SK7023Y1 - Assembled flooring and method of its manufacture - Google Patents
Assembled flooring and method of its manufacture Download PDFInfo
- Publication number
- SK7023Y1 SK7023Y1 SK5009-2014U SK50092014U SK7023Y1 SK 7023 Y1 SK7023 Y1 SK 7023Y1 SK 50092014 U SK50092014 U SK 50092014U SK 7023 Y1 SK7023 Y1 SK 7023Y1
- Authority
- SK
- Slovakia
- Prior art keywords
- connection
- cavities
- cavity
- panel
- floor according
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 18
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 12
- 238000009408 flooring Methods 0.000 title description 8
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 9
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims description 8
- 238000005553 drilling Methods 0.000 claims description 6
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 4
- 238000003801 milling Methods 0.000 claims 1
- 230000035699 permeability Effects 0.000 claims 1
- 238000007667 floating Methods 0.000 abstract description 17
- 210000002105 tongue Anatomy 0.000 description 16
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 6
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 5
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 3
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 3
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 2
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 2
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 2
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 2
- 238000005755 formation reaction Methods 0.000 description 2
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 2
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 239000012237 artificial material Substances 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 238000005253 cladding Methods 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 230000008030 elimination Effects 0.000 description 1
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000005304 joining Methods 0.000 description 1
- 239000005445 natural material Substances 0.000 description 1
- 238000010422 painting Methods 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 description 1
- 238000003892 spreading Methods 0.000 description 1
- 230000007480 spreading Effects 0.000 description 1
- 230000008961 swelling Effects 0.000 description 1
- 230000009182 swimming Effects 0.000 description 1
- 239000001993 wax Substances 0.000 description 1
- 238000009941 weaving Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
- E04F15/00—Flooring
- E04F15/02—Flooring or floor layers composed of a number of similar elements
- E04F15/02038—Flooring or floor layers composed of a number of similar elements characterised by tongue and groove connections between neighbouring flooring elements
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
- E04F15/00—Flooring
- E04F15/02—Flooring or floor layers composed of a number of similar elements
- E04F15/04—Flooring or floor layers composed of a number of similar elements only of wood or with a top layer of wood, e.g. with wooden or metal connecting members
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
- E04F2201/00—Joining sheets or plates or panels
- E04F2201/01—Joining sheets, plates or panels with edges in abutting relationship
- E04F2201/0107—Joining sheets, plates or panels with edges in abutting relationship by moving the sheets, plates or panels substantially in their own plane, perpendicular to the abutting edges
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
- E04F2201/00—Joining sheets or plates or panels
- E04F2201/05—Separate connectors or inserts, e.g. pegs, pins, keys or strips
- E04F2201/0505—Pegs or pins
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B5/00—Joining sheets or plates, e.g. panels, to one another or to strips or bars parallel to them
- F16B5/02—Joining sheets or plates, e.g. panels, to one another or to strips or bars parallel to them by means of fastening members using screw-thread
- F16B5/0291—Joining sheets or plates, e.g. panels, to one another or to strips or bars parallel to them by means of fastening members using screw-thread the threaded element being driven through the edge of a sheet plate with its axis in the plane of the plate
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Floor Finish (AREA)
Abstract
Description
Technické riešenie sa týka podlahy montovanej z dielcov ako plávajúcej podlahy, palubovej podlahy a doskovej priemyslovej podlahy. Navrhnuté je nové konštrukčné riešenie podlahových dielcov a z nich zhotovených podláh a tiež je navrhnutý spôsob výroby montovanej podlahy využívajúcej navrhnuté konštrukčné riešenie podláh.The technical solution relates to a floor assembled from parts such as a floating floor, a deck floor and a panel industrial floor. A new structural design of floor panels and floors made from them is proposed and also a method of production of prefabricated floors using the designed structural design of floors is proposed.
Doterajší stav technikyBACKGROUND OF THE INVENTION
Klasickým typom podláh sú podlahy z jednoduchých drevených dosiek a pero drážky. Jednoduché dosky predstavujú riešenie podláh, pri ktorom sú dosky uložené vedľa seba na podložke a pripevnené priamo k podložke pomocou skrutiek alebo klincov, vedúcich cez dosky v smere zhora dole. Upevňovacie prostriedky, obvykle skrutky alebo klince, sú umiestňované vo výškovom smere a hlavy klincov alebo skrutiek zostávajú na lícnej strane dosiek. Pokládka je jednoduchá, postupným kladením na miesto a pribíjaním alebo zavrtávaním skrutiek, prípadne s predvŕtaním otvorov.The classic type of flooring is simple wood flooring and tongue groove. Simple boards are a flooring solution in which the boards are stacked side by side on the backing and fastened directly to the backing by means of screws or nails running through the boards in a top-down direction. The fastening means, usually screws or nails, are positioned in the vertical direction and the heads of the nails or screws remain on the face of the plates. Laying is simple, by gradually placing in place and nailing or drilling screws, possibly with pre-drilling holes.
V prípade perodrážok sa na spevnenie spoja a na obmedzenie škár využíva konštrukčné riešenie, pri ktorom je na bočnej strane každej dosky v pozdĺžnom smere vytvorená drážka a na susediacej doske, prikladanej vedľa, je na zodpovedajúcej bočnej strane vytvorený pozdĺžny výstupok pero. Postup zhotovenia je rovnako veľmi jednoduchý. Na podložku tvorenú rovným podkladom alebo nosnou konštrukciou sa poldadá jedna doska vedľa druhej a pritom sa zasadí pero do drážky, na čo sa doska pritlčie alebo navŕta na podložku kolmo cez lícnu stranu dosky alebo šikmo cez pero v mieste spoja.In the case of perod grooves, a structural solution is used to strengthen the joint and to reduce joints in which a groove is formed on the side of each plate in the longitudinal direction and a tongue is formed on the adjacent side adjacent to the adjacent plate. The manufacturing process is also very simple. A plate formed by a flat substrate or a supporting structure is supported by one plate next to the other while the tongue is inserted into the groove, whereupon the plate is pressed or returned to the plate perpendicularly across the face of the plate or obliquely through the tongue at the joint.
Veľkou nevýhodou uvedených typov podláh je skutočnosť, že pri vysychaní materiálu, zmenách teplôt alebo zmenách vlhkosti nemôže materiál podlahy pracovať. Jednotlivé dosky sú pevne pripojené k podložke a nemôžu sa podľa potreby pri dilatácii posunovať, čo má za následok vznik nežiaducich škár a prasklín v podlahe alebo naopak vydutín na hotovej podlahe. Ďalšou nevýhodou týchto podláh je nevzhľadnosť spôsobená zreteľne viditeľnými hlavami skrutiek alebo klincov, čo je dnes už v modemom interiéri neprijateľné.A major disadvantage of these types of flooring is the fact that the flooring material cannot work when the material dries, changes in temperature or changes in humidity. The individual boards are firmly attached to the substrate and cannot be displaced as necessary during expansion, resulting in undesirable cracks and cracks in the floor or convexities on the finished floor. Another disadvantage of these floors is the lack of visibility caused by the clearly visible heads of screws or nails, which is no longer acceptable in the modem interior.
Ďalším typom podláh v dnešnej dobe široko používaným sú tzv. plávajúce podlahy. Ide o podlahy montované z dielcov ako rovinné útvary, v ktorých sú k sebe jednotlivé dielce primknuté pomocou rôznych typov zámkov. Pomocou prikladania jednotlivých dielcov k sebe a pritom zatlačovaní do seba zapadajúcich zámkov sa postupne vytvorí jednotný celok. Zhotovenie takejto podlahy je veľmi ľahké, stačí upraviť dĺžku dielcov a po priložení a pritlačení už dielce do seba samotné zaskočia. Na okrajoch miestnosti sa necháva voľná dilatačná škára, ktorá sa pohľadovo zakryje krycou lištou. Posunu jednotlivých dielcov na podložke v tomto prípade nič nebráni. Práca materiálu a jeho dilatácia sa prejavuje v prvých rokoch prevádzky podlahy len zväčšením alebo zmenšením voľných okrajov zhotovenej plochy. Spravidla sa počas kalendárneho roka prejaví niekoľkokrát zmena, a preto sa tiež týmto podlahám hovorí plávajúca. Spojovacie prostriedky, zámky, spočívajú v rybinovom alebo inak zapadajúcom tvarovaní bočných stien dielcov. V súčasnosti je už na trhu mnoho druhov týchto zámkov.Another type of flooring nowadays widely used are so-called. floating floors. These are floors assembled from parts as planar formations, in which the individual parts are joined together using different types of locks. By uniting the individual parts together while pushing the interlocking locks together, a uniform unit is gradually formed. Making such a floor is very easy, just adjust the length of the parts and after applying and pressing the parts themselves snap into place. A free expansion joint is left at the edges of the room, which is visually covered by a cover strip. There is nothing to prevent the individual parts from moving on the mat. The work of the material and its dilatation manifests itself in the first years of operation of the floor only by increasing or decreasing the free edges of the finished area. As a rule, a change occurs several times during a calendar year, and therefore these floors are also referred to as floating. The connecting means, locks, consist in dovetail or otherwise engaging shaping of the side walls of the panels. Many types of these locks are already on the market.
Napríklad CZ U 10645 opisuje drevenú konštrukčnú plávajúcu podlahu z dosiek na pero a drážku zámkového typu. Pero dosiek má hornú plochu vodorovnú, dolná plocha pera zviera s hornou plochou uhol 13 až 17 uhlových stupňov. Hrúbka pera je pri jeho základni 40 až 50 % hrúbky dosky a dĺžka pera na jeho hornej ploche je 65 až 80 % hrúbky dosky. Súčasne horné rovné rameno drážky má hrúbku 25 až 35 % hrúbky dosky.For example, CZ U 10645 discloses a wooden structural floating floor made of tongue and groove type grooves. The tongue of the plates has a horizontal upper surface, the lower surface of the animal has an angle of 13 to 17 degrees with the upper surface. The tongue thickness at its base is 40 to 50% of the board thickness and the length of the tongue on its upper surface is 65 to 80% of the board thickness. At the same time, the upper straight shoulder of the groove has a thickness of 25 to 35% of the plate thickness.
Iný príklad plávajúcej podlahy opisuje EP 1 350 904 B2. Je opísaný profil na kolmé spojenie najmenej dvoch podlahových prvkov pozdĺž kolmej pohybovej roviny, ktoré sú vybavené hornou stranou, dolnou stranou, dvoma pozdĺžnymi stranami a dvoma čelnými stranami, pričom profil vykazuje jednak drážku, jednak pero, a jednak na drážke i pere usporiadané, korešpondujúce blokovacie prvky, ktoré držia najmenej dva spojované podlahové prvky v ich vertikálnom pridružení.Another example of a floating floor is described in EP 1 350 904 B2. A profile is described for perpendicular connection of at least two floor elements along a perpendicular movement plane, provided with an upper side, a lower side, two longitudinal sides and two front sides, the profile having both a groove and a tongue and on the groove and tongues respectively locking elements which hold at least two connected flooring elements in their vertical association.
Plávajúce podlahy so zámkami majú nevýhodu v tom, že časom dochádza k lokálnemu rozostúpeniu jednotlivých dielcov s následkom vzniku nevzhľadných škár, prípadne k praskaniu spojovacích zámkov. To je spôsobené tým, že pri zástavbe nábytkom a inou záťažou a/alebo pri veľkej ploche podlahy je posun jednotlivých dielcov po podložke obmedzený a je nerovnomerný. V tom prípade je lokálne rozostúpenie alebo prasknutie spoja pre podlahu jednoduchšie než plávanie. Tieto nevýhody sa prejavujú najmä pri drevených podlahách, ktoré sú však významne drahšie než laminát, drevotrieska a iné umelé materiály. Drevo je však materiál prírodný a má mnoho iných výhod ako priedušnosť, krásny vzhľad a iné, takže je považované za najkvalitnejší a teda hypoteticky najžiadanejší materiál.Floating floors with locks have the disadvantage that over time there is a local spreading of individual parts with the consequence of unsightly joints or cracking of the connecting locks. This is due to the fact that when installed with furniture and other loads and / or with a large floor area, the displacement of the individual parts on the mat is limited and uneven. In this case, locally spacing or breaking the joint for the floor is easier than swimming. These disadvantages are particularly evident with wooden floors, which are, however, significantly more expensive than laminate, particleboard and other artificial materials. However, wood is a natural material and has many other benefits such as breathability, beautiful appearance, and others, so it is considered to be the highest quality and therefore hypothetically desired material.
Rovnaké nevýhody majú i ďalšie známe spoje podlahových dielcov ako lepené spoje, spoje pomocou vložených spojovacích kolíkov, pomocou vloženej dištančnej ozdobnej vrstvy, a pod.Other known floor joints such as glued joints, joints by means of interposed dowel pins, by interposed spacer decorative layer, and the like have the same disadvantages.
SK 7023 Υ1SK 7023-1
Podstata technického riešeniaThe essence of the technical solution
Uvedené nevýhody odstraňuje technické riešenie. Je navrhnuté nové konštrukčné riešenie a spôsob výroby montovanej podlahy typu rovinného útvaru tvoreného vrstvou z plochých dielcov, uložených vedľa seba a majúcich každý lícnu a rubovú plochu. Podstata nového konštrukčného riešenia tejto podlahy spočíva v tom, že aspoň niektoré dielce majú v sebe vytvorenú aspoň jednu pripojovaciu dutinu, prebiehajúcu mimo lícnej plochy dielca v premenlivej alebo nepremenlivej vzdialenosti k jeho lícnej ploche z jednej strany na opačnú stranu, teda cez celý dielec, a to v smere priamky smerujúcej k susednému dielcu. Susediace dielce sú k sebe pripojené pomocou aspoň jedného pripojovacieho prostriedku pevného spojenia s tŕňom, ktorého jedna časť je umiestnená v pripojovacej dutine prvého dielca a druhá časť vystupuje z pripojovacej dutiny do telesa druhého, susedného dielca, kde je pevne fixovaná.These disadvantages are eliminated by the technical solution. A new constructional solution and a method of manufacturing a prefabricated floor of the type of planar formation consisting of a layer of flat parts, juxtaposed and having each face and back face are proposed. The essence of the novel construction of this floor is that at least some of the panels have at least one connecting cavity formed therein, extending outside the face of the panel at varying or invariant distances to its face from one side to the other side, i.e. over the entire panel, and this in the direction of a line directed to the adjacent member. Adjacent parts are connected to each other by at least one connection means fixedly connected to the mandrel, one part of which is located in the connection cavity of the first part and the other part extends from the connection cavity into the body of the second, adjacent part where it is fixedly fixed.
Pripojovacia dutina podľa technického riešenia je buď v podobe otvoru v dielci, alebo je v podobe drážky, vyhotovenej ako vybranie v rubovej ploche dielca.The connection cavity according to the invention is either in the form of an opening in the part or in the form of a groove made as a recess in the back surface of the part.
Pripojovacia dutina má výhodne aspoň dva rôzne priemery, z toho väčší priemer pre priechod hlavy pripojovacieho prostriedku pevného spojenia s hlavou, napríklad pre hlavu skrutky, a menší priemer pre tŕň tohto prostriedku, napríklad pre driek skrutky. Použitie skrutiek ako pripojovacích prostriedkov nie je podmienkou, alternatívne môžu sa použiť napríklad príchytky so skrutkou, klince alebo podobné prvky na zatĺkanie alebo nastreľovanie, dvojdielne spojovacie skrutky s rôznym typom matice ako spojovacie skrutky s nábytkovou maticou, kotvy a iné.The connecting cavity preferably has at least two different diameters, of which a larger diameter for passing the head of the connection means of the rigid connection to the head, for example for the screw head, and a smaller diameter for the mandrel of this means, for example for the screw shank. The use of screws as connecting means is not a requirement, alternatively, for example, screw fasteners, nails or the like can be used for hammering or nailing, two-piece fasteners with different types of nuts such as furniture fasteners, anchors and others.
Pripojovacia dutina prebieha cez celý dielec z jednej strany na opačnú. Môže prebiehať s malým sklonom, napríklad z dôvodu jednoduchšej montáže s malým sklonom smerom dole. S výhodou jednoduchej výroby a eliminácie rizika nežiaduceho praskania pri montáži alebo veľkej záťaži podlahy prebieha pripojovacia dutina rovnobežne s rovinou lícnej plochy dielca.The connection cavity extends from one side to the other over the entire panel. It may be of low inclination, for example for easier assembly with a low downward inclination. With the advantage of simple manufacturing and the elimination of the risk of undesirable cracking during assembly or heavy load on the floor, the connection cavity runs parallel to the plane of the face of the component.
S výhodou ľahkej montáže je pripojovacia dutina zhotovená s priebehom cez dielec v jeho priečnom smere.Advantageously, the mounting cavity is made to extend through the component in its transverse direction.
Zapustenie hlavy pripojovacieho prostriedku sa môže podľa technického riešenia výhodne vyriešiť nasledovne. Aspoň jeden z dvojice k sebe pripojených dielcov môže byť na aspoň svojej časti strany s pripojovacou dutinou alebo dutinami, určenej na vstup tŕňu pripojovacieho prostriedku, výhodne vybavený aspoň jednou drážkou, prebiehajúcou na ňom v pozdĺžnom smere a prispôsobenej pre hlavu pripojovacieho prostriedku. Teda výhodne obsahujúcu medzeru medzi stenami vybrania drážky s veľkosťou väčšou než hlava pripojovacieho prostriedku. Z tejto drážky potom vybieha aspoň jedna v tomto dielci vyhotovená pripojovacia dutina.The recess of the head of the connection means can advantageously be solved according to the invention as follows. At least one of the pair of interconnected members may be at least a portion of the connecting cavity or cavities for receiving the pin of the attachment means, preferably provided with at least one groove extending thereon in the longitudinal direction and adapted to the head of the attachment means. Thus preferably comprising a gap between the walls of the recess of the groove of a size larger than the head of the attachment means. At least one connecting cavity formed in this part then extends from this groove.
Aspoň jeden dielec obsahuje výhodne aspoň dve pripojovacie dutiny.The at least one panel preferably comprises at least two connecting cavities.
S výhodou aspoň jeden dielec obsahuje aspoň tri pripojovacie dutiny, ktoré na ňom prebiehajú rovnobežne voči sebe v pravidelných odstupoch.Preferably, the at least one panel comprises at least three connecting cavities that run parallel thereto at regular intervals therebetween.
Výhodne je konštrukčný systém podľa navrhnutého riešenia kombinovaný s moderným typom plávajúcich podláh, ktoré majú vytvorené tzv. zámky. Susediace dielce majú okrem upevnenia k sebe pomocou pripojovacích dutín a upevňovacieho prostriedku podľa technického riešenia navyše i na sebe zapadajúci tvar typu, kde má jeden dielec vytvorený aspoň jeden pripojovací výstupok a druhý dielec má vytvorené aspoň jedno pripojovacie vybranie pre tento výstupok, obe vo forme prostriedkov na zaistenie presnej vzájomnej polohy v pripojenom stave.Advantageously, the construction system according to the proposed solution is combined with a modern type of floating floors, which have a so-called "floating floor". locks. Adjacent parts have, in addition to being fastened to each other by means of connection cavities and fastening means according to the invention, also an interlocking shape of the type, where one part has at least one connecting projection and the other has at least one connecting recess for this projection, to ensure a precise relative position in the connected state.
Spôsob výroby montovanej podlahy s využitím konštrukčného riešenia podľa technického riešenia je určený pre podlahy typu, pri ktorom sa hotová podlaha tvorí ako vrstva z dielcov, ich postupným ukladaním vedľa seba na miesto určenia a upevnenia. Najmä je vhodný pre plávajúce podlahy, palubové podlahy alebo priemyslové podlahy z jednovrstevných alebo viacvrstevných dosiek pozostávajúcich z jedného alebo viacerých materiálov. Podľa navrhnutého spôsobu sa aspoň niektoré dielce pripevňujú na svoje miesto pomocou vytvorenia pripojovacích dutín, a potom pripevnenie na miesto určenia pomocou votknutia pripojovacích prostriedkov pevného spojenia cez takto vytvorené pripojovacie dutiny. Toto sa však podľa technického riešenia nerobí s otvormi zhora dole a s pripevňovaním k podložke, ako je to v doterajšom stave, ale ako budovanie plávajúcej podlahy, teda budovaním vrstvy z dielcov, ktoré nemusia byť k podložke nijako pripevnené. To sa dosiahne tým, že aspoň niektoré dielce sa vopred vybavia pripojovacími dutinami prechádzajúcimi cez celý dielec v smere mimobežne s lícnou plochou dielca z jednej strany dielca na opačnú stranu, smerom k susediacemu podlahovému dielcu, na ktorý má byť tento pripojovaný dielec pripevnený, uväzované podľa polohy dielcov v zostavenej podlahe. Podlaha sa potom zhotovuje tak, že pripojovaný dielec sa priloží k inému dielcu už položenému na mieste určenia, do pripojovacej dutiny sa umiestni pripojovací prostriedok pevného pripojenia nesúci na sebe tŕň, cez pripojovaciu dutinu sa koniec tohto pripojovacieho prostriedku zapustí do telesa susedného dielca a tu pevne fixuje, avšak súčasne sa aspoň časť tŕňu nechá v pripojovacej dutine pripojovaného dielca a tam sa tiež pevne fixuje opačný koniec pripojovacieho prostriedku. Pri celom tomto procese kladenia podlahy sa každé vloženie i upevňovanie pripojovacieho prostriedku uskutočňuje mimo lícnej strany tak pripojovaného dielca, ako i dielca už položeného na mieste určenia.The method of manufacturing a prefabricated floor using a constructional solution according to the technical solution is intended for floors of the type in which the finished floor is formed as a layer of parts, by their successive placing next to each other on the destination and fixing. In particular, it is suitable for floating floors, deck floors or industrial floors made of single or multi-layer boards consisting of one or more materials. According to the proposed method, at least some of the parts are fastened in place by forming attachment hollows, and then fastening to a destination by weaving the fixed connection fasteners through the thus formed attachment hollows. However, according to the invention, this is not done with openings from top to bottom and fastening to the substrate, as in the prior art, but as a floating floor, i.e. by building a layer of parts that do not need to be fixed to the substrate. This is achieved by at least some of the panels being pre-equipped with connecting cavities extending through the entire panel in a direction parallel to the face of the panel from one side of the panel to the opposite side, towards the adjacent floor panel to which this panel is to be attached. position of parts in the assembled floor. The floor is then made by attaching the connection part to another part already laid at the destination, placing the connection means of the fixed connection carrying the mandrel onto the connection cavity, and inserting the end of this connection means into the body of the adjacent component and fixed therein but at least at the same time at least a portion of the mandrel is left in the connecting cavity of the connecting member and there is also fixed the opposite end of the connecting means. Throughout this laying process, each insertion and fastening of the attachment means takes place outside the face of both the part to be joined and the part already laid at the destination.
Pripojovacie dutiny sa hĺbia do dielcov v nepatrnom až miernom sklone k lícnej ploche v prípade, že sa uprednostní ľahkosť montáže. S výhodou ľahkej výroby pripojovacích dutín sa hĺbia rovnobežne s lícnouThe connection cavities are excavated into the parts with a slight to slight inclination to the face when the ease of assembly is preferred. Advantageously, the easy manufacture of the connection cavities is dredged parallel to the cheek
SK 7023 Υ1 plochou dielca, a to buď prevrtávaním dielcov, za vzniku otvorov, alebo odfŕézovaním z rubovej strany dielcov, za vzniku drážok.SK 7023 Υ1 flat part, either by drilling the parts to form holes, or by cutting off the back of the parts to form grooves.
Výhodne sa aspoň jeden úsek pripojovacej dutiny vyrobí s väčším priemerom než iný úsek tej istej pripojovacej dutiny, načo pri ukladaní podlahy sa prevŕtaný dielec priloží k inému už položenému dielcu ústím užšej časti pripojovacej dutiny a do pripojovacej dutiny sa umiestňuje cez širšiu časť pripojovacej dutiny, tŕňom napred, pripojovací prostriedok s hlavou, a to v optimálnom prípade až na doraz. Teda sa pripojovací prostriedok v pripojovacej dutine umiestni výhodne tak ďaleko, až sa jeho hlava oprie o miesto zúženia pripojovacej dutiny. Pritom sa musia použiť pripojovacie prostriedky samozrejme takej dĺžky, aby bol koniec tŕňa pripojovacieho prostriedku zapustený do už položeného, susedného dielca. Toto riešenie bráni praskaniu dielcov v prípade zapustenia skrutiek alebo iných pripojovacích prostriedkov s hlavou. V prípade, že je prostriedok zapustený až po zúžené miesto, dosiahne sa veľká pevnosť a životnosť spoja.Preferably, at least one section of the connection cavity is made with a larger diameter than another section of the same connection cavity, while laying the floor, the drilled part is applied to another already laid part through the narrower portion of the connection cavity and placed into the connection cavity over first, the connection means with the head, in the optimum case as far as possible. Thus, the attachment means is preferably positioned in the attachment cavity so that its head rests on the constriction of the attachment cavity. In this case, the connecting means must, of course, be of a length such that the end of the connecting means mandrel is embedded in an already adjacent adjacent component. This solution prevents parts from cracking in the event of screws or other head attachments. If the device is flushed to the constricted area, a high strength and durability of the joint is achieved.
Dielec s pripojovacou dutinou sa kladie k inému už položenému dielcu výhodne tak, aby pripojovacia dutina ústila na celistvú časť bočnej steny už položeného dielca. Toto však nie je nevyhnutnou podmienkou, napríklad v prípade používania spojovacích skrutiek so zápustnou maticou je možno dielce pripojovať k sebe cez spojito nadväzujúce pripojovacie dutiny, ako opisuje tiež jeden z ďalej uvedených príkladov uskutočnenia.The connection cavity panel is preferably placed on another already laid panel, such that the connection cavity opens onto an integral part of the side wall of the panel already laid. However, this is not a prerequisite, for example, in the case of using countersunk bolts, the parts can be joined together through continuous connecting cavities, as also described in one of the following examples.
Rôzne alebo všetky pripojovacie dutiny v dielcoch majú výhodne tie isté rozmery, avšak do rôznych pripojovacich dutín sa výhodne môžu cielene umiestňovať pripojovacie prostriedky rôznej dĺžky. Tieto možnosti je možné využiť najmä v prípade montáže podláh z masívu, teda z prírodného dreva, a voliť dĺžku pripojovacích prostriedkov tak, aby nezasahovali do hrčí alebo iných problematických miest materiálu.Different or all of the connecting cavities in the parts preferably have the same dimensions, but preferably different connecting lengths can be targeted to different connecting cavities. These options can be used especially when installing solid wood floors, ie natural wood, and choosing the length of the connecting means so that they do not interfere with lumps or other problematic areas of the material.
Pripojovacie dutiny sa výhodne hĺbia v smere šírky dielcov do radu, v ktorom sa pripojovacie dutiny nachádzajú v pravidelnom odstupe, pričom sa vzdialenosť krajných pripojovacích dutín od koncov dielca volí tak, aby vznikol rovnaký odstup ako medzi susednými pripojovacími dutinami v rade i medzi krajnými pripojovacími dutinami dielcov v prípade ich priloženia nadväzne v dĺžkovom smere.The connecting cavities are preferably deepened in the direction of the width of the panels into a row in which the connecting cavities are spaced at regular intervals, wherein the distance of the outer connecting cavities from the ends of the panel is selected so as to be the same distance as between adjacent connecting cavities in the row and between the outer connecting cavities parts in case of their application in the longitudinal direction.
Výhodne sa na všetkých dielcoch okrem pripojovacích dutín vyrobia i zámky na báze výstupkov na jednom dielci a zodpovedajúceho vybrania na susediacom dielci, ako je to pri moderných plávajúcich podlahách napríklad typu pero a drážka alebo rybinovej západky, načo pri výrobe podlahy sa potom susediace dielce pripoja k sebe najskôr pomocou týchto zámkov, a potom i pomocou pripojovacích dutín a pripojovacích prostriedkov pevného pripojenia s tŕňom. Výhodou je jednak pevnejšie spojenie dielcov, a jednak vymedzenie presnej vzájomnej polohy dielcov.Advantageously, locks based on protrusions on one panel and corresponding recess on an adjacent panel are produced on all panels except the connection cavities, as is the case with modern floating floors such as tongue and groove or dovetail latches, whereby adjacent panels are then connected to first by means of these locks, and then by means of the connection cavities and the connection means of the fixed connection with the mandrel. The advantage is, on the one hand, a more rigid connection of the parts and, on the other hand, a definition of the exact relative position of the parts.
Pri pokládke podlahy sa výhodne dielce ukladajú prednostne voľne na podložku, čím sa dosiahne vyrobenie podlahy typu plávajúcich podláh. Adekvátne sa na potreby posunu po podložke následkom zmien vlhkosti a teplôt pri týchto podlahách kvôli možnosti posunu dilatáciou materiálu na okrajoch takto vytvorenej podlahy nechá voľna dilatačná škára, najmä v prípade väčších podlahových plôch.When laying the floor, the components are preferably laid loosely on the substrate, thereby achieving a floor type of floating floor. Adequate to the need for displacement on the substrate due to changes in humidity and temperature in these floors due to the possibility of displacement by material dilatation at the edges of the floor thus formed, a dilatation gap is left, especially in the case of larger floor areas.
Technické riešenie je vhodné najmä pre podlahy typu plávajúcich podláh, pre palubové podlahy a pre priemyslové podlahy z dosiek alebo z úzkych dielcov, či panelov. Podlahy zhotovené podľa technického riešenia sú pevné a vysoko odolné proti záťaži, nerovnomerným tlakom, zatekaniu a pod. Najväčšou výhodou týchto podláh je, že ani po dlhej dobe používania, ani pri kritických podmienkach prevádzky, ani pri veľkých podlahových plochách, nevznikajú medzi dielcami nežiaduce pukliny a rozostupujúce sa škáry. Veľkou výhodou je, že pripojovacie prostriedky podľa technického riešenia podlahové dielce k sebe pritiahnu navzájom. Podlahy podľa technického riešenia majú veľmi dlhú životnosť. Vytvorená podlaha je veľmi odolná i proti zosychaniu a napúčaniu. Pri montáži podlahy môžu mať len niektoré dielce pripojovacie dutiny alebo naopak môžu byť pripojovacie dutiny na všetkých dielcoch. Systém pripojovacích dutín sa dá výhodne kombinovať so systémom zapadajúcich zámkov, používaným dnes už bežne v rôznych podobách pre plávajúce podlahy, a tiež s prilepovaním susedných dielcov špeciálnymi lepidlami na zaistenie súdržnosti vyrobenej podlahy. Technické riešenie je vhodné najmä pre podlahy, ale i pre obklady fasád, interiérov a kúpeľní, najmä drevené. Pokiaľ sa pri montáži nepoužije lepidlo, je možná i ľahká demontáž podlahy alebo Čiastočná demontáž s možnosťou prípadne vymeniť poškodený dielec alebo niekoľko dielcov. Ďalšou výhodou podláh podľa technického riešenia je možnosť brúsiť vyhotovenú podlahu a upravovať rôznym spôsobom jej povrch, napríklad lakovaním alebo napúšťaním voskami a pod. Technické riešenie umožňuje používať dosky alebo dielce väčšej hrúbky, napríklad na rošt pod kúrenie a pod. Technické riešenie je vhodné najmä pre dielce väčšej hrúbky, nie je určený pre tenké a extrémne tenké dielce. Technické riešenie umožňuje použiť podľa tvaru, rozmerov a štruktúry dielcov optimálnu dĺžku tŕňov pripojovacích prostriedkov, napríklad v prípade potreby zvýšenia pevnosti podlahy a zabráneniu pozdĺžneho prasknutia sa použijú dlhšie tŕne, napríklad 1,3 násobky šírky dielca.The technical solution is particularly suitable for floors of the floating floor type, for deck floors and for industrial floors made of boards or narrow panels or panels. Floors made according to the technical solution are strong and highly resistant to load, uneven pressure, leakage and the like. The greatest advantage of these floors is that, even after long periods of use, critical operating conditions, or large floor surfaces, undesirable cracks and spacing joints do not occur between the panels. A great advantage is that, according to the invention, the connection means pull the floor panels together. Floors according to the technical solution have a very long service life. The created floor is very resistant to drying and swelling. When installing the floor, only some of the panels may have connecting cavities or, on the contrary, the connecting cavities may be on all panels. The connection cavity system can advantageously be combined with a latching lock system used today in various forms for floating floors, as well as adhering adjacent parts with special adhesives to ensure the consistency of the produced floor. The technical solution is suitable especially for floors, but also for cladding of facades, interiors and bathrooms, especially wooden ones. If glue is not used during assembly, easy removal of the floor or partial dismantling is possible, with the possibility of possibly replacing a damaged part or several parts. Another advantage of the floors according to the invention is the possibility to grind the finished floor and modify its surface in various ways, for example by painting or impregnating with waxes and the like. The technical solution makes it possible to use boards or components of a greater thickness, for example for grids under heating and the like. The technical solution is suitable especially for parts of greater thickness, it is not designed for thin and extremely thin parts. The technical solution makes it possible to use an optimum length of the mandrels of the connecting means according to the shape, dimensions and structure of the components, for example in order to increase the floor strength and prevent longitudinal rupture, longer mandrels, for example 1.3 times the width of the component.
Prehľad obrázkov na výkresochBRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS
Technické riešenie je objasnené pomocou výkresov, kde znázorňuje obrázok 1 priestorový pohľad zhora na zvislý rez vedený príkladnou zostavenou podlahou s dielcami spojenými skrutkami a obsahujúcimi pripoThe technical solution is elucidated by means of the drawings, in which Figure 1 shows a perspective view from above of a vertical section through an exemplary assembled floor with parts connected by screws and comprising
SK 7023 Υ1 jovaciu dutinu s dvoma priemermi, obrázok 2 čelný pohľad na zvislý rez podlahou v prípade spoja skrutkou s hlavou opretou v okrajovej pozdĺžnej drážke dielcov, obsahujúcich pripojovaciu dutinu s jedným priemerom, obrázok 3 čelný pohľad na zvislý rez podlahou v prípade spoja spojovacou skrutkou s hlavami opretými v nadväzujúcich pripojovacích dutinách s dvoma priemermi, obrázok 4 čelný pohľad na zvislý rez podlahou v prípade spoja spojovacími skrutkami s nábytkovou maticou, s hlavou skrutky opretou v pripoj o vacej dutine s dvoma priemermi, obrázok 5 čelný pohľad na zvislý rez podlahou v prípade spoja spojovacími skrutkami so zapustenou maticou, s hlavou skrutky opretou v pripojovacej dutine s dvoma priemermi, obrázok 6 schéma postupu pri zhotovení podlahy v jednotlivých fázach A až D, obrázok 7 priestorový pohľad zospodu na zvislý rez príkladnou zostavenou podlahou s pripojovacími dutinami v podobe vybrania, obrázok 8 pohľad zľava na zvislý rez podlahou podľa predchádzajúceho obrázku v línii A-A naznačený na predchádzajúcom obrázku.Fig. 2 front view of the vertical section of the floor in the case of a bolt with the head supported in the peripheral longitudinal groove of parts containing a single-diameter connecting cavity, fig. 3 front view of the vertical section of the floor in the case of a joint bolt with heads supported in adjacent two-diameter connecting cavities, Figure 4 front view of the vertical section of the floor in case of joining bolts with furniture nut, with bolt head supported in the two-diameter connection cavity, Figure 5 front view of the vertical section of the floor Fig. 6 is a diagrammatic view of the construction of the floor in the individual phases A to D, Fig. 7 is a bottom perspective view of an exemplary assembled floor with connection cavities in the form of a recess , FIG ad from the vertical section of the floor according to the previous figure in line A-A indicated in the previous figure.
Príklady uskutočneniaEXAMPLES
Názorným príkladom optimálneho uskutočnenia technického riešenia je montovaná podlaha podľa obrázka 1 a obrázka 6.An illustrative example of an optimum embodiment of the invention is the assembled floor according to FIGS. 1 and 6.
Montovaná podlaha tvorí rovinný útvar, zostavený z vrstvy plochých dielcov 1, 2, 3, uložených vedľa seba, s lícnou plochou hore a rubovou plochou dole. Dielce 1., 2, 3 majú v sebe vytvorené pripojovacie dutiny 4 v podobe otvorov, prebiehajúcich mimo lícnej plochy z jednej strany na druhú cez každý dielec 1, 2, 3. Pripojovacie dutiny môžu mať mierny i takmer nezbadateľný sklon alebo sú rovnobežné s lícnou plochou ako ukazuje obrázok 1, ale vo všetkých prípadoch ide o smer priamky smerujúcej vždy z jednej strany prvého dielca 1 cez celé jeho teleso do susedného, druhého dielca 2 a nie mimo neho. Susediace dielce 1, 2, 3 sú k sebe pripojené a výhodne pritiahnuté pomocou pripojovacích prostriedkov 5 pevného spojenia s tŕňom, v tomto príklade v podobe skrutiek. V každej pripojovacej dutine 4 vybranej vyhotoviteľom je na upevnenie umiestnená jedna skrutka, ktorej jedna časť sa nachádza v pripojovacej dutine 4 prvého dielca 1 a druhá časť vystupuje z tejto pripojovacej dutiny 4 do telesa susedného dielca 2, kde je pevne zafixovaná.The assembled floor consists of a planar structure, composed of a layer of flat parts 1, 2, 3, arranged side by side, with the face side up and the back face down. The panels 1, 2, 3 have connection cavities 4 formed in them in the form of openings extending out of the face from one side to the other through each panel 1, 2, 3. The connection cavities may have a slight or almost invisible inclination or are parallel to the face 1, but in all cases the direction of a line extending from one side of the first panel 1 over its entire body to the adjacent, second panel 2 and not outside it. Adjacent parts 1, 2, 3 are connected to each other and preferably tightened by means of the connection means 5 of a rigid connection to the mandrel, in this example in the form of screws. In each connection cavity 4 selected by the manufacturer, one bolt is provided for attachment, one part of which is located in the connection cavity 4 of the first part 1 and the other part extends from the connection cavity 4 into the body of the adjacent part 2 where it is fixedly fixed.
Na obrázku 1 je znázornený rez spojom v mieste prvého dielca 1 vo výhodnom uskutočnení, pri ktorom je pripojovacia dutina 4 vytvorená s dvoma rôznymi priemermi. Z toho väčší priemer je svojimi rozmermi prispôsobený veľkosti hlavy 6 skrutky a menší priemer pre driek skrutky. Pripojovacia dutina 4 prebieha cez znázornený prvý dielec 1 v jeho priečnom smere, teda kolmo na jeho okraj a výhodne najkratšou možnou cestou.Figure 1 shows a cross-sectional view of the joint at the first panel 1 in a preferred embodiment in which the connecting cavity 4 is formed with two different diameters. From this, the larger diameter is adapted to the size of the screw head 6 and the smaller diameter for the screw shank. The connection cavity 4 extends through the first part 1 shown in its transverse direction, i.e. perpendicular to its edge and preferably by the shortest possible path.
V predloženom príklade ide o doskové dielce 1, 2, 3 s klasickým bočným spojením na pero a drážku 7. Preto má každý dielec 1, 2, 3 na jednej bočnej strane vytvorené pero a na druhej pozdĺžne prebiehajúcu drážku 7, do ktorej pero zapadá.In the present example, the panels 1, 2, 3 are provided with a classical lateral connection to the tongue and groove 7. Therefore, each panel 1, 2, 3 has a tongue formed on one side and a longitudinally extending groove 7 into which the tongue fits.
Ako ukazuje obrázok 2, môže byť táto drážka 7 využitá na uloženie hlavy 6 pripojovacieho prostriedku 5. V tom prípade môže mať pripojovacia dutina 4 jednoduchý tvar otvoru vyvŕtaného s jedným priemerom v celom priebehu, ako tiež ukazuje obrázok 2. Pokiaľ sú dielce 1, 2, 3 z masívu a nie je na nich poznať, ktorá strana je lícna, kladú sa pri budovaní podlahy tak, aby vždy jedna z dvojice k sebe pripojených dielcov 1,2, 3 mala drážku 7 na strane, určenej na vstup tŕňa pripojovacieho prostriedku 5 a o koniec tejto drážky 7 sa potom pri montáži oprie hlava 6 pripojovacieho prostriedku 5. Toto riešenie je vhodné na spájanie pomocou skrutiek a pre dielce 1, 2, 3 majúce nejakú drážku 7 na aspoň svojej časti niektorej boční strany, výhodne prebiehajúcej tu v pozdĺžnom smere, pričom z tejto drážky 7 vybieha aspoň jedna v tomto dielci 1, 2, 3 uskutočnená pripojovacia dutina 4.As shown in Figure 2, this groove 7 can be used to accommodate the head 6 of the attachment means 5. In this case, the attachment cavity 4 can have a simple hole drilled with a single diameter throughout, as also shown in Figure 2. , 3 of the solid wood and it is not possible to know which side is the face, when laying the floor, so that one of the pair of connected parts 1,2, 3 always has a groove 7 on the side intended for the mandrel inlet 5 and at the end of this groove 7, the head 6 of the connecting means 5 is then supported on assembly. This solution is suitable for bolting and for parts 1, 2, 3 having a groove 7 on at least a portion of one of the lateral sides, preferably extending in the longitudinal direction and at least one connecting cavity 4 formed in this part 1, 2, 3 extends from the groove 7.
Ako pripojovací prostriedok 5 pevného spojenia sa nemusí použiť nevyhnutne skrutka, i keď toto spojenie je pravdepodobne najvýhodnejšie z dôvodu ľahkej montáže, ľahkej rozobrateľnosti a nízkej obstarávajúcej ceny. Na obrázkoch 3 až 5 sú uvedené príklady alternatívnych druhov použiteľných pripojovacích prostriedkov 5. Použitému druhu zvoleného pripojovacieho prostriedku 5 potom zodpovedá spôsob upevnenia jeho koncov, najmä spôsob upevnenia konca nachádzajúceho sa v druhom dielci 2.A screw does not necessarily have to be used as a fixed connection means 5, although this connection is probably the most advantageous because of its ease of assembly, easy disassembly and low cost. Figures 3 to 5 show examples of alternative types of usable attachment means 5. The type of attachment means 5 selected then corresponds to the method of fastening its ends, in particular the method of fastening the end provided in the second part 2.
Obrázok 3 ukazuje spoj dvojhlavou spojovacou skrutkou. Dielce 1, 2, 3 sú pre takéto upevnenia uložené k sebe tak, aby pripojovacie dutiny 4 na seba nadväzovali vždy pri prvom a druhom dielci 1, 2. Pripojovacie dutiny 4 sú vyrobené s dvoma priemermi a tieto dielce 1, 2 sú obrátené užším priemerom k sebe. Obidve hlavy 6 skrutky sú opreté v pripojovacích dutinách 4 na začiatkoch užšej časti.Figure 3 shows the joint with a double head screw. The parts 1, 2, 3 are arranged for such fastenings so that the connecting cavities 4 are connected to each other at the first and second parts 1, 2. The connecting cavities 4 are made with two diameters and these parts 1, 2 are inverted with a narrower diameter to me. Both screw heads 6 are supported in the connection cavities 4 at the beginning of the narrower part.
Obrázok 4 ukazuje spoj spojovacou skrutkou s nábytkovou maticou 8. Hlava 6 skrutky je opretá v pripojovacej dutine 4 s dvoma priemermi v mieste jej zúženia vnútri prvého dielca 1 a nábytková matica 8 je zapustená vopred v druhom dielci 2.Figure 4 shows the connection screw with the furniture nut 8. The screw head 6 is supported in the connecting cavity 4 with two diameters at the point of its taper inside the first part 1 and the furniture nut 8 is embedded in the second part 2 beforehand.
Obrázok 5 ukazuje spoj spojovacou skrutkou so zapustenou maticou 9. Hlava 6 skrutky je podobne ako v predchádzajúcich príkladoch opretá v pripojovacej dutine 4 s dvoma priemermi vnútri prvého dielca 1. Zapustená matica 9 je vopred vsadená v pozdĺžnej drážke 7 druhého dielca 2.Figure 5 shows the connection screw with the countersunk nut 9. The screw head 6 is, as in the previous examples, supported in the connecting cavity 4 with two diameters inside the first part 1. The countersunk nut 9 is pre-fitted in the longitudinal groove 7 of the second part 2.
Pripojovacia dutina môže byť jedna, dve alebo viac, a to na len niektorých alebo na všetkých dielcoch 1, 2, 3. V prípade obsiahnutia väčších dielcov l, 2, 3 je výhodnejšie, aby boli obsiahnuté dve pripojovacie dutiny alebo viacero pripojovacích dutín 4. Pripojovacie dutiny 4 v tom prípade prebiehajú výhodne rovnobežneThe connection cavity may be one, two or more, and only on some or all of the panels 1, 2, 3. In the case of larger panels 1, 2, 3, it is preferable that two or more connection cavities 4 are included. The connection cavities 4 in this case preferably run parallel
SK 7023 Υ1 k sebe a výhodne sú umiestnené v pravidelných odstupoch od seba. Krajné pripojovacie dutiny 4 môžu sa umiestniť v zodpovedajúcej nadväznosti pre prípad, že sa pri kladení podlahy kladú ďalšie dielce 1, 2, 3 v pozdĺžnom smere za sebou.They are preferably located at regular intervals from each other. The end connection cavities 4 can be positioned in a corresponding sequence in the event that additional panels 1, 2, 3 are laid in the longitudinal direction in succession when laying the floor.
Príklad usporiadania podlahy s pripojovacími dutinami 4 vykonanými ako vybranie v rubovej ploche dielcov J, 2, 3 ukazujú obrázky 7 a 8. Ide prakticky o obdobu usporiadania opísaného v predchádzajúcich príkladoch s tým rozdielom, že do dielcov J, 2, 3 sa nevŕtajú otvory, ale prerezávajú priečne vybrania. Obrázok 8 názorne demonštruje výskyt radu pripojovacích dutín 4 v pravidelných odstupoch.An example of a floor arrangement with connection cavities 4 made as recesses in the back face of the panels J, 2, 3 is shown in Figures 7 and 8. This is practically similar to the arrangement described in the previous examples, except that holes J, 2, 3 do not drill holes. but they cut through the transverse recesses. Figure 8 illustrates the occurrence of a series of connection cavities 4 at regular intervals.
Montovaná podlaha podľa technického riešenia môže zahrňovať pripojovacie prostriedky 5 rôznej dĺžky, napríklad kratšia skrutka pri výskyte hrče alebo inej prekážky ľahkého upevnenia v pripojovanom druhom dielci 2.The prefabricated floor according to the invention may comprise connecting means 5 of different length, for example a shorter screw in the presence of a lump or other obstacle of easy fastening in the second part to be attached.
Montovaná podlaha podľa technického riešenia môže sa zhotoviť i z obyčajných dosiek s rovnými bočnými stenami. Je však výhodou, keď susediace dielce 1, 2, 3 môžu byť upevnené okrem pripojovacích dutín 4 s upevňovacími prostriedkami 5 pevného spojenia typu skrutiek a pod., tiež ešte i pomocou na seba zapadajúceho tvaru. Optimálne pomocou pripojovacích výstupkov a na protikusoch vytvorených pripojovacích vybraní, oboch vo forme prostriedkov na zaistenie presnej vzájomnej polohy dielcov 1, 2, 3 v pripojenom stave. Technické riešenie sa môže využiť i na vylepšenie kvality podlahy so spojmi medzi dielcami 1, 2, 3 typu na vložené perko, na vložené spojovacie kolíky, na vloženú dilatáciu alebo vloženú medzivrstvu z okrasného prvku, pri lepených spojoch medzi dielcami 1, 2, 3 a pod.The prefabricated floor according to the technical solution can also be made of ordinary boards with straight side walls. It is, however, advantageous if the adjacent parts 1, 2, 3 can be fastened in addition to the connecting cavities 4 with the fastening means 5 of a fixed connection of the type of screws and the like, also by means of interlocking shapes. Optimally, by means of connecting lugs and connecting recesses formed on the counter-pieces, both in the form of means for ensuring the exact relative position of the parts 1, 2, 3 in the connected state. The technical solution can also be used to improve the quality of the floor with the joints between panels 1, 2, 3 of the type for the inserted tongue, for the inserted dowels, for the inserted dilatation or the intermediate layer of ornamental element. Come.
Obrázok 6 ukazuje schematický postup zhotovení montovanej podlahy podľa technického riešenia.Figure 6 shows a schematic process of making a prefabricated floor according to the invention.
Podlaha sa tvorí ako vrstva z dielcov 1, 2, 3 ich postupným ukladaním vedľa seba na miesto určenia a upevnenia. Zatiaľ čo sa v doterajšom stave dielce 1, 2, 3 pripevňujú na svoje miesto pomocou vyvŕtania vertikálnych dutín, a potom pripevnené na miesto určenia pomocou votknutí skrutiek zhora dole cez lícnu plochu do podložky cez tieto vertikálne dutiny a dosiahne sa nepohyblivé pripojenie dielcov 1, 2, 3 k podložke, tak podľa technického riešenia je pripojovanie v smere horizontálnom a dosiahne sa výsledok typu plávajúca podlaha. Vybrané pripojované dielce 1 sa najskôr, optimálne už u výrobcu a najneskoršie pri pokládke, vybavia pripojovacími dutinami 4 prechádzajúcimi cez celý príslušný dielec 1 v smere mimobežne s lícnou plochou z jednej strany na opačnú stranu, smerom do susediaceho druhého dielca 2, na ktorý má byť tento pripojovaný prvý dielec 1 pripevnený, uväzovaný podľa polohy dielcov J, 2, 3 v zostavenej podlahe. Podlaha sa zhotovuje tak, že prvý pripojovaný dielec 1, ktorý je vybavený pripojovacími dutinami 4, sa priloží k inému, na obrázkoch druhému dielcu 2, už položenému na mieste určenia. Do vybranej pripojovacej dutiny 4 sa umiestni pripojovací prostriedok 5 pevného pripojenia nesúci na sebe tŕň, napríklad skrutku, načo sa cez pripojovaciu dutinu 4 koniec tohto pripoj o vacieho prostriedku 5 zapustí do telesa susedného dielca 2 a tu sa pevne fixuje. V prípade skrutky dôjde k tejto fixácii zapustením aspoň konca závitovej časti. Súčasne sa aspoň časť tŕňu pripojovacieho prostriedku 5, napríklad driek skrutky, nechá v pripojovacej dutine 4 pripojovaného prvého dielca jav pripojovanom prvom dielci 1 sa pevne fixuje opačný koniec pripojovacieho prostriedku 5, napríklad hlava 6 skrutky, opretím buď o pozdĺžnu drážku 7, alebo o zúženie pripojovacej dutinyThe floor is formed as a layer of panels 1, 2, 3 by placing them side by side at the destination and fastening side by side. While in the prior art, the panels 1, 2, 3 are fixed in place by drilling vertical cavities, and then fixed to their destination by screwing the screws from top to bottom across the face to the washer through these vertical cavities and a stationary attachment of the panels 1, 2 3 according to the invention, the connection is horizontal and a floating floor type result is achieved. The selected connecting parts 1 are first equipped, optimally at the manufacturer and at the latest during installation, with connecting cavities 4 extending through the entire respective part 1 in a direction parallel to the face from one side to the opposite side towards the adjacent second part 2 to be the connected first panel 1 fixed, tied according to the position of the panels J, 2, 3 in the assembled floor. The floor is made in such a way that the first connecting part 1, which is provided with connecting cavities 4, is applied to another, in the figures second part 2, already laid at the destination. In the selected connection cavity 4 a fixed connection means 5 is provided carrying a mandrel, for example a screw, whereupon the end of the connection means 5 is inserted through the connection cavity 4 into the body of the adjacent part 2 and is fixed there. In the case of a screw, this fixation takes place by embedding at least the end of the threaded part. At the same time, at least a portion of the mandrel of the connecting means 5, for example a screw shank, is left in the connecting cavity 4 of the first connecting component. The opposite end of the connecting means 5, e.g. the screw head 6, is firmly fixed by leaning either the longitudinal groove 7 or the constriction. connecting cavity
4. Počas celého procesu kladenia podlahy sa každé vloženie i upevňovanie pripojovacieho prostriedku 5 pomocou týchto pripojovacích dutín 4 uskutočňuje mimo lícnej strany tak pripojovaného dielca 2, ako i dielca 2 už položeného na mieste určenia. Pripojovacie dutiny 4 sa hĺbi a do dielcov 1, 2, 3 výhodne rovnobežne s lícnou plochou dielca, a to buď prevŕtavaním dielcov 1, 2, 3, za vzniku otvorov, alebo odfŕézovaním z rubovej strany dielcov J, 2, 3, za vzniku vybraní.4. During the entire floor laying process, each insertion and fastening of the connecting means 5 by means of these connecting cavities 4 takes place outside the face side of both the connected part 2 and the part 2 already laid at the destination. The connection cavities 4 are deepened into the panels 1, 2, 3, preferably parallel to the face of the panel, either by drilling the panels 1, 2, 3 to form holes or by cutting from the back of the panels 1, 2, 3 to form recesses .
Výhodne sa vyrobí pripojovacia dutina 4 s dvoma priemermi, pričom sa táto rozmerová odlišnosť využije na uloženie hlavy 6 pripojovacieho prostriedku 5. To sa uskutočňuje nasledovne. Aspoň jeden úsek pripojovacej dutiny 4 sa zhotovuje s väčším priemerom než iný úsek tej istej pripojovacej dutiny 4, na čo sa pri kladení podlahy prevŕtaný prvý dielec 1 priloží k inému už položenému druhému dielcu 2 ústím užšej časti pripojovacej dutiny 4 a do takto situovanej pripojovacej dutiny 4 sa umiestni, cez jej širšiu Časť, tŕňom napred pripojovací prostriedok 5 s hlavou 6 a tam sa dáva na doraz, teda tak ďaleko, až sa hlava 6 pripojovacieho prostriedku 5 oprie o miesto zúženia pripojovacej dutiny 4. Používajú sa pripojovacie prostriedky 5 takej dĺžky, aby koniec ich tŕňa presahoval a mohol sa tak zapustiť do už položeného druhého dielca 2.Preferably, a two-diameter connecting cavity 4 is produced, this dimensional difference being used to accommodate the head 6 of the connecting means 5. This is done as follows. At least one section of the connecting cavity 4 is made with a larger diameter than another section of the same connecting cavity 4, for which when the floor is laid, the drilled first part 1 is applied to another already laid second component 2 through the narrower part of the connecting cavity 4 4 is placed, through its wider part, with a mandrel in front of the coupling means 5 with the head 6 and is pushed there as far as possible until the head 6 of the coupling means 5 bears against the constriction of the connecting cavity 4. so that the end of the mandrel extends beyond the second part 2.
V prípade pripájania pomocou skrutiek alebo klincov sa prvý dielec 1 kladie k už položenému druhému dielcu 2 tak, aby pripojovacia dutina 4 ústila na celistvú časť bočnej steny už položeného druhého dielca 2.In the case of screws or nails, the first part 1 is placed on the second part 2 already laid, so that the connection cavity 4 faces the integral part of the side wall of the second part 2 already laid.
Je najvýhodnejšie, aby všetky obsiahnuté pripojovacie dutiny 4 mali zhodný tvar i rozmery. Je to výrobne najpohodlnejšie a je to pohodlné i pre zhotoviteľa pokládky alebo si môže odhadovať a ľahko riešiť i prípadné problémové miesta v podlahe. Napríklad je možné do rôznych pripojovacích dutín 4 cielene umiestňovať pripojovacie prostriedky 5 rôznej dĺžky, tak aby nezasahovali do hrčí alebo iných problémových miest materiálu.It is most preferred that all the included cavities 4 have the same shape and dimensions. It is most convenient to manufacture and is convenient for the installer or can estimate and easily resolve any problem areas in the floor. For example, it is possible to target different means 5 of different lengths in different connection cavities 4 so as not to interfere with lumps or other problem areas of the material.
Pripojovacie dutiny 4 sa výhodne hĺbia v smere šírky dielcov 1, 2, 3, teda kolmo naprieč ich kratšou stranou, a to výhodne do radu v pravidelnom odstupe. Vzdialenosť krajných pripojovacích dutín 4 od koncov dielca 1, 2,3 sa volí výhodne tak, aby vznikol rovnaký odstup ako medzi susednými pripojovacími dutinami 4 v rade i medzi krajnými pripojovacími dutinami dielcov 1, 2, 3 v prípade ich priloženia nadväzne v dĺžkovom smere. V prípade dielcov s rovnými koncovými stenami, ktoré sa pri pokládke kladú k sebe a nieThe connecting cavities 4 preferably extend in the width direction of the panels 1, 2, 3, i.e. perpendicularly across their shorter side, preferably in a row at regular intervals. The distance of the outer connecting cavities 4 from the ends of the panels 1, 2, 3 is preferably selected so as to provide the same distance as between adjacent connecting cavities 4 in the row and between the outer connecting cavities of the panels 1, 2, 3 in the longitudinal direction. In the case of panels with straight end walls which are laid together when laying and not
SK 7023 Υ1 cez seba, sú teda krajné pripojovacie dutiny 4 od konca dielca 1, 2, 3 vo vzdialenosti polovice vzdialenosti, ktorá je medzi susednými pripojovacími dutinami 4 v rade. Výhodne sa spôsob podľa technického riešenia kombinuje s klasickou pokládkou. Technické riešenie sa potom môže použiť na zlepšenie výsledku pri terajších plávajúcich podlahách alebo sa pri výrobe dielcov 1, 2, 3 na všetkých dielcoch vyrobia tak pripojovacie dutiny 4 podľa technického riešenia, ako i niektorý z klasických alebo moderných typov zámkov na báze výstupkov na prvom dielci 1 a zodpovedajúceho vybrania na susediacom druhom dielci 2, napríklad typu pero a drážka alebo rybinovej západky. Pri pokládke podlahy sa potom susediace dielce pripoja k sebe najskôr pomocou týchto zámkov, a potom pomocou pripojovacích dutín 4 a pripojovacích prostriedkov 5 pevného pripojenia s tŕňom. Pri pokládke podlahy sa dielce 1, 2, 3 ukladajú výhodne voľne na podložku a na okrajoch takto vytvorenej podlahy sa nechá voľná dilatačná škára.Thus, the outer connection cavities 4 from the end of the panel 1, 2, 3 are at a distance halfway between adjacent connection cavities 4 in a row. Advantageously, the method according to the invention is combined with classical laying. The technical solution can then be used to improve the performance of the present floating floors or, in the manufacture of parts 1, 2, 3 on all parts, both the connection cavities 4 according to the technical solution and some of the classic or modern type of projection locks on the first part 1 and a corresponding recess on an adjacent second panel 2, for example of tongue and groove type or dovetail latch. When laying the floor, the adjacent parts are then connected to each other first by means of these locks, and then by means of the connecting cavities 4 and the connecting means 5 of the fixed connection with the mandrel. When laying the floor, the panels 1, 2, 3 are preferably laid loose on the substrate and a free expansion joint is left at the edges of the floor thus formed.
Claims (18)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CZ2013-364A CZ2013364A3 (en) | 2013-05-20 | 2013-05-20 | Prefabricated flooring and process for producing thereof |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SK50092014U1 SK50092014U1 (en) | 2014-09-04 |
SK7023Y1 true SK7023Y1 (en) | 2015-02-03 |
Family
ID=50897312
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SK5009-2014U SK7023Y1 (en) | 2013-05-20 | 2014-02-18 | Assembled flooring and method of its manufacture |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
CZ (1) | CZ2013364A3 (en) |
SK (1) | SK7023Y1 (en) |
WO (1) | WO2014187434A1 (en) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106930500A (en) * | 2017-04-18 | 2017-07-07 | 安徽优胜美塑胶有限公司 | A kind of novel floor |
GB202210076D0 (en) * | 2022-07-08 | 2022-08-24 | Jwef Consulting Ltd | Apparatus, kit and a method for joining first and second members |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US145221A (en) * | 1873-12-02 | Improvement in wooden panels | ||
AT410335B (en) * | 2001-01-30 | 2003-03-25 | Sohm Thomas | PLATE ELEMENT |
ATE434095T1 (en) | 2002-04-05 | 2009-07-15 | Tilo Gmbh | FLOOR BOARDS |
CZ16645U1 (en) | 2006-04-27 | 2006-06-26 | Botanický ústav Akademie ved Ceské republiky | Apparatus for sampling natural toxins produced by microorganisms |
-
2013
- 2013-05-20 CZ CZ2013-364A patent/CZ2013364A3/en unknown
-
2014
- 2014-02-18 SK SK5009-2014U patent/SK7023Y1/en unknown
- 2014-05-14 WO PCT/CZ2014/000053 patent/WO2014187434A1/en active Application Filing
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
WO2014187434A1 (en) | 2014-11-27 |
SK50092014U1 (en) | 2014-09-04 |
CZ2013364A3 (en) | 2014-12-03 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA2870306C (en) | Floating floor system, floor panel, and installation method for the same | |
EP1169529B1 (en) | Constructional kit for floating flooring | |
EP1343943B1 (en) | Board for use in interior construction and dry construction, and method for producing new walls of a room or for paneling already existing surfaces of a room | |
US9003736B2 (en) | System for a floor covering | |
US20120272604A1 (en) | Cladded structure and a fixing system for cladding | |
JP2008513634A (en) | Panels, especially floor panels | |
PL232033B1 (en) | Roof and wall covering of the improved corner design | |
KR20100098852A (en) | Finising member interior decoration using magnetic substance fastener | |
SK7023Y1 (en) | Assembled flooring and method of its manufacture | |
MX2010011903A (en) | Support bracket for anchoring overlapping cladding tiles to a wall structure. | |
CN100414060C (en) | External wall reconstruction structure | |
AU2003216789A1 (en) | Modular flooring system with framed tiles | |
JP4416832B1 (en) | Building wall structure | |
DE102005001184A1 (en) | Connector for attaching parquet workpiece to base has dovetail joint with tenon engaging grooves in adjacent workpiece | |
CZ25977U1 (en) | Composed flooring | |
DE102011012023A1 (en) | Connection element for connecting e.g. floor linings in indoor area, has fastening sections formed in adjacent components for engagement in recesses closed to side surfaces and adapted to cross-sections of fastening sections | |
KR200308579Y1 (en) | Building wall of conclusion stone attach construction | |
KR200380138Y1 (en) | Complex Panel Assembly | |
EP2562320B1 (en) | Method for creating a facade system and facade system | |
RU95005U1 (en) | CONSTRUCTION OF WALLS FROM THREE-LAYER PANELS WITH FILLER FROM POLYURETHANE | |
RU56428U1 (en) | FRONT PLATE "RA-HOUSE" | |
CA2973269C (en) | Prefabricated lath panel and method of installation of a covering onto a pre-existing substructure using the same | |
JPH09273251A (en) | Panel body for construction and its connection method | |
JPH05248068A (en) | Installation structure for hard wall member | |
CN117966930A (en) | Prefabricated wallboard with decorative plate, wall system and building |