BG64341B1 - Pad for a tun-dish - Google Patents

Pad for a tun-dish Download PDF

Info

Publication number
BG64341B1
BG64341B1 BG106187A BG10618701A BG64341B1 BG 64341 B1 BG64341 B1 BG 64341B1 BG 106187 A BG106187 A BG 106187A BG 10618701 A BG10618701 A BG 10618701A BG 64341 B1 BG64341 B1 BG 64341B1
Authority
BG
Bulgaria
Prior art keywords
impact surface
projections
cantilever part
cantilever
support according
Prior art date
Application number
BG106187A
Other languages
Bulgarian (bg)
Other versions
BG106187A (en
Inventor
Rodolfo Morales
Jorge Palafox-Ramos
Simon Lopez-Ramirez
Original Assignee
Foseco International Limited
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Foseco International Limited filed Critical Foseco International Limited
Publication of BG106187A publication Critical patent/BG106187A/en
Publication of BG64341B1 publication Critical patent/BG64341B1/en

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D41/00—Casting melt-holding vessels, e.g. ladles, tundishes, cups or the like
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D41/00—Casting melt-holding vessels, e.g. ladles, tundishes, cups or the like
    • B22D41/003—Casting melt-holding vessels, e.g. ladles, tundishes, cups or the like with impact pads

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)
  • Building Environments (AREA)
  • Road Signs Or Road Markings (AREA)
  • Road Repair (AREA)
  • Revetment (AREA)
  • Ladders (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Finishing Walls (AREA)

Abstract

The pad is made of refractory material, the impact pad (1) comprising a base (3) having an impact surface (5) which in use faces upwardly to receive molten metal poured onto the impact pad, and a wall (7) extending upwardly from the base around at least part of the periphery of the impact surface, the wall including an overhang (9) projecting over a peripheral region (11) of the impact surface (5), the overhang (9) including a plurality of protrusions (13) which project further over the impact surface (5) than the remainder of the overhang (5).

Description

Област на техникатаTechnical field

Изобретението се отнася до подложка за резервоар за разтопен метал, която ще намери приложение в металолеенето, по-специално при непрекъснатото леене на стомана.The invention relates to a base for a molten metal tank, which will find application in metal casting, in particular for continuous casting of steel.

Предшестващо състояние на техникатаBACKGROUND OF THE INVENTION

Патентна заявка WO 97/37799 разкрива подложка за резервоар за разтопен материал, която е изпълнена от огнеупорен материал, издържащ на контакт с разтопена стомана в резервоара за разтопен материал. Подложката съдържа основа, имаща ударна повърхност, която при използване се ориентира нагоре за поемане на разтопен метал, изливан върху нея, и стена, простираща се нагоре от основата. Пръстеновидно тяло, свързано към стената, осигурява горна повърхност, успоредна на ударната повърхност, и определя отвор, в който може да бъде излята разтопената стомана, като долната повърхност на пръстеновидното тяло и вътрешната повърхност на страничната стена определят вдлъбнатина с изрез, простираща се непрекъснато около и над ударната повърхност. Тази подложка е особено подходяща за подобряване характеристиките на потока разтопен метал в правоъгълни резервоари, в които разтопената стомана е изливана в единия край на резервоара, а един или повече изходящи отвори за стоманата са в срещуположния край на резервоара. Подложката е разположена на пода на резервоара и е ориентирана така, че частта с по-малка височина е близо до страничната стена на резервоара.Patent Application WO 97/37799 discloses a molten material reservoir liner that is made of a refractory material that withstands contact with molten steel in the molten material reservoir. The support comprises a base having a shock surface which, when used, is oriented upwards to absorb molten metal poured onto it and a wall extending upwards from the base. The annular body connected to the wall provides an upper surface parallel to the impact surface and defines an opening in which molten steel can be poured, the lower surface of the annular body and the inner surface of the lateral wall defining a recess with a notch, a cutout and above the impact surface. This pad is particularly suitable for improving the flow characteristics of molten metal in rectangular tanks, in which the molten steel is poured at one end of the tank and one or more outlets for the steel are at the opposite end of the tank. The pad is located on the floor of the tank and is oriented so that the smaller height portion is close to the side wall of the tank.

Техническа същност на изобретениетоSUMMARY OF THE INVENTION

Задачата на изобретението е да се създаде подложка за резервоар за разтопен метал, която да осигурява симетрично насочване на разтопения метал по надлъжната ос на резервоара.It is an object of the invention to provide a support for a molten metal reservoir that provides symmetrical orientation of the molten metal along the longitudinal axis of the reservoir.

Задачата е решена с подложка за резервоар за разтопен метал, изпълнена от огнеупорен материал, като подложката съдържа основа, имаща ударна повърхност, която при използване се ориентира нагоре за поемане на разтопен метал, изливан върху подложката. Подложката има и стена, простираща се нагоре от основата, около поне част от периферията на ударната повърхност. Стената включва конзолна част, издигаща се над периферен участък на ударната повърхност. Съгласно изобретението конзолната част включва множество издатини, които се издават допълнително над ударната повърхност спрямо остатъка на конзолната част.The problem is solved by a molten metal tank liner made of refractory material, the liner comprising a base having a shock surface which, when used, is oriented upwards to absorb molten metal poured onto the liner. The support also has a wall extending upwards from the base about at least a portion of the periphery of the impact surface. The wall includes a cantilevered part rising above the peripheral portion of the impact surface. According to the invention, the cantilever part includes a plurality of projections which extend further over the impact surface relative to the rest of the cantilever part.

Ударната повърхност на подложката има поне два ъгъла, например четири ъгъла, над които се издават съответни издатини. За предпочитане поне един от ъглите е образуван при сливането на правите страни на ударната повърхност. Възможно е ударната повърхност по същество да бъде многоъгълна, за предпочитане, четириъгълна, по-специално правоъгълна или квадратна. Допълнително, издатина се издава над всеки ъгъл на многоъгълната ударна повърхност.The impact surface of the pad has at least two angles, for example four angles above which projections are projected. Preferably, at least one of the angles is formed when the straight sides of the impact surface merge. The impact surface may be substantially polygonal, preferably quadrangular, in particular rectangular or square. Additionally, a protrusion protrudes above each corner of the polygonal impact surface.

В някои предпочитани изпълнения, разстоянието, на което конзолната част се разпростира между две от споменатите издатини, и се издава на ударната повърхност, е по същество еднакво поне в по-голямата част от нейната дължина. Конзолната част, разпростираща се между две от издатините, по същество е права в по-голямата част от нейната дължина. Алтернативно, разстоянието, на което конзолната част се разпростира между две от издатините и се издава над ударната повърхност, е по същество различно поне в по-голямата част от нейната дължина. Една или повече конзолна част/и/, простираща се между две издатини, е извита в поглед отгоре. Формата и размерът на всяка конзолна част могат да бъдат изменени, например в зависимост от формата и/или размера на резервоара за разтопен метал и/или размера, на който постъпващият разтопен метал е извън центъра.In some preferred embodiments, the distance over which the cantilever part extends between two of said projections and protrudes to the impact surface is substantially the same for at least most of its length. The cantilever extending between two projections is substantially straight for most of its length. Alternatively, the distance over which the cantilever part extends between two of the projections and protrudes above the impact surface is substantially different, at least for the greater part of its length. One or more cantilever portion (s) extending between two projections is curved from above. The shape and size of each cantilever section may be varied, for example, depending on the shape and / or size of the molten metal tank and / or the size of the molten metal inlet outside the center.

Максималното разстояние, на което издатината или всяка издатина се издава над ударната повърхност, е поне 110%, за предпочитане поне 120%, по-специално поне 140% от максималното разстояние, на което остатъкът от конзолната част се издава над ударната повърхност. Максималното разстояние, на което издатината или всяка издатина се издава над ударната повърхност, е не повече отThe maximum distance at which the projection or each projection protrudes above the impact surface is at least 110%, preferably at least 120%, in particular at least 140% of the maximum distance at which the rest of the cantilever protrudes above the impact surface. The maximum distance over which the projection or projection protrudes above the impact surface is not more than

600%, за предпочитане не повече от 500%, по-специално не повече от 450% от максималното разстояние, на което остатъкът от конзолната част се издава над ударната повърхност.600%, preferably not more than 500%, in particular not more than 450% of the maximum distance at which the rest of the cantilever part protrudes above the impact surface.

Преимуществено, височината на конзолната част над ударната повърхност е нееднаква по нейната дължина. За изпълнения на изобретението, притежаващи поне три издатини, височината на конзолната част, простираща се между две от издатините, е различна от тази на конзолната част, простираща се между една от двете издатини и друга издатина, или между две други издатини. За предпочитане поне един участък на конзолната част, който е по-нисък от този на друга издатина на конзолната част, се издава на по-голямо разстояние върху ударната повърхност в сравнение с другия по-висок участък на конзолната част. Установено е, че разтопен метал, отскачащ от ударната повърхност и удрящ се в такива по-ниски конзолни части, може да бъде пренасочен обратно към центъра на ударната подложка. Това спомага металът да тече симетрично настрани от ударната подложка.Advantageously, the height of the cantilever part above the impact surface is not equal in length. For embodiments of the invention having at least three projections, the height of the console portion extending between two projections is different from that of the console portion extending between one of the two projections and the other projection, or between two other projections. Preferably, at least one portion of the cantilever portion that is lower than that of another projection of the cantilever portion extends over a greater distance on the impact surface than the other higher portion of the cantilever portion. It has been found that molten metal bouncing from the impact surface and striking such lower cantilever portions can be diverted back to the center of the impact pad. This helps the metal flow symmetrically away from the impact pad.

В някои предпочитани изпълнения периферният участък на ударната повърхност съдържа корито, простиращо се около поне част от централния участък на ударната повърхност. В поглед отгоре формата на коритото, например, може да бъде огледална на формата на конзолната част на стената.In some preferred embodiments, the peripheral portion of the impact surface comprises a trough extending about at least a portion of the central portion of the impact surface. In top view, the shape of the trough, for example, may be a mirror to the shape of the cantilever wall.

Задачата е решена и с резервоар за разтопен метал с правоъгълна форма, съдържащ подложка, разположена на пода, и изпускателни отвори. Съгласно изобретението подложката е разположена централно на надлъжната ос на резервоара, а входът за разтопен метал в напречна посока е по-близо до една от страничните му надлъжни стени. Резервоарът съдържа и поне един бент, имащ горна повърхнина с централна част, по-ниска от периферните части на всяка негова страна. Бентът има и множество отвори.The problem is also solved with a rectangular molten metal tank containing a liner located on the floor and outlets. According to the invention, the liner is centrally located on the longitudinal axis of the reservoir, and the molten metal inlet is transversely closer to one of its lateral longitudinal walls. The tank also contains at least one dam having an upper surface with a central portion lower than the peripheral portions on each side thereof. The dam also has numerous openings.

Пояснение на приложените фигуриExplanation of the annexed figures

Изобретението се пояснява с приложените фигури, от които:The invention is illustrated by the accompanying figures, of which:

фигура 1 представлява изображение в перспектива на подложка за резервоар за раз топен метал съгласно изобретението;Figure 1 is a perspective view of a molten metal tank pad according to the invention;

фигура 2 - изображение в перспектива на надлъжно сечение на подложката за резервоар за разтопен метал от фиг. 1;FIG. 2 is a longitudinal sectional view of the molten metal tank liner of FIG. 1;

фигура 3 - схематично изображение на асиметричен поток разтопен метал в правоъгълен резервоар при изместен от центъра черпак;Figure 3 is a schematic representation of an asymmetric stream of molten metal in a rectangular tank with a center-shifted ladder;

фигура 4 - схематично изображение на симетричен поток разтопен метал в правоъгълен резервоар с черпак, изместен от центъра, като резервоарът използва подложка и нови бентове съгласно изобретението;FIG. 4 is a schematic representation of a symmetrical stream of molten metal in a rectangular tank with a displacement centered, using the reservoir and new bents according to the invention; FIG.

фигура 5 - бент, както е показан схематично на фиг. 4.FIG. 5 is a band as shown schematically in FIG. 4.

Примери за изпълнение на изобретениетоExamples of carrying out the invention

Фигура 1 показва подложка 1 съгласно изобретението, съдържаща основа 3 с ударна повърхност 5, която при използване се ориентира нагоре за поемане на разтопен метал, изливан върху подложката 1 и стена 7, простираща се нагоре от основата 3, около поне част от периферията на ударната повърхност 5. Стената 3 включва конзолна част 9, издигаща се върху периферен участък 11, над ударната повърхност 5. Конзолната част 9 включва множество издатини 13, които допълнително се издават над ударната повърхност 5 в сравнение с остатъка на конзолната част 9.Figure 1 shows a pad 1 according to the invention comprising a base 3 with a shock surface 5 which, when used, is oriented upwards to absorb molten metal poured onto the pad 1 and a wall 7 extending upwards from the base 3 about at least part of the periphery of the shock surface 5. The wall 3 includes a cantilever portion 9 rising on a peripheral portion 11 above the impact surface 5. The cantilever portion 9 includes a plurality of projections 13 which extend further over the impact surface 5 compared to the rest of the cantilever portion 9.

Подложката 1 е правоъгълна в поглед отгоре, като основата 3 и ударната повърхност 5 са също правоъгълни по форма. Всяка от издатините 13 е разположена в един от четирите ъгъла на подложката 1. По всяка от дългите страни на правоъгълната подложка 1, между издатините 13, конзолната част 9а е относително малка и по същество права и еднаква. По всяка от късите страни на подложката 1, между издатините 13, конзолната част 9в е относително голяма и е извита в поглед отгоре. Освен това, конзолните части 9в са на по-ниско ниво над ударната повърхност 5, отколкото са конзолните части 9а.The substrate 1 is rectangular in plan view, with the base 3 and impact surface 5 also rectangular in shape. Each of the projections 13 is disposed in one of the four corners of the support 1. On each of the long sides of the rectangular support 1, between the projections 13, the console portion 9a is relatively small and substantially straight and uniform. On each of the short sides of the pad 1, between the projections 13, the cantilever portion 9c is relatively large and is curved from above. In addition, the cantilever portions 9b are at a lower level above the impact surface 5 than the cantilever portions 9a.

Периферният участък 11 на ударната повърхност 5 съдържа корито, формата на което е огледална на формата на конзолната част на стената.The peripheral portion 11 of the impact surface 5 comprises a trough, the shape of which is mirrored by the shape of the cantilever portion of the wall.

Фигура 2 показва надлъжно сечение на подложката 1 от фигура 1. Ясно се вижда размерът на конзолните части 9в, като това е дълбочината на коритото. По-късите стени 7в са перпендикулярни на ударната повърхност 5 и конзолните части 9в са перпендикулярни на стените 7в. По-дългите стени 7а са наклонени към перпендикуляра, т.е. те се спускат настрани от ударната повърхност 5, към конзолната част 9а.Figure 2 shows a longitudinal section of the pad 1 of Figure 1. The size of the cantilever parts 9c is clearly visible, being the depth of the trough. The shorter walls 7b are perpendicular to the impact surface 5 and the cantilever portions 9b are perpendicular to the walls 7b. The longer walls 7a are inclined to the perpendicular, i.e. they are lowered away from the impact surface 5 to the cantilever portion 9a.

Фигура 3 представлява схематично изображение на асиметричен поток разтопен метал в правоъгълен резервоар при изместен от центъра черпак. Във всяка от частите (а) - (с) резервоарът е показан в поглед отгоре с постъпващ от черпака поток разтопен метал, представен чрез кръг в надлъжния център на резервоара, но на разстояние от центъра в напречна посока, т.е. по-близо до едната от надлъжните стени на резервоара. Резервоарът съдържа и двойка бентове 15 (съдържащи отвори за пропускане на поток разтопен метал) и изпускателни отвори, означени с кръгове във всеки край на резервоара.Figure 3 is a schematic representation of an asymmetric stream of molten metal in a rectangular reservoir with a center displaced. In each of parts (a) to (c), the tank is shown in plan view from above with a molten metal stream in flow, represented by a circle in the longitudinal center of the tank, but at a distance from the center in the transverse direction, i. closer to one of the longitudinal walls of the tank. The tank also contains a pair of buckets 15 (containing openings for the passage of molten metal stream) and exhaust openings marked with circles at each end of the tank.

Със стрелки са обозначени траекториите на потока разтопен метал. В част (а) са показани първоначалните траектории на метала, постъпващ в резервоара. (Съгласно нормалната работна практика резервоарът е вече пълен с разтопен метал - показаните траектории на потока само означават преобладаващите траектории на потока при различни разстояния от резервоара). Дори на този ранен етап може да се види, че поради изместване от центъра на потока на черпака, потокът разтопен метал е асиметричен по отношение на надлъжната ос на резервоара. В част (в) разтопеният метал е започнал да тече през бентовете и асиметрията на траекториите на потока е по-очевидна. В част (с) разтопеният метал е достигнал изпускателните отвори. С позиция 17 са означени така наречените “мъртви зони”, където има малко или няма поток разтопен метал по време на тези състояния на устойчиво положение. Наличието на “мъртви зони” в резервоара за разтопен метал е основен проблем, тъй като металът в тези участъци се охлажда и може да започне да се втвърдява (солидификация). Те също така предизвикват изменения в състава на метала, изтичащ от резервоара.Arrows indicate the paths of the molten metal stream. Part (a) shows the initial trajectories of the metal entering the tank. (According to normal working practice, the tank is already filled with molten metal - the flow paths shown only indicate the predominant flow paths at different distances from the tank). Even at this early stage, it can be seen that due to displacement from the center of the pump stream, the molten metal flow is asymmetric with respect to the longitudinal axis of the tank. In part (c) the molten metal began to flow through the dams and the asymmetry of the flow paths is more apparent. In part (c) the molten metal has reached the outlet openings. Heading 17 refers to the so-called "dead zones" where there is little or no molten metal flow during these steady state conditions. The presence of "dead zones" in the molten metal reservoir is a major problem as the metal in these sections cools and can begin to solidify (solidification). They also cause changes in the composition of the metal leaking from the tank.

Фигура 4 показва как са изменени траекториите на потока разтопен метал при из ползването на подложката 1 съгласно изобретението. На фигура 4 са показани бентове 19, разположени по-близо до изпускателните отвори, отколкото бентовете 15 на фигура 3. Бентовете 19 имат централна част 21 на тяхната горна повърхност, която е по-ниска от периферна част 23 на всяка нейна страна.Figure 4 shows how the trajectories of the molten metal flow have been modified using the pad 1 according to the invention. Figure 4 shows bends 19 located closer to the outlet openings than the bends 15 in Figure 3. The bends 19 have a central portion 21 on their upper surface that is lower than a peripheral portion 23 on each side thereof.

На фигура 4, както и на фигура 3, постъпващият поток от черпака е изместен от центъра, но наличието на подложката 1 съгласно изобретението принуждава траекториите на потока разтопен метал, напускащи ударната повърхност 5, да бъдат симетрични. За времето за достигане на разтопения метал до изпускателните отвори, траекториите на потока са симетрични и не съществуват “мъртви зони”.In Figure 4, as well as in Figure 3, the incoming stream of the scoop is displaced from the center, but the presence of the pad 1 according to the invention forces the flow paths of molten metal leaving the impact surface 5 to be symmetrical. For the time of the molten metal reaching the outlet openings, the flow paths are symmetrical and there are no "dead zones".

Фигура 5 показва поглед отпред и напречно сечение на бент 19, схематично показан на фигура 4. Бентът 19 има дънна повърхнина 25 и странични повърхнини 27, оформени и оразмерени за плътно прилягане в резервоар, напречно на неговата ширина. Горната повърхнина на бента 19 има централна част 21, която е по-ниска от периферните части 23 на всяка негова страна. Така се получава ефектът на канализиране на разтопен метал, протичащ по бента по аксиална траектория на потока в резервоара. Следователно това допълва подложката 1, за да се предизвика симетричен и/ или аксиален поток разтопен метал в резервоара. Бентът 19 има също така множество отвори 29, преминаващи през него, за да може да протече допълнително разтопен метал. Отворите 29 са наклонени нагоре в посока на потока разтопен метал, така че да насочват нагоре траекторията на потока разтопен метал, протичащ през отворите 29. Ъгълът на наклон на отворите 29 за предпочитане е по-голям за долните отвори 29. Както е означено на чертежа, най-ниско разположените отвори 29 имат ъгъл на наклона 40°, намаляващ до 30° и след това до 20°, съответно за най-високо разположените отвори 29.Figure 5 shows a front and cross-sectional view of a bar 19 schematically shown in Figure 4. The bar 19 has a bottom surface 25 and lateral surfaces 27 shaped and dimensioned for a tight fit in a tank transverse to its width. The upper surface of the bar 19 has a central portion 21 that is lower than the peripheral parts 23 on each side thereof. This gives the effect of channeling molten metal flowing along the axial flow path of the tank. It therefore complements the pad 1 to induce symmetrical and / or axial flow of molten metal in the tank. The dam 19 also has a plurality of openings 29 passing through it to allow further molten metal to flow. The openings 29 are tilted upward in the direction of the molten metal stream so as to direct upward the trajectory of the molten metal stream flowing through the openings 29. The angle of inclination of the openings 29 is preferably greater than the lower openings 29. As indicated in the drawing , the lowest openings 29 have an inclination angle of 40 °, decreasing to 30 ° and then to 20 °, respectively for the highest openings 29.

Claims (17)

Патентни претенцииClaims 1. Подложка за резервоар за разтопен метал, изпълнена от огнеупорен материал, като подложката (1) съдържа основа (3), имаща ударна повърхност (5), която при изпол зване се ориентира нагоре за поемане на разтопен материал, изливан върху подложката (1) и стена (7), простираща се нагоре от основата (3), около поне част от периферията на ударната повърхност (5), при което стената (3) включва конзолна част (9), издигаща се над периферен участък (11) на ударната повърхност (5), характеризираща се с това, че конзолната част (9) включва множество издатини (13), които се издават допълнително над ударната повърхност (5) в сравнение с остатъка на конзолната част (9).A molten metal reservoir pad made of refractory material, the liner (1) comprising a base (3) having a shock surface (5) which, when used, is oriented upwards to absorb molten material poured onto the liner (1) ) and a wall (7) extending upwards from the base (3) about at least a portion of the periphery of the impact surface (5), wherein the wall (3) includes a cantilever portion (9) rising above the peripheral portion (11) of impact surface (5), characterized in that the cantilever part (9) includes a plurality of projections (13) which extend give more over the impact surface (5) compared to the rest of the cantilever part (9). 2. Подложка съгласно претенция 1, характеризираща се с това, че ударната повърхност (5) има поне два ъгъла, над които се издават съответни издатини (13).2. A support according to claim 1, characterized in that the impact surface (5) has at least two angles above which the projections (13) extend. 3. Подложка съгласно претенция 2, характеризираща се с това, че поне един от ъглите е образуван при сливането на по същество правите страни на ударната повърхност (5).3. A support according to claim 2, characterized in that at least one of the angles is formed upon the fusion of substantially straight sides of the impact surface (5). 4. Подложка съгласно претенция 2 или претенция 3, характеризираща се с това, че ударната повърхност (5) е по същество многоъгълна.A pad according to claim 2 or claim 3, characterized in that the impact surface (5) is substantially polygonal. 5. Подложка съгласно претенция 4, характеризираща се с това, че ударната повърхност (5) е по същество четириъгълна, за предпочитане правоъгълна или квадратна.A pad according to claim 4, characterized in that the impact surface (5) is substantially quadrangular, preferably rectangular or square. 6. Подложка съгласно претенция 4 или претенция 5, характеризираща се с това, че издатината (13) се издава над всеки ъгъл на многоъгълната ударна повърхност (5).6. A pad according to claim 4 or claim 5, characterized in that the projection (13) extends over each corner of the polygonal impact surface (5). 7. Подложка съгласно всяка от предходните претенции, характеризираща се с това, че разстоянието, на което конзолната част (9а) се разпростира между две от споменатите издатини (13) и се издава над ударната повърхност (5), е по същество еднакво поне в по-голямата част от нейната дължина.A pad according to any one of the preceding claims, characterized in that the distance over which the cantilever part (9a) extends between two of said projections (13) and protrudes above the impact surface (5) is substantially the same at least in most of its length. 8. Подложка съгласно всяка от предходните претенции, характеризираща се с това, че конзолната част (9а), разпростираща се между две от издатините (13), по същество е права поне в по-голямата част от нейната дължина.Support according to any one of the preceding claims, characterized in that the cantilever part (9a) extending between two of the projections (13) is substantially straight at least for most of its length. 9. Подложка съгласно всяка от предходните претенции, характеризираща се с това, че разстоянието, на което конзолната част (9а) се простира между две от споменатите издатини (13) и стърчи над ударната повърхност (5), е по същество различно поне в по голямата част от нейната дължина.Support according to any one of the preceding claims, characterized in that the distance at which the cantilever part (9a) extends between two of said projections (13) and protrudes above the impact surface (5) is substantially different at least in most of its length. 10. Подложка съгласно претенция 9, характеризираща се с това, че една или повече конзолна част/и (9в), простираща се между две издатини (13), е извита в поглед отгоре.Support according to claim 9, characterized in that one or more cantilever part (s) (9c) extending between two projections (13) is curved from above. 11. Подложка съгласно всяка от предходните претенции, характеризираща се с това, че максималното разстояние, на което издатината (13), или всяка издатина (13), се издава над ударната повърхност (5), е поне 110% от максималното разстояние, на което остатъкът от конзолната част (9) се издава над ударната повърхност (5).Support according to any one of the preceding claims, characterized in that the maximum distance at which the projection (13) or each projection (13) protrudes above the impact surface (5) is at least 110% of the maximum distance, which protrudes the rest of the cantilever part (9) above the impact surface (5). 12. Подложка съгласно всяка от предходните претенции, характеризираща се с това, че максималното разстояние, на което издатината (13), или всяка издатина (13), се издава над ударната повърхност (5), не е повече от 600% от максималното разстояние, на което остатъкът от конзолната част (9) се издава над ударната повърхност (5).Support according to any one of the preceding claims, characterized in that the maximum distance over which the projection (13) or each projection (13) protrudes above the impact surface (5) is not more than 600% of the maximum distance to which the rest of the cantilever part (9) extends over the impact surface (5). 13. Подложка съгласно всяка от предходните претенции, характеризираща се с това, че височината на конзолната част (9а) над ударната повърхност (5) не е еднаква по нейната дължина.Support according to any one of the preceding claims, characterized in that the height of the cantilever part (9a) above the impact surface (5) is not equal in length. 14. Подложка съгласно претенция 13, характеризираща се с това, че съдържа поне три издатини (13), като височината на конзолната част (9а), простираща се между две от издатините (13), е различна от тази на конзолната част (9в), простираща се между една от двете издатини (13) и другата издатина (13), или между две други издатини (13).14. Substrate according to claim 13, characterized in that it comprises at least three projections (13), the height of the cantilever part (9a) extending between two of the projections (13) being different from that of the cantilever part (9c). extending between one of the two projections (13) and the other projection (13), or between two other projections (13). 15. Подложка съгласно претенция 13, характеризираща се с това, че поне един участък на конзолната част (9), който е по-нисък от този на друга издатина (13) на конзолната част (9), се издава на по-голямо разстояние върху ударната повърхност (5) в сравнение с другия, по-висок участък на конзолната част (9).15. Support according to claim 13, characterized in that at least one portion of the cantilever part (9) that is lower than that of another protrusion (13) of the cantilever part (9) extends over a greater distance on the impact surface (5) compared to the other, higher portion of the cantilever section (9). 16. Подложка съгласно всяка от предходните претенции, характеризираща се с това, че периферният участък (11) на ударната повърхност (5) съдържа корито, простиращо се около поне част от централния участък на ударната повърхност (5).16. A pad according to any one of the preceding claims, characterized in that the peripheral portion (11) of the impact surface (5) comprises a trough extending about at least part of the central portion of the impact surface (5). 17. Резервоар за разтопен метал, съдържащ подложка съгласно претенция 1, който е с правоъгълна форма, като подложката е разположена на пода му и съдържа изпускателни отвори, характеризиращ се с това, че подложката (1) е разположена централно на надлъжната ос на резервоара, а входът за разтопен метал в напречна посока е по-близо до една от страничните му надлъжни стени, като ре- 5 зервоарът съдържа поне един бент (19), имащ горна повърхнина с централна част (21), пониска от периферните части (23) във всяка негова страна, а така също и множество отвори (29).A molten metal tank comprising a support according to claim 1, which is rectangular in shape, the support being disposed on its floor and containing the outlet openings, characterized in that the support (1) is located centrally on the longitudinal axis of the tank, and the molten metal inlet in the transverse direction is closer to one of its lateral longitudinal walls, the re-5 reservoir comprising at least one dam (19) having an upper surface with a central part (21) lowering from the peripheral parts (23) in each of its countries, as well as numerous openings (29).
BG106187A 1999-06-08 2001-12-07 Pad for a tun-dish BG64341B1 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GBGB9913241.7A GB9913241D0 (en) 1999-06-08 1999-06-08 Impact pad for tundish

Publications (2)

Publication Number Publication Date
BG106187A BG106187A (en) 2002-08-30
BG64341B1 true BG64341B1 (en) 2004-10-29

Family

ID=10854899

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
BG106187A BG64341B1 (en) 1999-06-08 2001-12-07 Pad for a tun-dish

Country Status (27)

Country Link
US (2) US20020033567A1 (en)
EP (1) EP1198315B1 (en)
JP (1) JP4344107B2 (en)
KR (1) KR100619318B1 (en)
CN (1) CN1170647C (en)
AR (1) AR024294A1 (en)
AT (1) ATE251000T1 (en)
AU (1) AU770032B2 (en)
BG (1) BG64341B1 (en)
BR (1) BR0011386A (en)
CA (1) CA2375134A1 (en)
CZ (1) CZ299614B6 (en)
DE (1) DE60005674T2 (en)
DK (1) DK1198315T3 (en)
ES (1) ES2209900T3 (en)
GB (1) GB9913241D0 (en)
HU (1) HU223442B1 (en)
MX (1) MXPA01012073A (en)
MY (1) MY125091A (en)
PL (1) PL193912B1 (en)
PT (1) PT1198315E (en)
RS (1) RS49851B (en)
SK (1) SK286467B6 (en)
TR (1) TR200103534T2 (en)
TW (1) TW509601B (en)
WO (1) WO2000074879A1 (en)
ZA (1) ZA200109194B (en)

Families Citing this family (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ZA200206261B (en) * 2002-03-28 2003-04-07 Foseco Int Metallurgical impact pad.
DE10235867B3 (en) * 2002-08-05 2004-04-08 Refractory Intellectual Property Gmbh & Co.Kg Refractory ceramic component
US6929775B2 (en) * 2002-09-04 2005-08-16 Magneco/Metrel, Inc. Tundish impact pad
US7468157B2 (en) * 2005-12-14 2008-12-23 North American Refractories Co. Impact pad for metallurgical vessels
EP2193861A1 (en) 2008-12-02 2010-06-09 Foseco International Limited Tundish Impact pad.
JP5556421B2 (en) * 2010-06-23 2014-07-23 Ｊｆｅスチール株式会社 Manufacturing method of high cleanliness steel slab by continuous casting
JP5556465B2 (en) * 2010-07-15 2014-07-23 Ｊｆｅスチール株式会社 Manufacturing method of high cleanliness steel slab by continuous casting
ES2398511T5 (en) * 2010-07-19 2016-04-29 Refractory Intellectual Property Gmbh & Co. Kg Ceramic fireproof impact bucket
BRPI1002628A2 (en) * 2010-07-27 2012-03-27 Magnesita Refratarios S A turbulence reducer for use in continuous casting steel distributors
KR101867645B1 (en) * 2011-06-14 2018-06-15 베수비우스 유에스에이 코포레이션 Impact pad
EP2537609A1 (en) * 2011-06-23 2012-12-26 Calderys Ukraine Ltd. Metal-flow impact pad and diffuser for tundish
CN103252465B (en) * 2013-05-10 2015-07-29 东北大学 A kind of turbulence inhibitor for asymmetric continuous casting production
DE102016214236A1 (en) * 2016-08-02 2018-02-08 Thyssenkrupp Ag Impact pot, device for casting a metallic melt and method for casting a metallic melt
AR109299A1 (en) 2016-08-08 2018-11-14 Vesuvius Crucible Co IMPACT PLATE
CN110814330A (en) * 2019-12-25 2020-02-21 武汉科技大学 Top rotating type turbulence controller for continuous casting tundish
CN111570777B (en) * 2020-06-30 2022-01-11 广东韶钢松山股份有限公司 Tundish current stabilizer
CN114406216B (en) * 2021-12-30 2024-05-31 河北敬业高品钢科技有限公司 Transition device of double-roller thin-belt continuous casting flow distributor and construction method thereof

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1997037799A1 (en) * 1996-04-11 1997-10-16 Foseco International Limited Tundish impact pad

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS59141353A (en) * 1983-02-02 1984-08-14 Aikoo Kk Tundish for casting steel
US4776570A (en) * 1987-07-08 1988-10-11 Sidbec Dosco Inc. Ladle stream breaker
US5169591A (en) * 1992-02-07 1992-12-08 Bethlehem Steel Corporation Impact pad for a continuous caster tundish
US5358551A (en) * 1993-11-16 1994-10-25 Ccpi, Inc. Turbulence inhibiting tundish and impact pad and method of using
DK0790873T3 (en) * 1994-11-09 1999-02-15 Foseco Int Molded impact pad
US5518153A (en) * 1994-11-09 1996-05-21 Foseco International Limited Tundish impact pad
US5662823A (en) * 1996-01-04 1997-09-02 A. P. Green Industries, Inc. Impact pad
US6102260A (en) * 1996-11-21 2000-08-15 Psc Technologies, Inc. Impact pad
US5861121A (en) * 1996-11-21 1999-01-19 Psc Technologies, Inc. Chamber for reception, Lateral division and redirection of liquid metal flow
FR2756762B1 (en) * 1996-12-11 1998-12-31 Ugine Savoie Sa SUPPLY TANK INTENDED TO RETAIN MELTED METAL AND IN PARTICULAR STEEL

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1997037799A1 (en) * 1996-04-11 1997-10-16 Foseco International Limited Tundish impact pad

Also Published As

Publication number Publication date
YU86201A (en) 2003-04-30
JP4344107B2 (en) 2009-10-14
CZ299614B6 (en) 2008-09-24
AU5230900A (en) 2000-12-28
MY125091A (en) 2006-07-31
CZ20014350A3 (en) 2002-08-14
CN1354703A (en) 2002-06-19
BG106187A (en) 2002-08-30
MXPA01012073A (en) 2002-06-04
DE60005674T2 (en) 2004-07-29
TR200103534T2 (en) 2002-04-22
AU770032B2 (en) 2004-02-12
TW509601B (en) 2002-11-11
KR20010113834A (en) 2001-12-28
CA2375134A1 (en) 2000-12-14
DK1198315T3 (en) 2004-01-12
CN1170647C (en) 2004-10-13
SK16832001A3 (en) 2002-03-05
RS49851B (en) 2008-08-07
EP1198315A1 (en) 2002-04-24
DE60005674D1 (en) 2003-11-06
JP2003501266A (en) 2003-01-14
AR024294A1 (en) 2002-09-25
HUP0201462A2 (en) 2002-08-28
ES2209900T3 (en) 2004-07-01
PL193912B1 (en) 2007-03-30
BR0011386A (en) 2002-03-05
KR100619318B1 (en) 2006-09-05
US20040070123A1 (en) 2004-04-15
GB9913241D0 (en) 1999-08-04
ZA200109194B (en) 2003-01-29
PT1198315E (en) 2004-01-30
US20020033567A1 (en) 2002-03-21
ATE251000T1 (en) 2003-10-15
SK286467B6 (en) 2008-11-06
PL351868A1 (en) 2003-06-30
HU223442B1 (en) 2004-07-28
WO2000074879A1 (en) 2000-12-14
EP1198315B1 (en) 2003-10-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
BG64341B1 (en) Pad for a tun-dish
US6159418A (en) Tundish impact pad
AU699807B2 (en) Tundish
JP3073078B2 (en) Shock pad with ascending flow base
US5861121A (en) Chamber for reception, Lateral division and redirection of liquid metal flow
JP2000505728A (en) Tundish buffer pad
KR101539793B1 (en) Metallurgical impact pad
EP0587759A1 (en) Tundish turbulence suppressor pad.
JP2005125389A (en) Immersion nozzle for continuous casting
JPH0120052Y2 (en)
EP1098727A1 (en) Tundish impact pad
SU980939A1 (en) Intemediate laddle of metal continuous casting machine
JP3789984B2 (en) Blast furnace excavation
CN105121066B (en) ladle bottom and ladle
KR100511796B1 (en) Tundish Shock Pad
WO2024068479A1 (en) Tundish flow stabilizer
CA2243398C (en) Impact pad
MXPA97005546A (en) Artesa refract
JPS5951385B2 (en) pouring equipment
JPH10132020A (en) Vibration-damping tank