SK286566B6 - Sušiace zariadenie - Google Patents

Abstract

Zariadenie na sušenie pozostáva zo sušiacej komory (1), kde aspoň jedna z bočných stien (11), (12),(13), (14) sušiacej komory (1) je vybavená dverami (131). Stena (11) je vybavená nakladacími dverami, v ktorých je upevnená ventilačná sústava (111).V hornej časti steny (12) je upevnený integrovanýotvor (1211) na mikroklímu. Pri dne (101) sušiacej komory (1) je v určitej vzdialenosti od zadnej steny (12) umiestnená tepelnokondenzačná jednotka (2). V sušiacej komore (1) sa nachádza sušiaci priestor (6) a deliaca stena so vzduchovým deflektorom(3) tesne pri kondenzačnej jednotke (2). Vozíkovástohovacia jednotka (5) na drevo je umiestnená dosušiaceho priestoru (6).

Description

Vynález sa týka sušiaceho zariadenia, hlavne na sušenie dreva a drevených polotovarov, ako sú dýhy alebo rezivo a taktiež ďalších výrobkov.

Doterajší stav techniky

Lesné stromy, ako drevité trvalé rastliny, obsahujú pomerne veľké množstvo vlhkosti, ktorá sa mení od jedného druhu k druhému, v závislosti od stavu zoťatého stromu. Ako je známe, drevo obsahuje kapiláry tvorené bunkami, ktoré obsahujú voľnú tekutinu a absorbované molekuly vody, nazývané obsah vlhkosti, ktorá musí byť znížená na určitú úroveň, aby sa vyhovelo požiadavkám na priemyselné využitie. Z tohto dôvodu musí byť drevo správne upravené, hlavne vysušené na určitú hodnotu prijateľného obsahu konečného rozdelenia vlhkosti na zabránenie výskytu všetkých druhov chýb pri sušení. Proces sušenia je rozhodujúcim faktorom v ekonomickom zmysle.

Drevo môže byť sušené v prírodných podmienkach okolitým vzduchom, pokiaľ sú klimatické podmienky pre drevo dosť dobré a následne vytvárajú prijateľnú akosť sušeného reziva. Je treba uvážiť, že prírodné sušenie dreva vzduchom predstavuje dlhodobý proces, ktorý by mohol trvať niekoľko rokov. Keď je drevo nakoniec vysušené, vyžaduje správne skladovacie podmienky, ktoré zahŕňajú prírodnú cirkuláciu suchého teplého vzduchu a ďalšie podmienky. Je treba uvážiť, že absorbovaná voda v dreve môže vystúpiť a môže sa odpariť pomocou prúdenia okolitého vzduchu len v tom prípade, že povrch dreva nie je pokrytý dažďovou vodou, snehom alebo inými substanciami. Ovplyvňovanie technológie sušenia prerovnávaním, na zvýšenie schopnosti vetrania, pomáha v menšom rozsahu, so stálym nebezpečím, že drevo bude napadnuté hnilobou, mikroorganizmami, plesňou, hmyzom vrátane nerovnomerného sušenia, ktoré môžu zhoršiť kvalitu dreva vyjadrenú inými termínmi týkajúcimi sa jeho kvality. Stále tu existuje potencionálny problém tvarovej deformácie, ktorá sa môže vyskytnúť, pretože pri prírodnom sušení dreva vzduchom môže dôjsť k nepredvídateľným situáciám, ktorým nemôže byť v žiadnom prípade zabránené akýmkoľvek preventívnym spôsobom kontroly alebo monitorovania. Rozdelenie vlhkosti v dreve pri použití technológie prírodného sušenia dreva vzduchom závisí po určitom časovom období od klimatických podmienok, čo znamená, že sa musia brať do úvahy časové odchýlky pri plánovaní ďalších problémov, ktoré sa môžu vyskytnúť, a ktoré obvykle vedú k vyšším nákladom, a k príliš veľkému vyraďovaniu z dôvodu zaistenia kvality a podobne. Na druhej strane tu však existujú tiež niektoré ďalšie účinky takejto technológie, ako je nízka spotreba energie, obrovské sušiace plochy, skladovacie zariadenia, bezpečnostné opatrenia. Bolo uskutočnených niekoľko experimentov na skrátenie procesu prírodného sušenia dreva vzduchom použitím axiálnych ventilátorov, ale existovalo príliš veľa ďalších parametrov, ako relatívna vlhkosť a iné, ktoré nemohli axiálne ventilátory ovplyvniť.

Na zníženie času sušenia, vzhľadom na náklady, akosť a čas, boli vyvinuté sušiace zariadenia najrôznejších druhov, ktoré môžu byť rozdelené podľa technologického prístupu na nasledujúce typy: prvým typom je komorová sušiareň a tunelová sušiareň. Oba známe typy sušiaceho zariadenia môžu byť charakterizované ako stacionárne typy. Pri prvom sušiacom zariadení sa drevo umiestni do vhodnej komory, ktorá má schopnosť vytvoriť rôzne fyzikálne podmienky, ako je teplota, vlhkosť, kapacita prietoku vzduchu a podobne, na uskutočňovanie procesu sušenia. Pri druhom type sušiaceho zariadenia sa drevo prepravuje pomocou vodorovnej sušiacej jednotky zariadením, kde sa následne upravuje pri rôznych fyzikálnych podmienkach, hlavne na postupné uskutočňovanie procesu sušenia. Zariadenie typu komorovej sušiarne je lacnejšie, ale má nižšiu rýchlosť upravovania v porovnaní so zariadením typu tunelovej sušiarne, pri ktorej sú však pomerne vyššie investičné náklady.

Tieto známe typy sušiacich zariadení majú určité nevýhody, ktoré budú následne podrobne vysvetlené, a ktoré zahrnujú rozhodovanie o veľkých investičných nákladoch a výskyt problémov s ohľadom na ekonomické faktory.

Technologické procesy, ktoré sa súčasne používajú pri sušení dreva, prebiehajú buď pri nízkych teplotách medzi 15 a 45 °C, alebo stredných teplotách medzi 45 a 90 °C, alebo tiež pri vysokých teplotách medzi 90 a 130 °C, s možnosťou dosiahnutia vyšších ako označených teplôt, napríklad pomocou dielektrických, konvekčných alebo vyžarovacích spôsobov.

Pri určitých typoch sušiacich zariadení sa drevo ukladá do komory pomocou vhodných dopravných vozíkov. Pomocou ventilátorov umiestnených na strope, alebo menej často na iných miestach, sa vytvára prúd vzduchu, ktorý je v niektorých prípadoch hnaný priečne, v iných prípadoch je hnaný vodorovne a priečne, a ešte v iných prípadoch je vzduch vedený pozdĺžne.

Pri všetkých týchto známych sušiacich zariadeniach sú dopravné jednotky konštruované takým spôsobom a v takých rozmeroch, aby umožňovali privádzať čo najväčšie množstvo dreva do priestoru sušiaceho zariadenia. Drevo sa stohuje pozdĺž ventilačného zariadenia tak, aby vzduch mohol prúdiť aspoň v jednej vodorovnej rovine. Musí sa dosiahnuť určitý kompromis pri uvažovaní o veľkosti vzduchovej medzery, ktorá je

SK 286566 Β6 nutná na prúdenie vzduchu a množstvo dreva v sušiacom zariadení. Horúci vzduch je potom hnaný týmito vzduchovými medzerami na zvýšenie intenzity sušenia. Keď sa horúci vzduch dostane do kontaktu s drevom majúcim vysokú hladinu vlhkosti, absorbuje túto vlhkosť v čo najväčšom objeme, čo umožní absorbovanie vlhkosti, ktorá je stále obsiahnutá hlbšie v stohu dreva. To preto znamená, že ventilátory vytvárajú dosť silný prúd vzduchu ešte s čo najvyššou hladinou vlhkosti, čo znamená iba obrovské plytvanie energiou. Z dôvodu vysokej hladiny vlhkosti vo vzduchu je veľmi pravdepodobné, že táto vlhkosť sa bude zrážať na chladnejších miestach zariadenia, ako sú steny a ostatné vybavenie, čim sa môže spôsobiť jeho poškodenie. Kondenzovaná tekutina, ktorá zostáva v sušiacom zariadení, pôsobí škodlivo na toto zaradenie i na vlastný proces sušenia.

Ako je uvedené v patentovej prihláške EP 0 170 648 Al, ktorá je určená na uskutočňovanie jednej z uvedených technológií sušenia, majú komory tohto zariadenia tepelne izolované steny. Rezivo sa stohuje v priestore sušiaceho zariadenia, kde dochádza k pozdĺžnej ventilácii. V sušiacom zariadení je inštalovaný ventilátor, ktorý umožňuje prúdenie vzduchu vykurovacím zariadením, a prúd vzduchu potom prechádza stohovaným drevom k chladiacemu zariadeniu, pričom prúd vzduchu sa stále vedie po rovnakej slučke. V oblasti vykurovacieho zariadenia sa vzduch ohrieva a potom pri prechode stohovaným drevom z neho odoberá vlhkosť, ktorú potom uvoľňuje pri prechode chladiacim zariadením smerom k vykurovaciemu zariadeniu. Takáto kombinácia je pravdepodobne vhodná na vytváranie kondenzátu pri úprave čerstvého reziva, ale je celkom nevhodná pre drevo s nízkym obsahom vlhkosti- pre konečnú úpravu- pred priemyselným použitím.

Pokiaľ sa vyžaduje, aby pomocou nasýteného vzduchu, vytvoreného pri sušení stohovaného dreva, bolo odvodené z komory sušiaceho zariadenia čo najväčšie množstvo vlhkosti, musí byť vzduch ohrievaný. Odvádzanie veľkého množstva nasýteného vzduchu je spojené s veľkými stratami tepla, použitého predtým na ohriatie vzduchu. Pri použití tejto technológie sušenia dreva je nízke využitie energie.

Okrem uvedených technológií sušenia dreva je tiež známa technológia vákuového sušenia, ktorá je opísaná v spisoch PCT/DK87/00012 a WO 87/04779, kde môže byť napríklad monitorovaná intenzita procesu sušenia, kvôli zamedzeniu chýb pri sušení. Zariadenia používajúce technológiu vákuového sušenia sú veľmi citlivé pri udržiavaní správnych podmienok vákua a sú vhodnejšie na procesy sušenia dreva s nižšími hodnotami vlhkosti, čo znamená, že sa predtým musí použiť iná technológia sušenia dreva na odstránenie väčšej časti vlhkosti.

Spoločné pre uvedené riešenia je, že majú určité nedostatky, napríklad pomerne nízke využitie energie, ktoré je neprijateľné pre celkové ekonomické hodnotenie, alebo majú vysoké požiadavky na potrebný priestor, vysokú závislosť od energetických zdrojov a vysokú pravdepodobnosť chýb pri sušení, veľmi nízku alebo žiadnu schopnosť adaptability, a navyše sú postavené ako stacionárny typ s kapacitou sušenia, ktorá určuje množstvo sušeného dreva a technológiu.

Podstata vynálezu

Uvedené nedostatky sú z väčšej časti odstránené sušiacim zariadením podľa vynálezu, vytvorené z niekoľkých vzduchových ventilačných sústav, usporiadaných v sušiacej komore, a vybavené tepelnekondenzačnou jednotkou, pozostávajúcej z kondenzačnej jednotky a vykurovacej jednotky, a ďalej vybavené aspoň jedným ventilátorom so sušiacim priestorom, a taktiež aspoň jednými plniacimi dverami v sušiacej komore na ukladanie dreva alebo iného materiálu na sušenie pomocou vozíkových stohovacích jednotiek, s postupným absorbovaním obsahu vlhkosti v dreve prúdiacim vzduchom prítomným v sušiacej komore, a hlavne v sušiacom priestore, kde aspoň jedna stena tohto zariadenia, ktorá môže byť taktiež usporiadaná ako dvere, je vybavená ventilačnou sústavou, usporiadanou na účinné vedenie prúdu na uskutočňovanie a monitorovanie typu režimu sušenia, v kombinácii so vzduchovým deflektorom, umiestneným nad sušiacim priestorom v sušiacej komore, s tepelnekondenzačnou jednotkou, končiacou v určitej vzdialenosti od druhej bočnej steny sušiacej komory, tesne pri dne sušiacej komory, ku ktorej tiež zasahuje vzduchový deflektor, tesne pri tepelnekondenzačnej jednotke, vybavený aspoň jedným samočinne nastaviteľným vetracím otvorom, pričom vzduchový deflektor prechádza cez sušiaci priestor k homej časti sušiacej komory smerom k ventilačnej sústave, pričom medzi vzduchovým deflektorom a ventilačnou sústavou usporiadanou v stene, resp. dverách sušiacej komory, je usporiadaný vzduchový priechod a ďalej je tu vytvorená vzduchová šachta v tvare tunela, v ktorej je umiestnená príslušná ventilačná jednotka, ktorého podstatou je to, že ventilačná sústava je usporiadaná v stene, resp. v dverách sušiacej komory na zaistenie vnútornej cirkulácie vzduchu pri zatvorených dverách zo vzduchovej šachty v tvare tunela do oblasti medzi hornou časťou sušiacej komory a vzduchovým deflektorom, prechádzajúcim vzduchovým priechodom medzi vzduchovým deflektorom a stenou, resp. dverami do sušiaceho priestoru, smerom k samočinne nastaviteľnému vetraciemu otvoru, a pod vzduchovým deflektorom, smerom k tepelnekondenzačnej jednotke, pričom v otvorenej polohe ventilačnej sústavy prechádza vzduch zo vzduchovej šachty v tvare tunela aspoň dvoma medzerami vytvorenými

SK 286566 Β6 otvorením ventilačnej sústavy, pričom vzduch je vyfukovaný zo sušiacej komory do okolitého priestoru na hornej strane aspoň jednou medzerou a súčasne je nasávaný čerstvý vzduch z okolitého priestoru priamo do sušiaceho priestoru aspoň jednou spodnou medzerou.

Podstatou je aj to, že priľahlo k druhej bočnej stene sušiacej komory, pri tom istom vetracom otvore na mikroklímu, sú usporiadané vetracie a odvádzacie vzduchové potrubia, pričom vzduchové potrubie je vyvedené do vonkajšieho okolia pod hornou časťou sušiacej komory a druhé vzduchové potrubie je vyvedené zvonka sušiacej komory nad jej dnom a že v sušiacom priestore je umiestnená aspoň jedna prídavná ventilačná jednotka, vybavená aspoň jedným ventilátorom umiestneným na nastaviteľnom suporte na umožnenie uhlového rozptýlenia prúdu vzduchu a na vyradenie z prevádzky pri jeho umiestnení rovnobežne s bočnou stenou a uvedenie do prevádzkového režimu pri jeho polohe, ktorá nie je rovnobežná s bočnou stenou.

Podstatou je aj to, že vo vzduchovej šachte v tvare tunelu, medzi vzduchovým deflektorom a hornou časťou sušiacej komory, sú usporiadané ventilátory, z ktorých aspoň niektorý je vybavený vykurovacím prvkom na doplnkový ohrev vzduchu vo vzduchovej šachte v tvare tunelu a že sušiace zariadenie obsahuje vozíkové stohovacie jednotky na premiestňovanie sušeného materiálu, hlavne dreva, ktoré sú vybavené vertikálnymi rozperkami a horizontálnymi rozperkami a že aspoň niektorá z vozíkových stohovacích jednotiek je vybavená kolesami na zaistenie ich mobility, ako aj to, že vozíkové stohovacie jednotky sú navzájom uložené na sebe pomocou vertikálnych rozperiek.

Ďalej je podstatou aj to, že tepelnekondenzačná jednotka je vybavená výpustnou rúrkou na odvádzanie kondenzátu, pričom pri kondenzačnej jednotke, vykurovacej jednotke, kompresore a škrtiacej klapke, ktoré sú spojené vo vhodnom obvode, je usporiadaný ventilátor alebo aj to, že sušiaca komora má rozmery podľa normy pre medzinárodnú kontajnerovú dopravu.

Ďalej je podstatou skutočnosť, že vetrací otvor vzduchového deflektora je samočinne nastaviteľný a že vnútri sušiacej komory je umiestnené vyžarovacie zariadenie, tesne pri vetracom a odvádzacom vzduchovom potrubí, ako aj to, že vyžarovacím zariadením je hlavne žiarič ultrafialových lúčov.

Rovnako je podstatou aj to, že v sušiacej komore sú usporiadané aspoň dva magnety a že vnútri sušiacej komory sú usporiadané aspoň dva permanentné magnety a že aspoň dva permanentné magnety sú usporiadané tesne pri vetracom a odvádzacom vzduchovom potrubí a vzduchovom deflektore na vytvorenie bipolámeho magnetického poľa vnútri sušiacej komory.

Podstatou je ďalej aj to, že vzdialenosť medzi susednými vertikálnymi rozpernými prvkami, pri pohľade v horizontálnom smere, je vždy kratšia ako vertikálne stohovanie a že stohovacia jednotka má vedľa vertikálnych rozperiek tiež horizontálne rozperky na zaistenie správnej vzduchovej medzery, resp. určitej vzdialenosti medzi drevenými súčasťami vzájomne uloženými vertikálnym smerom medzi vertikálnymi rozperkami.

V neposlednom rade je podstatou aj skutočnosť, že vetrací otvor na mikroklímu je spojený so vzduchovým potrubím, pričom v prípade zvýšenej hodnoty vlhkosti je aktivovaný na hornej časti sušiacej komory a je spojený so sušiacim priestorom prostredníctvom vzduchového potrubia, kde je vzduch vyfukovaný von, a v prípade rozdielu tlakov je čerstvý vzduch nasávaný do oblasti prostredníctvom vzduchového potrubia a pri deaktivácii otvoru na mikroklímu je proces sušenia oddelený od vonkajšej atmosféry a v sušiacej komore je vytvorená vnútorná cirkulácia vzduchu.

Prehľad obrázkov na výkrese

Vynález bude bližšie vysvetlený pomocou výkresu, kde na obr. 1 je sušiace zariadenie znázornené v náryse v pozdĺžnom reze vertikálnou rovinou, na obr. 2 je sušiace zariadenie znázornené v bokoryse v priečnom reze vertikálnou rovinou, na obr. 3 je sušiace zariadenie znázornené v pôdoryse v pozdĺžnom reze horizontálnou rovinou, na obr. 4 je sušiace zariadenie znázornené v náryse v pozdĺžnom reze vertikálnou rovinou, ale počas svojho prevádzkového režimu pozostávajúceho z kombinácie odstraňovania vlhkosti a konvekčného sušenia, so stohovaným drevom na umožnenie ventilácie v pozdĺžnom smere, na obr. 5 je sušiace zariadenie znázornené v bokoryse v priečnom reze vertikálnou rovinou podľa obr. 4, na obr. 6 je sušiace zariadenie znázornené v náryse v pozdĺžnom reze podľa obr. 1 až 3, ale počas svojho ďalšieho prevádzkového režimu vhodného na urýchlenie procesu prirodzeného sušenia vzduchom, opäť so stohovaným drevom, na obr. 7 je sušiace zariadenie znázornené v bokoryse v priečnom reze podľa obr. 6, na obr. 8 je znázornená kondenzačná jednotka zariadenia podľa vynálezu a na obr. 9 je znázornené jednotka na stohovanie, ktorá je tiež obsiahnutá v zariadení podľa vynálezu.

Príklady uskutočnenia vynálezu

Sušiace zariadenie, znázornené na obr. 1 až 3, je všeobecne určené na sušenie dreva a ostatných materiálov v sušiacej komore 1, konštruovanej tak, aby spĺňala normalizačné a ostatné požiadavky, známe v oblasti dopravy, kde sa používajú štandardizované kontajnery na všetky známe spôsoby dopravy. Rozmery sušiacej komory 1 majú určité výhody v porovnaní so všetkými doteraz známymi sušiacimi zariadeniami a taktiež niektoré obmedzenia, ktoré však môžu byť prekonané riešením podľa vynálezu. Takýmto spôsobom môže užívateľ využívať toto sušiace zariadenie, buď napríklad ako stacionárne, alebo ako mobilné zariadenie, s mimoriadne rýchlym a jednoduchým nainštalovaním na vhodnom mieste.

Aspoň jedna z bočných stien 11,12,13,14 sušiacej komory 1, a to v tomto prípade pozdĺžna stena 13, je vybavená vhodnými dverami 131, umožňujúcimi napríklad vstup do sušiacej komory 1, ktoré sú napríklad určené na vstup obsluhy. Na druhej strane, na znázornenom vyhotovení, je stena 11 vybavená zdvíhajúcimi sa nakladacími dverami, v ktorých je v tomto prípade upevnená ventilačná sústava 111, ktorá je inak usporiadaná v oblasti uvedenej Stany 11. Podľa základnej myšlienky tohto vynálezu, bude úloha ventilačnej sústavy 111 podrobnejšie vysvetlená v ďalšej časti opisu.

Na opačnej strane sušiacej komory 1, a to na hornej časti steny 12, je upevnený vhodný integrovaný otvor 1211 na mikroklímu, vybavený vhodnými odvádzacími kanálikmi 1210, 1220, vetracieho, respektíve odvádzacieho vzduchového potrubia 121, 122, s ktorými je vnútorná časť sušiacej komory 1 spojená s okolitou atmosférou. Pomocou vetracieho otvoru 1211 na mikroklímu, vzduchové potrubie 121 otvára alebo prerušuje spojenie vonkajšej atmosféry s vnútorným priestorom 10' pri hornej časti 100 sušiacej komory 1, a analogicky je vzduchovým potrubím 122 pomocou vhodného vetracieho otvoru 1221 na mikroklímu spojená vonkajšia atmosféra s vnútorným priestorom 10” pri dne 101 sušiacej komory 1, v určitej vzdialenosti od zadnej steny 12, kde je tiež umiestnená tepelnekondenzačná jednotka 2. Použitím vetracieho otvoru 1211 na mikroklímu sa dosiahne veľkých výhod, v prípade uskutočňovania sušiaceho programu v automatickom režime.

Tepelnekondenzačná jednotka 2 je schematicky znázornená na obr. 8 a pozostáva z nasledujúcich častí, zo skrine 20, vybavenej výpustnou rúrkou 201 na kondenzát, z kondenzačnej jednotky 21, z vykurovacej jednotky 22, z kompresoru 23 a škrtiacej klapky 24, ktoré sú spojené vo vhodnom obvode 26, spoločne s kondenzačnou jednotkou 21 a vykurovacou jednotkou 22 a ventilátorom 25, ktorý umožňuje prúdenie vzduchu z kondenzačnej jednotky 21 do vykurovacej jednotky 22, pokračujúc rovnakým smerom k ďalším vnútorným oblastiam sušiacej komory 1. Takáto tepelnekondenzačná jednotka 2 umožňuje, aby sa v teplom vlhkom vzduchu pomocou kondenzačnej jednotky 21 znížilo množstvo vlhkosti, vo forme kondenzátu, vytekajúceho zo zariadenia výpustnou rúrkou 201. Vzduch sa ohrieva vo vykurovacej jednotke 22 asi o 2 °Č vzhľadom na teplotu vzduchu prichádzajúceho do sušiaceho priestoru 6 z okolitého prostredia.

V sušiacej komore 1 je umiestnený sušiaci priestor 6, deliaca stena so vzduchovým deflektorom 3, tesne pri kondenzačnej jednotke 2, v určitej vzdialenosti od bočnej steny 12, ktorá je spojená s dnom 101 sušiacej komory 1. Vzduchové potrubia 121, 122 a tepelnekondenzačná jednotka 2 sú umiestnené medzi bočnou stenou 12 a hornou časťou 100 sušiacej komory 1, so vzduchovým deflektorom 3 umiesteným pod hornou časťou 100 sušiacej komory v určitej vzdialenosti od tejto hornej časti 100, a prechádzajúc k dverám steny 11 s ventilačnou sústavou 111 sušiacej komory 1. Horná časť 100 so vzduchovým deflektorom 3 je umiestnené v takom usporiadaní medzi hornou časťou 100 a dverami steny lis ventilačnou sústavou 111 sušiacej komory 1, aby bolo možné uzavrieť priechod 30 medzi hornou časťou 100 a bočnou stenou 12 a medzi hornou časťou 100 a vzduchovým deflektorom 3. Ventilačná sústava 111 môže byť riadená v automatickom režime.

Tvar a poloha vzduchového deflektora 3, umiesteného pod hornou časťou 100, umožňuje vytvorenie vzduchovej šachty 1000 v tvare tunelu, v ktorej je umiestnená ventilačná jednotka 40, obsahujúca dva ventilátory 41 a 42, usporiadané vo vzájomnom odstupe, uložené pri vzduchových potrubiach 121, 122, s možnosťou umiestnenia dvoch ďalších ventilátorov 43, 44, uložených v strednej časti sušiacej komory 1, ktoré sú tiež vybavené vykurovacími prvkami 430, 440.

Pod hornou časťou 100 a vzduchovým deflektorom 3 je v priestore medzi dnom 101 a ventilačnou sústavou 111 a stenou 11, resp. nakladajúcimi dverami a zostávajúcou časťou sušiaceho priestoru 6 poskytnutý dostatočne veľký sušiaci priestor na uloženie jedného alebo niekoľkých vozíkov stohovacích jednotiek 5, na ktorých sa stohuje drevo alebo iný materiál určený na sušenie. Všetky podrobnosti princípu tohto vynálezu, týkajúce sa stohovacích jednotiek 5, budú vysvetlené v ďalšej časti opisu.

V sušiacom zariadení je nainštalovaná aspoň jedna ventilačná jednotka 7, pozostávajúca aspoň z jedného ventilátora 71, uloženého na nastaviteľnom suporte 72, so schopnosťou uhlového rozptýlenia prúdu vzduchu. V polohe, keď je ventilátor usporiadaný rovnobežne s priľahlou stenou sušiacej komory 1, je vo vypnutom stave, a naopak, keď je naklonený do inej polohy, je v zapnutom stave. Ventilátor sa musí nakloniť do zapnutého stavu, napríklad , keď sa vozíky stohovacích jednotiek 5 pohybujú z akéhokoľvek dôvodu pozdĺž sušiaceho priestoru 6. Ako je znázornené na obrázku 3, sú dva ventilátory 71' a 71” usporiadané oddelene na príslušných suportoch 72' a 72”, každý pri jednej pozdĺžnej strane 13,14 sušiacej komory 1.

Vozíková stohovacia jednotka na drevo 5, ako je znázornené na obr. 9, je vybavená kolesami 50 a určená na umiestnenie do sušiaceho priestoru 6. Vozíková stohovacia jednotka 5 podľa vynálezu je konštruovaná tak, aby umožnila stohovanie dreva vo vertikálnej polohe pomocou vertikálnych rozperiek 51, ktoré tiež umožňujú vertikálne stohovanie 52, so zaistením stohovaním na šírku v určenom stupni. Aspoň jedna stohovacia jednotka 5 je vybavená kolesami 50 podľa obr. 4, čo sa odporúča pre viac stohovacích jednotiek 5.

SK 286566 Β6

Týmto spôsobom je možné uložiť jednu jednotku na každú ďalšiu stohovaciu jednotku 5, vybavenú kolesami 50, na požadovanú výšku. Týmto spôsobom, ako je schematicky znázornené na obr. 5 a 7, sa dosiahne stohovania vo vertikálnom a horizontálnom smere, v požadovanom rozsahu v celom sušiacom priestore 6, čo pre to zaručuje dobrú priepustnosť pre vzduch.

Podľa vynálezu je najvhodnejšie zvoliť stohovanie dreva v sušiacom priestore 6, v stohovacích jednotkách 5 tak, aby hlavné povrchy dreva boli usporiadané vo vertikálnej rovine. Časť dreva menšej šírky sa musí stohovať v stohovacej jednotke 5 vo vzájomnom uložení na seba vo vertikálnej polohe, so zaistenou vzduchovou medzerou medzi drevom pomocou vhodnej rozperky 51

Podľa vynálezu je ďalej v sušiacej komore 1, presnejšie v oblasti 10', nainštalované ultrafialové zariadenie 8, tvorené hlavne žiaričom ultrafialových lúčov, a je určené na vyžarovanie ultrafialových lúčov do vlhkosti obsiahnutej vo vzduchu, s cieľom eliminovať možnosť vzniku kultúr, ako hniloby, plesne a ďalších mikroorganizmov.

V sušiacej komore 1, v oblasti 10', sú ďalej umiestnené dva magnety 9 vbipolámom usporiadaní, kde úprava pomocou magnetického poľa ovplyvňuje chemický, fyzikálny a biologický proces a vlastnosti vlhkosti, ktorá je prítomná v sušiacej komore 1.

Sušiace zariadenie podľa vynálezu, podľa obr. 4 a 5, umožňuje integrovaný proces sušenia, odstraňovania vlhkosti kondenzačne konvekčným spôsobom, ako bude vysvetlené v ďalšej časti opisu. Drevo určené na sušenie sa ukladá do sušiaceho priestoru 6 otvorenými nakladacími dverami v stene 11 na stohovacie jednotky 5, na ktorých je drevo riadne uložené pomocou príslušenstva 51, a v prípade potreby tiež pomocou vertikálnych rozperiek 51' a horizontálnych rozperiek 52. V tejto fáze sa na hrubom povrchu reziva prichytáva tenká vrstva mokrej substancie, ktorá bráni ďalšiemu zníženiu obsahu vlhkosti z dreva. Keď sa drevo uloží do sušiaceho priestoru 6 a zavrú sa nakladacie dvere v stene 11, začne sa proces sušenia spustením ventilátorov 41, 42, 43, 44, ventilačnej jednotky 40, ventilátora 25, pripojeného k tepelnekondenzačnej jednotke 2, a ventilátora 71. Ventilačná sústava 111 uložená v stene 11, resp. vo dverách tejto steny, je uzatvorená. Aktivuje sa tepelnekondenzačná jednotka 2 a vytvára sa vhodná cirkulácia vzduchu v dopredu stanovenej teplote dosiahnutej zapnutím vykurovacích prvkov 430, 440 ventilačnej jednotky 40. Keď podmienky zodpovedajú požadovaným podmienkam, vypnú sa vykurovacie prvky 430, 440 a požadované teplo môže byť dodávané iba aktivovanou tepelnekondenzačnou jednotkou 2. S cieľom urýchlenia procesu sušenia sa musí vytvoriť príslušná cirkulácia vhodne ohriateho vzduchu. Keď je vlhkosť, prítomná na dreve alebo v dreve, absorbovaná vzduchom, je vedená tepelnekondenzačnou jednotkou 2, kde je eliminovaná pomocou kondenzačnej jednotky 21, ako je znázornené na obr. 8, a potom je odvádzaná zo zariadenia pomocou výpustnej rúrky 201. V tejto fáze môže byť sušiaca komora spojená s okolitým vzduchom vzduchovým potrubím 121, 122. Pri priechode tepelnekondenzačnou jednotkou 2 sa vzduch ohrieva na určitú teplotu a nasáva sa ventilátormi 25 a 41, 42, 43, 44 a privádza sa do cirkulačného pohybu cez vzduchovú šachtu 1000 v tvare tunelu, kde sa v prípade potreby ohrieva vykurovacími prvkami 430 a 440, a následne je vedený priechodom 30 a ventilačnou sústavou 111a vzduchovým deflektorom 3, a vstupuje do sušiaceho priestoru 6, kde je vedený ventilátormi 71 v závislosti od usporiadania dreva, stohovaného vo vozíkových stohovacích jednotkách 5.

Podmienky sušenia umožňujú intenzívne prevádzanie vlhkosti z dreva do cirkulujúceho vzduchu. Vzduchovým potrubím 122 sa vlhkosť dostáva zo sušiaceho priestoru 6 a sušiacej komory 1, von do okolitej atmosféry. Ako je známe z vedy, chladnejší vzduch obohatený vlhkosťou má sklon ku klesaniu, v tomto prípade smerom ku dnu 101 sušiacej komory 1. Ale vplyvom rozdielu tlakov vystupuje súčasne vzduch vzduchovým potrubím pomocou vetracieho otvoru 1211 na mikroklímu, nahradzovaný čerstvým vzduchom obsahujúcim menej vlhkosti, vzduchovým potrubím 121.

Zvyšok vzduchu prítomného v sušiacom priestore 6 prechádza tepelnekondenzačnou jednotkou 2, kde sa uvoľňuje vlhkosť zo vzduchu pomocou kondenzačnej jednotky 21 a čiastočne sa vysušuje a ohrieva pomocou vykurovacej jednotky 22 na požadovanú teplotu, vystupuje a ďalej vstupuje do vzduchovej šachty 1000 v tvare tunelu, zapnutím všetkých ventilátorov začína nový cirkulačný cyklus vstupom do sušiacej komory 6. Opísaný režim sušenia umožňuje hlavne na svojom začiatku , keď je na dreve prítomné veľké množstvo voľnej vody, účinným spôsobom sušiť drevo, bez jeho ohrevu na vysokú teplotu, spôsobujúcu možné chyby sušenia, ktoré sú známe z minulosti.

Na dosiahnutie predtým definovanej a riadenej hodnoty vlhkosti vzduchu sa opísanou technológiou sušenia v sušiacej komore 1 a v sušiacom priestore 6, sa teraz môžu zmeniť podmienky sušenia. Ako je známe, drevo obsahuje v kapilárach bunky, ktoré obsahujú voľnú tekutinu a absorbované molekuly vody, nazývané obsah vlhkosti, ktorý sa musí znižovať pri použití správnej technológie sušenia, ktorá musí byť vykonávaná v správnych klimatických podmienkach, závislých hlavne od druhu dreva a podstatne sa meniacich s jednotlivými druhmi, kde cirkulujúci vzduch by mal byť vždy schopný znížiť obsah vlhkosti, stále vystupujúci zo sušeného dreva.

Opísaným spôsobom je možné vykonávať sušenie jednoducho a v prekvapivo krátkom čase, novovyvinutým sušiacim zariadením v sušiacom priestore 6, bez použitia príslušenstva akéhokoľvek druhu a následných procesov sušenia dreva a bez dodatočného ohrevu vzduchu. Vzduch prechádza priechodom 30 pri vzducho vom deflektore 3 a ventilačná sústava 111 je otvorená, ako je znázornené na obr. 6 a 7, za predpokladu, že vo väčšine prípadov nie je potrebný dodatočný ohrev, takže môže byť vykonaná realizácia novovyvinutého procesu sušenia. Vetrací otvor 1211 na mikroklímu a vzduchové potrubia 121 a 122 sú pri realizácii novovyvinutého spôsobu sušenia vo svojej zavretej polohe.

Rozdielom riešenia podľa vynálezu, v porovnaní so známymi procesmi sušenia, je fyzikálna prevencia opakovanej cirkulácie a miešania suchého a nasýteného vzduchu, ktoré by mohli spôsobiť nízku účinnosť. Zapnuté ventilátory 41, 42, 43, 44, ventilačnej jednotky 40, ventilátor 25 tepelnekondenzačnej jednotky 2, a ventilátory 71 vytvárajú vhodnú cirkuláciu vzduchu. Okolitý vzduch privádzaný do sušiacej komory 1 a následne do sušiaceho priestoru 6, prechádza ventilačnou sústavou 111, ktorá je otvorená, a potom je vedený sušiacim priestorom 6 a samočinne nastaviteľným vetracím otvorom 31, a potom tepelnekondenzačnou jednotkou 2, obsahujúcou tepelnekondenzačnú jednotku 22, je väčšinou alebo dokonca trvalo funkčne eliminovaný, ale pomocou ventilátora 25 je vedený vzduchovou šachtou 1000 v tvare tunelu ku vzduchovému priechodu 30. Keď je ventilačná sústava 111 vo svojej otvorenej polohe, vzduch vystupujúci zo vzduchového priechodu 30 nemôže znovu vstúpiť do sušiaceho priestoru 6, ale je odsávaný zo sušiacej komory 1 do okolitej atmosféry. Týmto spôsobom je dosiahnuté, že iba suchý čerstvý vzduch má možnosť prísť do kontaktu s vysúšaným drevom. Odborníci v odbore by mali pochopiť, že nedotknutý čerstvý vzduch by mal byť určitým spôsobom upravovaný v prípade extrémnych klimatických podmienok, čo by malo byť vyhotovené pomocou spomínaných príslušenstiev, čo neovplyvňuje princíp vynálezu.

Claims (18)

1. Sušiace zariadenie, vytvorené z niekoľkých vzduchových ventilačných sústav, usporiadaných v sušiacej komore (1), a vybavené tepelnekondenzačnou jednotkou (2), pozostávajúcej z kondenzačnej jednotky (21) a vykurovacej jednotky (22), a ďalej vybavené aspoň jedným ventilátorom (25) so sušiacim priestorom (6), a taktiež aspoň jednými plniacimi dverami (131) v sušiacej komore (1) na ukladanie dreva alebo iného materiálu na sušenie pomocou vozíkových stohovacích jednotiek (5), s postupným absorbovaním obsahu vlhkosti v dreve prúdiacim vzduchom prítomným v sušiacej komore (1), a hlavne v sušiacom priestore (6), kde aspoň jedna stena (11) tohto zariadenia, ktorá môže byť taktiež usporiadaná ako dvere, je vybavená ventilačnou sústavou (111), usporiadanou na účinné vedenie prúdu na uskutočňovanie a monitorovanie typu režimu sušenia, v kombinácii so vzduchovým deflektorom (3), umiestnením nad sušiacim priestorom (6) v sušiacej komore (1), s tepelnekondenzačnou jednotkou (2), končiacou v určitej vzdialenosti od druhej bočnej steny (12) sušiacej komory (1), tesne pri dne (101) sušiacej komory (1), ku ktorej tiež zasahuje vzduchový deflektor (3), tesne pri tepelnekondenzačnej jednotke (2), vybavený aspoň jedným samočinne nastaviteľným vetracím otvorom (31), pričom vzduchový deflektor (3) prechádza cez sušiaci priestor (6) k hornej časti (100) sušiacej komory (1) smerom k ventilačnej sústave (111), pričom medzi vzduchovým deflektorom (3) a ventilačnou sústavou (111) usporiadanou v stene (11), resp. dverách sušiacej komory (1), je usporiadaný vzduchový priechod (30) a ďalej je tu vytvorená vzduchová šachta (1000) v tvare tunela, v ktorej je umiestnená príslušná ventilačná jednotka (40), vyznačujúce sa tým, že ventilačná sústava (111) je usporiadaná v stene (11), resp. v dverách sušiacej komory (1) na zaistenie vnútornej cirkulácie vzduchu pri zatvorených dverách zo vzduchovej šachty (1000) v tvare tunela do oblasti medzi hornou časťou (100) sušiacej komory (1) a vzduchovým deflektorom (3), prechádzajúcim vzduchovým priechodom (30) medzi vzduchovým deflektorom (3) a stenou (11), resp. dverami do sušiaceho priestoru (6), smerom k samočinne nastaviteľnému vetraciemu otvoru (31), a pod vzduchovým deflektorom (3), smerom k tepelnekondenzačnej jednotke (2), pričom v otvorenej polohe ventilačnej sústavy (111) prechádza vzduch zo vzduchovej šachty (1000) v tvare tunela aspoň dvoma medzerami vytvorenými otvorením ventilačnej sústavy (111), pričom vzduch je vyfukovaný zo sušiacej komory (1) do okolitého priestoru na hornej strane aspoň jednou medzerou a súčasne je nasávaný čerstvý vzduch z okolitého priestoru priamo do sušiaceho priestoru (6) aspoň jednou spodnou medzerou.

2. Sušiace zariadenie podľa nároku 1,vyznačujúce sa tým, že priľahlo k druhej bočnej stene (12) sušiacej komory (1), pri tom istom vetracom otvore (1211) na mikroklímu, sú usporiadané vetracie a odvádzacie vzduchové potrubia (121, 122), pričom vzduchové potrubie (121) je vyvedené do vonkajšieho okolia pod hornou časťou (100) sušiacej komory (1) a druhé vzduchové potrubie (122) je vyvedené zvonka sušiacej komory (1) nad jej dnom (101).

3. Sušiace zariadenie podľa nároku la 2, vyznačujúce sa tým, že v sušiacom priestore (6) je umiestnená aspoň jedna prídavná ventilačná jednotka (7), vybavená aspoň jedným ventilátorom (71) umiestneným na nastaviteľnom suporte (72) na umožnenie uhlového rozptýlenia prúdu vzduchu a na vyradenie z prevádzky pri jeho umiestnení rovnobežne s bočnou stenou a uvedenie do prevádzkového režimu pri jeho polohe, ktorá nie je rovnobežná s bočnou stenou.

4. Sušiace zariadenie podľa nároku 1, vyznačujúce sa tým, že vo vzduchovej šachte (1000) v tvare tunelu, medzi vzduchovým deflektorom (3) a hornou časťou (100) sušiacej komory (1), sú usporiadané ventilátory (41, 42, 43, 44) , z ktorých aspoň niektorý je vybavený vykurovacím prvkom (430, 440) na doplnkový ohrev vzduchu vo vzduchovej šachte (1000) v tvare tunelu.

5. Sušiace zariadenie podľa nároku 1,vyznačujúce sa tým, že obsahuje vozíkové stohovacie jednotky (5) na premiestňovanie sušeného materiálu, hlavne dreva, ktoré sú vybavené vertikálnymi rozperkami (51) a horizontálnymi rozperkami (52).

6. Sušiace zariadenie podľa nároku 5, vyznačujúce sa tým, že aspoň niektorá z vozíkových stohovacich jednotiek (5) je vybavená kolesami (50) na zaistenie ich mobility.

7. Sušiace zariadenie podľa nároku 5 a/alebo 6, vyznačujúce sa tým, že vozíkové stohovacie jednotky (5) sú navzájom uložené na sebe pomocou vertikálnych rozperíek (51).

8. Sušiace zariadenie podľa nároku 1,vyznačujúce sa tým, že tepelnekondenzačná jednotka (2) je vybavená výpustnou rúrkou (201) na odvádzanie kondenzátu, pričom pri kondenzačnej jednotke (21), vykurovacej jednotke (22), kompresore (23) a škrtiacej klapke (24), ktoré sú spojené vo vhodnom obvode (26), je usporiadaný ventilátor (25).

9. Sušiace zariadenie podľa nároku 1,vyznačujúce mery podľa normy pre medzinárodnú kontajnerovú dopravu.

10. Sušiace zariadenie podľa nároku 1,vyznačujúce vého deflektora (3) je samočinne nastaviteľný.

11. Sušiace zariadenie podľa nároku 1,vyznačujúce je umiestnené vyžarovacie zariadenie (8), tesne pri vetracom a odvádzacom vzduchovom potrubí (121, 122).

12. Sušiace zariadenie podľa nároku 11,vyznačujúce (8) je hlavne žiarič ultrafialových lúčov.

13. Sušiace zariadenie podľa nároku 1,vyznačujúce usporiadané aspoň dva magnety (9).

14. Sušiace zariadenie podľa nároku 13, vyznačujúce sú usporiadané aspoň dva permanentné magnety.(9).

15. Sušiace zariadenie podľa nároku 14, vyznačujúce magnety (9) sú usporiadané tesne pri vetracom a odvádzacom vzduchovom potrubí (121,122) a vzduchovom deflektore (3) na vytvorenie bipolámeho magnetického poľa vnútri sušiacej komory (1).

16. Sušiace zariadenie podľa nároku 5, vyznačujúce sa tým, že vzdialenosť medzi susednými vertikálnymi rozpernými prvkami (51), pri pohľade v horizontálnom smere, je vždy kratšia ako vertikálne stohovanie (52).

17. Sušiace zariadenie podľa nároku 5al 6, vyznačujúce sa tým, Že stohovacia jednotka (5) má vedľa vertikálnych rozperíek (51) tiež horizontálne rozperky (5 ľ) na zaistenie správnej vzduchovej medzery, resp. určitej vzdialenosti medzi drevenými súčasťami vzájomne uloženými vertikálnym smerom medzi vertikálnymi rozperkami (51).

18. Sušiace zariadenie podľa nároku 2, vyznačujúce sa tým, že vetrací otvor (1211) na mikroklímu je spojený so vzduchovým potrubím (121, 122), pričom v prípade zvýšenej hodnoty vlhkosti je aktivovaný na hornej časti sušiacej komory (1) aje spojený so sušiacim priestorom (6) prostredníctvom vzduchového potrubia (122), kde je vzduch vyfukovaný von, a v prípade rozdielu tlakov je čerstvý vzduch nasávaný do oblasti (10') prostredníctvom vzduchového potrubia (121) a pri deaktivácii otvoru (1211) na mikroklímu je proces sušenia oddelený od vonkajšej atmosféry a v sušiacej komore (1) je vytvorená vnútorná cirkulácia vzduchu.

t ý m , že sušiaca komora (1) má rozt ý m , že vetrací otvor (31) vzduchot ý m , že vnútri sušiacej komory (1) t ý m , že vyžarovacím zariadením t ý m , že v sušiacej komore (1) sú t ý m , že vnútri sušiacej komory (1) sa t ý m , že aspoň dva permanentné