticking | |
JPH0531685B2 (ru) | ||
JP2834870B2 (ja) | カルダン継手の組立方法と装置 | |
SU1074685A1 (ru) | Инструмент дл заварки отверсти в детали трением | |
SU1548042A1 (ru) | Устройство дл автоматической смены инструмента промышленного робота |