SU1014712A1 - Состав дл модифицировани древесины - Google Patents
Состав дл модифицировани древесины Download PDFInfo
- Publication number
- SU1014712A1 SU1014712A1 SU823382712A SU3382712A SU1014712A1 SU 1014712 A1 SU1014712 A1 SU 1014712A1 SU 823382712 A SU823382712 A SU 823382712A SU 3382712 A SU3382712 A SU 3382712A SU 1014712 A1 SU1014712 A1 SU 1014712A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- wood
- phenol
- composition
- alcohols
- production
- Prior art date
Links
Landscapes
- Chemical And Physical Treatments For Wood And The Like (AREA)
Abstract
СОСТАВ ДЛЯ МОДИФИЦИРОВАНИЯ/ ДРЕВЕСИНЫ, вкJ чaIoций водный; раствор Фенолоспиртов и пластифицирук ций компонент, отличающийс тем, что, с цепью повьпиени грочнос1ги древесины при изгибающих нагрузках Статической твердости, в качест ве пластифицирующего компонента сост ;тав содержит отходы производства по--лигликолей , получаемых при гидратации окиси этилена, при следующем соотношении компонентов, вес .%: Водный раств&р фенолоспиртов85-95 Отходы производства полигликолей5-15
Description
Изобретение относитс к деревообрабатьшающей и с роительной промышленности , а именно к составам дл пропитки древесины с целью получени модифицированной древесины. Известен состав дл пропитки дре весины на основе фенолоспиртов. Про питку ведут водным раствором феноло спиртов l . Недостатком известного состава вл етс невысокое соп|:)отивление мо дифичированной древесины при изгиба щих нагрузках так как в процессе поликонденсации фенолоспиртов в дре весине образуетс хрупкий полимер. Другим недостатком модифицированной древесины вл етс относительно нев сока ее статическа твердость. Известен также состав, включгшзщий водный раствор фенолоспиртов: и пластифицирующий компонент. В качестве пластифицирующего компонента используют продукт поликонденсации окиси этилена со смесью высших жирных спиртов f23. I Однако прочность модифицированно древесины при изгибающих нагрузках и статическа твердость недостаточн Цель изобретени - повышение ПРОЧНОСТИ при изгибающих нагрузках и статической твердости. Поставленна цель достигаетс тем, что в качестве п acтифициpyющe го компонента состав содержит отход производства полигликолей, получаем при гидратации окиси этилена, при следующем соотношении компонентов, |зес.%: Водный раствор фенолоспиртов 85-95 Отхрды производства . полигликолей5-15 Отходы производства полигликолей получаемых при гидратации окиси этил на имеют следующие свойства: рН среды12,6 Растворимость Неограниченна в воде В зкость по ВЗ-4,. с Темно-коричнеЦвет вый Пропиточный состав приготавливают путем введени отходов производства полигликолей в водный раствор фенолоспиртов в указанном выше соотношении . Смесь тщательно перемёшиваиот до полного растворени компонентов. Пример 1. Пропитку образцов древесины березы размером 10X10X150 мм провод т предлагаемым составом при следующем соотношении компонентов вес.% водный раствор фенолоспиртов95 Отходы производства полигликолей5 в автоклаве методом вакуум - давление при следующих параметрах: вакуум 0,01 МПа - 40 мин, давление 0,8 МПа - 240 мин, температура окружающего воздуха . Пропитанные образцы древесины подвергают технологической выдержке при атмосферном давлении и температуре воздуха в течение 8 ч. После технологической выдержки: образцы проход т сушку и термообработку в сушильном шкафу по следующему режиму: - 12 ч, - 10 ч, - 4 ч, 120с - 1,5 ч. Полученна модифицироваЬна древесина постепенно охлаждаетс (в эксикаторе) до температуры о}5фужающего воздуха (18-20 с) . Пример 2. Отличаетс от примера 1 тем, что древесину модифицируют составом при соотношении компонентов , вес.%: 35%-ный водный раст , вор фенолоспиртов 90 Отходы производства полигликолей10 Пример 3. Отличаетс от примеров 1 и 2 тем, что древесину модифицируют составом при соотношении компонентов, вес.%: водный раствор фенолоспиртов 85 Отходы производства полигликолей15 Пропитанные образцы древесины испытывались на прочность при статическом изгибе и на статическую твердость . Результаты испытаний образцов пропитанных предлагаемыми и извест|Ным составами представлены в таблице..
128,6-135,9
58,5-61,0
154,4155,7163,6
63,2
65,467,4
1014712 .
Таким-образом, введение отходов тическую твердость на 8,0-10,5%, 1роиэводства полигликолей, получаемых а также утилизировать отходы произпри гидратации окиси этилена, в вод- водства полигликолей, одновременно ный раствор феиолоспиртов позвол ет реша вопрос полезного.использовани увеличить предел прочности при ста- , ;последних, что способствует охране тическом изгибе на 2в.,1-20,4%, ста- окружающей среды.
Claims (1)
- СОСТАВ ДЛЯ МОДИФИЦИРОВАНИЯ, ДРЕВЕСИНЫ, включающий водный;раствор Фенолоспиртов и пластифицирующий компонент, отличающийся тем, что, с целью повышения грочности древесины при изгибающих нагрузках ''и статической твердости, в качеств ве пластифицирующего компонента состав содержит, отходы производства полигликолей, получаемых при гидратации окиси этилена, при следующем' соотношении компонентов, вес : Водный раствор фенолоспиртов 85-95Отходы уроиэводства полигликолей 5-15 относится к ДеревоH. строительной проименно к составам для полигликолей в водный раствор фенолоспиртов в указанном выше соотношении . Смесь тщательно перемешивают до полного растворения компонентов.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823382712A SU1014712A1 (ru) | 1982-01-08 | 1982-01-08 | Состав дл модифицировани древесины |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823382712A SU1014712A1 (ru) | 1982-01-08 | 1982-01-08 | Состав дл модифицировани древесины |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1014712A1 true SU1014712A1 (ru) | 1983-04-30 |
Family
ID=20992657
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU823382712A SU1014712A1 (ru) | 1982-01-08 | 1982-01-08 | Состав дл модифицировани древесины |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1014712A1 (ru) |
-
1982
- 1982-01-08 SU SU823382712A patent/SU1014712A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Авторское свидетельство-СССР №329006, кл. В 27 К 3/34, 197. 2. Авторское свидетельство СССР 536044, кл. В 27 К 3/50, 1976 (прототип). * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE69433523D1 (de) | Makromolekulare Mikropartikel und Verfahren zur ihrer Herstellung | |
DE59702781D1 (de) | Polyvinylalkohol-Kompositionen | |
EP0197908B1 (en) | A method for the impregnation of wood | |
SU1014712A1 (ru) | Состав дл модифицировани древесины | |
RU1806240C (ru) | Способ изготовлени целлюлозного материала | |
ATE37272T1 (de) | Verfahren zum behandeln von saeuren als komponenten fuer pulverfoermige, wasserloesliche zusammensetzungen fuer getraenke mit andauernder gasabgabe. | |
US4351669A (en) | Impregnating composition, a process for its preparation and products prepared by using the composition | |
JPH0622802B2 (ja) | 木材の乾燥方法並びにその乾燥時における加色及び脱脂の同時加工方法 | |
DE3782286D1 (de) | Verfahren zur herstellung von textilvliesstoffen. | |
DE1569945A1 (de) | Streckmittelhaltige Phenolharzklebstoffe | |
RU2228642C2 (ru) | Льняное масло и способ его получения | |
Chen et al. | Effects of extraction on yields and characteristics of bark extracts | |
RU2017878C1 (ru) | Способ получения окрашенного в массе ацетатного или триацетатного волокна | |
US3415668A (en) | Making chromated blood products for use in alkaline blood glues of high viscosity | |
SU1703666A1 (ru) | Полимерна пресс-композици дл изготовлени роликов | |
DE69019672D1 (de) | Verfahren zur Entfernung von Amin aus Feststoffen. | |
EP0316732A3 (de) | Wässriges Beschichtungsmittel, ein Verfahren zu seiner Herstellung und seine Verwendung | |
SU586995A1 (ru) | Состав дл пропитки древесноволокнистых плит | |
US3899290A (en) | Fabric waterproofing process | |
RU2112003C1 (ru) | Состав для крепления резин к полимерным материалам | |
SU961949A1 (ru) | Антисептик дл древесины | |
SU791680A1 (ru) | В жущее | |
RU94028462A (ru) | Способ получения древесной формовочной массы | |
SU697534A1 (ru) | Полимерное св зующее | |
SU1094739A1 (ru) | Состав дл пропитки древесины |