SU1013695A1 - Многослойна труба большого диаметра - Google Patents
Многослойна труба большого диаметра Download PDFInfo
- Publication number
- SU1013695A1 SU1013695A1 SU813322716A SU3322716A SU1013695A1 SU 1013695 A1 SU1013695 A1 SU 1013695A1 SU 813322716 A SU813322716 A SU 813322716A SU 3322716 A SU3322716 A SU 3322716A SU 1013695 A1 SU1013695 A1 SU 1013695A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- strength
- pipe
- metal strips
- interconnected
- contact
- Prior art date
Links
Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
МНОГОСЛОЙНАЯ ТРУБА БОЛЬШОГО ДИАМЕТРА, содержаща спирально навитые, расположенные друг над другом и жестко соединенные между собой металлические полосы, отличающа с тем, что, с целью снижени материалоемкости и повышени прочности, металлические полосы выполнены из высокопрочной ленты и соединены между собой при помощи прихваточного спирального точечного щва контактной сварки и клеевой соединительной пленки, заполн ющей зазор между лентами по плоскоети их соприкосновени и образующей защитную наружную оболочку трубы. (Л со 05 со ел
Description
Изобретение относитс к строительству магистральных трубопроводов, а более конкретно к области производства спиральнобесшовных многослойных труб большого диаметра, расчитанных на большие давлени транспортируемой среды.
Известны многослойные трубы, содержащие сваренную между собой по торцам, свернутую металлическую полосу 1.
Наиболее близкой из известных но технической сущности и достигаемому эффекту вл етс многослойна спиральношовна труба, содержаща металлические полосы, . расположенные одна над другой и жестко соединенные по своим продольным кромкам единым швом, проход щим от внешнего сло до внутреннего по всей толщине стенки трубы 2.
Недостатком известных труб вл етс их значительный вес, невысока прочность и надежность из-за наличи сварного шва, что в свою очередь св зано с низкой производительностью изготовлени труб и их низким качеством. Низка производительность обусловлена малой скоростью сварки, а низкое качество - самой структурой сварного щва и временными изменени ми структуры сварного щва, которые про вл ютс в щве по истечении определенного промежутка времени. Наличие сварного шва вл етс преп тствием к использованию высокопрочных металлических лент с пределом прочности на раст жение в пределах ISOISO кг/мм. Применение таких материалов позволило бы сократить расход металла в 2-3 раза.
Целью изобретени вл етс снижение материалоемкости,-повышение прочности и увеличение скорости изготовлени трубы за счет устранени сварочного шва.
Поставленна цель достигаетс тем, что металлические полосы выполнены из высокопрочной ленты спирально навитой, расположенной друг над другом и соединенной между собой при помоши прихваточного спирального точечного щва контактной сварки и клеевой соединительной пленки, заполн ющей зазор между лентами по плоскости их соприкосновени и образующей защитную наружную оболочку трубы.
На фиг. 1 изображена предлагаема труба , вид сбоку; на фиг. 2 - узел I на фиг. 1.
Спиральнобесшовна многослойна труба включает спиралеобразные полосы 1, выполненные из высокопрочной металлической ленты, расположенные одна над другой сло ми, причем каждый слой образован только одной лентой. На наружной поверхности спиралеобразной ленты имеетс высокопрочна клеева соединительна пленка 2, котора при изготовлении трубы образовала соединительные прослойки, соединившие все спиралеобразные ленты в одну трубу. Эта же клеева пленка на наружной поверхности трубы образовала антикоррозионное защитное покрытие, а выдавленна между лентами по местам их стыка, заполнила зазоры между лентами.
При изготовлении труб, дл предварительной фиксации металлических лент между собой до момента внутренней раскатки трубы и затвердени клеевой пленки, все слои соедин ютс между собой при помощи прихваточного технологического спирального точечного шва 3 контактной сварки.
Предлагаемое изобретение позволит изготавливать трубы большего диаметра, уменьшить их вес, повысить прочность и качество, сократить врем изготовлени .
Claims (1)
- МНОГОСЛОЙНАЯ ТРУБА БОЛЬШОГО ДИАМЕТРА, содержащая спираль но навитые, расположенные друг над другом и жестко соединенные между собой металлические полосы, отличающаяся тем, что, с целью снижения материалоемкости и повышения прочности, металлические полосы выполнены из высокопрочной ленты и соединены между собой при помощи прихваточного спирального точечного шва контактной сварки и клеевой соединительной пленки, заполняющей зазор между лентами по плоскости их соприкосновения и образующей защитную наружную оболочку трубы.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813322716A SU1013695A1 (ru) | 1981-07-23 | 1981-07-23 | Многослойна труба большого диаметра |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813322716A SU1013695A1 (ru) | 1981-07-23 | 1981-07-23 | Многослойна труба большого диаметра |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1013695A1 true SU1013695A1 (ru) | 1983-04-23 |
Family
ID=20971050
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU813322716A SU1013695A1 (ru) | 1981-07-23 | 1981-07-23 | Многослойна труба большого диаметра |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1013695A1 (ru) |
-
1981
- 1981-07-23 SU SU813322716A patent/SU1013695A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. «Наука и жизнь, 1981, № 2, 2. Авторское свидетельство СССР № 356853, кл. F 16 L 9/16, 1972. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2255472A (en) | Tube and method of making tube | |
ATE233165T1 (de) | Spiralförmig gewickeltes rohr und verfahren zu dessen herstellung | |
US2039781A (en) | Flexible metal tube | |
ES2232163T3 (es) | Proceso para la fabricacion de tuberias. | |
SU1013695A1 (ru) | Многослойна труба большого диаметра | |
GB2257384A (en) | Making bi-metallic tubing | |
US1650321A (en) | Composite tubing | |
JPH06294482A (ja) | 耐圧管 | |
SU1010388A1 (ru) | Многослойна труба большого диаметра | |
JPH07100527A (ja) | 耐食性金属被覆鋼管 | |
US2767740A (en) | Tubing structure and method of making same | |
RU2009747C1 (ru) | Способ изготовления многослойных обечаек | |
JPH01284424A (ja) | プラスチック被覆鋼管の製造方法および装置 | |
JPH11230479A (ja) | 高圧送水用パイプおよびその製法 | |
JPH04282220A (ja) | 複合管およびその製造方法 | |
US2674298A (en) | Method of continuously forming a wire reinforced hose | |
JPS5858928A (ja) | 二重管及びその製造方法 | |
RU2180071C2 (ru) | Способ изготовления трубы с внутренним защитным покрытием | |
CN217463513U (zh) | 稳态pp-r管 | |
JPH03264175A (ja) | クラッド管の製造法 | |
RU2213287C2 (ru) | Способ изготовления трубы с внутренним антикоррозионным покрытием | |
SU632446A1 (ru) | Способ производства многослойных труб | |
RU2616429C1 (ru) | Труба с внутренним защитным покрытием | |
JPH08254290A (ja) | 内外平滑管 | |
CH569909A5 (en) | Flexible fluid or gas pipe - has separate armouring for internal plastics hose and has provision for leak detection |