SK286467B6 - Impact pad for a tundish - Google Patents

Abstract

A tundish impact pad formed from refractory material, the impact pad (1) comprising a base (3) having an impact surface (5) which in use faces upwardly to receive molten metal poured onto the impact pad, and a wall (7) extending upwardly from the base around at least part of the periphery of the impact surface, the wall including an overhang (9) projecting over a peripheral region (11) of the impact surface (5), the overhang (9) including a plurality of protrusions (13) which project further over the impact surface (5) than the remainder of the overhang (9).

Description

Oblasť technikyTechnical field

Tento vynález sa týka spracovania roztaveného kovu, predovšetkým ocele. Vynález sa týka najmä nárazovej podložky odlievacej panvy, t. j. predmetu zo žiaruvzdorného materiálu, ktorý sa vkladá na dno odlievacej panvy a dopadá naň prúd roztaveného kovu, ktorý sa do odlievacej panvy nalieva z lejacej panvy. Tento vynález je užitočný najmä pri kontinuálnom odlievaní ocele.The present invention relates to the treatment of molten metal, in particular steel. More particularly, the present invention relates to an impact pad of a casting ladle, i. j. of a refractory material which is placed on the bottom of the casting ladle and is struck by a stream of molten metal which is poured into the casting ladle from the casting ladle. The present invention is particularly useful in the continuous casting of steel.

Doterajší stav technikyBACKGROUND OF THE INVENTION

Medzinárodná patentová prihláška č. WO 96/14951 (FOSECO) uvádza nárazovú podložku odlievacej panvy, ktorej teleso zo žiaruvzdorného materiálu je schopné zniesť kontakt s roztaveným kovom v odlievacej panve. Nárazová podložka odlievacej panvy má základňu s nárazovým povrchom, vonkajšiu bočnú stenu, ktorá smeruje z nárazového povrchu kolmo nahor, a horný povrch, spojený s bočnou stenou, ktorý určuje otvor v tomto povrchu. Horný povrch má hornú kruhovú časť, ktorá je v podstate rovnobežná s nárazovým povrchom; medzi bočnou stenou a nárazovým povrchom a medzi bočnou stenou a vnútornou kruhovou časťou horného povrchu je takmer pravouhlý roh. Táto nárazová podložka zabezpečuje, že roztavená oceľ zostane dlhšie v odlievacej panve, čo je dôležité na zabezpečenie, aby nežiaduce vtrúseniny mali dosť času vyplávať na hladinu ocele a bolo možné ich odstrániť.International patent application no. WO 96/14951 (FOSECO) discloses a ladle impact pad whose refractory body is capable of withstanding contact with molten metal in a ladle. The ladle impact pad has a base with an impact surface, an outer side wall that extends perpendicularly upward from the impact surface, and an upper surface coupled to the side wall that defines an opening in the surface. The upper surface has an upper annular portion that is substantially parallel to the impact surface; there is an almost rectangular corner between the side wall and the impact surface and between the side wall and the inner circular portion of the upper surface. This impact pad ensures that the molten steel remains longer in the casting ladle, which is important to ensure that unwanted inclusions have enough time to float to the surface of the steel and can be removed.

Medzinárodná patentová prihláška č. WO 97/3779 (FOSECO) uvádza nárazovú podložku odlievacej panvy, ktorej teleso zo žiaruvzdorného materiálu je schopné zniesť kontakt s roztaveným kovom v odlievacej panve. Nárazová podložka odlievacej panvy má základňu s nárazovým povrchom, vonkajšiu bočnú stenu, ktorá smeruje z nárazového povrchu kolmo nahor a okolo základne tak, že ju celkom obkolesuje. Kruhová časť telesa spojená s bočnou stenou tvorí horný povrch, v podstate rovnobežný s nárazovým povrchom, a určuje otvor, do ktorého sa nalieva roztavený kov, dolný povrch časti s kruhovým povrchom a vnútornú stranu bočnej steny, čím sa definuje odsadenie so zárezom, ktoré prečnieva okolo celého nárazového povrchu a nad ním. Časť horného povrchu je položená nižšie ako jeho zvyšok, a vybratie má pod časťou horného povrchu menší prierez ako zvyšok vybratia. Táto nárazová podložka je užitočná najmä na zlepšenie charakteristiky prúdenia v podlhovastých odlievacích panvách, do ktorých sa roztavená oceľ nalieva na konci odlievacej panvy a otvor alebo otvory na vytekanie ocele sú na opačnom konci odlievacej panvy. Nárazová podložka je orientovaná tak, aby časť so zníženou časťou bočnej steny susedila s koncovou stenou v mieste, kde sa nalieva roztavená oceľ, aby oceľ odstrekujúca z podložky odtekala na túto stranu steny. Výrazne sa tým znižuje turbulencia v odlievacej panve, celkovo sa zlepšujú cesty prúdenia a výsledkom je získanie čistejšieho kovu.International patent application no. WO 97/3779 (FOSECO) discloses a ladle impact pad whose refractory body is capable of withstanding contact with molten metal in a ladle. The casting pad impact pad has a base with an impact surface, an outer side wall that extends perpendicularly upward and around the base from the impact surface so as to completely surround it. The annular body portion connected to the side wall forms an upper surface substantially parallel to the impact surface, and defines an orifice into which molten metal is poured, a lower surface of the circular surface portion, and an inner side of the side wall thereby defining a notch offset around and across the impact surface. A portion of the upper surface is laid lower than the rest thereof, and the recess has a smaller cross section below the portion of the upper surface than the rest of the recess. This impact pad is particularly useful for improving flow characteristics in elongated casting ladles into which molten steel is poured at the end of the casting ladle and the steel outflow opening or holes are at the opposite end of the casting ladle. The impact pad is oriented so that the lower wall portion of the side wall adjoins the end wall at the point where molten steel is poured so that the steel splashing from the pad flows to this side of the wall. This significantly reduces turbulence in the ladle, generally improves flow paths and results in a cleaner metal.

Je pozitívne, že proces konštrukcie novej nárazovej podložky odlievacej panvy, ktorá spĺňa osobitné vopred stanovené kritériá, je mimoriadne zložitý, nakoľko zmena jedného aspektu konštrukcie nárazovej podložky má vo všeobecnosti nepredvídateľný vplyv na dynamiku prúdenia v celom systéme odlievacej panvy. Autori tohto vynálezu si uvedomili potrebu novej nárazovej podložky odlievacej panvy, v ktorej by roztavený kov, ktorý sa odráža od nárazového povrchu, smeroval v podstate symetricky pozdĺž pozdĺžnej osi odlievacej panvy. Má to veľký význam, napríklad pri odlievacích panvách, ktoré majú otvor alebo otvory na vytekanie ocele na pozdĺžnej osi, alebo ktoré majú dva alebo viac otvorov umiestnených symetricky podľa pozdĺžnej osi. Okrem toho je bežné, že prichádzajúci prúd roztaveného kovu („prúd z lejacej panvy“) nie je vycentrovaný, t. j. nedopadá na pozdĺžnu os odlievacej panvy. Obyčajne k tomu dochádza preto, že kryt lejacej panvy (rúrka, cez ktorú prichádzajúci kov prúdi z lejacej panvy do odlievacej panvy) sa zvyčajne pohybuje spolu s posuvným ventilom, ktorým sa ovláda prúdenie kovu z lejacej panvy, a nakoľko tento ventil býva len čiastočne otvorený, aby sa obmedzil prietok, býva kryt lejacej panvy vzhľadom na odlievaciu panvu často nevycentrovaný.It is positive that the process of designing a new impact pad of a casting ladle that meets specific predetermined criteria is extremely complex, as changing one aspect of the impact pad design generally has an unpredictable effect on the flow dynamics throughout the casting ladle system. The present inventors have realized the need for a new casting ladle impact pad in which molten metal, which is reflected from the impact surface, would be directed substantially symmetrically along the longitudinal axis of the casting ladle. This is of great importance, for example, in casting ladles having an opening or holes for steel to flow on the longitudinal axis, or having two or more holes arranged symmetrically along the longitudinal axis. In addition, it is common that the incoming molten metal stream ("ladle stream") is not centered; j. does not fall on the longitudinal axis of the ladle. This usually happens because the ladle cover (the tube through which the incoming metal flows from the ladle to the ladle) usually moves together with a sliding valve to control the flow of metal from the ladle, and since this valve is only partially open in order to limit the flow, the casting ladle cover is often not centered relative to the casting ladle.

Podstata vynálezuSUMMARY OF THE INVENTION

Podľa prvého aspektu predloženého vynálezu sa tento vynález týka podložky odlievacej panvy zo žiaruvzdorného materiálu, ktorá má základňu s nárazovým povrchom; tento pri používaní smeruje nahor a prúdi naň roztavený kov, ktorý sa nalieva na nárazovú podložku. Ďalej má stenu, ktorá aspoň na časti obvodu tohto povrchu smeruje nahor; táto stena má previs, vyčnievajúci cez obvodovú časť nárazového povrchu, na ktorom je niekoľko výčnelkov, siahajúcich ďalej nad nárazový povrch, ako zvyšok tohto previsu.According to a first aspect of the present invention, the present invention relates to a ladle pad of refractory material having a base with an impact surface; in use, it points upwards and flows molten metal to it, which is poured onto the impact pad. It further has a wall which extends upwardly at least for a portion of the periphery of this surface; the wall has an overhang protruding over the peripheral portion of the impact surface, on which there are several protrusions extending further above the impact surface, as the remainder of the overhang.

Stena prečnieva nad celým obvodom nárazového povrchu a úplne ho uzatvára (obkolesuje).The wall protrudes over the entire perimeter of the impact surface and completely encloses (surrounds) it.

Podľa druhého aspektu tohto vynálezu ide o odlievaciu panvu s nárazovou podložkou podľa prvého aspektu. Odlievacia panva má podlhovastý tvar (t. j. v pôdoryse), a na každej pozdĺžnej strane má výstupné otvory; pri prevádzke je prichádzajúci prúd roztaveného kovu, a teda aj nárazová podložka, umiestnená v podstate v pozdĺžnom strede odlievacej panvy. Odlievacia panva obsahuje po šírke aspoň jednu priehradku me dzi nárazovou podložkou a výstupným otvorom. Na hornom povrchu tejto priehradky je stredná časť (t. j. stredná vzhľadom na pozdĺžnu os odlievacej panvy) nižšia ako obvodové časti na jej obidvoch stranách. Napomáha to smerovaniu roztaveného kovu na pozdĺžnu os odlievacej panvy.According to a second aspect of the invention, it is a ladle with an impact pad according to the first aspect. The ladle has an elongated shape (i.e., in plan view), and has exit openings on each longitudinal side; in operation, the incoming molten metal stream, and hence the impact pad, is located substantially in the longitudinal center of the ladle. The casting ladle comprises, at a width, at least one partition between the impact pad and the outlet. On the upper surface of the partition, the central portion (i.e., the center relative to the longitudinal axis of the ladle) is lower than the peripheral portions on both sides thereof. This helps to direct the molten metal to the longitudinal axis of the ladle.

Autori tohto vynálezu zistili, že niekoľko výstupkov, prečnievajúcich ďalej nad nárazový povrch ako zvyšná časť previsu obvodovej steny, spôsobuje, že roztavený kov odrážajúci sa od nárazového povrchu smeruje v podstate do stredu nárazovej podložky. Výsledkom býva v podstate symetrický prúd roztaveného kovu z nárazovej podložky, aj keď je kov, ktorý tečie na podložku a na nárazový povrch „nevycentrovaný“, t. j. nedopadá presne na stred podložky. Takýto v podstate symetrický prúd z nárazovej podložky spôsobuje symetrický prúd v celej odlievacej panve, čo má za následok zníženie výskytu takzvaných „mŕtvych miest“, na ktorých je prietok roztaveného kovu pomerne slabý (dochádza k slabej obnove čerstvého kovu a kov môže stuhnúť), a zlepšenie konzistencie času zotrvania roztaveného kovu v odlievacej panve.The present inventors have found that several protrusions projecting further above the impact surface as the rest of the overhang of the peripheral wall cause the molten metal bouncing off the impact surface to be directed substantially to the center of the impact pad. This results in a substantially symmetrical flow of molten metal from the impact pad, even if the metal that flows to the pad and to the impact surface is "non-centered", i. j. does not exactly fit the center of the pad. Such a substantially symmetrical impact from the impact pad causes a symmetrical flow throughout the ladle, reducing the occurrence of so-called "dead spots" where the flow of molten metal is relatively low (there is a slight fresh metal recovery and the metal can solidify), and improving the consistency of the residence time of the molten metal in the ladle.

Nárazový povrch podložky má aspoň dva rohy (napr. 4 rohy), nad ktoré prečnieva príslušný výčnelok. Aspoň jeden z týchto rohov, najlepšie všetky môžu byť vytvorené na súbehu v podstate rovných strán nárazového povrchu. Ešte lepšie je, keď má nárazový povrch tvar mnohouholníka, najlepšie štvoruholníka, a to obdĺžnika alebo štvorca. Nad každý roh mnohouholníkového nárazového povrchu prečnieva výčnelok. Okrem toho môže aspoň jeden výčnelok (prípadne dva alebo viac) prečnievať po väčšej časti dĺžky príslušnej strany nárazového povrchu alebo po jej celej dĺžke.The impact surface of the pad has at least two corners (e.g., 4 corners) over which the respective protrusion protrudes. At least one of these corners, preferably all, may be formed on the parallel of substantially flat sides of the impact surface. Even better, the impact surface has the shape of a polygon, preferably a rectangle or a rectangle or a square. A protrusion protrudes over each corner of the polygonal impact surface. In addition, at least one protrusion (or two or more) may extend over most of the length of the respective side of the impact surface or over its entire length.

V niektorých variantoch je vzdialenosť, o ktorú previs medzi dvoma výčnelkami prečnieva nad nárazový povrch takmer, po celej jeho dĺžke v podstate rovnaká. Previs medzi dvoma výčnelkami môže byť aspoň na väčšine svojej dĺžky rovný. Okrem toho môže byť vzdialenosť, o ktorú previs vyčnieva nad nárazový povrch, takmer po celej dĺžke nerovnomerná, napr. jeden alebo viac týchto previsov medzi dvoma výčnelkami môže mať zakrivený pôdorys - napríklad tak, že jeden alebo viac previsov prečnieva v strede ďalej nad nárazový povrch ako na okrajoch, alebo prečnieva na koncoch ďalej ako v strede. Je pozitívne, že tvar a veľkosť jednotlivých previsov medzi výčnelkami, ako aj veľkosť a tvar jednotlivých výčnelkov, sa môžu podľa jednotlivých okolností meniť, napr. v závislosti od tvaru či veľkosti odlievacej panvy, prípadne od stupňa nevycentrovanosti prichádzajúceho prúdu či podľa akejkoľvek inej požiadavky používateľa.In some variations, the distance by which the overhang between the two protrusions protrudes almost over the impact surface is substantially the same over its entire length. The overhang between the two protrusions may be at least over most of its length. In addition, the distance by which the overhang protrudes above the impact surface may be uneven over the entire length, e.g. one or more of these overhangs between the two protrusions may have a curved plan view - for example, such that one or more of the overhangs overhang at a center above the impact surface than at the edges, or overhang at the ends farther than at the center. It is positive that the shape and size of the individual overhangs between the protrusions as well as the size and shape of the individual protrusions may vary according to the circumstances, e.g. depending on the shape or size of the ladle, or the degree of non-centering of the incoming stream, or any other requirement of the user.

Maximálna vzdialenosť, o ktorú jeden alebo všetky výčnelky nárazovej podložky prečnievajú nad nárazový povrch, je optimálne aspoň 110 %, ešte lepšie aspoň 120 %, či ešte lepšie aspoň 140 %, špeciálne aspoň 150 % maximálnej vzdialenosti, o ktorú zvyšok previsu prečnieva nad nárazový povrch. Jeden alebo všetky výčnelky nárazovej podložky prečnievajú nad nárazový povrch maximálne o vzdialenosť do 600 %, lepšie do 500 %, špeciálne do 450 % maximálnej vzdialenosti, o ktorú zvyšok previsu prečnieva nad nárazový povrch.The maximum distance one or all of the projections of the impact pad protrude above the impact surface is optimally at least 110%, more preferably at least 120%, even more preferably at least 140%, especially at least 150% of the maximum distance the rest of the overhang protrudes above the impact surface. . One or all of the projections of the impact pad overlap the impact surface by a maximum distance of up to 600%, preferably up to 500%, especially up to 450% of the maximum distance by which the rest of the overhang protrudes over the impact surface.

Výška previsu nad nárazovým povrchom môže byť po celej dĺžke nerovnomerná. Pri variantoch tohto vynálezu, ktoré majú aspoň tri výčnelky, je výška previsu prečnievajúca medzi dvoma takýmito výčnelkami iná ako výška previsu prečnievajúca nad jeden z dvoch výčnelkov a nad ďalší výčnelok, alebo medzi dvoma inými výčnelkami.The height of the overhang above the impact surface may be uneven over the entire length. In variations of the invention having at least three protrusions, the overhang height overlapping between two such protrusions is different than the overhang height overlapping one of the two protrusions and over the other protrusion, or between two other protrusions.

Aspoň jedna časť previsu, ktorá je nižšia ako časť ďalšej časti, môže vyčnievať o väčšiu vzdialenosť nad nárazový povrch ako druhá, vyššia časť previsu. Zistilo sa, že toto spôsobuje odraz roztaveného kovu od nárazového povrchu a náraz na takéto nižšie previsy, takže je nasmerovaný nazad do stredu nárazovej podložky šikmejšie ako kov, ktorý dopadá na vyššie previsy. Toto zasa spôsobuje, že kov symetricky odteká z nárazovej podložky. (Z uvedeného vysvetlenia pôsobenia jednotlivých aspektov tohto vynálezu nemožno však vyvodzovať akékoľvek obmedzenie jeho interpretácie.)At least one part of the overhang that is lower than that of the other part may project a greater distance above the impact surface than the other, the higher part of the overhang. It has been found that this causes the molten metal to be reflected from the impact surface and to impact such lower overhangs, so that it is directed backward into the center of the impact pad more obliquely than the metal that impinges on the higher overhangs. This in turn causes the metal to flow symmetrically from the impact pad. (However, it is not possible to infer any limitation of its interpretation from the explanation of the operation of the various aspects of the invention.)

V niektorých variantoch je na obvodovej časti nárazového povrchu žľab, ktorý siaha najmenej okolo časti strednej oblasti nárazového povrchu. Pri variantoch, kde má nárazový povrch rohy, je lepšie, keď je tento žľab v rohoch širší. Napríklad tvar žľabu (v pôdoryse) môže v podstate odrážať (kopírovať) tvar previsu steny.In some variations, there is a trough on the peripheral portion of the impact surface that extends at least about a portion of the central area of the impact surface. In variants where the impact surface has corners, it is preferable that the channel is wider at the corners. For example, the shape of the channel (in plan view) may substantially reflect (copy) the shape of the wall overhang.

Nasleduje opis tohto vynálezu pomocou príkladu a s odvolaním sa na nasledovné priložené obrázky.The following is a description of the invention by way of example and with reference to the following figures.

Prehľad obrázkov na výkresochBRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS

Obr. 1. Izometrické premietnutie nárazovej podložky odlievacej panvy podľa tohto vynálezu.Fig. An isometric projection of a ladle impact pad according to the present invention.

Obr. 2. Izometrické premietnutie pozdĺžneho prierezu nárazovej podložky odlievacej panvy, uvedenej na obr. 1.Fig. 2. Isometric projection of the longitudinal cross-section of the impact pad of the ladle shown in FIG. First

Obr. 3. Schéma asymetrického toku roztaveného kovu v podlhovastej odlievacej panve z nevycentrovaného krytu lejacej panvy.Fig. 3. Schematic diagram of the asymmetric flow of molten metal in an elongated casting ladle from a non-centered ladle cover.

Obr. 4. Schéma symetrického toku roztaveného kovu v podlhovastej odlievacej panve z nevycentrovaného krytu lejacej panvy s použitím nárazovej podložky a nových priehradiek podľa tohto vynálezu.Fig. 4. A diagram of the symmetrical flow of molten metal in an elongated casting ladle from a non-centered ladle cover using an impact pad and new baffles according to the present invention.

Obr. 5. Schéma priehradky uvedenej na obr. 4.Fig. 5. 4th

Príklady uskutočnenia vynálezuDETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

Na obr. 1 je nárazová podložka odlievacej panvy 1 podľa predloženého vynálezu, ktorá sa skladá zo základne 3 s nárazovým povrchom 5, ktorý v prevádzke smeruje nahor a prúdi naň roztavený kov, ktorý sa leje na nárazovú podložku, a zo steny 7, ktorá vyčnieva zo základne smerom nahor po obvode nárazového povrchu; na stene je previs 9, ktorý prečnieva nad obvodovú časť 11 nárazového povrchu, a na ktorom je niekoľko výčnelkov 13, ktoré vyčnievajú ďalej nad nárazový povrch ako zvyšná časť previsu.In FIG. 1 is an impact pad of a casting ladle 1 according to the present invention, which comprises a base 3 with an impact surface 5, which in operation faces upwards and flows molten metal pouring onto the impact pad, and a wall 7 that projects from the base up the perimeter of the impact surface; on the wall there is an overhang 9 which projects beyond the peripheral portion 11 of the impact surface, and on which there are a number of protrusions 13 which extend further above the impact surface as the rest of the overhang.

Nárazová podložka 1 má pravouhlý pôdorys - základňa 3 a nárazový povrch 5 majú pravouhlý tvar. Na každom rohu štvorhrannej podložky je umiestnený jeden výčnelok 13. Na dlhších stranách štvorhrannej podložky, medzi výčnelkami 13, je previs 9a pomerne malý, a je v podstate rovný a rovnomerný. Na kratších stranách podložky, medzi výčnelkami 13, je previs 9b pomerne veľký, a v pôdoryse je zakrivený. Okrem toho sú previsy 9b nižšie nad nárazovým povrchom ako previsy 9a.The impact pad 1 has a rectangular plan view - the base 3 and the impact surface 5 have a rectangular shape. A protrusion 13 is provided on each corner of the square washer 13. On the longer sides of the square washer, between the protrusions 13, the overhang 9a is relatively small, and is substantially straight and even. On the shorter sides of the pad, between the protrusions 13, the overhang 9b is relatively large, and is curved in plan view. In addition, the overhangs 9b are lower than the impact surface than the overhangs 9a.

Na obvodovej časti 11 nárazového povrchu je žľab, ktorý svojím tvarom v podstate odráža (kopíruje) tvar celého previsu (9a, 9b, 13).On the peripheral portion 11 of the impact surface there is a trough, whose shape substantially reflects (follows) the shape of the entire overhang (9a, 9b, 13).

Na obr. 2 je pozdĺžny prierez nárazovej podložky z obr. 1. Rozsah previsu 9b je jasne viditeľný, nakoľko ide o hĺbku žľabu. Je tiež jasné, že kratšie steny 7b sú kolmé na nárazový povrch 5, a previsy 9b sú kolmé na steny 7b. Dlhšie steny 7a sú však naklonené smerom ku kolmici, t. j. majú vnútorný sklon od nárazového povrchu k previsom 9a.In FIG. 2 is a longitudinal cross-section of the impact pad of FIG. 1. The extent of the overhang 9b is clearly visible as it is the depth of the trough. It is also clear that the shorter walls 7b are perpendicular to the impact surface 5, and the overhangs 9b are perpendicular to the walls 7b. However, the longer walls 7a are inclined towards the perpendicular, i. j. have an internal inclination from the impact surface to the overhangs 9a.

Na obr. 3 je schéma asymetrického toku roztaveného kovu v podlhovastej odlievacej panve z nevycentrovaného krytu lejacej panvy. V častiach a) až c) je uvedený pôdorys odlievacej panvy, prichádzajúci prúd roztaveného kovu z lejacej panvy je znázornený krúžkom v strede dĺžky odlievacej panvy, ktorý je v priečnom smere mimo stredu (nie je vycentrovaný), teda je bližšie k jednej pozdĺžnej bočnej stene odlievacej panvy ako k druhej. Odlievacia panva má ďalej na každej pozdĺžnej strane dve priehradky 15, v ktorých sú otvory na prietok roztaveného kovu, a na každom konci výstupy označené krúžkom.In FIG. 3 is a diagram of the asymmetric flow of molten metal in an elongated casting ladle from a non-centered ladle cover. Sections a) to c) show a plan view of the casting ladle, the incoming molten metal stream from the casting ladle being shown by a circle in the middle of the casting ladle that is off-center transversely (not centered), i.e. closer to one longitudinal sidewall casting ladles as the other. Furthermore, the casting ladle has on each longitudinal side two compartments 15 in which the openings for the flow of molten metal and at each end the outlets are marked with a ring.

Šípky znázorňujú dráhu toku roztaveného kovu; na obr. 3a sú uvedené počiatočné dráhy toku kovu, ktorý prúdi do odlievacej panvy. (Podľa bežnej praxe je odlievacia panva už plná roztaveného kovu, ktorý cez ňu preteká - uvedené dráhy znázorňujú len prevládajúce dráhy toku v rôznych vzdialenostiach od odlievacej panvy.) Už v tomto počiatočnom štádiu vidno, že nakoľko prúd z lejacej panvy nie je vycentrovaný, je tok asymetrický vzhľadom na pozdĺžnu os odlievacej panvy. Na obr. 3b začína roztavený kov prúdiť cez priehradky, a asymetria dráh toku je zrejmejšia. Na obr. 3c dosiahol roztavený kov výstupné otvory. Číslom 17 sú označené tzv. „mŕtve zóny“, kde je pri takomto ustálenom stave tok roztaveného kovu slabý alebo nulový. Prítomnosť mŕtvych zón v odlievacej panve je dôležitým problémom, pretože v týchto miestach roztavený kov chladne a mohol by začať tuhnúť; spôsobujú tiež zmeny zloženia kovu, ktorý vyteká z odlievacej panvy.The arrows show the molten metal flow path; FIG. 3a show the initial metal flow paths that flow into the ladle. (According to common practice, the ladle is already full of molten metal flowing through it - the above paths show only the prevailing flow paths at different distances from the ladle.) Already at this early stage, since the ladle flow is not centered, it is flow asymmetrical to the longitudinal axis of the ladle. In FIG. 3b, the molten metal begins to flow through the baffles, and the asymmetry of the flow paths becomes more apparent. In FIG. 3c, the molten metal has reached the exit openings. The number 17 indicates the so-called. "Dead zones" where, in such a steady state, the flow of molten metal is weak or zero. The presence of dead zones in the ladle is an important problem, because in these places the molten metal cools and could start to solidify; they also cause changes in the composition of the metal that flows from the ladle.

Na obr. 4 vidíme, ako sa dráhy toku roztaveného kovu menia pri použití nárazovej podložky 1, ktorá je predmetom predloženého vynálezu. Na obr. 4 sú priehradky 19 v odlievacej panve umiestnené bližšie k výstupným otvorom ako na obr. 3. Tieto priehradky majú na hornom povrchu strednú časť 21, ktorá je nižšia ako obvodové časti 23 na jednotlivých stranách tohto povrchu.In FIG. 4 shows how the molten metal flow paths are varied using the impact pad 1 of the present invention. In FIG. 4, the trays 19 in the ladle are located closer to the outlet openings than in FIG. 3. These compartments have, on the upper surface, a central portion 21 which is lower than the peripheral portions 23 on each side of the surface.

Podobne ako na obr. 3 nie je prichádzajúci prúd roztaveného kovu z lejacej panvy na obr. 4 vycentrovaný; tentoraz však prítomnosť odrazovej podložky podľa tohto vynálezu spôsobuje, že dráhy toku roztaveného kovu sú symetrickejšie. V čase, keď roztavený kov dosiahol výstupné otvory, sú dráhy v podstate symetrické a nevyskytujú sa žiadne mŕtve zóny.Similar to FIG. 3 is not an incoming molten metal stream from the ladle of FIG. 4 centered; however, this time the presence of a reflective mat according to the invention makes the molten metal flow paths more symmetrical. At the time the molten metal has reached the exit orifices, the paths are substantially symmetrical and there are no dead zones.

Na obr. 5 je nárys a prierez priehradky 19 (na obr. 4 je uvedená len jej schéma). Spodný povrch 25 a bočné povrchy 27 tejto priehradky sú tvarované tak, aby presne zapadla na šírku odlievacej panvy. Na hornom povrchu priehradky je stredná časť nižšia ako obvodové časti 23 na každej strane. Výsledkom je, že roztavený kov prúdiaci priehradkou je v odlievacej panve nasmerovaný v podstate axiálne. Nárazová podložka teda spôsobuje symetrický resp. axiálny tok roztaveného kovu v odlievacej panve. V priehradke je niekoľko otvorov 29, cez ktoré môže roztavený kov pretekať popri prúdení ponad priehradku. Otvory 29 sú naklonené smerom nahor v smere toku roztaveného kovu, aby kov pretekajúci cez ne smeroval nahor. Uhol naklonenia týchto otvorov by mal byť pri dolných otvoroch väčší a smerom nahor by sa mal zmenšovať. Ako vidno na obrázku, najnižšie otvory majú uhol naklonenia 40°, ktorý sa zmenšuje na 30° a ďalej smerom hore až na 20°. Uvedené rozmery sú v milimetroch.In FIG. 5 is a front and cross-sectional view of the compartment 19 (FIG. 4 is a diagram only). The bottom surface 25 and the side surfaces 27 of this compartment are shaped to fit exactly the width of the ladle. On the upper surface of the compartment, the middle portion is lower than the peripheral portions 23 on each side. As a result, the molten metal flowing through the partition is directed substantially axially in the casting ladle. Thus, the impact pad causes a symmetrical or negative impact. an axial flow of molten metal in the ladle. There are several openings 29 in the compartment through which molten metal can flow along the flow over the compartment. The openings 29 are inclined upward in the direction of flow of molten metal so that the metal flowing therethrough is directed upwards. The angle of inclination of these openings should be greater at the lower openings and decrease upwards. As shown in the figure, the lowest openings have a tilt angle of 40 ° which decreases to 30 ° and further up to 20 °. The dimensions shown are in millimeters.

Claims (18)

1. Nárazová podložka odlievacej panvy zo žiaruvzdorného materiálu, skladajúca sa zo základne (3), ktorej nárazový povrch (5) pri používaní smeruje nahor a prúdi naň roztavený kov, ktorý sa leje na nárazovú podložku, a zo steny (7), ktorá aspoň na časti obvodu tohto povrchu tiež smeruje nahor, na stene (7) je tiež previs (9), ktorý prečnieva cez obvodovú časť (11) nárazového povrchu (5), vyznačujúca sa t ý m, že previs (9) má niekoľko výčnelkov (13), ktoré prečnievajú z nárazového povrchu (5) ďalej ako zvyšná časť previsu (9).A refractory casting ladle pad comprising a base (3) whose impact surface (5) in use faces upwardly and flows molten metal pouring onto the impact pad and a wall (7) which at least on the part of the periphery of this surface also faces upwards, on the wall (7) there is also an overhang (9) which overlaps the peripheral part (11) of the impact surface (5), characterized in that the overhang (9) has several protrusions ( 13) which extend from the impact surface (5) further than the rest of the overhang (9). 2. Nárazová podložka podľa nároku 1,vyznačujúca sa tým, že nárazový povrch (5) má aspoň dva rohy, nad ktoré prečnieva príslušný výčnelok (13).Impact pad according to claim 1, characterized in that the impact surface (5) has at least two corners over which the respective protrusion (13) projects. 3. Nárazová podložka podľa nároku 2, vyznačujúca sa tým, že aspoň jeden roh je tvorený na súbehu v podstate rovných strán nárazového povrchu (5).Impact pad according to claim 2, characterized in that at least one corner is formed on the parallel of substantially flat sides of the impact surface (5). 4. Nárazová podložka podľa nároku 2 alebo 3, vyznačujúca sa tým, že nárazový povrch (5) má v podstate tvar mnohoulníka.Impact pad according to claim 2 or 3, characterized in that the impact surface (5) is substantially polygonal in shape. 5. Nárazová podložka podľa nároku 4, vyznačujúca sa tým, že nárazový povrch (5) má v podstate tvar štvoruholníka, najlepšie obdĺžnika alebo štvorca.Impact pad according to claim 4, characterized in that the impact surface (5) is substantially rectangular, preferably rectangular or square. 6. Nárazová podložka podľa nároku 4a 5, vyznačujúca sa tým, že nad každý roh mnohouholníkového nárazového povrchu (5) prečnieva výčnelok (13).Impact pad according to claim 4 and 5, characterized in that a protrusion (13) projects above each corner of the polygonal impact surface (5). 7. Nárazová podložka podľa ktoréhokoľvek z uvedených nárokov, vyznačujúca sa tým, že vzdialenosť, o ktorú previs (9) medzi dvoma takýmito výčnelkami (14) prečnieva nad nárazový povrch (5), je v podstate rovnomerná po takmer celej dĺžke.Impact pad according to any one of the preceding claims, characterized in that the distance by which the overhang (9) extends over the impact surface (5) between two such protrusions (14) is substantially uniform over almost the entire length. 8. Nárazová podložka podľa ktoréhokoľvek z uvedených nárokov, vyznačujúca sa tým, že previs (9a) medzi takýmito dvoma výčnelkami (13) je aspoň na väčšine dĺžky v podstate rovný.Impact pad according to any one of the preceding claims, characterized in that the overhang (9a) between the two protrusions (13) is substantially straight at least over most of the length. 9. Nárazová podložka podľa ktoréhokoľvek z nárokov 1 až 6, vyznačujúca sa tým, že vzdialenosť, o ktorú previs (9a) medzi takýmito dvoma výčnelkami (13) prečnieva nad nárazový povrch (5), je po takmer celej dĺžke v podstate nerovnomerná.Impact pad according to any one of Claims 1 to 6, characterized in that the distance by which the overhang (9a) extends over the impact surface (5) between such two protrusions (13) is substantially uneven over almost its entire length. 10. Nárazová podložka podľa nároku 9, vyznačujúca sa tým, že jeden alebo viac previsov (9a) medzi dvoma výčnelkami (13) má zakrivený pôdorys.Impact pad according to claim 9, characterized in that one or more overhangs (9a) between the two protrusions (13) have a curved plan view. 11. Nárazová podložka podľa ktoréhokoľvek z uvedených nárokov, vyznačujúca sa tým, že maximálna vzdialenosť, o ktorú výčnelok alebo výčnelky (13) prečnievajú nad nárazový povrch (5), je aspoň 110% maximálnej vzdialenosti, o ktorú zvyšok previsu (9) prečnieva nad nárazový povrch (5).Impact pad according to any one of the preceding claims, characterized in that the maximum distance by which the projection (s) (13) overlaps the impact surface (5) is at least 110% of the maximum distance by which the rest of the overhang (9) overlaps impact surface (5). 12. Nárazová podložka podľa ktoréhokoľvek z predchádzajúcich nárokov, vyznačujúca sa t ý m , že maximálna vzdialenosť, o ktorú výčnelok alebo výčnelky (13) prečnievajú nad nárazový povrch (5), nie je viac ako 600 % maximálnej vzdialenosti, o ktorú zvyšok previsu (9) prečnieva nad nárazový povrch (5).Impact pad according to any one of the preceding claims, characterized in that the maximum distance by which the protrusion or protrusions (13) project above the impact surface (5) is not more than 600% of the maximum distance by which the rest of the sag ( 9) protrudes above the impact surface (5). 13. Nárazová podložka podľa ktoréhokoľvek z uvedených nárokov, vyznačujúca sa tým, že výška previsu (9) nad nárazovým povrchom (5) nie je po celej dĺžke rovnomerná.Impact pad according to any one of the preceding claims, characterized in that the height of the overhang (9) above the impact surface (5) is not uniform over its entire length. 14. Nárazová podložka podľa nároku 13, vyznačujúca sa tým, že má aspoň tri uvedené výčnelky (13), a pri ktorej sa výška previsu (9a) medzi dvoma výčnelkami (13) líši od výšky previsu medzi jedným z týchto dvoch výčnelkov (13) a ďalším výčnelkom, alebo medzi inými dvoma výčnelkami (13).Impact pad according to claim 13, characterized in that it has at least three of said protrusions (13), and wherein the height of the overhang (9a) between the two protrusions (13) differs from the height of the overhang between one of the two protrusions (13). and another projection, or between the other two projections (13). 15. Nárazová podložka podľa nároku 13 alebo 14, vyznačujúca sa tým, že aspoň jedna časť previsu (9b), ktorá je nižšia ako jeho druhá časť previsu (9a), prečnieva nad nárazový povrch (5) o väčšiu vzdialenosť ako druhá, vyššia časť tohto previsu.Impact pad according to claim 13 or 14, characterized in that at least one part of the overhang (9b) that is lower than its second part of the overhang (9a) projects beyond the impact surface (5) by a greater distance than the second, higher part this overhang. 16. Nárazová podložka podľa ktoréhokoľvek predchádzajúceho nároku, vyznačujúca sa t ý m , že obvodová časť nárazového povrchu (5) obsahuje žľab, ktorý vedie aspoň okolo časti strednej oblasti nárazového povrchu (5).Impact pad according to any preceding claim, characterized in that the peripheral portion of the impact surface (5) comprises a trough that extends at least about a portion of the central region of the impact surface (5). 17. Odlievacia panva obsahujúca nárazovú podložku, vyznačujúca sa tým, že nárazová podložka (1) je uskutočnená podľa ktoréhokoľvek predchádzajúceho nároku.Casting ladle comprising an impact pad, characterized in that the impact pad (1) is made according to any preceding claim. 18. Odlievacia panva podľa nároku 17, vyznačujúca sa tým, že ďalej obsahuje jednu alebo viac priehradiek (15) po šírke, ktoré majú horný povrch so strednou časťou (21) nižšou ako rovinné obvodové časti (23) na jej stranách.The ladle according to claim 17, further comprising one or more widthwise compartments (15) having an upper surface with a central portion (21) lower than the planar peripheral portions (23) on its sides.