JPS6034663Y2 - ダイレクトトランスフア−装置 - Google Patents

ダイレクトトランスフア−装置

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Publication number
JPS6034663Y2
JPS6034663Y2 JP3721379U JP3721379U JPS6034663Y2 JP S6034663 Y2 JPS6034663 Y2 JP S6034663Y2 JP 3721379 U JP3721379 U JP 3721379U JP 3721379 U JP3721379 U JP 3721379U JP S6034663 Y2 JPS6034663 Y2 JP S6034663Y2
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JP
Japan
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station
workpiece
bar
transfer
transfer device
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Expired
Application number
JP3721379U
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English (en)
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JPS55136712U (ja
Inventor
脩博 松浦
Original Assignee
遠州クロス株式会社
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Filing date
Publication date
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Priority to JP3721379U priority Critical patent/JPS6034663Y2/ja
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Description

【考案の詳細な説明】 多ステーシヨン型トランスファー・マシンにおいてトラ
ンスファー・バーに付設した押片により、工作物の背面
を押圧し、該工作物をステーションからステーションへ
搬送するトランスファ一方式を通常ダイレクトトランス
ファーと呼んでいる。
本考案はこうしたダイレクトトランスファーにおいて、
第1図に示すようにトランスファー・バーTBに付設し
た爪片Fを回転シリンダーC1によって起立状態にさせ
た上、前後動シリンダーC2を伸長して各工作物Wを一
斉に次のステーションへ向けて搬送するタイプのダイレ
クトトランスファー装置に関するものである。
さらに詳細には、第1図において、工作物Wが上述のご
とくトランスファーされると、各ステーションSl、
S2. S3.・・・・・・の内、作業ステーションに
あっては、図示しないロケートピン等による位置決め装
置およびクランプ装置が働き、該工作物Wをステーショ
ンの治具上の所望位置に固定させた後、図示しない自動
機を介して適宜加工作業もしくは組付作業を行なう。
またアイドルステーションやアンローディングステーシ
ョン等の様な非作業ステーションにあっては、上述の様
な精度の高い位置決め手段やクランプ手段を持たなイ代
すに、工作物を非作業ステーション内にラフロケートし
且つ作業中、該工作物の移動を阻止するための位置決め
兼保持装置を必要とする。
本考案の目的は、トランスファー・バーの回転動作を巧
みに利用することによって、上述した作業ステーション
における位置決め装置駆動用のアクチュエーター並に非
作業ステーションに付設される位置決め兼保持装置駆動
用のアクチュエーター夫々廃止し、経済的にきわめて有
利なダイレクトトランスファー装置を提供することにあ
る。
以下本考案を第2図以降の実施例に基づいて説明する。
第2図は6ステーシヨンのトランスファー・マシンでS
lおよびS6はローディングおよびアンローディングス
テーション、S2.S5はアトドルステーションで之等
のステーションは非作業ステーションである。
またS3,34作作業ステーション示す。
トランスファー・ラインの全長に亘つて設置したトラン
スファー・バーTBは、その左端においてベース1上に
固定した前後動シリンダーC2の伸縮ロッド2と連結材
3を介して連結されている。
この前後動シリンダーC2の作動ストロークは各ステー
ション間ピッチと等しく設定されている。
前記ベース1上には前後動シリンダーC2以外に、ワー
クWの側面および下面を案内するレール4.5を取付け
たコラム6と、ワークWの他の側面を案内するレール7
を装着したコラム8が対向して二組設置されると共にコ
ラム8,8間の略中央部において、回転シリンダーC1
を具備するブラケット9および後述するように前記回転
シリンダーC1と連動して進退動作を行うロケートピン
10を持つハウジングブラケット11等が設置されてい
る。
前記ブラケット9は第5図に示すように回転シリンダニ
C1に直結させた軸体12を図の左右方向に移動自在に
収蔵する筐体13、該筐体13を搭載する支柱14およ
び゛前記軸体12とボルト16’、16’等によって結
合され且つ前記トランスファー・バーw4に平行して一
体結合を計った補助バー15の球状部を受嵌するガイド
ブロック16等によって形成される。
尚17,18は前記筐体13と支柱14の上面板14′
番こ設けた切欠き部分で、該切欠き17゜18の存在に
より前記ガイドブロック16は、軸体12と一体となっ
て移動することができ、また補助バー15の軸方向移動
を円滑化するため、前記ガイドブロック16にはカムフ
ォロワー19が付設されている。
さらに第5図においてトランスファー・バー′mにボル
ト20によって取付けられた突出片は、ワークWの長手
方向め゛長さLより僅かに広く設定した一対の爪片、即
ち押爪F、および補助爪F’ (第2図参照)のうち一
方の爪片Fを示し、こうした二対の爪片F、 F’は、
ステーション数に応じてもしくはステーション数より1
縮少なく設置される。
但し最終組の爪片にあっては補助爪F′を設置しない。
第6図は前記ハウジングブラケット11を示す詳細断面
図で、該ハウジングブラケットは前記ベース1以外の他
のベース即ち作業ステーションS3、S4に設置したベ
ース21.22およびアンローディングベース23上に
も夫々装備される。
(第2図参照)このハウジングブラケット11は補助バ
ー15を受嵌するガイドブロック24と一体に結合した
軸体25を内蔵する筐体26および該筐体26を載置す
る支柱27等から威り、之等は前述した第5図のブラケ
ット9と一見類似する構成を採っているが回転シリンダ
ーC1を持たない点において大きな相違が有る。
モして梳綿スプリング28によって常時矢示方向に弾撥
される軸体25はその先端にワニクWの位置決め穴WH
に対応するロケートピン10を有し、且つまた、前記支
柱27にはトランスファー・バーTBをその下方から支
承する支持部材29がピン30を介して装着されている
尚、前記ベース1と同様にアンローディングベース23
上にもレール4,5.7を支持するコラム6.8が対向
して設置されている。
第5図において回転シリンダーC1を伸縮するとガイド
ブロック16は軸体12を介して左右方向に移転する。
このためガイドブロック16に球状部分が受承された補
助バー15は、トランスファー・バー′mの中心Oを支
点として揺動運動を行ない、トランスファー・バーTB
は回転運動する。
この結果トランスファー・バーTBに付設した全ての爪
片FおよびF′は鎖線示および実線示状態のごとく起伏
する。
二方補助バー15の揺動運動によって、ハウジングブラ
ケット11のロケートピン10はガイドブロック24、
軸体2′5を介して梳綿スプリング28に抗らいながら
、もしくは附勢されながら第6図の実線示または鎖線示
状態のごとく位置決め穴WHに対して進退する。
而して、今、第2図示のごとく回転シリンダーC1と前
後動シリンダーC2が共に伸長して待機状態にある時、
作業時間の最も遅いステーションの加工完了に基づきト
ランスファー作動指令を受けると、先ず回転シリンダー
C1が梳綿スプリング28に抗して縮少し、爪片1”、
F’を起立させると同時にロケートピン10を後退さ
せ該ロケートピン10をワークWの位置決め穴WHから
退去する。
次いで前後動シリンダーC2のロッド2を縮少すると全
てのワークWは押爪Fに押圧されて一斉に次ステーショ
ンへ向けて搬送される。
この際ワークWは、その下面と両側面をレール4゜5.
7によって案内されながら、しかも前後は爪片F、 F
’によって拘束を受けながら搬送されるため、停止時ワ
ークWの姿勢が傾いたりあるいは行き過ぎたり、行き足
りなかったりする恐れがなく比較的安定した停止位置と
姿勢が得られる。
前後動シリンダーC2が所定ストローク縮少した停止す
ると、前記回転シリンダー01が再び伸長し、爪片F、
F’をワークWと干渉しない位置に回動させ、同時に
ロケートピン10をワークWの位置決め穴WHに嵌入さ
せる。
この際ワークWの停止位置と姿勢に多少の誤差があって
もロケートピン10の先端部分10′を十分な先細り形
状とすることにより、(第6図参照)該ロケートピン1
0は位置決め穴WHに対し確実に臨み入るよう形成され
ている。
ロケートピン10の嵌入完了指令によって、各作業ステ
ーションにあっては、直ちに図示しないクランプ装置が
作動した後、自動機が作動を開始し、他方ローディング
およびアンローディングステーションでは、手動または
自動操作により未加工ワークの搬入、加工済ワークの搬
出が行なわれる。
また前後動シリンダーC2も同一指令に基づき直ちに伸
長動作を行ない、トランスファー・バーTBを元の待機
位置に戻すことによって1サイクルの作動を完了する。
以上説明したように考案によれば回転シリンダーCIの
伸縮動を受けて、トランスファー・バーTBの爪片F、
F’を起伏させるために設けられてイタ補助バー15
をトランスファー・バーTBに沿って延長設置すると共
にこの補助バー15の揺動運動を利用して各ステーショ
ンのベース上に設けたハウジングブラケット11のロケ
ートピン10を進退させるように形成した結果、従来全
ステーションに亘り、各別に設置されていたロケートピ
ン駆動用のアクチュエーターもしくは位置決め兼保持装
置駆動用のアクチュエーターを一挙に除去することがで
き、経済的にきわめて有利となるばかりかアクチュエー
ター削減により保守点検面で大きな効果発揮する。
尚、上述の実施例は、全ステーション同一のロケートピ
ンにより位置決めを行なう方式のものを例示したが、よ
り精度の高い位置決めを要する作業ステーション等にあ
っては、ハウジングブラケット11の設置を廃止し、従
来様式の位置決め装置を別途付設してもよい。
この場合補助バー15は一本の長物でなく途中切断され
たものとなる。
さらに、工作物に位置決め用下穴がない場合、ロケート
ピンを1ステーション当り2箇設置し、工作物の前後面
を位置決め面として利用することもできる。
【図面の簡単な説明】
第1図はダイレクトトランスファー装置の作動態様を説
明する簡略図、第2図は本考案に係るダイレクトトラン
スファー装置の平面図、第3図は第2図の左側面図、第
4図は第2図の一部を示す正面図、第5図および第6図
は第2図で使用されているブラケットおよびハウジング
ブラケットの縦断側面図である。 TB−−−−−−)ランスファー・バー、C1・間・回
転シリンダー C2・・・・・・前後動シリンダー、F
。 F′・・・・・・爪片、W・・・・・・ワーク、WH・
・・・・・ワーク位置決め穴、9・・・・・・ブラケッ
ト、10・曲・ロケートピン、11・・・・・・ハウジ
ングブラケット、15・・曲補助バー、25・・・・・
・軸体、Sl、Sl、s3・曲・ステーション。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. トランスファー・バーに付設した爪片を回転シリンダー
    により起伏させると共に該トランスファー・バーを前後
    動シリンダーを介して往復動させることにより、ワーク
    をステーションからステーションへ搬送するダイレクト
    タイプのトランスファー装置において、トランスファー
    ・バーに結合した補助バーの球状部分を受嵌するガイド
    ブロックと、このガイドブロック一体結合され且つ先端
    にワークの位置決め穴に対応するロケートピンを持った
    軸体とを移動自在に装備したハウジングブラケットを任
    意適当なステーションに装着し、前記回転シリンダーの
    作動に追従して前記ロケートピンをワーク位置決め穴に
    対し進退するように構成したことを特徴とするダイレク
    トトランスファー装置。
JP3721379U 1979-03-20 1979-03-20 ダイレクトトランスフア−装置 Expired JPS6034663Y2 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP3721379U JPS6034663Y2 (ja) 1979-03-20 1979-03-20 ダイレクトトランスフア−装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP3721379U JPS6034663Y2 (ja) 1979-03-20 1979-03-20 ダイレクトトランスフア−装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS55136712U JPS55136712U (ja) 1980-09-29
JPS6034663Y2 true JPS6034663Y2 (ja) 1985-10-16

Family

ID=28899842

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Application Number Title Priority Date Filing Date
JP3721379U Expired JPS6034663Y2 (ja) 1979-03-20 1979-03-20 ダイレクトトランスフア−装置

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JP (1) JPS6034663Y2 (ja)

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Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH058043Y2 (ja) * 1984-12-18 1993-03-01

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JPS55136712U (ja) 1980-09-29

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