SU1014639A1 - Способ непрерывного лить ленты - Google Patents

Abstract

СПСХ:ОБ НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ , включамций непрерывное намораживание расплава на поверхности вра .цающегос  .водсохла Едаемого Bajnta,- охлаждение затвердевшей ленфы и прижатие ее системой роликов к рабочей поверхности валка в зоне охлаждени , отличающийс  тем, что, с целью повьааени  качества ленты и увеличени  производительности процесса лить , прижаФйе ленты осущест  ют при температуре гор челомкости метал- ла, после чего производ т прокатку ленты со степенью обжати , не превышающей линейной усадки ленты в зоне охлаждени ..

Description

Изобретение относитс  к литейному производству, в частности к непрерывному литью лент.

Известен способ лить  лент односторонним намораживанием на валоккристаллизатор без прижати  отливки к валку 1.

Недостатком этого способа  вл етс  то, что отливка при движении в зо не охлаждени  совместно с валком коробитс  и отстает от его поверхности в результате чего интенсивность ее теплообмена с валком низка и дл  съема ее с валка требуетс  делительное врем , что снижает производительност процесса лить . Кроме того, поверхность отливки, сформировавша с  непосредственно в ванне с расплавом, имеет многочисленные выс.тупы, так как  вл етс  фронтом кристаллизации расплава.

Наиболее близким к предлагаемому  вл етс  способ непрерывного лить  ленты, включаквдий непрерывное намораживание расплава на поверхности . валка-кристаллизатора, охлаждение ленты и ее прижатие верхним валком к рабочей поверхности валка-кристаллизатора с целью сглаживани  еще незатвердевшей поверхаости 2.

Известный способ позвол ет получить ленту с гладкими поверхност ми. Однако, если прокатка осуществл ет-, с  вблизи выхода отливки из расплава когда ее температура выше температуры гор челомкости, происходит образе вание сетки трещин по границам кристаллов . При прокатке ленты на значительном рассто нии от ванны с расплавом (когда лента успевает охладитьс  ниже температуры гор челомкости) в случае попадани  отдельных выступов

на свободной поверхности отливки под прижимной валок происходит отрыв ленты от поверхности валка-кристаллизатора , что вызывает ее разрушение на выходе из ванны с расплавом. Аналогичные  влени  имеют место и при прокатке ленты, если ее обжатие превышает процент линейной усадки в зоне охлаждени .

Цель изобретени  - повышение качества ленты и увеличение производичтельности процесса лить .

Поставленна  цель достигаетс  тем что согласно способу непрерывного лить  ленты, включающему непрерывное намораживание расплава на поверхност вращающегос  водоохлаждаемого валка, охлаждение затвердевшей ленты и прижатие ее.системой .роликов к рабочей поверхности валка в зоне охлаждени , прижатие ленты осуществл ют при температуре гор челомкости металла, после чего производ т прокатку ленты , со степенью обжати , не превышающей

линейной-усадки ленты в зоне охлаждени .

Прижатие ленты к валку при температуре , равной температуре гор челомкости , осуществл етс  выбором соотношени  прот женностей зон намораживани  и охлаждени  на валке, завис щим от материала отливки. Прижатие ленты к валку без ее пластической деформации достигаетс  установкой роликов на рассто нии от валка, превышающем толщину ленты на 5-10%.

Степень обжати  ленты выбираетс  из условий одинаковых скоростей движе , ни  ленты в зоне намораживани  и после прокатки и обеспечиваетс  за счет соот ветствуквдего усили  на прокатный валок. На фиг. 1 показано устройство дл  непрерывного лить  ленты, общий вид; на Фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1. Устройство дл  непреръшного лить  ленты содержит литниковую коробку 1 с расплавом 2, водоохлаждаемый валок 3 с лентой 4, систему роликов 5, прокатный валок 6, поворотный ролик 7 и моталку 8.

Способ осуществл ют следующим образом .

Создают зону контакта расплава 2 в литниковой коробке 1 с поверхностью водоохлаждаемого валка 3, прот женность которой поддерживают посто нной за счет поддерживани  посто нной высоты расплава в литниковой коробке 1. На поверхности вращающегос  вошоохлаждаемого валка 3 непрерывно за твердевает расплав, а затвердевша  корочка ленты 4 вместе с валком удал етс  из ванны. После выхода из ванны она охлаждаетс  на поверхности валка . В зоне охлаждени  корочка прижимаетс  системой роликов 5 с усилием, исключающим ее пластическую деформацию . Непосредственно перед съемом сформировавшуюс  ленту 4 прокатывают прокатным валком 6 со степенью обжати , не превышающей процйнт линейной усадки ленты в зоне охлаждени , после чего лента 4, обогнув поворотный ролндг 7, наматываетс  в рулон моталкой 8...

Пример. На валке диаметром liOO мм из термостойкого алюминиевого сплава получают ленту из алюмини . Прот женность зоны контакта расплава с валком 60 мм; температура заливки 120°С; скорость лить  10-40 м/мин; толщина получаемой ленты 3-0,8 мм; прот женность зоны охлаждени  0,4 длины окружности валка. В зоне Охлаждени  ленту прижимают четырьм  роликами диаметром 100 мм с усилием 0,10 ,3 кг на 1 см ширины отливки. Непосредственно перед съемом ленту прокатывают валком диаметром 200 мм с усилием 1-1,5 кг на 1 см длины отливки . Отливку получают с гладкой поверхностью , без трещин.

Предлагаемый способ позвол ет получить непрерывную отливку хорошего качества при больших скорост х лить .

Ф.г

Claims (1)

1. СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ ЛЕНТЫ, включающий непрерывное намораживание расплава на поверхности вращающегося .водоохлаждаемого валка,- ох·* лаждение затвердевшей ленты и прижатие ее системой роликов к рабочей поверхности валка в зоне охлаждения, отличающийся тем, что, с целью повышения качества ленты и увеличения производительности процесса литья, прижатие ленты осуществляют при температуре горячеломкости металла, после чего производят прокатку ленты со степенью обжатия шающёй линейной усадки охлаждения.

   , не превыленты в зоне § ω ΚΖ