RU2132750C1 - Vortex dust catching method and apparatus - Google Patents
Vortex dust catching method and apparatus Download PDFInfo
- Publication number
- RU2132750C1 RU2132750C1 RU98104163A RU98104163A RU2132750C1 RU 2132750 C1 RU2132750 C1 RU 2132750C1 RU 98104163 A RU98104163 A RU 98104163A RU 98104163 A RU98104163 A RU 98104163A RU 2132750 C1 RU2132750 C1 RU 2132750C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- dust
- primary
- chamber
- separation chamber
- swirling
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Cyclones (AREA)
Abstract
Description
Предлагаемое изобретение относится к способам и устройствам для очистки газов от пыли в энергетике, химической, текстильной, строительной, пищевой, горно-металлургической и др. отраслях промышленности. В частности, оно относится к способам и устройствам центробежного принципа действия, основанных на применении закрученных или вихревых потоков. The present invention relates to methods and devices for cleaning gases from dust in the energy, chemical, textile, construction, food, mining and metallurgical and other industries. In particular, it relates to methods and devices of a centrifugal principle of operation based on the use of swirling or vortex flows.
Известен способ вихревого пылеулавливания (Б. С. Сажин, Л.И. Гудим "Вихревые пылеуловители" М., Химия, 1995, с. 11), осуществляемый путем подачи в сепарационную камеру двух закрученных в одном направлении газовых потоков - первичного, движущегося снизу вверх вдоль оси камеры, в центре ее и вторичного, движущегося сверху вниз по периферии камеры. В результате взаимодействия потоков и под действием центробежных сил частицы пыли перемещаются к стенке камеры, опускаются вниз и выводятся из нее, а очищенный газ стремится к центру, движется вдоль оси камеры и выводится сверху нее. A known method of vortex dust collection (B. S. Sazhin, L. I. Gudim "Vortex dust collectors" M., Chemistry, 1995, S. 11), carried out by feeding into the separation chamber two gas flows swirled in the same direction - the primary, moving from below up along the axis of the camera, in the center of it and the secondary, moving from top to bottom along the periphery of the camera. As a result of the interaction of flows and under the action of centrifugal forces, dust particles move to the chamber wall, drop down and out of it, and the purified gas tends to the center, moves along the chamber axis and is discharged from above.
Недостатками данного способа являются: отсутствие плавного перехода и дополнительного закручивания входных потоков при входе в сепарационную камеру, отсутствие плавного перехода вторичного закрученного потока в первичный в сепарационной камере, отсутствие рециркуляции газа из пылесборной камеры в сепарационную камеру, плохие условия для коагуляции частиц пыли в потоках (нет торможения входных потоков), отсутствие дополнительной выгрузки пыли из первичного ввода, что все вместе повышает гидравлическое сопротивление аппарата и снижает эффективность пылеулавливания. Кроме того, отсутствует предварительная сепарация пыли из входных потоков. The disadvantages of this method are: the lack of a smooth transition and additional swirling of the input flows at the entrance to the separation chamber, the lack of a smooth transition of the secondary swirling flow into the primary in the separation chamber, the lack of gas recirculation from the dust chamber to the separation chamber, poor conditions for coagulation of dust particles in the flows ( there is no inhibition of input flows), the absence of additional dust unloading from the primary input, which together increases the hydraulic resistance of the apparatus and lowering Efficient dust collection. In addition, there is no preliminary separation of dust from the input streams.
Данный способ реализуется в устройстве вихревого пылеулавливания (там же, с. 12, рис. 1.2б), которое содержит сепарационную камеру, включающую корпус с патрубками ввода закрученных первичного и вторичного потоков, осевой цилиндр с отбойной шайбой, выхлопной патрубок и пылесборную камеру. This method is implemented in a vortex dust collection device (ibid., P. 12, Fig. 1.2b), which contains a separation chamber including a housing with inlets for introducing swirling primary and secondary flows, an axial cylinder with a bump washer, an exhaust pipe and a dust chamber.
Недостатками данной конструкции являются: отсутствие необходимого для плавного перехода вторичного закрученного потока в первичный в зоне сепарации оптимального соотношения геометрических размеров диаметра корпуса D, диаметра выхлопного патрубка d и высоты зоны сепарации H, отсутствие узла циркуляции из пылесборной камеры в зону сепарации, повышенное гидравлическое сопротивление из-за резкого изменения сечения потоков при входе в аппарат, отсутствие устройств дополнительного закручивания, устройств торможения входных потоков, способствующих интенсификации коагуляции пыли, и отсутствие устройства выгрузки пыли из осевого цилиндра первичного ввода. Кроме того, отсутствует устройство предварительной сепарации пыли из входных потоков. The disadvantages of this design are: the lack of necessary for a smooth transition of the secondary swirling flow into the primary in the separation zone of the optimal ratio of the geometric dimensions of the diameter of the housing D, the diameter of the exhaust pipe d and the height of the separation zone H, the absence of a circulation unit from the dust chamber to the separation zone, increased hydraulic resistance from -for a sharp change in the cross section of the flows at the entrance to the apparatus, the absence of additional swirling devices, input flow braking devices, bstvuyuschih intensification coagulation dust, no dust and unloading device from the cylinder axis of the primary input. In addition, there is no device for preliminary separation of dust from the input streams.
Указанные недостатки частично устраняются в способе вихревого пылеулавливания (пат. РФ N 1768313), осуществляемого путем подачи в сепарационную камеру двух закрученных в одном направлении газовых потоков - первичного, движущегося снизу вверх вдоль оси камеры, в центре ее и вторичного, движущегося сверху вниз по периферии камеры. В результате взаимодействия потоков и под действием центробежных сил частицы пыли перемещаются к стенке камеры, опускаются вниз и выводятся из нее, а очищенный газ стремится к центру, движется вдоль оси камеры и выводится сверху нее, причем обеспечивается плавный переход вторичного закрученного потока в первичный в сепарационной камере и рециркуляция газа из пылесборной камеры в зону сепарации. These drawbacks are partially eliminated in the method of vortex dust collection (US Pat. RF N 1768313), carried out by feeding into the separation chamber two gas flows swirled in the same direction - primary, moving from bottom to top along the axis of the chamber, in its center and secondary, moving from top to bottom around the periphery cameras. As a result of the interaction of flows and under the action of centrifugal forces, dust particles move to the chamber wall, fall down and out of it, and the purified gas tends to the center, moves along the chamber axis and is discharged from above, and a smooth transition of the secondary swirling flow into the primary flow in the separation chamber and gas recirculation from the dust chamber to the separation zone.
Недостатками данного способа являются: отсутствие плавного перехода и дополнительного закручивания входных потоков при входе в аппарат, плохие условия для коагуляции частиц пыли в потоке (нет торможения входных потоков), отсутствие дополнительной выгрузки пыли из первичного ввода, что все вместе повышает гидравлическое сопротивление аппарата и снижает эффективность пылеулавливания. Кроме того, отсутствует предварительная сепарация пыли из входных потоков. The disadvantages of this method are: the lack of a smooth transition and additional swirling of the input streams at the entrance to the apparatus, poor conditions for coagulation of dust particles in the stream (there is no braking of the input streams), the absence of additional dust unloading from the primary input, which together increases the hydraulic resistance of the apparatus and reduces dust collection efficiency. In addition, there is no preliminary separation of dust from the input streams.
Данный способ реализуется в устройстве вихревого пылеулавливания (пат. РФ N 1768313), которое содержит корпус с патрубками ввода первичного и вторичного закрученных потоков, осевой цилиндр с отбойной шайбой, выхлопной патрубок, пылесборную камеру и узел рециркуляции из пылесборной камеры в зону сепарации. В данном устройстве обеспечивается плавный переход вторичного закрученного потока в первичный в зоне сепарации, путем обеспечения оптимального соотношения геометрических размеров диаметра корпуса D, диаметра выхлопного патрубка d и высоты зоны сепарации H по уравнению
где K - коэффициент, равный 1,4-1,8.This method is implemented in a vortex dust collection device (US Pat. RF N 1768313), which contains a housing with primary and secondary swirling inlet nozzles, an axial cylinder with a baffle plate, an exhaust pipe, a dust chamber and a recirculation unit from the dust chamber to the separation zone. This device provides a smooth transition of the secondary swirling flow into the primary in the separation zone, by ensuring the optimal ratio of the geometric dimensions of the diameter of the housing D, the diameter of the exhaust pipe d and the height of the separation zone H according to the equation
where K is a coefficient equal to 1.4-1.8.
Недостатками данной конструкции являются: повышенное гидравлическое сопротивление из-за резкого изменения сечения потоков при входе в аппарат, отсутствие устройств дополнительного закручивания, устройств торможения входных потоков, способствующих интенсификации коагуляции пыли, и отсутствие устройства выгрузки пыли из осевого цилиндра первичного ввода. Кроме того, отсутствует устройство предварительной сепарации пыли из входных потоков. The disadvantages of this design are: increased hydraulic resistance due to a sharp change in the cross section of flows at the entrance to the apparatus, the absence of additional swirling devices, inhibition devices of input streams that contribute to the intensification of dust coagulation, and the absence of a dust discharge device from the axial cylinder of the primary input. In addition, there is no device for preliminary separation of dust from the input streams.
Указанные недостатки устраняются в предлагаемом способе и устройстве вихревого пылеулавливания. These disadvantages are eliminated in the proposed method and device for vortex dust collection.
Цель изобретения - повышение эффективности пылеулавливания. The purpose of the invention is to increase the efficiency of dust collection.
Эта цель достигается способом вихревого пылеулавливания, заключающимся в том, что в сепарационную камеру подают 2 закрученных в одном направлении газовых потока, причем первичный поток подают снизу вверх вдоль оси камеры, а вторичный поток подают сверху вниз по периферии камеры с последующим их взаимодействием и рециркуляцией общего потока из пылесборной камеры в сепарационную камеру, причем вторичный поток перед входом в сепарационную камеру дополнительно закручивают в направлении, перпендикулярном оси сепарационной камеры, а затем тормозят его. This goal is achieved by the method of vortex dust collection, which consists in the fact that 2 gas flows swirled in the same direction are fed into the separation chamber, the primary stream being supplied from the bottom up along the chamber axis, and the secondary stream is fed from top to bottom along the chamber periphery with their subsequent interaction and recycling of the total flow from the dust chamber to the separation chamber, the secondary stream being additionally twisted before entering the separation chamber in a direction perpendicular to the axis of the separation chamber, and then Ormoz it.
Вариант этого способа отличается тем, что первичный поток дополнительно закручивают в направлении, перпендикулярном оси сепарационной камеры с последующим торможением его перед входом в сепарационную камеру. A variant of this method is characterized in that the primary stream is additionally twisted in a direction perpendicular to the axis of the separation chamber, followed by its braking before entering the separation chamber.
Другой вариант этого способа отличается тем, что осуществляют предварительное закручивание и сепарацию пыли из общего потока с последующим делением его на первичный и вторичный потоки. Another variant of this method is characterized in that preliminary swirling and separation of dust from the general stream are carried out, followed by its division into primary and secondary streams.
Поставленная цель достигается в устройстве для вихревого пылеулавливания, содержащее сепарационную камеру, включающую корпус, в верхней части которого расположены выхлопной патрубок и ввод закрученного вторичного потока, а в нижней части пылесборная камера, ввод закрученного первичного потока с осевым цилиндром и отбойной шайбой, выгрузочное отверстие, а также узел рециркуляции потока из пылесборной камеры в сепарационную камеру с регулятором расхода в виде поворотной заслонки на патрубке, отличающееся тем, что ввод закрученного вторичного потока содержит на входе завихритель и диффузор, а верхняя часть корпуса сепарационной камеры выполнена овальной формы, в нижней части осевого цилиндра установлена мигалка для выгрузки пыли из первичного ввода, а патрубок узла рециркуляции выполнен в виде трубы с отверстием, площадь сечения которого регулируется перемещением кольца, установленного на трубе. The goal is achieved in a device for vortex dust collection, comprising a separation chamber including a housing, in the upper part of which there is an exhaust pipe and an input of a swirling secondary stream, and in the lower part a dust collecting chamber, an input of a swirling primary stream with an axial cylinder and a bump washer, an unloading hole, as well as a unit for recirculating the flow from the dust chamber to the separation chamber with a flow regulator in the form of a rotary damper on the nozzle, characterized in that the input of the swirling The egg flow contains a swirl and a diffuser at the inlet, and the upper part of the separation chamber body is oval, an emergency lamp is installed in the lower part of the axial cylinder for unloading dust from the primary input, and the pipe of the recirculation unit is made in the form of a pipe with an opening, the cross-sectional area of which is regulated by the movement of the ring mounted on a pipe.
Вариант устройства отличается тем, что ввод первичного потока содержит завихритель и последующий диффузор, а верхняя часть корпуса осевого цилиндра первичного ввода выполнена овальной формы. A variant of the device is characterized in that the input of the primary stream contains a swirl and a subsequent diffuser, and the upper part of the housing of the axial cylinder of the primary input is oval.
Другой вариант устройства отличается тем, что дополнительно вместо завихрителей установлен делитель-закручиватель, имеющий корпус с расположенным в верхней части тангенциальным входным патрубком, выгрузочным отверстием для удаления пыли, расположенным в нижней части корпуса и верхним и нижним осевыми выхлопными патрубками, соединенными через диффузоры с первичным и вторичным вводами в сепарационную камеру. Another variant of the device is characterized in that in addition to the swirls, a divider-twister is installed, having a housing with a tangential inlet pipe located at the top, an dust exhaust outlet located at the bottom of the housing and upper and lower axial exhaust pipes connected through the diffusers to the primary and secondary inputs into the separation chamber.
В результате использования предложенного способа снижается входное гидравлическое сопротивление, при дополнительном закручивании и торможении происходит интенсивная коагуляция частиц пыли, при взаимодействии потоков под действием центробежных сил скоагулированные частицы пыли быстро перемещаются к стенке аппарата, опускаются вниз и выводятся из аппарата, а очищенный газ стремится к центру, движется вдоль оси аппарата и выводится сверху его. Кроме того, осуществляется предварительная сепарация пыли из входных потоков. As a result of using the proposed method, the input hydraulic resistance is reduced, with additional twisting and braking, intensive coagulation of dust particles occurs, with the interaction of flows under the action of centrifugal forces, coagulated dust particles quickly move to the wall of the apparatus, fall down and are removed from the apparatus, and the purified gas tends to the center , moves along the axis of the apparatus and displayed on top of it. In addition, preliminary separation of dust from the input streams is carried out.
Предложенный выше способ реализуется в описанном устройстве вихревого пылеулавливания, изображенном на фиг. 1, которое содержит сепарационную камеру, включающую корпус 1, верхняя часть которого выполнена овальной формы, расположенные в верхней части корпуса тангенциальный ввод вторичного закрученного потока, включающий завихритель 2 и диффузор 3, выхлопной патрубок 4, соединенную с нижней частью корпуса пылесборную камеру 5, с тангенциальным вводом закрученного первичного потока, включающего завихритель 6, диффузор 7, трубу 8, осевой цилиндр 9 со стаканом 10 и отбойной шайбой 11, мигалку 12 для выгрузки пыли и узел рециркуляции потока из пылесборной камеры в сепарационную камеру, включающий отверстие 13 на трубе 8 и подвижное кольцо 14. Удаление уловленной пыли осуществляется через выгрузочное отверстие 15, расположенное в нижней части пылесборной камеры 5. Верхняя часть осевого цилиндра 9 выполнена овальной формы. The method proposed above is implemented in the described vortex dust collecting device shown in FIG. 1, which contains a separation chamber including a housing 1, the upper part of which is oval, located in the upper part of the housing a tangential inlet of a secondary swirling flow, including a swirler 2 and a diffuser 3, an exhaust pipe 4 connected to the lower part of the housing dust chamber 5, tangential inlet of a swirling primary stream, including swirler 6, diffuser 7, pipe 8, axial cylinder 9 with a nozzle 10 and a breaker washer 11, flasher 12 for unloading dust and a unit for recirculating the stream from the dust collector measures in the separation chamber, including the hole 13 on the pipe 8 and the movable ring 14. The removal of trapped dust is carried out through the discharge hole 15 located in the lower part of the dust chamber 5. The upper part of the axial cylinder 9 is oval.
На фиг. 2 показан вариант устройства вихревого пылеулавливания, где дополнительно вместо завихрителей 2 и 6 применен делитель-закручиватель потоков, состоящий из корпуса 16 с тангенциальным входным патрубком 17 и двумя осевыми выхлопными патрубками 18 и 19, расположенными соответственно в верхней и нижней частях делителя-закручивателя потоков. Делитель-закручиватель потоков выполняет также и роль предварительного сепаратора пыли. Пыль выгружается в нижней части делителя-закручивателя потоков через выгрузочное отверстие 20 для удаления уловленной в нем пыли. In FIG. 2 shows a variant of the vortex dust collecting device, where in addition to swirlers 2 and 6, a flow divider is used, consisting of a
Предложенное устройство вихревого пылеулавливания (фиг. 1) работает следующим образом. Запыленный газ подается в сепарационную камеру, верхняя часть которой выполнена овальной формы для снижения гидравлических потерь потока и поддержания его дополнительного закручивания, через завихрители 2 и 6 (лопаточного, осевого, улиточного, тангенциального или другого типа), где приобретает вращение в направлении, перпендикулярном оси камеры, и, двигаясь через, соответственно, диффузоры 3 и 7 замедляет свое движение (затормаживается). Торможение потока может быть также достигнуто за счет шероховатой, волнообразной поверхности вводов. При торможении вращающегося потока содержащиеся в нем частицы пыли устремляются к центру вращения, где объединяются в агрегаты, часто в виде жгута (происходит интенсивная коагуляция частиц пыли). Процесс коагуляции пыли заканчивается в самой сепарационной камере, куда вторичный поток подается тангенциально и где приобретает второе вращение вокруг оси аппарата. Под действием центробежных сил в сепарационной камере агрегаты пыли отбрасываются к стенке корпуса 1. Центробежная сила пропорциональна массе частиц. Чем крупнее агрегаты частиц, тем больше их масса и тем быстрее они достигают стенки корпуса 1. Агрегаты частиц, вращаясь под действием силы тяжести, опускаются вдоль стенки в зазор между ней и отбойной шайбой 11, а затем опускаются в пылесборной камере 5 к выгрузочному отверстию 15. Пыль скоагулировавшаяся во вводе закрученного первичного потока сепарируется под действием центробежных сил внутри осевого цилиндра 9 и периодически выгружается через мигалку 12, а очищенный газ входит в сепарационную камеру через стакан 10, где подвергается дальнейшей сепарации, взаимодействуя со вторичным потоком. Для увлечения пыли в зазор между корпусом 1 и отбойной шайбой 11 служит узел рециркуляции потока из пылесборной камеры в зону, расположенную выше отбойной шайбы, включающий отверстие 13 на трубе 8 и подвижное кольцо 14. Поток, движущийся в трубе 8, засасывает через отверстие 13 газ из пылесборной камеры 5. Регулированием степени открытия отверстия 13, путем перемещения кольца 14, устанавливают необходимый расход циркуляционного потока. The proposed device vortex dust collection (Fig. 1) works as follows. Dusty gas is supplied to the separation chamber, the upper part of which is oval in order to reduce hydraulic losses of the flow and maintain its additional swirling through swirlers 2 and 6 (scapular, axial, snail, tangential or other type), where it acquires rotation in the direction perpendicular to the axis cameras, and, moving through, respectively, diffusers 3 and 7 slows down its movement (it brakes). Inhibition of flow can also be achieved due to the rough, wavy surface of the inlets. When braking a rotating flow, the dust particles contained in it rush to the center of rotation, where they are combined into aggregates, often in the form of a bundle (intense coagulation of dust particles occurs). The dust coagulation process ends in the separation chamber itself, where the secondary stream is fed tangentially and where it acquires a second rotation around the axis of the apparatus. Under the action of centrifugal forces in the separation chamber, dust aggregates are discarded to the wall of the housing 1. The centrifugal force is proportional to the mass of particles. The larger the aggregates of particles, the greater their mass and the faster they reach the wall of the housing 1. The particle aggregates, rotating under the action of gravity, descend along the wall into the gap between it and the baffle plate 11, and then fall in the dust chamber 5 to the discharge opening 15 The dust coagulated in the inlet of the swirling primary stream is separated by centrifugal forces inside the axial cylinder 9 and periodically discharged through a flasher 12, and the purified gas enters the separation chamber through a glass 10, where separation, interacting with the secondary stream. To entrain dust into the gap between the housing 1 and the baffle plate 11, a unit for recirculating the flow from the dust chamber to the area located above the baffle plate, including a hole 13 on the pipe 8 and a movable ring 14. serves, the flow moving in the pipe 8, sucks gas through the hole 13 from the dust chamber 5. By adjusting the degree of opening of the hole 13, by moving the ring 14, set the required flow rate of the circulation stream.
Для варианта устройства вихревого пылеулавливания (фиг. 2), где вместо завихрителей 2 и 6 применен делитель-закручиватель потоков, работа устройства пылеулавливания аналогична рассмотренной выше. Отличие заключается в том, что поступающий на очистку газ сначала подается через тангенциальный входной патрубок 17 в делитель- закручиватель, где приобретает вращательное движение (закручивается) и одновременно проходит предварительную очистку от пыли под действием центробежных сил. Пыль удаляется из делителя-закручивателя через выгрузочное отверстие 20, а закрученный газ выходит через два осевых выхлопных патрубка 18 и 19, расположенных соответственно в верхней и нижней частях делителя-закручивателя потоков и подается непосредственно в соответствующие диффузоры 2 и 6 (фиг. 1). Затем процесс работы происходит аналогично рассмотренному выше. Поток, двигаясь через, соответственно, диффузоры 3 и 7, замедляет свое движение (затормаживается). При торможении вращающегося потока содержащиеся в нем частицы пыли устремляются к центру вращения, где объединяются в агрегаты, часто в виде жгута (происходит интенсивная коагуляция частиц пыли). Процесс коагуляции пыли заканчивается в самой сепарационной камере, куда вторичный поток подается тангенциально и где приобретает второе вращение вокруг оси сепарационной камеры. Под действием центробежных сил в сепарационной камере агрегаты пыли отбрасываются к стенке корпуса 1. Центробежная сила пропорциональна массе частиц. Чем крупнее агрегаты частиц, тем больше их масса и тем быстрее они достигают стенки корпуса 1. Агрегаты частиц, вращаясь под действием силы тяжести, опускаются вдоль стенки в зазор между ней и отбойной шайбой 11, а затем опускаются в пылесборной камере 5 к выгрузочному отверстию 15. Пыль, скоагулировавшаяся во вводе закрученного первичного потока, сепарируется под действием центробежных сил внутри осевого цилиндра 9 и периодически выгружается через мигалку 12, а очищенный газ входит в сепарационную камеру через стакан 10, где подвергается дальнейшей сепарации, взаимодействуя со вторичным потоком. Для увлечения пыли в зазор между корпусом 1 и отбойной шайбой 11 служит узел рециркуляции потока из пылесборной камеры через стакан 10 в зону, расположенную выше отбойной шайбы, включающий отверстие 13 на трубе 8 и подвижное кольцо 14. Поток, движущийся в трубе 8, засасывает через отверстие 13 газ из пылесборной камеры 5 путем инжекции. Регулированием степени открытия отверстия 13, путем перемещения кольца 14, устанавливают необходимый расход циркуляционного потока. Узел рециркуляции работает аналогично пат. N 1768313, но конструктивно выполнен иначе. For a variant of the vortex dust collecting device (Fig. 2), where instead of swirls 2 and 6, a flow divider-swirl is used, the operation of the dust collecting device is similar to that described above. The difference is that the gas supplied for cleaning is first supplied through the
Преимущества предлагаемого способа и устройства для его реализации по сравнению с рассмотренными аналогами следующие. Отсутствует резкое изменение сечения по мере движения входных потоков при сохранении оптимального соотношения геометрических размеров, по уравнению (1), что снижает гидравлическое сопротивление как при входе в аппарат, так и внутри его, что в конечном итоге повышает эффективность очистки. Применение принципа и устройств дополнительного закручивания и устройств торможения входных потоков способствует интенсификации коагуляции пыли, ее отделению в сепарационной камере и повышает эффективность очистки. Использование принципа и устройства выгрузки пыли из осевого цилиндра ввода закрученного первичного потока, а также предварительной очистки газа от пыли в делителе-закручивателе потоков также повышает эффективность пылеулавливания. Следует отметить, что по возможности плавное изменение сечения потоков организовано на всем пути их следования, что снижает гидравлическое сопротивление в данном способе и устройства в целом. Сепарация частиц пыли из потоков также организована на всем пути их следования, что обеспечивает максимальное повышение эффективности пылеулавливания в данном способе и устройстве. The advantages of the proposed method and device for its implementation in comparison with the considered analogues are as follows. There is no sharp change in the cross section as the input flows move while maintaining the optimal ratio of geometric dimensions, according to equation (1), which reduces the hydraulic resistance both at the entrance to the apparatus and inside it, which ultimately increases the cleaning efficiency. The application of the principle and devices for additional swirling and braking devices for input streams contributes to the intensification of dust coagulation, its separation in the separation chamber and increases the cleaning efficiency. The use of the principle and device for unloading dust from the axial cylinder for introducing a swirling primary stream, as well as preliminary purification of gas from dust in the splitter-swirl flow also increases the efficiency of dust collection. It should be noted that, as far as possible, a smooth change in the cross section of flows is organized along the entire route, which reduces the hydraulic resistance in this method and the device as a whole. The separation of dust particles from the streams is also organized along the entire route, which ensures the maximum increase in the efficiency of dust collection in this method and device.
Claims (6)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU98104163A RU2132750C1 (en) | 1998-03-05 | 1998-03-05 | Vortex dust catching method and apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU98104163A RU2132750C1 (en) | 1998-03-05 | 1998-03-05 | Vortex dust catching method and apparatus |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2132750C1 true RU2132750C1 (en) | 1999-07-10 |
Family
ID=20203058
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU98104163A RU2132750C1 (en) | 1998-03-05 | 1998-03-05 | Vortex dust catching method and apparatus |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2132750C1 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2417442A (en) * | 2004-08-23 | 2006-03-01 | Samsung Kwangju Electronics Co | Cyclonic dust collector |
| RU2509609C1 (en) * | 2012-07-26 | 2014-03-20 | Открытое акционерное общество "Машиностроительный завод" | Dust vortex separator |
-
1998
- 1998-03-05 RU RU98104163A patent/RU2132750C1/en active
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2417442A (en) * | 2004-08-23 | 2006-03-01 | Samsung Kwangju Electronics Co | Cyclonic dust collector |
| ES2281233A1 (en) * | 2004-08-23 | 2007-09-16 | Samsung Gwangju Electronics Co., Ltd. | Cyclone dust collector and vacuum cleaner therewith |
| US7291193B2 (en) | 2004-08-23 | 2007-11-06 | Samsung Gwangju Electronics Co., Ltd. | Cyclone dust collector and vacuum cleaner therewith |
| GB2417442B (en) * | 2004-08-23 | 2009-06-24 | Samsung Kwangju Electronics Co | Cyclonic dust collector |
| RU2509609C1 (en) * | 2012-07-26 | 2014-03-20 | Открытое акционерное общество "Машиностроительный завод" | Dust vortex separator |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4198290A (en) | Dust separating equipment | |
| US20110226129A1 (en) | Cyclone separator and separation method | |
| CA2308410A1 (en) | Cyclone separator | |
| US3225523A (en) | Cyclone dust collector for removing particles from a fluid stream | |
| RU2132750C1 (en) | Vortex dust catching method and apparatus | |
| RU2489194C1 (en) | Vortex dust arrester | |
| RU2260470C1 (en) | Vortex-type dust collector | |
| CN112439261B (en) | Multiple cyclone type dust filtering device | |
| RU2030699C1 (en) | Aggregate for dispersive materials drying | |
| RU39513U1 (en) | Vortex Dust Collector | |
| JPS6126404B2 (en) | ||
| RU2070440C1 (en) | Dust collector | |
| RU2344868C1 (en) | Vertical dust catcher | |
| GB2108013A (en) | Improvements in or relating to cyclone separators | |
| RU2006291C1 (en) | Cyclone | |
| CN212974462U (en) | Composite centrifugal dust remover | |
| RU2198739C1 (en) | Vortex deduster | |
| RU2186611C1 (en) | Vortex deduster | |
| SU856568A1 (en) | Cyclone | |
| RU2509609C1 (en) | Dust vortex separator | |
| RU2014111C1 (en) | Gas purifier | |
| SU850221A1 (en) | Apparatus for separating dust | |
| EP0327532B1 (en) | Filtering apparatus | |
| RU2026754C1 (en) | Device for separation of particles from gas flow | |
| SU1674973A1 (en) | Cyclone |