SK82299A3 - Sealed chamber, method for making and packaging liquid in said chambers - Google Patents

Description

Oblasť techniky

Predložený vynález sa týka vrecka na balenie kvapaliny vytvoreného použitím plastickej fólie, ktorá obsahuje nepriepustné vrecko na kvapalinu a komôrku resp. priehradku, priľahlú k tomuto vrecku, v ktorom je uložená slamka na pitie kvapaliny, uško poskytnuté na umožnenie prístupu do vnútra komôrky resp. priehradky, otvor vytvorený cez časť steny tejto komôrky resp. priehradky priľahlej k vrecku, ktorý umožňuje, aby slamka na pitie vstúpila do vrecka nepriepustným spôsobom. Tento vynález sa tiež týka spôsobu výroby vreciek a kontinuálneho balenia kvapaliný do týchto vreciek.

Doterajší stav techniky

Už bolo navrhnuté, hlavne vo WO 95/23742, vrecko na balenie kvapaliny, ktoré obsahuje začlenený ventil na kontrolu výstupu kvapaliny, a ktoré môže byť vyrábaný kontinuálne z termoplastického filmu. Bolo navrhnuté, aby bola slamka na pitie spojená s týmto vreckom, aby bolo možné, aby kvapalina prichádzala cez ventil, ktorý pozostáva z priechodu vytvoreného medzi dvoma vrstvami filmu, ktorý je normálne spojený, a ktorý sa odvára, keď sa zasunie slamka na pitie. Takže, keď sa slamka na pitie aspoň čiastočne vytiahne z priechodu, ktorý vytvára ventil, tento priechod sa spätne uzavrie a kvapalina už viac nemôže von. Nevýhoda tohto systému spočíva vo fakte, že vytiahnutím slamky na pitie, slamka spôsobuje, že kvapalina v priechode ventilu vychádza von, pričom postupne špiní vonkajšiu stranu vrecka.

Je zrejmé, že nie je jednoduché vytvoriť účinné utesnenie v tomto type vrecka, aj keď je vrecko vybavené ventilom vyššie uvedeného typu. Okraje priechodu vymedzujúceho ventil sú vytvorené zvarením termoplastických filmov. Pri zváraní týchto filmov sa lokálne mení štruktúra látky filmu a film sa stáva amorfným a stráca niečo z jeho elasticity, čím znižuje kvalitu utesnenia, ktoré možno vytvoriť. Vylúčené je tiež použitie elementu pridaného na vstupný koniec tohto priechodu vytvárajúceho ventil. To zrejmým spôsobom demonštruje zložitosť problému, ktorý treba riešiť, pričom na to, aby bolo riešenie vhodným, sú nevyhnutnosťou nízke náklady, ktoré • · e r < ' r r r u r r r e r - ~ ‘ môžu byť tolerované pre vrecko tohto typu. Iné problémy spojené s týmto návrhom vrecka a riešenia, ktoré sú kombinované a znovu použité v predloženom vynáleze, už boli poskytnuté pôvodcami predloženého vynálezu a sú chránené inými patentmi. Tieto zahŕňajú hlavne začlenenie slamky na pitie do vrecka a odolnosť tohto vrecka proti poškodeniu z hľadiska bežných zdravotných a bezpečnostných dôvodov.

I

Naproti tomu sa až doteraz nikto dostatočne nezaoberal problémami spojenými s utesnením a s určitým spôsobom výroby a kontinuálneho balenia kvapaliny. Jeden z týchto problémov je spojený so začlenením slamky na pitie do uzavretého priečinku balenia v procese výroby, pričom v tomto procese sa používa materiál vo forme kontinuálneho pásu.

Podstata vynálezu

Konkrétnym predmetom predloženého vynálezu je poskytnúť riešenie problému utesnenia a problémov výroby vreciek a kontinuálneho balenia kvapaliny do týchto vreciek tak, aby bolo možné hlavne použiť známe dizajny strojov, aj keď tieto stroje musia byť predsa len podstatne konvertované, aby mohli byť adaptované na výrobu a balenie týchto vreciek.

Takže predmetom predloženého vynálezu je predovšetkým vrecko na balenie kvapaliny vyššie uvedeného typu podľa definície v nároku 1. Toto rúrkovité utesnenie so zmenšujúcim sa prierezom sa získa natiahnutím plastickej fólie, a tým sa umožni, aby si fólia zachovala svoju elasticitu, ktorá zaručuje účinné utesnenie. Naviac je to veľmi jednoduché riešenie vhodné pre produkt, pre ktorý je určené.

Výhodne stena komôrky resp. priehradky obsahujúcej slamku na vysávanie je upevnená na výreze uška z jednej vrstvy fólie, ktorá je určená na vytvorenie nepriepustného vrecka. Toto uško umožňuje zabezpečenie toho, aby prístup do slamky na pitie, ktorá slúži ako rúrka na dávkovanie kvapaliny nebol poškodený.

Výhodne je otvor vytvorený na konci rúrkovitého utesnenia vytvárajúceho utesnenie spojené s jedným koncom priechodu vytvárajúceho ventil medzi týmto otvorom a vnútrom nepriepustného vrecka, pričom komôrka resp. priehradka vrecka je vytvorená medzi prvou vrstvou fólie vytvárajúcou jednu stenu priechodu a druhou vrstvou fólie, ktorá je o niečo užšia ako prvá vrstva a je upevnená o uško na

otváranie vrecka. Vďaka tomuto usporiadaniu sa zníži hrúbka fólie, pretože jedna stena komôrky resp. priehradky je vytvorená jednou z fólii ventilového priechodu. Táto úspora hrúbky je výhodná, keď sa musí pás čiastočne ukončených vreciek namotať na cievku, aby sa zaslal do jednotky baliacej kvapalinu. Prídavok šírky pozostávajúcej z dvoch šírok fólie vytvárajúcej steny komôrky resp. priehradky tak môže byť znížený na polovicu, čo tiež znižuje rozdiel v hrúbke cievky s čiastočne ukončenými vreckami od jedného okraja k druhému.

Avšak ako alternatíva môže byť táto komôrka resp. priehradka vytvorená v záhybe fólie, ktorá je poskladaná na sebe. Výhodne tento záhyb môže ležať priľahlo k jednému koncu priechodu kontrolujúceho prúd kvapaliny a rúrkovité utesnenie vytvárajúce utesnenie môže vybiehať cez časť tohto priechodu.

Iným predmetom tohto vynálezu je spôsob výroby vreciek a kontinuálne balenie kvapaliny do týchto vreciek podľa nároku 9. Jednou z výhod tohto spôsobu je, že umožňuje, aby vrecká boli plnené, a aby sa slamky vsúvali zboku, pričom jeden pozdĺžny okraj materiálu vo forme pruhu určený na vytváranie jedného z okrajov týchto vreciek ostáva otvorený až do naplnenia. Takže slamka na pitie sa môže vsunúť z boku, pozdĺž osi utesnenia a osi ventilového priechodu, keď je vytvorený tento priechod, a slamka dodávajúca kvapalinu môže byť zasunutá medzi stenami vrecka, pozdĺž okraja, ktorý je zosúladený s pozdĺžnym okrajom materiálu vo forme pásu. Tento pozdĺžny okraj sa zvára postupne, ako materiál vo forme pásu postupuje, tesne pred napĺňaním.

Výhodne sa spôsob uskutočňuje v dvoch oddelených fázach, jedna pozostáva z vytvorenia kontinuálneho pásu čiastočne ukončených vreciek a druhá pozostáva z vytvorenia rúrkovitého zvaru, zasunutia rúrky na pitie doň a zabalenia kvapaliny do komory. Výhodou tohto spôsobu výroby je, že umožňuje, aby sa vyrobili čiastočne ukončené vrecká, a aby sa kvapalina balila v dvoch oddelených výrobných jednotkách, nie je nevyhnutné použiť baliace zariadenie na riešenie problémov zahrnutých vo výrobe vrecka tohto typu.

Takže zariadenie na balenie kvapaliny do obalov môže potom používať čiastočne ukončené vrecká, takže sa vytvárajú len jednoduché vrstvy alebo fólie používané na balenie kvapaliny do sáčkov, vreciek alebo kartónov, pričom sa balenie e

-4- ; :_r ' :

r, r. r r ' uskutočňuje na bežných strojoch, takže, aby sa zabalila kvapalina, ktorá sa má predávať vo vreckách podľa vynálezu, hlavne vo vreckách s ventilmi, vo všetkých zariadeniach na balenie kvapaliny sa musí nahradiť bežný vrstvový materiál alebo jednoduché vytláčané fólie čiastočne ukončenými vreckami podľa predloženého vynálezu.

Jednou z hlavných výhod vrecka, ktoré je predmetom vynálezu je, že nad ventilovým priechodom sa nachádza fóliové utesnenie a to znamená, že prepichnutím tohto fóliového utesnenia, pričom nedochádza k jeho prerezaniu ale k bodovej deformácií fóliového utesnenia smerom k ventilovému priechodu až praskne, sa získa prstencové utesnenie, ktoré je mierne kužeľovité a zabezpečuje elastické zvieranie slamky na pitie, poskytujúc utesnenie, ktorým je možné zabrániť, aby kvapalina unikala z ventilového priechodu.

Navyše dve bočné plochy vrecka, ktoré pochádzajú z tej istej fólie poskladanej na seba sú navzájom posunuté, čo znamená, že tiež sú navzájom posunuté tlačené texty na dvoch bočných plochách tohto vrecka.

Vďaka spôsobu balenia podľa vynálezu je komôrka resp. priehradka, ktorá je určená na uloženie ohnutej časti slamky na pitie, ktorá leží mimo ventilového priechodu, vytvorená potom, ako sa slamka na pitie zasunie do tohto priechodu, čo znamená, že slamka na pitie sa nenavlieka do bočného zvaru priehradky.

Iné výhody a iné alternatívne formy budú zrejmé z popisu, ktorý nasleduje, pomocou priložených výkresov, ktoré veľmi schematicky ilustrujú použitím príkladu jedného uskutočnenia a jednej alternatívnej formy vrecka, čo je predmetom vynálezu a príslušné .spôsoby realizácie metód výroby a balenia, ktoré sú predmetom tohto vynálezu.

Prehľad obrázkov na výkresoch

Obrázok 1 je pôdorys ilustrujúci prvú fázu spôsobu výroby.

Obrázok 2 je pohľad v reze na obrázok 1.

Obrázok 3 je pôdorys ilustrujúci druhú fázu tohto spôsobu.

Obrázok 4 je pohľad v reze na obrázok 3.

- 5Obrázok 5 je pôdorys ilustrujúci tretiu fázu tohto spôsobu.

Obrázok 6 je pohľad v reze na obrázok 5.

Obrázok 7 je pôdorys ilustrujúci štvrtú fázu tohto spôsobu.

Obrázok 8 je pohľad v reze na obrázok 7.

Obrázok 9 je pôdorys ilustrujúci piatu fázu tohto spôsobu.

Obrázok 10 je pohľad v reze na obrázok 9.

Obrázok 11 je pôdorys ilustrujúci šiestu fázu tohto spôsobu.

Obrázok 12 je pohľad v reze na obrázok 11.

Obrázok 13 je pôdorys ilustrujúci siedmu fázu tohto spôsobu.

Obrázok 14 je pohľad v reze na obrázok 13.

Obrázok 15 je pôdorys dokončeného vrecka.

Obrázok 16 je pohľad v reze na obrázok 15.

Obrázok 17 je pôdorys štvrtej fázy druhého uskutočnenia spôsobu výroby a balenia kvapaliny do vrecka podľa druhého uskutočnenia, ktoré je predmetom predloženého vynálezu.

Obrázok 18 je pohľad v reze na obrázok 17.

Obrázok 19 je pôdorys piatej fázy tohto spôsobu.

Obrázok 20 je pohľad v reze na obrázok 19.

Obrázok 21 je pôdorys poslednej fázy tohto spôsobu.

Obrázok 22 je pohľad v reze na obrázok 21.

Obrázok 23 je pôdorys prvej fázy spôsobu balenia kvapaliny do vrecka podľa druhého uskutočnenia.

Obrázok 24 je pohľad v reze na obrázok 23.

Príklady uskutočnenia vynálezu

Obrázky 1 a 2 znázorňujú tri prekrývajúce sa fólie 1, 2, 3 materiálu vo forme vrstiev, pričom tretia fólia je podstatne užšia ako prvé dve. Prvá fólia 1, ktorá je určená na vytvorenie steny nepriepustnej komory, v tomto prípade vrecka na balenie kvapaliny, hlavne nápoja, výhodne pozostáva z viacvrstvovej plastickej fólie podobnej tým, ktoré sa bežne používajú na balenie potravinárskych výrobkov. Rôzne vrstvy týchto viacvrstvových fólii môžu byť vytvorené z rôznych plastov alebo z rovnakého plastu, čo umožňuje, aby boli recyklované. Samozrejme vrecko, ktoré je predmetom predloženého vynálezu nie je obmedzené na balenie nápojov, ale môže byť tiež použité na akýkoľvek iný druh kvapaliny.

Druhá fólia 2 je film vytláčaného plastu, najmä polyetylénu, ako aj tretia fólia 3. Navyše tu treba zdôrazniť, že hoci sú fólie 2 a 3 znázornené tak, že na začiatku sú oddelenými fóliami, môžu byť tiež v prvých fázach spoločnou fóliou poskladanou okolo osí, ktoré sú pozdĺžne k tejto fólii vo forme pásu, aby sa tak potom vytvorili dve fólie 2 a 3 s rozdielnou šírkou, ktoré sú znázornené na obrázkoch 1 a 2.

Ako iná alternatíva môžu fólie 2 a 3 pochádzať z rúrkovitého filmu s mierne zvýšeným tlakom vo vnútri, pričom navrstvené vrstvy sa získajú postupným splošťovaním rúry a postupným skladaním časti tejto rúry pozdĺžne smerom do vnútra. Týmto spôsobom sa získajú štyri navrstvené vrstvy, z ktorých dve sú užšie ako druhé dve, pričom vrstvy sú všetky navzájom spojené ako je znázornené na obrázku 8, ale bez toho, aby bolo potrebné ich spolu zvariť.

Tieto tri fólie 1, 2, 3 s rozdielnou šírkou, aspoň čo sa týka jednej z nich, sú najprv zoradené tak, aby boli zosúladené ich okraje na ľavej strane.

Prvý výrobný krok spôsobu v tomto príklade je vyrezanie uška 4 z prvej fólie 1, ktorá je určená na vytvorenie steny vrecka. Toto uško 4 zostáva jedným koncom pripojené na fóliu 1. Nástroje na rezanie sú na obrázku 2 symbolizované obdĺžnikmi 5 a 6. Počas rovnakého kroku sa môže fólia 3 prepichnúť v strede jej šírky, aby sa vytvoril otvor 7 na priechod slamky na pitie. Nástroje na vytvorenie tohto otvoru 7 sú na obrázku 2 symbolizované kužeľovitým dierovačom 8 a matricou 9. Spôsob akým sa tento otvor 7 vytvára je dôležitý. Tento nezahŕňa prerazenie otvoru 7, ale natiahnutie fólie v určitom bode, použitím dierovača 8, do krytu, ktorý je vytvorený v matrici 9, až kým fólia 3 nepraskne. Takže materiál fólie, ktorý obklopuje otvor 7 je deformovaný tečením, čím sa vytvára určitý typ rúrkovitého utesnenia 7a (obr. 15), na ktorej dne je otvor 7. Takže, keď sa slamka na pitie 21 zasunie do otvoru 7 z rovnakej strany fólie 3, z ktorej dierovač 8 prepichol tento otvor 7, je veľkosť tohto r « r, · r r rr • r < t r - '<··

7· C - r e Γ. ', ·· r - /·' *· C < * ^1r otvoru upravená tak, aby mal priemer o veľmi málo menší ako priemer slamky na pitie 21, pričom rúrkovité utesnenie 7a vytvorené počas prepichnutia tohto otvoru 7 zviera slamku na pitie 21 a vytvára okolo nej utesnenie.

Ako alternatíva možno počítať s tým, že kruhový výklenok, ktorý je z rovnakého plastu ako táto fólia 3, je zatavený do fólie 3 v mieste, kde má byť prepichnutý otvor 7, aby spevnil rúrkovitú časť obklopujúcu otvor 7.

Ďalšia operácia, ktorá je ilustrovaná na obrázkoch 3 a 4, pozostáva zo vzájomného zvárania troch fólií 1, 2, 3 v časti, kde sa prerezalo uško 4. Získaný zvar 10 pokrýva celé uško 4, ale necháva nezvarenú oblasť 10a, ktorá prekrýva voľný koniec 4a uška 4. Vďaka tomuto zvaru 10 bude možné odtrhnúť tri vrstvy fólie 1, 2, 3 použitím uška 4, ako bude vysvetlené ďalej.

Z hľadiska spôsobu výroby je tento zvar 10 veľmi dôležitý. Čo je v skutočnosti významné je, že tento zvar umožňuje, aby boli tri fólie 1, 2, 3 spojené spolu takým spôsobom, že sa navzájom nemôžu vôbec pohybovať. Je známe, že plasty podliehajú studenému toku, keď sú namáhané ťahom. Tieto fólie sú tiež predmetom významných rozdielov v rozmeroch, čo je výsledkom teplotných výkyvov, a výsledkom výkyvov v obsahu vlhkosti. Ak sa pracuje, ako v tomto prípade, s materiálom vo forme pásu, ktorý môže byť dlhý až niekoľko sto metrov, eventuálnym výsledkom týchto výchyliek môžu byť významné posuny. Vzájomným naviazaním fólií na začiatku spôsobu výroby sa môže zabezpečiť, aby sa operácie následne uskutočňované na rôznych fóliách uskutočňovali vo vzájomných pozíciách, ktoré už viac nebudú schopné varírovať v nevhodných proporciách.

Ďalší krok, ktorý je ilustrovaný na obrázkoch 5 a 6, pozostáva zo skladania fólií 2 a 3 vzájomne na seba v smere šírky pásov okolo dvoch pozdĺžnych osi skladania, čím sa vytvoria dve paralelné preloženia 2a, 3a. Poskladaním týchto fólií 2, 3 vzájomne na seba, sa pozdĺžne okraje týchto fólií 2 a 3 zarovnajú na ľavom pozdĺžnom okraji, ktorý tiež korešponduje s jedným z okrajov fólie 1 vytvárajúcej stenu vrecka. Kvôli rozdielu v šírke fólií 2, 3 vo forme pásu, budú tieto preložené fólie 2, 3 navrstvené len v tej časti šírky týchto pásov, ktorá je priľahlá k navrstveným okrajom týchto pásov. Fólia 1 je čiastočne oddelená od fólie 2, aby sa umožnil prístup k fólii 2.

-8Ak je východzím materiálom jedna rúrkovitá fólia, ktorá je vyššie uvedená ako alternatíva, potom je ďalším krokom vytvorenie zloženia paralelného k osi rúry ako už bolo vysvetlené ohľadom tejto alternatívnej formy.

Počas kroku ilustrovaného na obrázkoch 7 a 8 sa vytvoria dve nekonvergentné zvarové línie 11 v tej časti preloženej fólie 2, ktorá nie je navrstvená s fóliou 3. Tieto zvarové línie 11 vytvárajú okraje priechodu 12 medzi dvoma preloženými filmami fólie 2, pričom priechod je určený na vytvorenie ventilu 12a riadiaceho dávkovanie kvapaliny zabalenej vo vrecku. Zároveň sa spolu spoja pozdĺžnym zvarom 13 dva pozdĺžne okraje preložených častí filmových fólií 2 a 3. Ako je znázornené na obrázku 8, medzi dve preložené časti fólie 3 sa umiestni oddeľovač 14, aby sa udržal pozdĺžny otvor na umožnenie prístupu do vnútra komôrky 15 vytvorenej medzi dvoma filmami preloženej fólie 3. Nástroje na vzájomné zváranie zvarových línií 11 priechodu 12 sú na obrázku 8 symbolizované obdĺžnikmi 16 a 17.

Obrázky 9 a 10 znázorňujú vykrojenie 18 dvoch navrstvených fólií, ktoré pochádzajú z preloženej fólie 2, ktoré sa realizuje použitím nástrojov, ktoré sú na obrázku 10 symbolizované obdĺžnikmi 19 a 20. Toto vykrojenie má tvar U, ktorého dve paralelné ramená sú asymetrické. Priečne rameno tohto vykrojenia 18 je blízko pri konci priechodu 12 priľahlého k preloženiu fólie 2. Toto vykrojenie 18 je určené na to, aby umožnilo prepojenie priechodu 12 s vnútrom vrecka. Nesymetrické paralelné ramená tohto vykrojenia 18, z ktorých každé vybieha na jednu stranu tej časti priechodu 12, ktorá vytvára ventil 12a, je určené na to, aby priechod lepšie pracoval, spolu s asymetrickými zúženiami prierezu priechodu 12.

Toto štádium zodpovedá koncu výroby čiastočne ukončeného vrecka. To znamená, že od tohto štádia výroby sa môžu čiastočne ukončené vrecká znovu natočiť tak, že môžu byť odtransportované inému výrobcovi, aby sa kvapalina mohla baliť do budúcich vreciek, ktoré tento výrobca spotrebuje na zabalenie kvapaliny, ako bude vysvetlené. Samozrejme toto je len jedna z možností, na ktorú sa tento vynález pochopiteľne neobmedzuje. V skutočnosti sa balenie môže uskutočňovať od krokov spôsobu výroby, ktoré boli doteraz popísané, nasledovne.

-9Obrázky 11 a 12 znázorňujú zasunutie slamky na pitie 21 medzi dve preložené časti fólie 3, až kým nevstúpi do prvej časti priechodu 12 cez otvor 7, ktorý je vytvorený na konci rúrkovitého utesnenia 7a popísaného vyššie. Zoberte na vedomie, že v alternatívnej forme môže byť otvor 7 vytvorený použitím samotnej slamky na pitie 21 alebo použitím samostatného nástroja tesne pred tým, ako sa slamka na pitie 21 zasunie, a nie počas výroby čiastočne ukončeného vrecka, ako bolo popísané vyššie. V tejto alternatívnej forme sa môže vytvorenie otvoru 7 tiež začať počas výroby čiastočne ukončeného vrecka, a tým je prepichnutie slamkou na pitie 21 jednoduchšie. Ako je ilustrované na týchto obrázkoch, koniec slamky na pitie 21 má kruhovú vypuklinu 21a, ktorej účelom je poskytnúť odolnosť, keď sa slamka na pitie 21 vyberie z priechodu 12, a keď táto vypuklina dosiahne k otvoru 7. Ako je ilustrované na obrázku 12, sú zachytávače 22, 23, umiestnené na oboch stranách slamky na pitie 21, použité na držanie čiastočne ukončených vreciek, kým sa zasúva slamka na pitie 21.

Ako alternatíva, môže byť kruhová vypuklina 21a slamky na pitie 21 výhodne nahradená deformáciou konca slamky na pitie, ktorá sa ohne smerom dolu a von v určitej dĺžke, výhodne v dĺžke niekoľko mm, podobne ako sa ohýna ponožka. Toto ohnutie smerom dolu sa ľahko dosiahne v horúcom stave. Ohnutá časť vytvára kruhový priestor, do ktorého sa môže zachytiť rúrkovité utesnenie 7a, ak sa bude chcieť slamka na pitie 21 vytiahnuť z vytvoreného utesnenia, takže vytvára koncové zastavenie.

Posledný krok pred balením kvapaliny pozostáva zo spojenia konca priechodu 12, ktorý je priľahlý k paralelnému preloženiu 3a tretej fólie 3, s pozdĺžnym okrajom v mieste, kde sú navrstvené všetky pozdĺžne okraje fólií 1, 2 a 3, dvoma paralelnými zvarmi 24, 25. Druhý pozdĺžny okraj prvej fólie 1, určenej na vytvorenie steny vrecka 30 bude tiež zafixovaný pozdĺž tohto pozdĺžneho okraja pri balení kvapaliny, ako bude uvedené nižšie. Tieto dva zvary 24 a 25 rozdeľujú komôrku 15 vytvorenú medzi dvoma priľahlými filmami preloženej fólie 3 do troch priehradok 31, 32, 33, z ktorých posledná 33 obsahuje ohnutú časť slamky na pitie 21. Tieto zvary spájajú spolu dve preložené fólie 2 a 3 s ešte neposkladanou fóliou 1, takže možno povedať, že po dokončení vrecka 30 sú dve preložené fólie 2, 3 spojené do jednej fólie a tvoria tak vnútornú plochu tohto vrecka 30.

r *ι • · c.-r. r e e * • O r » r r f • · * ' í r

-¹°- ^;,J^{r r} 'T'

Obrázky 15 a 16 znázorňujú dokončené vrecko 30. Toto vrecko je úplne dokončené počas balenia kvapaliny a finálne operácie pozostávajú z preloženia fólie pozdĺžne okolo ďalších dvoch už zložených fólií 2 a 3. Ďalej sa spolu zvaria fólie 1, a 3 pozdĺžnym zvarom 26 vytvoreným pozdĺž priľahlých preložení dvoch zložených fólií la 2. Tretí, priečny zvar 28 sa vytvorí medzi pozdĺžnymi zvarmi 26 a 27. Tento zvar 28 je určený na vytvorenie dna vrecka 30, ktoré sa potom napĺňa štvrtou stranou, ktorá je za týmto účelom nechaná otvorená, a potom sa vrecko uzavrie druhým priečnym zvarom 29. Takto získané vrecko 30 sa oddelí od materiálu vo forme pásu, ku ktorému bolo predtým pripojené, rozrezaním tohto pásového materiálu v miestach zvarov 28 a 29.

Ako je možné vidieť, vrecko 30 má dve tesniace bariéry. Jedna pozostáva z ventilu 12a vytvoreného časťou priechodu 12 a je umiestnená medzi tým koncom priechodu 12, ktorý je priľahlý ku vykrojeniu 18, a nesymetrickými ohraničeniami vedúcimi k rozšírenej časti tohto priechodu. Ďalší je vytvorený medzi slamkou na pitie 21 a rúrkovitým utesnením 7a.

Všetko čo je potrebné na konzumáciu obsahu vrecka 30, ak je to nápoje, je, aby sa chytil koniec 4a uška 4 a ťahal sa smerom k pozdĺžnemu zvaru 26, čím sa roztrhnú navrstvené vrstvy, ktoré sú spolu spojené zvarom 10, na paralelných zvaroch 24 a 25, čím vznikne prístup do vnútra priehradky 33 obsahujúceho ohnutú časť slamky na pitie 21. Uchopí sa koniec ohnutej časti a posunie sa smerom von z priehradky 33, slamka na pitie 21 sa potom zatlačí ďalej do priechodu 12, aby sa oddelila časť priľahlého filmu fólie 2 vytvárajúcej ventil 12a a kvapalina sa vysáva cez slamku na pitie 21. Ak nie je želateľné skonzumovať celý obsah vrecka 30, je potrebné len vytiahnuť slamku na pitie do polohy znázornenej na obrázku 15 tak, že ventil 12a vytvárajúci priechod 12 sa naspäť uzavrie. Čo sa týka zvyšku kvapaliny v priechode 12, je zabránené jej vytekaniu vďaka rúrkovitému utesneniu 7a, ktoré pridržiava slamku na pitie 21 v mieste otvoru 7, ktorý je vytvorený cez fóliu 3. Výsledkom toho je, že vonkajšok vrecka ostáva čistý a suchý. Utesnenie 7a, za spolupôsobenia kruhovej vypukliny 21a na slamke na pitie 2Ί, tiež slúži na zabránenie neúmyselného vytiahnutia slamky na pitie 21 z priechodu 12. To je dôvod, prečo môže byť výhodné, aby časť fólie 3 vytvárajúcej utesnenie 7a bola lokálne zosilnená, ako bolo uvedené vyššie.

r c v · «· - r * • · · r . -«-r . . r > .- r r r r - -· r r

-11- r t ·'

Uzavreté priehradky 31, 32 ležiace na oboch stranách priehradky 33 obsahujúceho ohnutú časť slamky na pitie 21, sú izolované od hlavnej komory vrecka 30, ktorá je určená na to, aby obsahovala kvapalinu, pričom táto komora je vytvorená medzi dvoma preloženými časťami fólie T Tieto priehradky by mohli byť použité na uloženie všetkých typov tovarov, predmetov, pochúťok, ponúk, hier alebo častí hier a pod., ktoré môžu byť zasunuté počas operácií balenia kvapaliny do hlavnej komory vrecka 30.

V poslednej alternatívnej forme tohto prvého uskutočnenia je predpoklad, že sa začína s jednou fóliou alebo s pásom poskladaným pozdĺžne, aby sa vytvorila zostava komory a ventilu, ktorá bola popísaná vyššie, prístupom, ktorý nie je v žiadnom ohľade nemožný vzhľadom na spôsob podľa predloženého vynálezu. Napriek tomu treba poznamenať, že podľa našich najlepších vedomostí z plastov, ktoré sú v súčasnosti dostupné na trhu, je fólia 1. vrecka výhodne vytvorená z PE/PET laminátu. PET sa nedá zvariť sám so sebou, čo znamená, že nemôže byť použitý pre fólie 2 a 3. Navyše fólie, ktoré sú vytvorené práve z PE a tvoria steny vrecka nedávajú veľmi dobré výsledky čo sa týka odrhnutia uška 4 za účelom otvorenia vrecka. V testoch, ktoré sme uskutočnili, sme získali vynikajúce výsledky, čo sa týka vytvárania steny vrecka, s PE/PET fóliami, v ktorých hrúbka PE bola 100 μηη a hrúbka PET 12 μιτι, pričom tenká vrstva PET umožňovala získať pri otváraní čisté prerezanie uška 4.

Na prispôsobenie prevzatých spôsobov výroby bude potrebné mierne modifikovať rôzne kroky spôsobu popísaného vyššie. Môže sa prevziať spôsob výroby krok za krokom alebo spôsob výroby, v ktorom pás alebo pásy kontinuálne postupujú, a v ktorom operačné členy výrobnej linky sú rotačného typu. Spôsobom výroby tohto typu možno dosiahnuť vyššiu výkonnosť a je teda potenciálne atraktívnejší. Ak sa na výrobu preložených fólií 2 a 3 použije rúrkovitá fólia, ako bolo uvedené vyššie ako jeden z alternatívnych spôsobov, potom sa v každom prípade musí rúrkovitý element kontinuálne pohybovať.

Na umožnenie kontinuálneho pohybu vo všetkých variantoch, môže byť nevyhnutné, hlavne pre niektoré zo zváracích operácií, aby sa poskytlo zariadenie na nazhromaždenie pásu kľukato nad valcami elasticky zavesenými na oboch stranách pásu tak, že môže aj sám ísť postupne do linky, pričom by mala byť dočasná r Γ c t ( * r r rc • e e ·· r rc

-12“ ' ' , ' ' ' r r r r r<

or - <“ zastávka v tomto napredovaní pásu smerom hore. Zariadenie tohto typu nie je potrebné, ak zváracie stanice sú „sprevádzajúceho“ typu.

Aby sa selektívne umožnilo vzájomné zváranie navrstvených a nie iných fólií, zasunú sa na príslušné časti dráhy pásu alebo filmových pásov oddeľovače. V prípade „sprevádzajúcich“ zvarov sa oddeľovače budú pohybovať dopredu á dozadu v smere pohybu týchto pásov, aby sa im umožnilo sledovanie pohybu zváracích elektród alebo rezacích dierovačov.

Vychádzajúc z toho, že vrecká vybavené ventilmi podľa vynálezu môžu byť vyrobené z jednej, dvoch alebo troch fólií, z ktorých jedna môže byť rúrkovitá, výhodným môže byť začať spôsob skladaním fólií tak, aby pred zváraním a rezaním boli v polohe ilustrovanej na obrázku 6, a potom začnú rezacie a skladacie operácie v poradí popísanom vyššie. Možno však uviesť, že zvar 10 nad uškom 4 a okolo konca 4a tohto uška 4 môže byť výhodne vytvorený súčasne so zvarovou líniou 11 ventilového priechodu 12 ilustrovaného na obrázku 7.

Ako už bolo uvedené vyššie, prepichnutie otvoru umožňuje slamke na pitie 21 prístup do priechodu 12 ventilu nepriepustným spôsobom, pričom tento otvor je vytvorený v paralelnom preložení 3a fólie 3, a prepichnutie sa môže uskutočňovať počas balenia kvapaliny do vrecka.

Vrecko podľa druhého uskutočnenia, ktorého spôsob výroby je ilustrovaný na obrázkoch 17 až 24, sa líši od vrecka popísaného vyššie v podstate tým, že komôrka 15 už nie je vytvorená vo vnútri poskladanej fólie, ako to bolo vyššie, ale medzi fóliou 35 a fóliou 36, je vytvorený medzi priechodom 12 ventilu 12a dvomi nekonvergentnými zvarovými líniami 11. Na rozdiel od predchádzajúceho uskutočnenia sa tento priechod 12 výhodne nevytvára medzi fóliou 3 poskladanou okolo pozdĺžnej osi pásového filmu, ale medzi fóliami 36, 37. Vnútorný pozdĺžny okraj fólie 35 sa zvarí pozdĺž dna 38 tak, aby fólia 36 vytvárala jednu zo stien priechodu 12 (obrázky 17 a 18).

V tomto druhom uskutočnení je väčšina spôsobových krokov podobná krokom prvého uskutočnenia, takže, aby sme sa vyhli zbytočnému opakovaniu, nebudeme tieto kroky ani znázorňovať, ani popisovať.

ti r.

e r r e r • r · ♦ r .· r ^r c

-13- ' : f t

O - .'· <· r r

Podobne ako v prvom uskutočnení, je stena vrecka výhodne vytvorená z jednej fólie 1, ktorá je určená na to, aby sa v ďalšom štádiu pozdĺžne zložila. Vo fólii 1 (obrázky 17, 18) sa vyreže nástrojmi na rezanie 39, 40 uško 4 a nástrojmi na zváranie 41, 42 sa toto uško 4 privarí na fóliu 35 zvarom 10, okrem jeho konca 4a, ktorý je v nezvarenej oblasti 10a (obrázky 19, 20). Ako bolo uvedené vyššie, tento zvar 10 vybieha vpravo okolo uška 4, čím ho izoluje od kvapaliny vo vnútri vrecka.

Ďalej fólia 1 vytvára stenu vrecka tým, že sa pozdĺžne poskladá na dvojmo tak, aby sa stretávali oba jej okraje, pričom tieto okraje sú zosúladené s jedným z okrajov každého pásu fólie 35, 36 a 37. Tento krok je posledným z krokov v spôsobe výroby čiastočne ukončeného vrecka podľa predloženého vynálezu. Potom existujú dve možnosti: buď pás, na ktorom je množstvo rovnomerne oddelených čiastočne ukončených vreciek nasledujúcich po sebe, pokračuje až po jednotku na balenie kvapaliny, alebo sa tento pás čiastočne ukončených vreciek navinie na valec, aby mohol byť transportovaný do oddelenej baliacej jednotky.

Obrázky 23 a 24 ilustrujú prvý krok baliaceho procesu. Ostatné kroky nebudú popísané, keďže sa stačí len odvolať späť na predchádzajúce uskutočnenie, v ktorom sú následné kroky týkajúce sa baliaceho procesu rovnaké ako v tomto druhom uskutočnení.

Zatiaľ čo v prvom uskutočnení sa rúrkovité utesnenie 7a vytváralo v preloženej fólii 3 v mieste jej pozdĺžneho preloženia, v tomto uskutočnení sa utesnenie 7a vytvára prepichnutím fólie 36, ktorý tvorí stenu priechodu 12 a komôrky 15, ktorá je priľahlá k fólii 35 tvoriacej inú stenu tejto komôrky 15, pričom sa použije nástroj na zváranie 42.

Pokiaľ ide o zvyšné operácie týkajúce sa zasunutia slamky na pitie 21, napĺňania kvapaliny a uzatvárania vrecka, keďže sú podobné tým, ktoré boli popísané v súvislosti s predchádzajúcim uskutočnením, stačí sa odvolať na tú časť popisu, ktorá sa zaoberá balením kvapaliny do tohto prvého uskutočnenia.

Jedna z výhod spôsobu výroby tohoto druhého uskutočnenia vrecka vyplýva zo skutočnosti, že fólia 1, ktorá je určená na tvorbu steny vrecka zostáva rovná a nie je potrebné, aby bola stlačená smerom dole, ako je tomu pri prvom uskutočnení a to umožňuje, aby sa materiál v pásovej forme ťahal v lepších podmienkach.

r r

Vrecko vybavené ventilom 12a predstavuje výhodné uskutočnenie vynálezu. Avšak berúc do úvahy účinnosť rúrkovitého utesnenia 7a, tento ventil môže byť dávkovaný s podmienkou, že dovtedy kým sa prvý krát použije, je slamka na pitie 21 vrecka zaplombovaná odstrániteľným utesnením, ako napríklad zátkou, a potom, ako sa prvý krát použije, musí sa vrecko buď znova zazátkovať, alebo sa musí vždy držať v polohe, v ktorej výstupný otvor slamky na pitie 21 nie je pod hladinou kvapaliny vo vrecku.

Claims (13)

1. PATENTOVÉ NÁROKY

   1. Vrecko na balenie kvapaliny vytvorené použitím plastu vo forme fólie, obsahujúce nepriepustné vrecko na kvapalinu a komôrku resp. priehradku, priľahlú k tomuto vrecku, v ktorom je uložená slamka na pitie, uško poskytnuté na umožnenie prístupu do vnútra komôrky resp. priehradky, otvor, ktorý je vytvorený cez časť steny tejto komôrky resp. priehradky, priľahlej k vrecku, umožňujúci slamke na pitie vstúpiť do vrecka nepriepustným spôsobom, vyznačujúce sa tým, že otvor (7) je umiestnený na konci rúrkovitého utesnenia (7a) so zmenšujúcim sa prierezom na mieste, kde je prierez najmenší, pričom utesnenie je vytvorené z plastickej fólie (3, 35) tvoriacej stenu komôrky resp. priehradky (15, 33) priľahlej k vrecku (30), pričom rúrkovité utesnenie (7a) je určené na zachytenie slamky na pitie (21) na vysávanie kvapaliny z vrecka (30), pričom jej prierez je najmenej rovnaký ako prierez otvoru (7), takže rúrkovité utesnenie (7a) vytvára utesnenie okolo slamky na pitie (21).
2. 2. Vrecko podľa nároku 1, vyznačujúce sa tým, že uško (4) na poskytnutie prístupu do vnútra komôrky, resp. priehradky (15, 33) obsahuje výrez uška (4) z jednej vrstiev fólie (1) určenej na vytvorenie vrecka (30) a tým, že uško (4), s výnimkou jeho voľného konca (4a), je pripojené na jednu z vrstiev fólie (3, 35) vytvárajúcu komôrku, resp. priehradku (15, 33), pričom toto pripojenie vybieha vpravo okolo okraja tohto uška (4).
3. 3. Vrecko podľa nároku 1 alebo 2, vyznačujúce sa tým, že obsahuje prvú vrstvu fólie (1), ktorá vytvára jednu zo stien vrecka (30) a druhú vrstvu fólie (35), pričom dva okraje tejto prvej a druhej fólie (1, 35) sú navzájom priľahlé, zatiaľ čo protiľahlý okraj druhej fólie (35) je umiestnený v zreteľne kratšej vzdialenosti od týchto priľahlých okrajov ako od protiľahlého okraja prvej fólie (1), pričom tretia vrstva fólie (36) prekrýva druhú fólie (35) a jeden z jej okrajov je zarovnaný s priľahlými okrajmi prvej a druhej fólie (1, 35), pričom druhá a tretia fólia (35, 36) sú pripojené pozdĺž voľného okraja druhej fólie (35) vytvárajúc dno (38) komôrky resp. priehradky (15, 33), pričom okraj tejto tretej fólie (36), protiľahlý vzhľadom na priľahlé okraje, vybieha za dno (38) komôrky resp. priehradky (15, 33), štvrtá vrstva fólie (37), ktorej dva protiľahlé okraje sú zosúladené s okrajmi tretej fólie (36), prekrýva tretiu fóliu, pričom táto tretia a štvrtá fólia (36, 37) je pripojená r r

   CC ' e r- r r r e r r r r «*

   -16- ^;:J' ^: ' VT medzi dnom (38) komôrky resp. priehradky (15, 33) a ich okraje, ktoré ležia za týmto dnom (38), pozdĺž dvoch nekonvergentných zvarových línií (11) vytvárajú priechod (12), ktorého os je viac menej kolmá na dno (38), tento priechod (12) je spojený na jednej strane s otvorom (7) a na druhej strane s vnútrom vrecka (30), pričom steny tohto priechodu (12) sú určené na to, aby boli oddelené slamkou na pitie a spätne uzavreté v neprítomnosti tejto slamky na riadenie priechodu kvapaliny, piata vrstva fólie (1) vytvárajúca druhú fóliu tohto vrecka je pripojená okolo okraja prvej vrstvy fólie.
4. 4. Nepriepustné vrecko podľa ktoréhokoľvek z nárokov 1 a 2, vyznačujúce sa tým, že obsahuje priechod (12), ktorý je otvorený na oboch koncoch, na riadenie prietoku kvapaliny medzi vnútrom a vonkajškom vrecka, pričom tento priechod je vytvorený medzi priľahlými vrstvami fólie (2) z plastu, ktoré sú spolu spojené pozdĺž dvoch nekonvergentných zvarových línií (11), pričom otvor úseku tohto priechodu (12) sa získa vzájomným oddelením vrstiev fólie (2), dve iné priľahlé vrstvy fólie (3), ktoré pochádzajú z jednej a tej istej plastickej fólie poskladanej na seba, a ktorých dĺžka kolmo na os paralelného preloženia (3a) je zreteľne kratšia ako zodpovedajúca dĺžka dvoch prvých vrstiev fólie (2), medzi ktorými sú začlenené, pričom iný koniec priechodu (12) je priľahlý k preloženiu (3a), a rúrkovité utesnenie (7a) vytvorené cez preloženie a vstupujúce do priechodu (12), ktorého otvor je priľahlý k tomuto preloženiu (3a).
5. 5. Nepriepustné vrecko podľa nároku 4, vyznačujúce sa tým, že jeho stena (1) je vytvorená preložením fólie (1) na seba okolo osi, ktorá je paralelná s osou paralelného preloženia (3a), okolo ktorej je preložený druhý pár fólie (3).
6. 6. Nepriepustné vrecko podľa nároku 5, vyznačujúce sa tým, že dve vrstvy fólie (2,

   3) pochádzajú z jednej a tej istej fólie, ktorá je poskladaná okolo troch paralelných osí.
7. 7. Nepriepustné vrecko podľa nároku 4, vyznačujúce sa tým, že spoločná fólia je tvorená slamkou na pitie.
8. 8. Nepriepustné vrecko podľa jedného z predchádzajúcich nárokov 1 až 7, vyznačujúce sa tým, že komôrka (15) je rozdelená na isté množstvo priehradok (31, 32, 33).

   *>· e e r <* * c f t r ' ’ r c > · r. t c r r * e c r ** r

   - 17- ' .-J T
9. 9. Spôsob výroby vreciek podľa ktoréhokoľvek z predchádzajúcich nárokov 1 až 8, a spôsob balenia kvapaliny do týchto vreciek, začínajúci z plastickej fólie vo forme pásu, vyznačujúci sa tým, že sa zabezpečí, aby fólia vo forme pásu postupovala pozdĺžne a tým, že dno komôrky, resp. priehradky (15, 33) sa vytvára medzi dvoma vrstvami fólie vo forme pásu spojením dvoch fólií (35, 36) vo forme pásu alebo pozdĺžnym zložením fólie (3) vo forme pásu, dve vrstvy fólie (1) vo forme pásu, ktoré sú zreteľne širšie ako hĺbka komôrky, resp. priehradky (15, 33), a ktoré sú určené na vytvorenie vrecka (30), sa navrstvia s dvoma plochami komôrky resp. priehradky (15, 33) a jeden z ich príslušných okrajov sa zosúladí s okrajmi otvoru komôrky resp. priehradky (15, 33) tak, aby sa umožnil bočný prístup medzi týmito vrstvami fólie (3; 35, 36) a tak, aby sa zabezpečilo, aby tieto fólie (1, 3, 35, 36) postupovali vertikálne smerom dolu, vrstvy fólie (3; 35, 36) vytvárajúce komôrku resp. priehradku (15, 33) sa oddelia a vytvorí sa rúrkovité utesnenie (7a) a otvor (7) sa vytvorí cez časť jej fólie (3, 36), ktorá je priľahlá k vrecku, týmto rúrkovitým utesnením (7a) sa zasunie slamka na pitie (21) na vysávanie kvapaliny z vrecka (30), vytvoria sa dve paralelné zvary (24, 25), ktoré sú zreteľne kolmé na líniu paralelného preloženia (3a) alebo sa vytvorí dno (38) fólie (3; 36, 36) komôrky resp. priehradky, jedna na každej strane slamky na pitie (21) medzi týmto preložením (3a) alebo týmto dnom (38) a okrajom pásu, kde sú zarovnané rôzne vrstvy fólie (1, 3, 35, 36), tieto dve spájacie línie spájajú vrstvy fólie (3; 35, 36) vytvárajúce komôrku, resp. priehradku spolu s vrstvou fólie (1) tvoriacou stenu vrecka vybavenú uškom (4), ktorý je poskytnutý na umožnenie prístupu do vnútra komôrky, resp. priehradky, všetky tieto vrstvy fólie (1, 3, 35, 36) sú potom pripojené na jednej strane priečnym zvarom (28) k pásu fólie, pozdĺž spodného okraja vrecka počas balenia a na druhej strane pozdĺž dvoch pozdĺžnych zvarov (26, 27) pásu fólie na vytvorenie vrecka (30), ktorého horný priečny zvar (29) je otvorený, toto vrecko sa potom napĺňa cez tento otvorený zvar a vrecko sa uzavrie spojením všetkých fólii, priečne, pozdĺž priečneho zvaru (29) tohto vrecka (30).
10. 10. Spôsob podľa nároku 9, vyznačujúci sa tým, že komôrka resp. priehradka sa vytvára uložením druhej fólie (35) vo forme pásu nad prvú fóliu (1) tvoriacu jednu zo stien vrecka, pričom dva pozdĺžne okraje tejto prvej fólie (1) a tejto druhej fólie (35) sú navzájom priľahlé, pričom šírka tejto druhej fólie (35) zodpovedá hĺbke • « « n? ŕ r r r f! r· r r.

    • · k p ·· <* r.r • · r r * **· . _Λ · · r C < . r >- er

    - 1 8 - · · r ·· r · r C<

    n t · - r<* “ komôrky resp. priehradky, tretia vrstva fólie (36) vo forme pásu, ktorá je širšia, sa umiestni nad druhú fóliu (35), dve fólie (35, 36) vytvárajúce komôrku resp. priehradku sa pripoja na dno (38) pozdĺžnym smerom na fóliu vo forme pásu, približne pozdĺž najužšej fólie (35), v súlade s dnom komôrky resp. priehradky, pridá sa štvrtá fólia (37) vo forme pásu, ktorá má rovnakú dĺžku ako tretia fólia (36), táto tretia fólia (36) a táto štvrtá fólia (37) sa pripoja medzi pozdĺžne pripojenie vytvárajúce dno (38) komôrky resp. priehradky a ich okraje, ktoré ležia za týmto dnom, pozdĺž dvoch nekonvergentných zvarových línií (11), čim sa vytvorí priechod (12), ktorého os je viac alebo menej kolmá na dno (38), a pridá sa piata fólia (1), čím sa vytvorí druhá stena vrecka (30).
11. 11. Spôsob podľa nároku 9, vyznačujúci sa tým, že sa navrstvia tri fólie (1, 2, 3), pričom prvá fólia (1) je určená na vytvorenie steny vrecka (30), druhá fólia (2) je určená na vytvorenie priechodu (12), ktorý tvorí ventil (12a), na riadenie prietoku kvapaliny a tretia fólia (3) je určená na uzatvorenie priechodu (12) ventilu (12a) nepriepustným spôsobom, pričom šírka tejto tretej fólie (3) je zreteľne menšia ako šírka druhej fólie (2), zabezpečí sa, aby jeden z príslušných pozdĺžnych okrajov týchto navrstvených fólií (1, 2, 3) bol zosúladený, druhá fólia (2) a tretia fólia (3) sa poskladajú na seba tak, aby boli zosúladené ich zvyšné zodpovedajúce pozdĺžne okraje navrstvené s troma zodpovedajúcimi pozdĺžnymi okrajmi, ktoré boli zoradené skôr, tak aby bola preložená tretia fólia (3) natiahnutá medzi dvoma navrstvenými polovicami druhej fólie (2) nad časťou ich šírky, zvarové línie (11) priechodu (12) sa pripoja k tej časti preloženého druhej fólie (2), ktorá nie je navrstvená s treťou fóliou (3) preloženou na seba a zároveň sa navzájom spoja preložené okraje druhej (2) a tretej (3) fólie a priechod (12) sa vykrojí (18) neďaleko jeho konca, ktorý je priľahlý k paralelnému preloženiu (2a) druhej fólie (2).
12. 12. Spôsob podľa nároku 11, vyznačujúci sa tým, že predtým, ako sa poskladajú druhá (2) a tretia (3) fólia, tri fólie (1, 2, 3) sa spolu zvaria v oblasti (10), ktorá je navrstvená s uškom (4), pričom vo vnútri zvaru (10) sa nechá nezvarená časť (10a) oproti voľnému koncu (4a) uška (4).
13. 13. Spôsob podľa ktoréhokoľvek z nárokov 9 až 12, vyznačujúci sa tým, že sa uskutočňuje v dvoch oddelených fázach, pričom jedna pozostáva z vytvárania • r · r <? e ^r • · >····- r ⁿ

    - 19- '_r,'' ' kontinuálneho pásu čiastočne ukončených vreciek, v ktorých sú všetky fólie (1, 2, 3, 35, 36, 37) navzájom spojené, ale sú navzájom oddelené aspoň jedným pozdĺžnym zvarom (26) a pozdĺž priečnych zvarov (28, 29) a druhá pozostáva z vytvárania rúrkovitého utesnenia (7a), začlenenia slamky na pitie (21) do utesnenia a balenia kvapaliny do vrecka (30).