SK40496A3 - A mineral fiber composition - Google Patents
A mineral fiber composition Download PDFInfo
- Publication number
- SK40496A3 SK40496A3 SK404-96A SK40496A SK40496A3 SK 40496 A3 SK40496 A3 SK 40496A3 SK 40496 A SK40496 A SK 40496A SK 40496 A3 SK40496 A3 SK 40496A3
- Authority
- SK
- Slovakia
- Prior art keywords
- weight
- mineral
- mineral fiber
- fiber composition
- less
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C13/00—Fibre or filament compositions
- C03C13/06—Mineral fibres, e.g. slag wool, mineral wool, rock wool
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C13/00—Fibre or filament compositions
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C2213/00—Glass fibres or filaments
- C03C2213/02—Biodegradable glass fibres
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Glass Compositions (AREA)
- Agricultural Chemicals And Associated Chemicals (AREA)
- Cosmetics (AREA)
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Description
Oblasť Techniky
Vynález sa týka zloženia minerálneho vlákna, ktoré je biologicky odbúrateľné.
Doterajší stav techniky
Doteraz sú opísané zloženia niektorých minerálnych vlákien, o ktorých sa tvrdí, že sú biologicky odbúratelné.
Biologická odbúrateľnosť zmesí na minerálne vlákna má veľký význam, nakoľko rôzne výskumy uvádzajú, že niektoré sklené vlákna s veľmi malými priemermi v rozsahu menej ako 3 mikrometre môžu byť karcinogénne, zatiaľ čo biologicky odbúrateľné minerálne vlákna rovnakých rozmerov nevykazujú žiadnu karcinogenitu.
Zmesi na minerálne vlákna musia byť tiež ľahko spracovateľné známymi metódami na výrobu minerálnej vlny s malým priemerom, zvlášť zvlákňovaním dýzou. To znamená najmä vhodný rozsah spracovania napríklad 80 C a vhodná viskozita sklenej taveniny.
Avšak zásadný význam má nielen biologická odbúrateľnosť, ale dôležité sú aj mechanické a tepelné vlastnosti minerálnych vlákien, alebo výrobkov z nich, odolnosť minerálnych vlákien a spracovateľnosť zmesi na minerálne vlákna. Napríklad sa minerálne vlákna vo veľkom rozsahu používajú na izolačné účely. Pri tomto využití v priemyselnom sektore je nevyhnutná dostatočná tepelná odolnosť.
Podstata vynálezu
Vynález sa týka problému nového zloženia minerálneho vlákna, ktoré je charakterizované biologickou odbúrateľnosťou, má dobrú teplotnú odolnosť a je ľahko vyrobiteľné.
Vynález je založený na zistení, že uvedený problém je riešiteľný zložením minerálneho vlákna, ktoré pozostáva v podstate z oxidu kremičitého a oxidov alkalických zemín a tiež obsahuje oxid sodný a/alebo oxid draselný ako urýchľovač tavenia a značné množstvo oxidu hlinitého na zvýšenie teplotnej odolnosti.
Ukázalo sa, že uvedené zloženie minerálneho vlákna spĺňa požiadavku na kombináciu nevyhnutných vlastností, najmä biologickej odbúrateľnosti, dostatočnej teplotnej odolnosti pre izolovanie objektov v priemysle a dobrej spracovateľnosti na výrobu minerálnej vlny samotnej a výrobkov z nej. To zároveň znamená, že horná teplota odsklenia taveniny je výhodne pod 1300 ’C. Stredný priemer vlákien je výhodne 10 mikrometrov alebo menej, výhodne medzi 2,5 až 5 mikrometrami.
Predmetom tohto vynálezu je zloženie minerálneho vlákna, ktoré je biologicky odbúrateľné, a je charakterizované nasledujúcimi zložkami v hmotnostných percentách:
Si02
Αΐ2θ3
CaO
MgO
BaO
Na20
K20
Na20 + K20 Ti02, Fe20-j, MnO až menej ako 52 menej ako 4 viac ako 25 a do 45 5 až 15 0 až 7 2 až 12 0 až 10 2 až 15 0 až 5
Zmesi na minerálne vlákna podľa tohto vynálezu sú spracovlneľné zvlákňovaním dýzou, t.j. možno získať jemnú, nízko-tlkovú minerálnu vlnu.
Minerálne vlákna dosahujú vysokú teplotnú odolnosť, naj menej 730 ° C.
Minerálne vlákna vykazujú vysokú biologickú odbúrate!nosť.
Zmesi na minerálne vlákna podľa tohto vynálezu sa môžu výhodne taviť pri teplotách topenia 1350 až 1450 ’C v tavnej komore vyhrievanej fosílnymi palivami, zvlášť zemným plynom.
Takéto tavné komory môžu produkovať homogénnu taveninu, ktorá je predpokladom konštantnej kvality produktu. Homogenita sklenej taveniny tiež uľahčuje reprodukovateľnosť procesu tvorby vlákna a teda tepelných a mechanických vlastností produktu. Ďalej, konštantné chemické zloženie takto vyrábanej minerálnej vlny vedie ku kontrolovateľnej biologickej odbúrateľnosti.
Zvlášť prídavok oxidu hlinitého zvyšuje tepelnú odolnosť minerálnej vlny.
Zmesi na minerálne vlákna podľa tohto vynálezu majú výhodne nasledujúce zložky v % hmotnostných:
S1O2 40 až 51,5
Al203 2 až menej ako 42
CaO | 25,5 | až 40 |
MgO | 8 až | 15 |
BaO | 0 až | 5 |
Na20 | 3 až | 8 |
k2o | 2 až | 10 |
Na20 + K20 | 5 až | 10 |
TiO2, Fe203, MnO | 0 až | 3 |
Obsah oxidu kremičitého je výhodne v rozsahu 40 až 55 % hmotnostných.
Vzhľadom na oxidy alkalických kovov je výhodný rozsah od 5 do 8 % hmotnostných. Oxid hlinitý je výhodne prítomný v rozsahu 3 až 4 % hmotnostne.
Oxid bárnatý, ktorý sa môže použiť namiesto oxidu vápenatého alebo horečnatého, je prítomný v množstve do 7 % hmotnostných, výhodne do 5 % hmotnostných, zvlášť výhodne 0,5 až 3 % hmotnostne.
Oxid sodný je výhodne prítomný v množstve viac ako 2 % hmotnostné.
Obsah oxidu hlinitého je tiež výhodne medzi 1 a 2 % hmotnostnými, zvlášť 1,5 % hmotnostného.
Obsah železa je výhodne 0,5 až 2,5 % hmotnostného.
Na zhodnotenie biologickej odbúrateľnosti sa použil štandardný práškový test Nemeckej sklárskej spoločnosti. Je to jednoducho uskutočňovaná metóda a poskytuje dostatočnú mieru biologickej odbúrateľnosti, ak sa používa so simulovaným fyziologickým roztokom pri 37 °C. Metóda je opísaná v L. Springer, Laboratoriumsbuch fur die Glasindustrie, 3. vydanie, 1950, Halle/S: V. Knapp Verlag.
Teplotné správanie sa minerálnych vlákien sa určilo Švédskou metódou. V tejto metóde sa používa silitová rúrková piecka s horizontálnou pracovnou rúrkou otvorenou na oboch koncoch, ktorá má dĺžku 350 mm a vnútorný priemer 27 mm. V strede piecky je malá keramická podložná platnička (30 x 20 x 3 mm) , ktorá nesie testovanú vzorku. Testovaná vzorka má rozmery 12 x 12 x 12 mm alebo priemer 12 mm x 12 mm výšky. Hustota je normálne 100 kg/m . Rýchlosť ohrevu je 5 K/min. Zmena výšky testovanej vzorky sa určuje kontinuálne pomocou snímacej optiky.
Prehľad obrázkov na výkrese
Na obr. 1 je určovanie teplotného správania sa vláken Švédskou metódou sledovaním závislosti zmenšenia výšky v % od teploty v ‘C.
Príklady uskutočnenia vvnálezu
Vynález bude podrobnejšie opísaný v nasledujúcich príkladoch.
Príklad 1
Vyrobila sa minerálna vlna s nasledujúcim zložením v % hmotnostných:
SiO2
CaO
0.3
MgO
Na20 κ2°
0,1
Táto minerálna zmes bola dobre spracovateľná na minerálne vlákna so stredným priemerom 2,0 až 10 gm zvlákňovaním dýzou pri teplote zvlákňovania medzi 1300 a 1400 C.
Sledovanie pomocou štandardného práškového testu Nemeckej sklárskej spoločnosti poskytlo hodnotu 40 mg/kg a teda hodnotu vysokej biologickej odbúratelnosti.
Určovanie teplotného správania sa Švédskou metódou poskytlo teplotnú odolnosť s 5 % zmenšením výšky do 735 ’C, ktorú možno jasne vidieť na zodpovedajúcom diagrame uvedenom ako príklad na samostatnom nákrese.
Príklad 2
Vyrobila sa minerálna vlna s v % hmotnostných:
Si02
Α12θ3
CaO
MgO
Na20 nasledujúcim zložením
46,5
3,5
5.
Táto minerálna zmes bola tiež dobre spracovateľná na minerálne vlákna so stredným priemerom 2,0 až 10 gm zvlákňovaním dýzou pri teplote zvlákňovania medzi 1300 a 1400 ’C.
Sledovanie pomocou štandardného práškového testu Nemeckej sklárskej spoločnosti poskytlo hodnotu 35 mg/kg a teda hodnotu vysokej biologickej odbúratelnosti.
Určovanie teplotného správania sa Švédskou metódou poskytlo teplotnú odolnosť s 5 % zmenšením výšky do 800 C.
Tento príklad ukazuje, že sklo s vysokým obsahom oxidu hlinitého má vynikajúcu teplotnú odolnosť, ktorá naopak je kritériom pre požiarnu odolnosť produktov.
Príklad 3
Vyrobila sa minerálna v % hmotnostných:
SiO2
Αΐ2θ3
Ρ®2θ3
CaO
MgO
Na20 k2o
BaO vlna s nasledujúcim zložením
2,8
0,9
25,6
9,7
4,9
1,0
4,9.
Táto minerálna zmes bola tiež dobre spracovatelná na minerálne vlákna so stredným priemerom 2,5 až 10 μιη zvlákňovaním dýzou pri teplote zvlákňovania medzi 1300 a 1400 “C.
Príklad 4
Vyrobila sa minerálna v % hmotnostných:
SiO2 ^^2θ3
Fe2°3
CaO
MgO
Na20 k2o
BaO vlna s nasledujúcim zložením
2,6
1,1
27,9
10,4
3,2
0,6
3,1.
Táto minerálna zmes bola tiež dobre spracovatelná na minerálne vlákna so stredným priemerom 2,5 až 10 μιη zvlákňovaním dýzou pri teplote zvlákňovania medzi 1300 a 1400 ’C.
Príklad 5
Vyrobila sa minerálna v % hmotnostných:
SiO2 Fe2°3
CaO
MgO
Na20 k2°
BaO vlna s nasledujúcim zložením
50,9
2,6
1.1
10,4
2,2
1,6
1,1.
Táto minerálna zmes bola tiež dobre spracovatelná na minerálne vlákna so stredným priemerom 2,5 až 10 gm zvlákňovaním dýzou pri teplote zvlákňovania medzi 1300 a 1400 ’C.
Claims (7)
- PATENTOVÉ NÁROKY1. Zmes na minerálne vlákna, ktoré sú biologicky odbúrateľné, vyznačujúca sa tým, že má nasledujúce zložky v hmotnostných percentách:S1O2 40 až menej ako 52AI2O3 menej ako 4
CaO viac ako 25 a do 45 MgO 5 až 15 BaO 0 až 7 Na20 2 až 12 k2° 0 až 10 Νει^θ Ί ^2θ 2 až 15 Τΐθ2» Ρε2θ3’ MnO 0 až 5 - 2. Zmes na minerálne vlákna podľa nároku 1, vyznačujúca sa tým, že má nasledujúce zložky v hmotnostných percentách:SÍO2 40 až 51,5AI2O3 2 až menej ako 42
CaO 25,5 až MgO 8 až 15 BaO 0 až 5 Na20 3 až 8 k2° 2 až 10 Na20 + K20 5 až 10 TÍO2, Fe203, MnO 0 až 3. - 3. Zmes na minerálne vlákna podľa ktoréhokolvek z nárokov 1 alebo 2, vyznačujúca sa tým, že obsahuje oxidy alkalických kovov v množstve 5 až 8 % hmotnostných.
- 4. Zmes na minerálne vlákna podľa ktoréhokolvek z nárokov 1 až 3, vyznačujúca sa tým, že obsah oxidu hlinitého je medzi 3 a 4 % hmotnostnými.
- 5. Zmes na minerálne vlákna podľa ktoréhokoľvek z náro kov 1 až 4, vyznačujúca sa tým, že obsah že leza je 0,5 až 2,5 % hmotnostného.
- 6. Zmes na minerálne vlákna podľa ktoréhokoľvek z náro kov 1 až 5, vyznačujúca sa tým, že obsah oxi du bárnatého je 0,5 až 4 % hmotnostné.1/1I»
- 7Ψ Vm-<%
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE4427368A DE4427368C2 (de) | 1994-08-02 | 1994-08-02 | Mineralfaserzusammensetzung |
DE1995103168 DE19503168A1 (de) | 1995-02-01 | 1995-02-01 | Mineralfaserzusammensetzung |
PCT/EP1995/002374 WO1996004213A1 (en) | 1994-08-02 | 1995-06-19 | A mineral-fiber composition |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SK40496A3 true SK40496A3 (en) | 1996-11-06 |
Family
ID=25938894
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SK404-96A SK40496A3 (en) | 1994-08-02 | 1995-06-19 | A mineral fiber composition |
Country Status (20)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0721432B1 (sk) |
JP (1) | JPH08511763A (sk) |
KR (1) | KR960704815A (sk) |
CN (1) | CN1131411A (sk) |
AT (1) | ATE171153T1 (sk) |
AU (1) | AU696046B2 (sk) |
BR (1) | BR9506299A (sk) |
CA (1) | CA2171447A1 (sk) |
CZ (1) | CZ283414B6 (sk) |
DE (1) | DE69504807T2 (sk) |
DK (1) | DK0721432T3 (sk) |
ES (1) | ES2123997T3 (sk) |
FI (1) | FI961471A (sk) |
HR (1) | HRP950332A2 (sk) |
IS (1) | IS4333A (sk) |
NO (1) | NO961335D0 (sk) |
PL (1) | PL313521A1 (sk) |
SK (1) | SK40496A3 (sk) |
TR (1) | TR199500867A2 (sk) |
WO (1) | WO1996004213A1 (sk) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0679145B2 (en) * | 1993-01-15 | 2002-06-12 | The Morgan Crucible Company Plc | Saline soluble inorganic fibres |
EP0946441A1 (fr) * | 1996-11-28 | 1999-10-06 | Isover Saint-Gobain | Additif fibreux pour materiau cimentaire, materiaux et produit le contenant |
US8935718B2 (en) | 2007-05-22 | 2015-01-13 | Apple Inc. | Advertising management method and system |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2662688B1 (fr) * | 1990-06-01 | 1993-05-07 | Saint Gobain Isover | Fibres minerales susceptibles de se decomposer en milieu physiologique. |
FI93346C (sv) * | 1990-11-23 | 1998-03-07 | Partek Ab | Mineralfibersammansättning |
FR2690438A1 (fr) * | 1992-04-23 | 1993-10-29 | Saint Gobain Isover | Fibres minérales susceptibles de se dissoudre en milieu physiologique. |
IS4283A (is) * | 1994-05-17 | 1995-11-18 | Isover Saint-Gobain | Samsetning glerullartrefja |
IS4284A (is) * | 1994-05-17 | 1995-11-18 | Isover Saint-Gobain | Samsetning glerullartrefja |
-
1995
- 1995-06-09 HR HR19503168.7A patent/HRP950332A2/hr not_active Application Discontinuation
- 1995-06-19 DE DE69504807T patent/DE69504807T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1995-06-19 WO PCT/EP1995/002374 patent/WO1996004213A1/en active IP Right Grant
- 1995-06-19 SK SK404-96A patent/SK40496A3/sk unknown
- 1995-06-19 AU AU28858/95A patent/AU696046B2/en not_active Ceased
- 1995-06-19 CZ CZ96878A patent/CZ283414B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1995-06-19 EP EP95924288A patent/EP0721432B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1995-06-19 PL PL95313521A patent/PL313521A1/xx unknown
- 1995-06-19 CN CN95190720A patent/CN1131411A/zh active Pending
- 1995-06-19 ES ES95924288T patent/ES2123997T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1995-06-19 JP JP8506113A patent/JPH08511763A/ja active Pending
- 1995-06-19 KR KR1019960701693A patent/KR960704815A/ko not_active Application Discontinuation
- 1995-06-19 DK DK95924288T patent/DK0721432T3/da active
- 1995-06-19 AT AT95924288T patent/ATE171153T1/de not_active IP Right Cessation
- 1995-06-19 CA CA002171447A patent/CA2171447A1/en not_active Abandoned
- 1995-06-19 BR BR9506299A patent/BR9506299A/pt not_active Application Discontinuation
- 1995-07-17 TR TR95/00867A patent/TR199500867A2/xx unknown
-
1996
- 1996-03-20 IS IS4333A patent/IS4333A/is unknown
- 1996-04-01 NO NO961335A patent/NO961335D0/no unknown
- 1996-04-01 FI FI961471A patent/FI961471A/fi unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH08511763A (ja) | 1996-12-10 |
HRP950332A2 (en) | 1997-04-30 |
PL313521A1 (en) | 1996-07-08 |
CZ87896A3 (cs) | 1998-01-14 |
FI961471A0 (fi) | 1996-04-01 |
ES2123997T3 (es) | 1999-01-16 |
ATE171153T1 (de) | 1998-10-15 |
BR9506299A (pt) | 1997-08-12 |
NO961335L (no) | 1996-04-01 |
EP0721432B1 (en) | 1998-09-16 |
FI961471A (fi) | 1996-04-01 |
NO961335D0 (no) | 1996-04-01 |
DE69504807T2 (de) | 1999-05-12 |
AU2885895A (en) | 1996-03-04 |
TR199500867A2 (tr) | 1996-06-21 |
WO1996004213A1 (en) | 1996-02-15 |
CZ283414B6 (cs) | 1998-04-15 |
DE69504807D1 (de) | 1998-10-22 |
AU696046B2 (en) | 1998-08-27 |
EP0721432A1 (en) | 1996-07-17 |
IS4333A (is) | 1996-03-20 |
DK0721432T3 (da) | 1999-06-14 |
CA2171447A1 (en) | 1996-02-15 |
KR960704815A (ko) | 1996-10-09 |
CN1131411A (zh) | 1996-09-18 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3929497A (en) | Crystallizable glass suitable for fiber production | |
US4461840A (en) | Heat resistant glass fiber composition | |
US6794322B2 (en) | Low-boron glass fibers and glass compositions for making the same | |
US3904424A (en) | Alkali resistant glassy fibers | |
IE66323B1 (en) | Glass fibres capable of decomposing in a physiological mediam | |
US3847626A (en) | Glass compositions, fibers and methods of making same | |
US4607015A (en) | Glass composition, its method of formation and products made therefrom | |
AU721117B2 (en) | Mineral fiber composition | |
EP0710220B1 (en) | A mineral-fiber composition | |
US3985935A (en) | Alkali resistant perlite - CaO vitreous fibers | |
US3928049A (en) | Alkali-resistant mineral fibers useful for the reinforcement of various moulded articles | |
SK40496A3 (en) | A mineral fiber composition | |
CZ312095A3 (en) | Composition for producing mineral fibers | |
KR890000726B1 (ko) | 유리섬유 조성물 | |
WO1996016913A1 (en) | A mineral fiber composition | |
WO1996030314A1 (en) | A mineral fiber composition | |
SK4896A3 (sk) | Zloženie minerálneho vlákna | |
JP7354232B2 (ja) | ミネラルウール | |
US10787383B2 (en) | Mineral fibres | |
HUT77856A (hu) | Ásványi szál készítmény | |
CA2223603C (en) | Boron-free glass fibers | |
WO1998047831A1 (en) | A biodegradable mineral-fiber composition |