SK4896A3 - Zloženie minerálneho vlákna - Google Patents
Zloženie minerálneho vlákna Download PDFInfo
- Publication number
- SK4896A3 SK4896A3 SK48-96A SK4896A SK4896A3 SK 4896 A3 SK4896 A3 SK 4896A3 SK 4896 A SK4896 A SK 4896A SK 4896 A3 SK4896 A3 SK 4896A3
- Authority
- SK
- Slovakia
- Prior art keywords
- until
- composition
- oxide
- mineral
- mineral fiber
- Prior art date
Links
Landscapes
- Glass Compositions (AREA)
Abstract
Minerálne vlákno, ktoré je biologicky odbúrateľné, obsahuje
40 až 67 % hmotn. oxidu kremičitého, 20 až 45
% hmotn. oxidu vápenatého, až 12 % hmotn. oxidu horečnatého,
až 10 % hmotn. oxidu sodného, až 15 %
hmotn. oxidu boritého, až 25 % hmotn. oxidu sodného a
oxidu boritého, až 5 % hmotn. oxidu fosforečného, až 3
% hmotn. oxidu hlinitého a až 5 % hmotn. oxidu titaničitého,
oxidu železitého, oxidu bámatého, oxidu horečnatého
a oxidu draselného.
Description
Vynález sa vzťahuje na zloženie minerálneho vlákna, ktoré je biologicky odbúrateľné.
Doterajší stav techniky
Podľa doterajšieho stavu sú zverejnené zloženia niektorých minerálnych vlákien, o ktorých sa tvrdí, že sú biologicky odbúrateľné.
Biologická odbúrateľnosť materiálov z minerálnych vlákien má veľký význam, nakoľko rôzne výskumy uvádzajú, že minerálne vlákna s veľmi malými priemermi v oblasti menšej ako 3 mikrometre sa považujú za karcinogénne, zatiaľ čo biologicky odbúrateľné minerálne vlákna rovnakých rozmerov nevykazujú nijakú karcinogenitu.
Biologická odbúrateľnosť má zásadný význam, ale dôležité sú aj mechanické a tepelné vlastnosti minerálnych vlákien, alebo výrobkov z nich, ako aj spracovateľnosť minerálne vláknitých materiálov. Minerálne vlákna sa napríklad široko využívajú na izolačné účely. Osobitne pri využití v priemysle je nevyhnutná vhodná teplotná stálosť minerálneho vlákna.
Zloženie musí tiež umožňovať výrobu minerálneho vlákna s malými priemermi známymi spôsobmi, napríklad zvlákňovaním dýzou.
Podstata vynálezu
Vynález sa týka problému nového zloženia minerálneho vlákna, ktoré sa vyznačuje biologickou odbúrateľnosťou, má dobrú teplotnú stálosť a je ľahko vyrobiteľné.
Vynález je založený na zistení, že uvedený problém je riešiteľný zložením minerálneho vlákna, ktoré v podstate pozostáva z oxidu kremičitého a z oxidov žieravých zemín a ktoré tiež obsahuje oxid boritý alebo oxid barnatý.
Ukázalo sa, že uvedené zloženie spĺňa požiadavku kombinácie nevyhnutných vlastností minerálneho vlákna, najmä biologickej odbúrateľnosti, teplotnej stálosti a dobrej spracovateľnosti.
tohto vynálezu je. zloženie minerálneho je biologicky odbúrateľné, vyznačujúce sa zložkami a ich obsahom v hmotnostných
Predmetom vlákna, ktoré nasleduj úcimi percentách:
Si02 | 40 | až | 67 |
CaO | 20 | až | 45 |
MgO | 0 | až | 12 |
Na20 | 0 | až | 10 |
B2°3 | 0 | až | 15 |
Na20 + Β20β | 0 | až | 25 |
P2°5 | 0 | v az | 5 |
^^2θ3 | 0 | v az | 3 |
TiO^, Fe2Og, BaO, MnO, K20 | 0 | až | 5 |
Zloženia zmesí na minerálne vlákna podľa tohto vynálezu umožňujú zvlákňovanie dýzou alebo odstredivé zvlákňovanie. Získané vlákna majú dobrú teplotnú stálosť. Minerálne vlákna uvedeného zloženia prekvapivo vykazujú biologickú odbúrate!nosť. Stredný priemer vlákien je výhodne 10 mikrometrov alebo menej, zvlášť výhodne medzi 2,5 až 5 mikrometrami.
Prídavok oxidu boritého spôsobuje zníženie teploty tavenia a zabraňuje vzniku mikrokryštálov, čoho dôsledkom je ľahšie ovládanie výroby vlákna.
vynálezu majú výZmesi na minerálne vlákna podľa tohto
hodne ďalej | uvedené zloženie | (v hmotnostných | percentách): |
sío2 | 45 | až 67 | |
CaO | 20 | až 45 | |
MgO | 0 | až 12 | |
Na20 | 0 | až 10 | |
B2°3 | 0,5 | až 15 | |
Na20 + | B2°3 | 1 | až 15 |
Ρ205 Ο až 5
Α12Ο3 0 až 3
Ti02, Fe2O3, BaO, MnO, K20 0 až 5
Obsah oxidu kremičitého je výhodný v rozmedzí od 53 do 58 % (hmotnostných).
Obsah oxidu boritého je výhodný v rozmedzí 3 až 8 % (hmotnostných) a z toho oblasť 4 až 6 % je zvlášť výhodná.
Vo výhodnom uskutočnení môže byť obsah oxidu hlinitého od 1 do 3 % (hmotnostných) , výhodne 2 až 3 % hmotnostné. V inom výhodnom uskutočnení však obsah oxidu hlinitého môže byť menej ako 1 % (hmotnostné).
Iná výhodná zmes na minerálne vlákna má ďalej uvedené zložky a ich obsah ( v hmotnostných percentách):
Si°2 | 50 | v az | 60 |
CaO | 25 | až | 35 |
MgO | 1 | až | 10 |
Na20 | 1 | až | 8 |
p2°5 | 0 | až | 3 |
Α^-2θ3 | 0 | v az | 2 |
BaO | 0,5 | ! až | ; 5 |
Na stanovenie biologickej odbúrateľnosti sa použila normová prášková skúška Nemeckej sklárskej spoločnosti. Je to ľahko vykonateľný spôsob a poskytuje uspokojivé hodnoty biologickej odbúrateľnosti. Spôsob stanovenia sa opisuje v L. Springer, Laboratoriumsbuch fúr die Glasindustrie, 3. vydanie, 1950, Halle/S: V. Knapp Verlag.
Teplotné vlastnosti minerálnych vlákien sa určovali švédskym postupom. V tomto spôsobe stanovenia sa používa vodorovná silitová rúrková pec, otvorená na obidvoch koncoch, ktorá má pecnú rúrku dlhú 350 mm a vnútorný priemer 27 mm. V strede pece je malá keramická podložka (30 x 20 x 3 mm), ktorá slúži ako držiak skúšanej vzorky. Skúšobná vzorka má rozmery 12 x 12 x 12 mm alebo 0 12 mm x 12 mm _ a výšky. Objemová hmotnosť je bežne 100 kg. m . Rýchlosť ohrevu je 5 K.min-^. Zmeny výšky skúšobnej vzorky sa plynulé sledujú pomocou snímacej optiky.
Vynález sa v ďalšom podrobnejšie opisuje na príkladoch.
Prehľad obrázkov na výkresoch
Na priloženom obrázku je znázornená závislosť minerálneho vlákna v % od teploty ohrevu v eC. Príklady uskutočnenia vynálezu | zmrštenia | ||
Príklad 1 | |||
Vyrobila sa | minerálna vlna zloženia | (hmotnostné | |
percentá): | |||
Si°2 | 50 | ||
Α^2θ3 | 0,8 | ||
Fe2°3 | 0,3 | ||
CaO | 41,1 | ||
MgO | 0,6 | ||
Na20 | 0,4 | ||
k2o | 0,1 | ||
Β2θ3 | 5,2 | ||
Toto zloženie | umožňovalo dobré spracovanie | na | vlákna so |
stredným priemerom | 2,7 mikrometra pri zvlákňovaní | dýzou pri |
teplote ťahanie vlákna 1360 “C.
Skúmanie | vlákna | postupom | podľa | Nemeckej | sklárskej |
spoločnosti | poskytlo | výsledok | 35 mg. | kg-1, teda | hodnotu |
vysokej biologickej odbúrateľnosti.
Stanovenie teplotných vlastností švédskym postupom poskytlo hodnotu teplotnej stálosti (do 5 % zmeny výšky) do 740 “C, ktorá je celkom jasne zrejmá z príslušného záznamu, znázorneného ako príklad na priloženom obrázku.
Príklad 2
Vyrobila sa minerálna vlna s nasledujúcim zložením (v hmotnostných percentách):
sío2 A12°3 Fe2®3
CaO
MgO
Na2O
56,5
0,3
0,3
29,1
7,8
0,5
5,0
Zmes tohto zloženia sa dobre spracovávala na vlákna so stredným priemerom 2,8 mikrometra zvlákňovaním dýzou pri teplote zvlákňovania 1320 °C.
Hodnotenie práškovou skúškou podlá normového postupu Nemeckej sklárskej spoločnosti poskytlo výsledok 39 mg.kg“1, čo je hodnota vysokej biologickej odbúratelnosti.
Stanovenie teplotnej stálosti švédskym spôsobom poskytlo výsledok teplotnej stálosti 5 %-ného zníženia výšky do 720 °C.
Príklad 3
Vyrobila sa minerálna (v hmotnostných percentách):
SiO2 A12°3 Fe2°3
CaO
MgO
Na20 k2o vlna s nasledujúcim zložením
51,5
0,3
0,3
6,4
0,5
0,5
Zmes tohto zloženia sa tiež dobre spracovávala na vlákna so stredným priemerom 2,9 mikrometra zvlákňovaním dýzou pri teplote zvlákňovania 1340 C.
Hodnotenie práškovou skúškou podľa normového postupu Nemeckej sklárskej spoločnosti poskytlo výsledok 33 mg.kg-1, čo je hodnota vysokej biologickej odbúrateľnosti.
švédskym spôsobom -ného zníženia výšky
Stanovenie teplotnej stálosti poskytlo výsledok teplotnej stálosti 5 do 700 ’C.
Príklad 4
Vyrobila sa minerálna vlna s (v hmotnostných percentách):
SiO2 a12°3 Fe2°3
CaO
MgO
Na20
K20 nasledujúcim zložením
51,2 1,9 0,5
26,8
9.3
7.3 0,5
1.4
Zmes tohto zloženia sa dobre spracovávala na vlákna so stredným priemerom 2,5 mikrometra zvlákňovaním dýzou pri teplote zvlákňovania 1340 eC.
Hodnotenie práškovou skúškou podľa normového postupu Nemeckej sklárskej spoločnosti poskytlo výsledok 37 mg.kg1, čo je hodnota vysokej biologickej odbúrateľnosti.
Stanovenie teplotnej stálosti švédskym spôsobom poskytlo výsledok teplotnej stálosti 5 %-ného zníženia výšky do 700 °C.
Príklad 5
Vyrobila sa minerálna vlna s nasledujúcim zložením (v hmotnostných percentách):
Si°2 | 56 |
a12°3 | 0,3 |
Fe2°3 | 0,3 |
CaO | 27,4 |
MgO | 7 |
Na20 4,5 K20 Ο,5 Na20 + Κ20 5,0 BaO 4
Zmes tohto zloženia sa dobre spracovávala na vlákna so stredným priemerom 2,7 mikrometra zvlákňovaním dýzou pri teplote zvlákňovania 1360 ’C.
Hodnotenie práškovou skúškou podľa normového postupu Nemeckej sklárskej spoločnosti poskytlo výsledok 35 mg.kg-!, čo je hodnota vysokej biologickej odbúrateľnosti.
Stanovenie teplotnej stálosti švédskym spôsobom poskytlo výsledok teplotnej stálosti 5 %-ného zníženia výšky do 740 °C.
Príklad 6
Vyrobila sa minerálna vlna s nasledujúcim zložením (v hmotnostných percentách):
Si02 55,5 Α120β 0,5 Ρε2Οβ 0,4 CaO 27,1 MgO 7,5 Na20 5,5 K20 0,5 Na20 + K20 6,0 BaO 3
Zmes tohto zloženia sa dobre spracovávala na vlákna so stredným priemerom 2,8 mikrometra zvlákňovaním dýzou pri teplote zvlákňovania 1360 “C.
Hodnotenie práškovou skúškou podľa normového postupu Nemeckej sklárskej spoločnosti poskytlo výsledok 39 mg.kg-1, čo je hodnota vysokej biologickej odbúrateľnosti.
Stanovenie teplotnej stálosti švédskym spôsobom poskytlo výsledok teplotnej stálosti 5 %-ného zníženia výšky do 720 ’C.
Príklad 7
Vyrobila sa minerálna (v hmotnostných percentách);
Si°2 ai2o3
CaO
MgO
Na20
BaO vlna s nasledujúcim zložením
28,5
2,5
Zmes tohto zloženia sa dobre spracovávala na vlákna so stredným priemerom 2,7 mikrometra zvlákňovaním dýzou pri teplote zvlákňovania 1350 °C.
Hodnotenie práškovou skúškou podlá normového postupu Nemeckej sklárskej spoločnosti poskytlo výsledok 35 mg.kg-1, čo je hodnota vysokej biologickej odbúratelnosti.
Stanovenie teplotnej stálosti švédskym spôsobom poskytlo výsledok teplotnej stálosti 5 %-ného zníženia výšky do 720 °C.
Príklad 8
Vyrobila sa minerálna (v hmotnostných percentách):
SiO2
Α1-2θ3
CaO
MgO
Na20
BaO vlna nasledujúcim zložením
Zmes tohto zloženia sa dobre spracovávala na vlákna so stredným priemerom 2,8 mikrometra zvlákňovaním dýzou pri teplote zvlákňovania 1360 °C.
Hodnotenie práškovou skúškou podľa normového postupu Nemeckej sklárskej spoločnosti poskytlo výsledok 39 mg.kg-!, čo je hodnota vysokej biologickej odbúratelnosti.
Stanovenie teplotnej stálosti švédskym spôsobom poskytlo výsledok teplotnej stálosti 5 %-ného zníženia výšky do 740 “C.
Claims (7)
1. Zloženie minerálneho vlákna, odbúrateľné, vyznačujúce sa zložky (hmotnostné percentá):
SiO2
CaO
MgO
Na20 Β2θ3
Na20 t ®2θ3 P2°5
Α1-2θ3
TiO2, Fe2Og, BaO, MnO, K20 ktoré je biologicky
2. Zloženie minerálneho vlákna podlá nároku 1, v y značujúce sa tým, že obsahuje zložky (hmotnostné percentá):
3. Zloženie minerálneho vlákna podľa nároku 1, vyznačujúce sa tým, že obsahuje zložky (hmotnostné percentá):
Ρ205 Ο až 1
Α12Ο3 0 až 3
TiO2, Fe2O3, BaO, MnO, K20 0 až 3
Fe2O3 menej ako 1
4. Zloženie minerálneho vlákna podľa ktoréhokoľvek z nárokov 1 až 3, vyznačujúce sa tým, že obsah oxidu kremičitého je 53 až 58 % (hmotnostných).
5. Zloženie minerálneho vlákna podľa ktoréhokoľvek z nárokov 1 až 3, vyznačujúce sa tým, že obsah oxidu boritého je 3 až 8 % (hmotnostných), výhodne 4 až 6 % (hmotnostných).
6. Zloženie minerálneho vlákna podľa nároku 1, vyznačujúce sa tým, že obsahuje zložky (hmotnostné percentá):
BaO 0,5 až 5
7. Zloženie minerálneho vlákna podľa nároku 6, vyznačujúce sa tým, že obsahuje zložky (hmotnostné percentá):
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE4417230A DE4417230A1 (de) | 1994-05-17 | 1994-05-17 | Mineralfaserzusammensetzung |
DE19502169 | 1995-02-01 | ||
PCT/EP1995/001842 WO1995031410A1 (en) | 1994-05-17 | 1995-05-16 | A mineral-fiber composition |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SK4896A3 true SK4896A3 (sk) | 1996-05-08 |
Family
ID=25936640
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SK48-96A SK4896A3 (sk) | 1994-05-17 | 1995-05-16 | Zloženie minerálneho vlákna |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SK (1) | SK4896A3 (sk) |
-
1995
- 1995-05-16 SK SK48-96A patent/SK4896A3/sk unknown
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3929497A (en) | Crystallizable glass suitable for fiber production | |
US6794322B2 (en) | Low-boron glass fibers and glass compositions for making the same | |
US4461840A (en) | Heat resistant glass fiber composition | |
US6809050B1 (en) | High temperature glass fibers | |
US7704902B2 (en) | Glass fibre compositions | |
US8450226B2 (en) | High temperature glass fiber insulation | |
US4102692A (en) | Reinforcing glass fibers of MgO-CaO-ZnO-Al2 O3 -SiO2 -TiO2 | |
US20030166446A1 (en) | High temperature glass fiber insulation | |
EP0710220B1 (en) | A mineral-fiber composition | |
AU741801B2 (en) | Artificial mineral wool composition | |
SK282148B6 (sk) | Kompozícia minerálnych vlákien | |
US3600205A (en) | Boric oxide-free glass fibers and compositions for making them | |
SK149695A3 (en) | Mixture for production of mineral fibers | |
CA2895431C (en) | Temperature-resistant aluminosilicate glass fibers and method for the production thereof and use thereof | |
SK4896A3 (sk) | Zloženie minerálneho vlákna | |
US6841242B2 (en) | Silica yarn for textile with high thermal resistance | |
SK20596A3 (en) | A mineral-fiber composition | |
EP0721432B1 (en) | A mineral-fiber composition | |
WO1996016913A1 (en) | A mineral fiber composition | |
WO1996030314A1 (en) | A mineral fiber composition | |
WO1998047831A1 (en) | A biodegradable mineral-fiber composition | |
JPH0444624B2 (sk) | ||
HUT77856A (hu) | Ásványi szál készítmény | |
DE19503168A1 (de) | Mineralfaserzusammensetzung |