SU1002416A2 - Apparatus for drying and cleaning raw cotton - Google Patents

Description

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СУШКИ И ОЧИСТКИ ХЛОПКА-СЫРЦА(54) DEVICE FOR DRYING AND CLEANING OF COTTON-CHEESE

Изобретение относитс  к текстилЬ ной промышленности и может быть ис- . пользовано в первичной обработке хлопка-сырца.The invention relates to the textile industry and can be used. used in the primary processing of raw cotton.

В основном авт. св. № 968108 описано устройство дл  сушки и очистки хлопка-сырца, содержащее барабан с лопаст ми на внутренней поверхности, загрузочную шахту, осевой патрубок дл  подачи сушильного агента и очистительную секцию с просеивающей поверхностью и отводным шнеком; в осевом патрубке перед загрузочной шахтой предусмотрено средство дл  закручивании сушильного агента в виде неподвижного шнека ll .Basically auth. St. No. 968108 describes a device for drying and cleaning raw cotton, comprising a drum with blades on the inner surface, a loading shaft, an axial nozzle for supplying a drying agent and a cleaning section with a screening surface and a tapping screw; A means for twisting the drying agent in the form of a fixed auger ll is provided in the axial nozzle in front of the loading shaft.

При работе известного устройства раскаленные негазообраэные.включени  (частицы футеровки, окалина металла , хлопь  сажи и др.), поступающие с сушильным агентом, удар  сь и огиба  перь  шнека в осевом патрубке, размельчаютс  и обычно станов тс  неложарропасными (с уменьшением мас|Сы до определенной величины теплова  -энерги  частиц становитс  недостаточной дл  повреждени - или зажигани  хлопка). Однако, как показали результаты исследований известного устройства, отдельные частицыDuring operation of a known device, incandescent non-gaseous inclusions (particles of lining, metal scale, flakes of soot, etc.) that come with a drying agent, strike and auger the auger in an axial nozzle, are crushed and usually become non-leaky. a certain amount of heat energy of particles becomes insufficient for damage - or ignition of cotton). However, as shown by the results of studies of the known device, individual particles

все же могут иметь тепловую.энергию, (массу), способную вызвать загорани  или термические повреждени  хлопкасырца в барабане, что приводит к потер м хлопка-сырца и просто м оборудовани . Кроме того, при тушении загораний засор етс  просеивающа  поверхность очистительной секций и эффективность устройства снижаетс .still, there may be heat energy (mass) that can cause a fire or thermal damage to the cotton tree in the drum, which leads to the loss of raw cotton and just equipment. In addition, when extinguishing fires, the screening surface of the cleaning sections clogs and the efficiency of the device decreases.

10ten

Изложенное можно отнести к не- достаткам известного устройства.The foregoing can be attributed to the disadvantages of the known device.

Насто щее изобретение преследует цель снижени  термических повреждений .хлопка-сырцапутем выде лени  твердых раскаленных включений из потока сушильного агента, что повышает надежность устройства в работе.The present invention seeks to reduce the thermal damage of cotton raw by separating hard inclusions from the drying agent stream, which increases the reliability of the device in operation.

Указанна  цель достигаетс  тем, This goal is achieved by

20 что устройство дл  сушки и очистки хлопка-сырца, содержащее барабан с лопаст ми на внутренней поверхности , осевой патрубок с неподвиж-20 that a device for drying and cleaning raw cotton, comprising a drum with blades on the inner surface, an axial nozzle with a fixed

ным шнеком внутри дл  подачи сушиль25 ного агента, загрузочную шахту, установленную тангенциально осевому патрубку , и очистительную секцию с просеивающей поверхностью, согласно изобретению снабжено средством дл  according to the invention, the inlet screw for feeding the drying agent, the loading shaft installed by the tangential axial nozzle and the cleaning section with the screening surface

Claims (1)

30 /лавливани  т жёлых включений из потока сушильного агента, содержащим колосниковую решетку с расположенным под не  сборником т желых включений, при этом осевой патрубок выполнен по длине составным, из двух участков с .убивающим по ходу сушильного агента дис1метром, установленных один относительно другого с зазором между их цилиндрическими поверхност ми, а колосникова  решетка расположена на конце первого по ходу агента участка в его нижней части. ; На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство дл  сушки и очистки хлопка-сырца , продольный разрез; на фиг.2 разрез А-А на фиг. 1. Устройство дл  сушки и очистки хлопка-сырца включает (фиг1 1) загру зочную шахту 1, осевой патрубок 2, барабан 3 с лопаст ми 4 ,очистительную секцию 5 с просеивающей поверхностью 6 и сороотводным шнеком 7, выт жную шахту 8 и выгрузочное окно 9. Устройство в осевом патрубке 2 имеет.средство дл  закручивани  сушильного аген та, выполненное в виде неподвижного шнека 10, закрепленного концентрично патрубку непосредственно перед загрузочной шахтой 1; осевой патрубок 2 выполнен составным с убывающим по хо ду сушильного агента диаметром в виде перекрывающихс  по длине участков 11 и 12, установленных с зазором меж ду их цилиндрическими поверхност ми. На конце первого по ходу агента учас ка 11 выполнена колосникова  решетка 13 с расположенным под ней сборником 14 т желых включений,наход щихс  в потоке суши.ьного агента. Подаваемый в осевой патрубок 2 су шильный агент встречаетс  со шнеком 10, огиба  его лопасть, закручиваетс и поступает в барабан 3. Влажный хло пок-сырец из загрузочной шахты 1 под етс  в осевой па-трубок 2, где смачиваетс  с закрученным потоком сушильно го агента. Полученна  смесь поступает в барабан 3, враща сь вокруг своей продольной оси. Там хлопок-сырец под действием центробежных сил отдел етс  от потока сушильного агента и заполн ет полости между лопаст ми 4 начального участка барабана 3. В дал нейшем происходит обработка хлопкасырца сушильным агентом высокой температуры путем смывани  падающих с лопастей 4 порций и выгрузка высушен ного материала через окно 9. Наличие шнекового закручивател  в осевом патрубке используетс  дополнитель .но дл  выделени  из потока и улавливани  раскаленных негазообразных включений, что происходит следующим образом. В процессе закручивани  потока сушильного агента более крупные частицы т желых включений удар ютс  о лопасть шнека 10, при этом размельчаютс  и отбрасываютс  к периферии участка 11 осевого патрубка. Частицы, не коснувшиес  лопасти шнека, под действием центробежных сил от вращени  потока также устремл ютс  .к периферии и прижимаютс  к стенке этого же участка патрубка. В результате, за счет поступательной составл ющей скорости частиц, они заход т в кольцевое пространство между участками 11 и 12, а продолжа  свое движение по кольцевому зазору, встречаютс  с колосниками 13,удар  сь о которые,гас т свою скорость и под действием сил гравитации падают в сборник 14. Таким образом улавливаютс  раскаленные негазообразные включени  из потока пойтупающего в барабан сушильного агента . Использование предложенного устройства снизит термические повреждени  и возможные загорани  хлопка-сырца в сушильном барабане и повысит за счет этого производительность оборудовани ; увеличитс  интервал времени между периодическими чистками просеивающей поверхности очистительной секции , повыситс  очищающа  способность устройства. Формула изобретени  Устройство дл  сушки и очистки хлопка-сырца по авт. св. № 968108, отличающеес  тем, что, с целью повышени  надежности в работе , оно снабжено средством дл  улавливани  т желых включений из потока сушильного агента, содержащим колосниковую решетку с расположенным под ней сборником т желых включений , при этом осевой патрубок выполнен по длине составным из двух участков с убывающим по ходу сушильного агента диаметром, установленных один относительно другого с зазором между их цилиндрическими поверхност ми , а колосникова  решетка расположена на конце первого по ходу агента участка, в его нижней части. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельCTJBO СССР № 968108, кл. D 01 В 1/02, 04.03.81.30 / lavtali of inclusions from the flow of the drying agent, containing a grate with an inclusions of heavy inclusions located under the not collection, the axial nozzle is made along the length of the composite, two meters with a meter installed along the other with a gap between their cylindrical surfaces, and the grate is located at the end of the first along the agent section in its lower part. ; FIG. 1 shows the proposed device for drying and cleaning raw cotton, a longitudinal section; in FIG. 2, section A-A in FIG. 1. A device for drying and cleaning raw cotton includes (fig. 1, 1) a loading shaft 1, an axial nozzle 2, a drum 3 with blades 4, a cleaning section 5 with a screening surface 6 and a drain screw 7, a exhaust shaft 8 and a discharge window 9. The device in the axial nozzle 2 has a means for twisting the drying agent, made in the form of a fixed screw 10, fixed concentrically to the nozzle directly in front of the loading shaft 1; The axial nozzle 2 is made composite with a drying agent falling in diameter along the diameter in the form of sections 11 and 12 overlapping along the length, installed with a gap between their cylindrical surfaces. At the end of the first in the course of agent site 11, a grate 13 is made with a collection of 14 heavy inclusions located under it, which are in the land stream of the agent. The drying agent supplied to the axial nipple 2 meets with the screw 10, bends its blade, twists and enters the drum 3. Wet raw raw material from the loading shaft 1 is fed into the axial pa-tubes 2 where it is wetted with a twisted flow of the drying agent . The resulting mixture enters the drum 3, rotating around its longitudinal axis. There, the raw cotton is separated by centrifugal forces from the flow of the drying agent and fills the cavities between the blades 4 of the initial section of the drum 3. In the shortest time, the cottonseed is treated with a high-temperature drying agent by washing the 4 portions falling from the blades and discharging the dried material window 9. The presence of a screw twister in the axial nozzle is used additionally to isolate hot non-gaseous inclusions from the stream and trap it as follows. In the process of twisting the flow of the drying agent, larger particles of heavy inclusions hit the blade of the screw 10, and are crushed and thrown to the periphery of the axial portion 11 of the axial nipple. Particles that do not touch the blades of the screw, under the action of centrifugal forces from the rotation of the flow, also rush to the periphery and are pressed against the wall of the same section of the nozzle. As a result, due to the translational component of the particle velocity, they enter the annular space between sections 11 and 12, and, continuing to move along the annular gap, they encounter grate 13, hitting which, extinguish their speed and under the action of gravity fall into collector 14. Thus, hot, non-gaseous inclusions are caught from the drying agent flowing into the drum. The use of the proposed device will reduce thermal damage and the possible ignition of raw cotton in the drying drum and thereby increase equipment productivity; the time interval between periodic cleaning of the screening surface of the cleaning section will increase, the cleaning capacity of the device will increase. The invention The device for drying and cleaning raw cotton according to ed. St. No. 968108, characterized in that, in order to increase reliability in operation, it is provided with a means for trapping heavy inclusions from the drying agent stream containing a grate with a collection of heavy inclusions located under it, while the axial nozzle is made along the length of two diameters established one relative to the other with a gap between their cylindrical surfaces, and the grate is located at the end of the first along the agent section, in its lower part. Sources of information taken into account during the examination 1. Author's testimony CTJBO USSR № 968108, cl. D 01 B 1/02, 04.03.81. фуг. ffug. f