SU1013695A1 - Large-diameter multilayer pipe - Google Patents

Abstract

МНОГОСЛОЙНАЯ ТРУБА БОЛЬШОГО ДИАМЕТРА, содержаща  спирально навитые, расположенные друг над другом и жестко соединенные между собой металлические полосы, отличающа с  тем, что, с целью снижени  материалоемкости и повышени  прочности, металлические полосы выполнены из высокопрочной ленты и соединены между собой при помощи прихваточного спирального точечного щва контактной сварки и клеевой соединительной пленки, заполн ющей зазор между лентами по плоскоети их соприкосновени  и образующей защитную наружную оболочку трубы. (Л со 05 со елA BIG DIAMETER MULTILAYER PIPE containing spirally wound metal strips arranged one above the other and rigidly interconnected, characterized in that, in order to reduce the material intensity and increase the strength, the metal strips are made of high-strength tape and are interconnected by means of a tack helical dot contact welding seam and adhesive bonding film filling the gap between the tapes along the flatness of their contact and forming the protective outer shell of the pipe. (L co 05 ate

Description

Изобретение относитс  к строительству магистральных трубопроводов, а более конкретно к области производства спиральнобесшовных многослойных труб большого диаметра, расчитанных на большие давлени  транспортируемой среды.The invention relates to the construction of trunk pipelines, and more specifically to the field of production of spiral-diameter multi-layer pipes of large diameter, designed for high pressures of the transported medium.

Известны многослойные трубы, содержащие сваренную между собой по торцам, свернутую металлическую полосу 1.Known multilayer pipes containing welded to each other at the ends, rolled metal strip 1.

Наиболее близкой из известных но технической сущности и достигаемому эффекту  вл етс  многослойна  спиральношовна  труба, содержаща  металлические полосы, . расположенные одна над другой и жестко соединенные по своим продольным кромкам единым швом, проход щим от внешнего сло  до внутреннего по всей толщине стенки трубы 2.The closest known from the technical essence and the achieved effect is a multi-layered spiral pipe containing metal strips,. one above the other and rigidly connected along their longitudinal edges with a single seam extending from the outer layer to the inner wall of the pipe 2 over the entire thickness.

Недостатком известных труб  вл етс  их значительный вес, невысока  прочность и надежность из-за наличи  сварного шва, что в свою очередь св зано с низкой производительностью изготовлени  труб и их низким качеством. Низка  производительность обусловлена малой скоростью сварки, а низкое качество - самой структурой сварного щва и временными изменени ми структуры сварного щва, которые про вл ютс  в щве по истечении определенного промежутка времени. Наличие сварного шва  вл етс  преп тствием к использованию высокопрочных металлических лент с пределом прочности на раст жение в пределах ISOISO кг/мм. Применение таких материалов позволило бы сократить расход металла в 2-3 раза.A disadvantage of the known pipes is their considerable weight, low strength and reliability due to the presence of a weld, which in turn is associated with the low productivity of pipe production and their poor quality. The low productivity is due to the low welding speed, and the low quality is due to the very structure of the weld and the temporary changes in the structure of the weld, which appear in the weld after a certain period of time. The presence of a weld is an obstacle to the use of high-strength metal tapes with a tensile strength of ISOISO kg / mm. The use of such materials would reduce the metal consumption by 2-3 times.

Целью изобретени   вл етс  снижение материалоемкости,-повышение прочности и увеличение скорости изготовлени  трубы за счет устранени  сварочного шва.The aim of the invention is to reduce material consumption, increase strength and increase the speed of pipe manufacturing by eliminating the weld.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что металлические полосы выполнены из высокопрочной ленты спирально навитой, расположенной друг над другом и соединенной между собой при помоши прихваточного спирального точечного щва контактной сварки и клеевой соединительной пленки, заполн ющей зазор между лентами по плоскости их соприкосновени  и образующей защитную наружную оболочку трубы.The goal is achieved by the fact that metal strips are made of high-strength tape spirally wound, located one above the other and interconnected with the aid of a tack-type helix pinhole welding and adhesive bonding film that fills the gap between the tapes along the plane of their contact and forms a protective outer sheath pipes.

На фиг. 1 изображена предлагаема  труба , вид сбоку; на фиг. 2 - узел I на фиг. 1.FIG. 1 shows the proposed pipe, side view; in fig. 2 — node I in FIG. one.

Спиральнобесшовна  многослойна  труба включает спиралеобразные полосы 1, выполненные из высокопрочной металлической ленты, расположенные одна над другой сло ми, причем каждый слой образован только одной лентой. На наружной поверхности спиралеобразной ленты имеетс  высокопрочна  клеева  соединительна  пленка 2, котора  при изготовлении трубы образовала соединительные прослойки, соединившие все спиралеобразные ленты в одну трубу. Эта же клеева  пленка на наружной поверхности трубы образовала антикоррозионное защитное покрытие, а выдавленна  между лентами по местам их стыка, заполнила зазоры между лентами.The spiral-free multilayer pipe includes spiral-shaped strips 1 made of high-strength metal tape, arranged one above the other layers, each layer being formed only by one tape. On the outer surface of the spiral-shaped tape there is a high-strength adhesive joint film 2, which, in the manufacture of the pipe, formed connecting layers that connected all spiral-shaped tapes into one pipe. The same adhesive film on the outer surface of the pipe formed an anticorrosion protective coating, and it was extruded between the tapes at the places of their joint, filled the gaps between the tapes.

При изготовлении труб, дл  предварительной фиксации металлических лент между собой до момента внутренней раскатки трубы и затвердени  клеевой пленки, все слои соедин ютс  между собой при помощи прихваточного технологического спирального точечного шва 3 контактной сварки.In the manufacture of pipes, for the preliminary fixation of the metal tapes among themselves until the moment of internal rolling of the pipe and the hardening of the adhesive film, all layers are interconnected by means of a tack-down process helix seam 3 of resistance welding.

Предлагаемое изобретение позволит изготавливать трубы большего диаметра, уменьшить их вес, повысить прочность и качество, сократить врем  изготовлени .The present invention will allow manufacturing pipes of larger diameter, reducing their weight, increasing strength and quality, and reducing production time.

Claims (1)

МНОГОСЛОЙНАЯ ТРУБА БОЛЬШОГО ДИАМЕТРА, содержащая спираль но навитые, расположенные друг над другом и жестко соединенные между собой металлические полосы, отличающаяся тем, что, с целью снижения материалоемкости и повышения прочности, металлические полосы выполнены из высокопрочной ленты и соединены между собой при помощи прихваточного спирального точечного шва контактной сварки и клеевой соединительной пленки, заполняющей зазор между лентами по плоскости их соприкосновения и образующей защитную наружную оболочку трубы.A MULTI-LAYERED TUBE OF A LARGE DIAMETER, containing spiral but wound, metal strips located one above the other and rigidly interconnected, characterized in that, in order to reduce material consumption and increase strength, the metal strips are made of high-strength tape and interconnected using an tack spiral point a contact welding seam and an adhesive connecting film filling the gap between the tapes along the plane of their contact and forming the protective outer shell of the pipe.