CZ299614B6 - Tundish impact pad and tundish per se - Google Patents
Tundish impact pad and tundish per se Download PDFInfo
- Publication number
- CZ299614B6 CZ299614B6 CZ20014350A CZ20014350A CZ299614B6 CZ 299614 B6 CZ299614 B6 CZ 299614B6 CZ 20014350 A CZ20014350 A CZ 20014350A CZ 20014350 A CZ20014350 A CZ 20014350A CZ 299614 B6 CZ299614 B6 CZ 299614B6
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- impact
- impact surface
- tundish
- pad
- impact pad
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D41/00—Casting melt-holding vessels, e.g. ladles, tundishes, cups or the like
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D41/00—Casting melt-holding vessels, e.g. ladles, tundishes, cups or the like
- B22D41/003—Casting melt-holding vessels, e.g. ladles, tundishes, cups or the like with impact pads
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)
- Building Environments (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Revetment (AREA)
- Ladders (AREA)
- Road Signs Or Road Markings (AREA)
- Road Repair (AREA)
- Finishing Walls (AREA)
Abstract
Description
(54) Název vynálezu:(54) Title of the invention:
Nárazová podložka pro mezipánev, a mezipánev (57) Anotace:Impact pad for tundish, and tundish (57)
Nárazová podložka (1 )pro mezipánev je vyrobena ze žáruvzdorného materiálu a obsahuje základnu (3), mající nárazovou plochu (5), která při používání směřuje vzhůru pro přijímání roztaveného kovu, nalévaného na nárazovou podložku (1), a stěnu (7), rozprostírající se směrem vzhůru od základny (3) kolem alespoň části obvodu nárazové plochy (5). Stěna (7) je opatřena přečnívající částí (9), která přečnívá přes obvodovou oblast (11) nárazové plochy (5). Přečnívající část (9) ob sáhuje množinu výčnělků (13), které vyčnívají dále přes nárazovou plochu (5), než zbytek přečnívající části (9). Mezipánev obsahuje shora uvedenou nárazovou podložku (1).The tundish impact pad (1) is made of a refractory material and comprises a base (3) having an impact surface (5) which in use faces upwardly to receive molten metal poured onto the impact pad (1) and a wall (7), extending upwardly from the base (3) around at least a portion of the perimeter of the impact surface (5). The wall (7) is provided with a projecting portion (9) which projects beyond the peripheral area (11) of the impact surface (5). The protruding portion (9) comprises a plurality of protrusions (13) that extend beyond the impact surface (5) than the rest of the protruding portion (9). The tundish comprises the aforementioned impact pad (1).
iand
Nárazová podložka pro mezipánev, a mezipánevImpact pad for tundish, and tundish
Oblast technikyTechnical field
Vynález se obecně týká manipulace s roztaveným kovem, zejména s roztavenou ocelí. Konkrétně se vynález týká nárazové podložky pro mezipánev, to znamená předmětu, vytvořeného ze žáruvzdorného materiálu, který je určen pro umístění na dno mezipánve, a na který bude dopadat vstupující proud roztaveného kovu, nalévaného do mezipánve z licí pánve.The invention generally relates to the handling of molten metal, in particular molten steel. In particular, the invention relates to a tundish impact pad, i.e., an article made of a refractory material intended to be placed on the tundish bottom and impacted by an incoming stream of molten metal poured into the tundish from the ladle.
Vynález se rovněž týká příslušné mezipánve.The invention also relates to the respective tundish.
Vynález je využitelný zejména při kontinuálním lití oceli.The invention is particularly useful in continuous steel casting.
Dosavadní stav technikyBACKGROUND OF THE INVENTION
V mezinárodní patentové přihlášce WO 96/14951 je popsána nárazová podložka pro mezipánev, která sestává z tělesa ze žáruvzdorného materiálu, schopného odolávat styku s roztavenou ocelí v mezipánvi.International Patent Application WO 96/14951 discloses a tundish impact pad comprising a body of a refractory material capable of withstanding contact with molten steel in a tundish.
Těleso nárazové podložky obsahuje základnu, mající nárazovou plochu, vnější boční stěnu, rozprostírající se směrem vzhůru od nárazové plochy, a horní plochu, připojenou k boční stěně a vymezující zde otvor.The impact pad body comprises a base having an impact surface, an outer side wall extending upwardly from the impact surface, and an upper surface attached to the side wall and defining an opening therein.
Horní plocha má vnitřní prstencovitou část v podstatě rovnoběžnou s nárazovou plochou, přičemž je zde v podstatě pravoúhlý roh mezi boční stěnou a nárazovou plochou, a rovněž mezi boční stěnou a vnitřní prstencovitou částí horní plochy.The upper surface has an inner annular portion substantially parallel to the impact surface, wherein there is a substantially rectangular corner between the side wall and the impact surface, as well as between the side wall and the inner annular portion of the upper surface.
Tato nárazová podložka zajišťuje zvýšenou dobu přítomnosti roztavené oceli v mezipánvi, což je velice důležité pro zabezpečení, aby nežádoucí vměstky měly dostatečný čas vyplavat na povrch oceli, odkud mohou být odstraněny.This impact pad provides increased time for the presence of molten steel in the tundish, which is very important to ensure that unwanted inclusions have sufficient time to float to the steel surface from where they can be removed.
V mezinárodní patentové přihlášce WO 97/37799 je popsána nárazová podložka pro mezipánev, obsahující těleso ze žáruvzdorného materiálu, schopného odolávat styku s roztavenou ocelí v mezipánvi. Těleso nárazové podložky obsahuje základnu, mající nárazovou plochu pro roztavenou ocel, vnější boční stěnu, rozprostírající se směrem vzhůru od nárazové plochy a rovněž kolem základny pro její úplné obklopení a uzavření.International Patent Application WO 97/37799 discloses a tundish impact pad comprising a body of a refractory material capable of withstanding contact with molten steel in a tundish. The impact pad body comprises a base having an impact surface for molten steel, an outer side wall extending upwardly from the impact surface as well as around the base to completely surround and close it.
Prstencovitá tělesná část, připojená k boční stěně, vytváří horní plochu, která je v podstatě rovnoběžná s nárazovou plochou, a která vymezuje otvor, do kterého může být roztavená ocel nalévána, přičemž spodní plocha prstencovité tělesné části a vnitřní čelní plocha boční stěny vymezují zahloubení, opatřené podříznutou částí, rozprostírající se kontinuálně kolem nárazové plochy a nad nárazovou plochou.The annular body portion attached to the side wall forms an upper surface that is substantially parallel to the impact surface and defines an opening into which molten steel can be poured, the lower surface of the annular body portion and the inner front surface of the side wall defining a recess, provided with an undercut portion extending continuously around the impact surface and above the impact surface.
Část horní plochy je na nižší úrovni, než zbytek horní plochy, přičemž zahloubení pod částí horní plochy má menší průřez, než zbytek zahloubení.Part of the top surface is lower than the rest of the top surface, with the recess below the part of the top surface having a smaller cross section than the rest of the recess.
Tato nárazová podložka je zejména využitelná pro zlepšení charakteristik proudění v podlouh50 lých mezipánvích, u kterých je roztavená ocel nalévána do mezipánve na konci mezipánve, přičemž výstupní otvor nebo každý výstupní otvor pro roztavenou ocel leží na opačném konci mezipánve.The impact pad is particularly useful for improving flow characteristics in elongated tundishes in which molten steel is poured into a tundish at the end of the tundish, wherein the outlet or each outlet for the molten steel lies at the opposite end of the tundish.
-1 CZ 299614 B6-1 CZ 299614 B6
Nárazová podložka je orientována tak, že nižší část koncové stěny přiléhá ke koncové stěně za nalévaným proudem roztavené oceli, takže ocel, odrážející se od nárazové podložky, s výhodou proudí směrem k této koncové stěně. V důsledku toho dochází k výraznému snížení povrchových turbulencí, vytvářených v mezipánvi a k celkovému zlepšení průtokových drah, což má za výsle5 dek výrobu čistší oceli.The impact pad is oriented such that the lower portion of the end wall abuts the end wall behind the poured molten steel stream, so that the steel bouncing off the impact pad preferably flows towards the end wall. As a result, the surface turbulence generated in the tundish is significantly reduced and the flow paths are improved overall, resulting in the production of cleaner steel.
Je nutno konstatovat, že proces vývoje nové nárazové podložky pro mezipánev, která by splňovala určitá předem stanovená kriteria, je nesmírně náročný, jelikož změna jednoho aspektu konstrukce nárazové podložky obecně způsobuje neočekávané rozvětvení dynamiky proudění v celém systému mezipánve.It should be noted that the process of developing a new tundish impact pad meeting certain predetermined criteria is extremely challenging, since changing one aspect of the impact pad design generally causes an unexpected branching of the flow dynamics throughout the tundish system.
Byla zjištěna potřeba vyvinout novou nárazovou podložku mezipánve, která zajistí, aby roztavený kov, odrážející se od nárazové plochy, směřoval obecně souměrně podél podélné osy mezipánve.There has been a need to develop a new tundish impact pad that ensures that molten metal reflecting off the impact surface is directed generally symmetrically along the longitudinal axis of the tundish.
To je obzvláště důležité například pro mezipánve, u kterých je výstupní otvor nebo každý výstupní otvor umístěn na podélné ose mezipánve, nebo kde je dva nebo více otvorů uspořádáno souměrně kolem této podélné osy.This is particularly important, for example, for tundishes in which the outlet opening or each outlet opening is located on the longitudinal axis of the tundish, or where two or more openings are arranged symmetrically about this longitudinal axis.
Kromě toho je obvyklé, že přiváděný proud roztaveného kovu (takzvaný „proud z licí pánve“) je excentrický, to znamená, že jeho dopad není umístěn na podélné ose mezipánve. K tomu obvykle dochází v důsledku toho, že bočnice licí pánve (trubka, kterou přicházející roztavený kov proudí z licí pánve do mezipánve) se obvykle pohybuje společně se stavidlovým šoupátkem, které ovládá proudění roztaveného kovu z licí pánve, přičemž, jelikož toto šoupátko je často pouze částeč25 ně otevřeno za účelem omezování průtokového množství, je bočnice licí pánve často umístěna excentricky vzhledem k mezipánvi.In addition, it is customary for the molten metal feed (so-called "ladle stream") to be eccentric, i.e. its impact is not located on the longitudinal axis of the tundish. This usually happens because the side of the ladle (the tube through which the incoming molten metal flows from the ladle to the tundish) usually moves together with the sluice gate which controls the flow of molten metal from the ladle, since this slider is often only partially open to limit the flow rate, the side of the ladle is often positioned eccentrically with respect to the tundish.
Podstata vynálezuSUMMARY OF THE INVENTION
V souladu s prvním aspektem předmětu tohoto vynálezu byla proto vyvinuta nárazová podložka pro mezipánev, vyrobená ze žáruvzdorného materiálu a obsahující základnu, mající nárazovou plochu, která při používání směřuje vzhůru pro přijímání roztaveného kovu, nalévaného na nárazovou podložku, a stěnu, rozprostírající se směrem vzhůru od základny kolem alespoň části obvodu nárazové plochy, přičemž sténaje opatřena přečnívající částí, která přečnívá přes obvodovou oblast nárazové plochy. Přečnívající část obsahuje množinu výčnělků, které vyčnívají dále přes nárazovou plochu, než zbytek přečnívající části.Accordingly, in accordance with a first aspect of the present invention, there is provided a tundish impact pad made of a refractory material and comprising a base having an impact surface facing upwardly in use to receive molten metal poured onto the impact pad and an upwardly extending wall. from the base around at least a portion of the perimeter of the impact surface, wherein it is provided with a protruding portion that projects beyond the peripheral region of the impact surface. The protruding portion comprises a plurality of protrusions that extend beyond the impact surface than the rest of the protruding portion.
Nárazová plocha má s výhodou alespoň dva rohy, přes které přečnívají příslušné výčnělky.The impact surface preferably has at least two corners over which the respective protrusions protrude.
Alespoň jeden z rohů je s výhodou vytvořen v místě sbíhání v podstatě přímých stran nárazové plochy.Preferably, at least one of the corners is formed at a point of convergence of substantially straight sides of the impact surface.
Nárazová plocha je zejména v podstatě mnohoúhelníkovitá, s výhodou v podstatě čtyřúhelníko45 vitá, a to obdélníkovitá nebo čtvercová.In particular, the impact surface is substantially polygonal, preferably substantially quadrilateral, rectangular or square.
Výčnělek s výhodou přečnívá přes každý roh mnohoúhelníkovité nárazové plochy.Preferably, the protrusion projects over each corner of the polygonal impact surface.
Vzdálenost, o kterou přečnívající část, rozprostírající se mezi dvěma výčnělky, přečnívá přes nárazovou plochu, je s výhodou v podstatě stejnoměrná podél alespoň většiny její délky.The distance by which the protruding portion extending between the two protrusions overlaps the impact surface is preferably substantially uniform along at least most of its length.
Přečnívající část, rozprostírající se mezi dvěma výčnělky, je s výhodou v podstatě přímá podél alespoň většiny své délky.The protruding portion extending between the two protrusions is preferably substantially straight along at least most of its length.
-2CZ 299614 B6-2GB 299614 B6
Vzdálenost, o kterou přečnívající část, rozprostírající se mezi dvěma výčnělky, přečnívá přes nárazovou plochu, může být rovněž v podstatě nestejnoměrná podél alespoň většiny její délky.The distance by which the protruding portion extending between the two protrusions overlaps the impact surface may also be substantially non-uniform along at least most of its length.
Jedna nebo více přečnívajících částí, rozprostírajících se mezi dvěma výčnělky, je s výhodou v půdorysném pohledu zakřivená.Preferably, the one or more overlapping portions extending between the two protrusions are curved in plan view.
Maximální vzdálenost, o kterou výčnělek nebo každý výčnělek přečnívá přes nárazovou plochu, činí s výhodou alespoň 110 % maximální vzdálenosti, o kterou zbytek přečnívající části přečnívá přes nárazovou plochu.The maximum distance by which the protuberance or each protuberance overlaps the impact surface is preferably at least 110% of the maximum distance over which the remainder of the overhang portion projects over the impact surface.
Maximální vzdálenost, o kterou výčnělek nebo každý výčnělek přečnívá přes nárazovou plochu, může rovněž s výhodou činit nejvýše 600 % maximální vzdálenosti, o kterou zbytek přečnívající části přečnívá přes nárazovou plochu.The maximum distance by which the protuberance or each protuberance overlaps the impact surface may also advantageously be at most 600% of the maximum distance by which the remainder of the overhang extends over the impact surface.
Výška přečnívající části nad nárazovou plochou je s výhodou nestejnoměrná podél její délky.The height of the projecting portion above the impact surface is preferably non-uniform along its length.
Nárazová podložka podle tohoto vynálezu obsahuje s výhodou alespoň tři výčnělky, přičemž výška přečnívající části, rozprostírající se mezi dvěma výčnělky, je odlišná od výšky přečnívající části, rozprostírající se mezi jedním ze dvou výčnělků a dalším výčnělkem, nebo mezi dvěma dalšími výčnělky.The impact pad of the present invention preferably comprises at least three protrusions, wherein the height of the protruding portion extending between the two protrusions is different from the height of the protruding portion extending between one of the two protrusions and the other protrusion, or between two other protrusions.
Alespoň jedna část přečnívající části, kteráje nižší, než další část přečnívající části, s výhodou přečnívá o větší vzdálenost přes nárazovou plochu, než další vyšší část přečnívající části.Preferably, at least one portion of the overhang portion that is lower than the other portion of the overhang portion protrudes a greater distance over the impact surface than the other higher portion of the overhang portion.
Obvodová oblast nárazové plochy s výhodou obsahuje žlábek, rozprostírající se kolem alespoň části středové oblasti nárazové plochy.Preferably, the circumferential area of the impact surface comprises a groove extending around at least a portion of the central area of the impact surface.
V souladu s druhým aspektem předmětu tohoto vynálezu byla dále rovněž vyvinuta mezipánev, která obsahuje nárazovou podložku podle prvního aspektu předmětu tohoto vynálezu.In accordance with a second aspect of the present invention, a tundish comprising an impact pad according to the first aspect of the present invention has also been developed.
Mezipánev má s výhodou podlouhlý tvar (to znamená v půdorysném pohledu), přičemž je s výhodou opatřena výstupními otvory v blízkosti každého podélného konce.The tundish preferably has an elongated shape (i.e., in plan view), and is preferably provided with exit openings in the vicinity of each longitudinal end.
Při používání jsou vstupující proud roztaveného kovu, a v důsledku toho i nárazová podložka, s výhodou umístěny v podstatě v podélném středu mezipánve.In use, the incoming molten metal stream and consequently the impact pad are preferably located substantially at the longitudinal center of the tundish.
Mezipánev podle tohoto vynálezu dále rovněž s výhodou obsahuje alespoň jednu nebo více hrázek, rozprostírajících se přes její šířku mezi nárazovou podložkou, a výstupní otvor, přičemž hrázka nebo každá hrázka má horní plochu se středovou částí, která má nižší výšku, než boční obvodové části na každé straně.The tundish of the present invention further preferably also comprises at least one or more dams extending over its width between the impact pad and an outlet, wherein the dam or each dam has an upper surface with a central portion having a lower height than the lateral peripheral portions on the each side.
To obecně napomáhá při nasměrování proudu roztaveného kovu směrem k podélné ose mezipánve.This generally aids in directing the molten metal stream towards the longitudinal axis of the tundish.
Bylo zjištěno, že opatření množiny výčnělků, které vyčnívají dále za nárazovou plochu, než zbytek přečnívající části obvodové stěny, obecně způsobí, že roztavený kov, odrážející se od nárazové plochy, bude nasměrován v podstatě směrem ke středu nárazové podložky.It has been found that providing a plurality of protrusions that extend beyond the impact surface than the rest of the projecting portion of the peripheral wall generally causes the molten metal bouncing off the impact surface to be directed substantially toward the center of the impact pad.
To obecně způsobí v podstatě souměrný proud roztaveného kovu, proudící ven z nárazové pod50 ložky, i když je proud roztaveného kovu, proudící na nárazovou podložku nebo na nárazovou plochu excentrický, to znamená, že dopadá v urěité vzdálenosti od středu nárazové podložky.This generally causes a substantially symmetrical flow of molten metal flowing out of the impact pad, even if the stream of molten metal flowing on the impact pad or impact pad is eccentric, i.e. impinges some distance from the center of the impact pad.
Takový v podstatě souměrný proud, proudící ven z nárazové podložky, obecně způsobí souměrné proudění v celé mezipánvi, v důsledku čehož dojde ke snížení počtu takzvaných „mrtvýchSuch substantially symmetrical current flowing out of the impact pad generally causes symmetrical flow throughout the tundish, thereby reducing the number of so-called " dead "
-3 CZ 299614 B6 oblastí“, kde je rychlost proudění roztaveného kovu poměrně nízká (přičemž dochází k nedostatečnému doplňování čerstvého kovu, v důsledku čehož vzniká možnost tuhnutí roztaveného kovu), přičemž dojde k celkovému zlepšení doby pobývání roztaveného kovu v mezipánvi.Areas where the flow rate of the molten metal is relatively low (with insufficient replenishment of fresh metal resulting in the possibility of solidification of the molten metal), with an overall improvement in the residence time of the molten metal in the tundish.
Nárazová plocha nárazové podložky má s výhodou alespoň dva rohy (například čtyři rohy), přes které příslušné výčnělky přečnívají.The impact surface of the impact pad preferably has at least two corners (e.g., four corners) over which the respective protrusions extend.
S výhodou alespoň jeden z rohů (přičemž nejvýhodněji všechny rohy) mohou byt vytvořeny v místě sbíhání v podstatě přímých stran nárazové plochy. Výhodně může být nárazová plocha v podstatě mnohoúhelníkovitá, ještě výhodněji pak v podstatě čtyřúhelníkovitá, a to zejména v podstatě obdélníkovitá nebo čtvercovitá.Preferably, at least one of the corners (and most preferably all corners) may be formed at the convergence point of the substantially straight sides of the impact surface. Advantageously, the impact surface may be substantially polygonal, more preferably substantially rectangular, in particular substantially rectangular or square.
Výčnělek s výhodou přečnívá přes každý roh mnohoúhelníkovité nárazové plochy. Přídavně nebo alternativně může alespoň jeden výčnělek (s výhodou pak dva nebo více výčnělků) probíhat podél alespoň většiny délky příslušné strany nárazové plochy, přičemž může dokonce probíhat podél v podstatě celé délky příslušné strany nárazové plochy.Preferably, the protrusion projects over each corner of the polygonal impact surface. Additionally or alternatively, the at least one protrusion (preferably two or more protrusions) may extend along at least most of the length of the respective side of the impact surface, and may even extend along substantially the entire length of the respective side of the impact surface.
U některých výhodných provedení předmětu tohoto vynálezu je vzdálenost, o kterou přečnívající část, rozprostírající se mezi dvěma uvedenými výčnělky, přečnívá přes nárazovou plochu, v pod20 statě stejnoměrná podél alespoň většiny její délky.In some preferred embodiments of the invention, the distance by which the protruding portion extending between the two protrusions overlaps the impact surface is substantially uniform along at least most of its length.
Přečnívající část, rozprostírající se mezi dvěma výčnělky, může být s výhodou v podstatě přímá podél alespoň většiny své délky. Přídavně nebo alternativně však pro jednu nebo více přečnívajících částí, rozprostírajících se mezi dvěma výčnělky, může být vzdálenost, o kterou přečnívající část přečnívá přes nárazovou plochu, v podstatě nestejnoměrná podél alespoň většiny její délky, přičemž například jedna nebo více přečnívajících částí, rozprostírajících se mezi dvěma výčnělky, může být zakřivená v půdorysném pohledu, například tak, že přečnívající část nebo každá přečnívající část přečnívá dále přes nárazovou plochu ve středu její délky, než je tomu na každém konci, nebo alternativně tak, že přečnívá dále na každém konci, než je tomu v jejím středu.The protruding portion extending between the two protrusions may preferably be substantially straight along at least most of its length. Additionally or alternatively, however, for one or more overlapping portions extending between the two protrusions, the distance by which the overlapping portion overlaps the impact surface may be substantially uneven along at least most of its length, for example one or more overlapping portions extending between by two protrusions, it may be curved in plan view, for example by protruding part or each protruding part protruding further over the impact surface at the center of its length than at each end, or alternatively by protruding further at each end than in the middle.
Je nutno zdůraznit, že tvar a velikost každé přečnívající části mezi výčnělky, a/nebo tvar a velikost každého výčnělku, se mohou měnit v závislosti na každé příslušné okolnosti, například v závislosti na tvaru a/nebo velikosti mezipánve, a/nebo na množství, tvořící excentrický vstupní proud roztaveného kovu, nebo v závislosti na jakýchkoliv dalších příslušných požadavcích uživatele.It will be appreciated that the shape and size of each protruding portion between the protrusions, and / or the shape and size of each protrusion, may vary depending on each particular circumstance, for example depending on the shape and / or size of the tundish, and / or the amount, forming an eccentric feed stream of molten metal, or depending on any other relevant user requirements.
Maximální vzdálenost, o kterou výčnělek nebo každý výčnělek nárazové podložky přečnívá přes nárazovou plochu, činí s výhodou alespoň 110%, výhodněji pak alespoň 120 %, ještě výhodněji alespoň 140%, a nejvýhodněji alespoň 150% maximální vzdálenosti, o kterou zbytek přečnívající části přečnívá přes nárazovou plochu.The maximum distance by which the protrusion or each protrusion of the impact pad protrudes over the impact surface is preferably at least 110%, more preferably at least 120%, even more preferably at least 140%, and most preferably at least 150% of the maximum distance over which the remainder of the overhang extends over impact surface.
Výčnělek nebo každý výčnělek nárazové podložky přečnívá přes nárazovou plochu o maximální vzdálenost, která s výhodou činí nejvýše 600 %, ještě výhodněji nejvýše 500 %, a nejvýhodněji pak nejvýše 450 % maximální vzdálenosti, o kterou zbytek přečnívající části přečnívá přes nárazovou plochu.The protrusion or each protrusion of the impact pad protrudes over the impact surface by a maximum distance which preferably is at most 600%, more preferably at most 500%, and most preferably at most 450% of the maximum distance by which the remainder of the overhang extends over the impact surface.
S výhodou může být výška přečnívající části nad nárazovou plochou nestejnoměrná podél její délky. U takových provedení předmětu tohoto vynálezu, která mají alespoň tři výčnělky, je výška přečnívající části, rozprostírající se mezi dvěma výčnělky, s výhodou odlišná od výšky přečnívající části, rozprostírající se mezi jedním ze dvou výčnělků a dalším výčnělkem, nebo mezi dvěma dalšími výčnělky.Preferably, the height of the projecting portion above the impact surface may be uneven along its length. In such embodiments of the invention having at least three protrusions, the height of the overhang portion extending between the two protrusions is preferably different from the height of the overhang portion extending between one of the two protrusions and the other protrusion, or between the two other protrusions.
-4CZ 299614 B6-4GB 299614 B6
S výhodou pak alespoň jedna část přečnívající části, kteráje nižší, než další část přečnívající části, může přečnívat o větší vzdálenost přes nárazovou plochu, než další, vyšší část přečnívající části. To bylo zjištěno za účelem zajištění, aby roztavený kov, odrážející se od nárazové plochy a narážející na takové nižší přečnívající části, byl přesměrován zpět směrem do středu nárazové podložky obecně mnohem důrazněji, než kov, narážející na vyšší přečnívající části.Preferably, at least one portion of the projecting portion, which is lower than the other portion of the projecting portion, may project a greater distance over the impact surface than the other, higher portion of the projecting portion. This has been found to ensure that molten metal bouncing off the impact surface and impinging on such lower overlapping portions is redirected back toward the center of the impact pad generally more strongly than metal impinging on the higher overlapping portions.
To dále způsobuje, že roztavený kov proudí souměrně ven z nárazové podložky.This further causes the molten metal to flow symmetrically out of the impact pad.
U některých výhodných provedení předmětu tohoto vynálezu pak obvodová oblast nárazové plochy obsahuje žlábek, rozprostírající se kolem alespoň části středové oblasti nárazové plochy.In some preferred embodiments of the present invention, the peripheral area of the impact surface comprises a groove extending around at least a portion of the central area of the impact surface.
U provedení, u kterých je nárazová plocha opatřena rohy je žlábek s výhodou širší v těchto rozích, než kdekoliv jinde. Tvar žlábku (v půdorysném pohledu) může být například zrcadlovitým obrazem tvaru přečnívající části stěny.In embodiments in which the impact surface is provided with corners, the groove is preferably wider at these corners than anywhere else. The shape of the channel (in plan view) may be, for example, a mirror image of the shape of the projecting part of the wall.
Přehled obrázků na výkresechBRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS
Vynález bude v dalším podrobněji objasněn na příkladech jeho konkrétního provedení, jejichž popis bude podán s přihlédnutím k přiloženým obrázkům výkresů, kde:The invention will now be explained in more detail by way of examples of specific embodiments thereof, the description of which will be given with reference to the accompanying drawings, in which:
obr. 1 znázorňuje perspektivní pohled na nárazovou podložku mezipánve podle tohoto vynálezu;Fig. 1 is a perspective view of a tundish impact pad according to the present invention;
obr. 2 znázorňuje perspektivní pohled v podélném řezu na nárazovou podložku mezipánve podle obr. 1;Fig. 2 is a longitudinal sectional perspective view of the tundish impact pad of Fig. 1;
obr. 3 znázorňuje schematické zobrazení nesouměmého proudění roztaveného kovu v podlouhlé mezipánvi, nalévaného z excentrické boěnice licí pánve, přičemž části (a), (b), (c) zobrazují příslušně postupné proudění roztaveného kovu, vstupujícího do mezipánve, proudění kovu v mezipánvi a dosažení výstupních otvorů z mezipánve;Fig. 3 is a schematic illustration of an asymmetrical flow of molten metal in an elongated tundish poured from the eccentric flange of a ladle, wherein portions (a), (b), (c) show respectively a progressive flow of molten metal entering the tundish, tundish metal flow; reaching tundish exit openings;
obr. 4 znázorňuje schematické zobrazení souměrného proudu roztaveného kovu v podélné mezipánvi, nalévaného z excentrické boěnice licí pánve s využitím nárazové podložky a nových hrázek podle tohoto vynálezu, přičemž části (a), (b), (c) zobrazují příslušně postupné proudění roztaveného kovu přes nárazovou podložku, před dosažením hrázky a po dosažení výstupních otvorů z mezipánve; a obr. 5 znázorňuje schematický nárysný pohled a pohled v řezu na hrázku podle obr. 4.Fig. 4 is a schematic illustration of a symmetrical flow of molten metal in a longitudinal tundish poured from an eccentric shank of a ladle using an impact pad and new dams according to the present invention, wherein portions (a), (b), (c) show respectively through the impact pad, before reaching the barrier and after reaching the tundish exit holes; and Fig. 5 is a schematic elevation and cross-sectional view of the dam of Fig. 4.
Příklady provedení vynálezuDETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Na vyobrazení podle obr. 1 je znázorněn perspektivní pohled seshora na nárazovou podložku i pro mezipánev podle tohoto vynálezu, obsahující základnu 3, mající nárazovou plochu 5, která během používání směřuje vzhůru za účelem přijímání roztaveného kovu, nalévaného na nárazovou podložku 1, a stěnu 7, rozprostírající se směrem vzhůru od základny 3 kolem obvodu nárazové plochy 5, přičemž tato stěna 7 je opatřena přečnívající částí 9, která přečnívá přes obvodovou oblast H nárazové plochy 5, přičemž přečnívající část 9 obsahuje několik výčnělků 13, které vyčnívají dále přes nárazovou plochu 5, než zbytek přečnívající části 9.FIG. 1 shows a top perspective view of the impact pad for the tundish of the present invention, comprising a base 3 having an impact surface 5 that faces upward in use to receive molten metal poured on the impact pad 1 and a wall 7; extending upwardly from the base 3 around the periphery of the impact surface 5, said wall 7 having an overhanging portion 9 that overlaps the circumferential area H of the impact surface 5, wherein the overhanging portion 9 comprises a plurality of protrusions 13 which extend further over the impact surface 5 than the remainder of the protruding portion 9.
Nárazová podložka i má v půdorysném pohledu pravoúhlý obdélníkovitý tvar, přičemž jak základna 3, tak i nárazová plocha 5 má pravoúhlý obdélníkovitý tvar. Každý z výčnělků 13 je umístěn v jednom ze čtyř rohů nárazové podložky 1. Podél každé z delších stran nárazové pod-5 CZ 299614 B6 ložky 1 je mezi výčnělky 13. část 9a přečnívající část 9 poměrně malá, přičemž je v podstatě přímá a stejnoměrná.The impact pad 1 has a rectangular rectangular shape in plan view, wherein both the base 3 and the impact surface 5 have a rectangular rectangular shape. Each of the protrusions 13 is disposed in one of the four corners of the impact pad 1. Along each of the longer sides of the impact pad 1, between the protrusions 13, the projecting portion 9 is relatively small, being substantially straight and uniform.
Podél každé z kratších stran nárazové podložky i je mezi výčnělky 13 část 9b přečnívající část 9 5 poměrně velká, přičemž je v půdorysném pohledu zakřivena. Kromě toho jsou části 9b přečnívající části 9 nad nárazovou plochou 5 na nižší úrovni, než jsou části 9a přečnívající části 9.Along each of the shorter sides of the impact pad 1, between the protrusions 13, the portion 9b projecting portion 95 is relatively large and curved in plan view. In addition, the portions 9b of the projecting portion 9 above the impact surface 5 are at a lower level than the portions 9a of the projecting portion 9.
Obvodová oblast JJ_ nárazové plochy 5 vytváří žlábek, jehož tvar představuje v podstatě zrcadlovité zobrazení celé přečnívající části 9.The peripheral region 11 of the impact surface 5 forms a groove, the shape of which is substantially a mirror image of the entire overlapping portion 9.
íoío
Na vyobrazení podle obr. 2 je znázorněn perspektivní pohled v podélném řezu na nárazovou podložku I podle obr. 1.FIG. 2 is a longitudinal cross-sectional perspective view of the impact pad I of FIG. 1.
Rozsah částí 9a přečnívající části 9 je zde zcela jasně viditelný, stejně jako hloubka žlábku, tvo15 řeného obvodovou oblastí 1J_. Rovněž je zcela jasné, že kratší stěny 7b jsou kolmé na nárazovou plochu 5, přičemž přečnívající části 9b jsou kolmé na kratší stěny 7b. Delší stěny 7a jsou však vzhledem ke kolmici skloněny, to znamená, že jsou vyklopeny směrem ven od nárazové plochy 5 k částem 9a přečnívající části 9.The extent of the portions 9a of the protruding portion 9 is clearly visible here, as is the depth of the groove formed by the peripheral region 11. It is also clear that the shorter walls 7b are perpendicular to the impact surface 5, with the projecting portions 9b perpendicular to the shorter walls 7b. However, the longer walls 7a are inclined with respect to the perpendicular, i.e. they are tilted outwards from the impact surface 5 towards the parts 9a of the projecting part 9.
Na vyobrazení podle obr. 3 je znázorněno schematické zobrazení nesouměmého proudu roztaveného kovu v podélné mezipánvi, nalévaného z excentrické bočnice licí pánve.FIG. 3 shows a schematic representation of an asymmetrical molten metal stream in a longitudinal tundish poured from the eccentric side of the ladle.
V každé z částí (a) až (c) je mezipánev znázorněna v půdorysném pohledu, přičemž je proud roztaveného kovu, přicházející z licí pánve, znázorněn kružnicí v podélném středu mezipánve, avšak excentricky v příčném směru, to znamená blíže k jedné podélné boční stěně mezipánve, než ke druhé boční stěně.In each of parts (a) to (c), the tundish is shown in plan view, wherein the molten metal stream coming from the ladle is represented by a circle in the longitudinal center of the tundish but eccentrically in the transverse direction, i.e. closer to one longitudinal sidewall tundish than to the other side wall.
Mezipánev je rovněž opatřena dvojicí hrázek 15 (které jsou opatřeny otvory pro umožnění průtoku roztaveného kovu) na každé podélné straně mezipánve a je vytvořena s výstupními otvory, vyznačenými kružnicemi na každém konci mezipánve.The tundish is also provided with a pair of dikes 15 (which are provided with openings to allow molten metal flow therethrough) on each longitudinal side of the tundish and is formed with exit openings indicated by circles at each end of the tundish.
Šipkami jsou označeny průtokové dráhy roztaveného kovu, přičemž v části (a) jsou znázorněny počáteční průtokové dráhy roztaveného kovu, který vstupuje do mezipánve. (V souladu s běžnou pracovní praxí je mezipánev již plná roztaveného kovu, který jí protéká, přičemž znázorněné průtokové dráhy pouze vyznačují převládající průtokové dráhy v různých vzdálenostech od mezipánve.)The arrows indicate the flow paths of the molten metal, and in part (a) the initial flow paths of the molten metal entering the tundish are shown. (In accordance with normal working practice, the tundish is already full of molten metal flowing through it, and the flow paths shown only indicate the prevailing flow paths at different distances from the tundish.)
Dokonce i v tomto počátečním stadiu je možno vidět, že v důsledku toho, že proud kovu z licí pánve je excentrický, je proudění nesouměmé vzhledem k podélné ose mezipánve.Even at this initial stage, it can be seen that due to the eccentric flow of the metal from the ladle, the flow is unbalanced with respect to the longitudinal axis of the tundish.
V části (b) začal roztavený kov proudit hrázkami 15, přičemž nesouměrnost průtokových drah je daleko více patrná.In part (b), the molten metal began to flow through the dams 15, the asymmetry of the flow paths being much more noticeable.
V části (c) dosáhl roztavený kov výstupních otvorů. Vztahovou značkou jsou zde označeny 45 takzvané „mrtvé oblasti“ 17, kde dochází pouze k malému nebo žádnému proudění roztaveného kovu během těchto ustálených podmínek. Přítomnost mrtvých oblastí T7 v mezipánvi je hlavním problémem, neboť se kov v těchto oblastech ochlazuje a může začít tuhnout. Tyto mrtvé oblasti T7 rovněž způsobují změny ve složení roztaveného kovu, proudícího ven z mezipánve.In part (c), the molten metal has reached the exit orifices. Here, 45 so-called " dead areas " 17 are indicated with little or no flow of molten metal during these steady-state conditions. The presence of dead T7 areas in the tundish is a major problem as the metal cools in these areas and may begin to solidify. These dead regions T7 also cause changes in the composition of the molten metal flowing out of the tundish.
Na vyobrazení podle obr. 5 je znázorněno, jak jsou průtokové dráhy roztaveného kovu změněny při používání nárazové podložky 1 podle tohoto vynálezu.FIG. 5 shows how the molten metal flow paths are changed when using the impact pad 1 of the present invention.
Rovněž mezipánev podle obr. 4 je opatřena hrázkami 19, umístěnými blíže k výstupním otvorům, než jsou hrázky 15 podle obr. 3.Also, the tundish of FIG. 4 is provided with dikes 19 positioned closer to the outlet openings than the dikes 15 of FIG. 3.
-6CZ 299614 B6-6GB 299614 B6
Tyto hrázky 19 jsou na svém horním povrchu opatřeny středovou částí 21, která je níže, než obvodové části 23 na každé straně.These dams 19 are provided on their upper surface with a central portion 21 which is lower than the peripheral portions 23 on each side.
Stejně jako u provedení podle obr. 3 je přicházející proud roztaveného kovu z licí pánve na obr. 4 opět excentrický, avšak tentokrát přítomnost nárazové podložky i podle tohoto vynálezu způsobuje, že průtokové dráhy roztaveného kovu opouštějí nárazovou podložku 1 mnohem souměměji.As in the embodiment of FIG. 3, the incoming molten metal stream from the ladle in FIG. 4 is again eccentric, but this time the presence of the impact pad according to the present invention causes the molten metal flow paths to exit the impact pad 1 much more symmetrically.
ίο V době, kdy roztavený kov dosáhl výstupních otvorů, jsou průtokové dráhy v podstatě souměrné, přičemž zde nejsou přítomny žádné mrtvé oblasti.When the molten metal has reached the exit orifices, the flow paths are substantially symmetrical, with no dead areas present.
Na vyobrazení podle obr. 5 je znázorněn čelní nárysný pohled a pohled v příčném řezu na hrázku 19, která je na vyobrazení podle obr. 4 znázorněna pouze schematicky.FIG. 5 is a front elevational view and a cross-sectional view of the dam 19, which is shown only schematically in FIG. 4.
Hrázka 19 má spodní plochu 25 a boční plochy 27, které mají takový tvar a velikost, aby těsně dosedaly na mezipánev přes celou její šířku. Homí plocha má středovou část 21, která leží níže, než obvodové části 23 na každé straně.The dam 19 has a bottom surface 25 and side surfaces 27 which are of a shape and size such that they fit tightly to the tundish over its entire width. The upper surface has a central portion 21 that is lower than the peripheral portions 23 on each side.
Tím je zaručen účinek odvádění roztaveného kovu, proudícího přes hrázku J_9 podél obecně osové průtokové dráhy v mezipánvi.This ensures the effect of draining the molten metal flowing through the dam 19 along the generally axial flow path in the tundish.
Jde proto o doplňkový prvek k nárazové podložce i z hlediska zajištění souměrného a/nebo osového proudění roztaveného kovu v mezipánvi.It is therefore a complementary element to the impact pad in order to ensure symmetrical and / or axial flow of molten metal in the tundish.
Hrázka 19 je rovněž opatřena množinou průchozích otvorů 29 pro umožnění proudění roztaveného kovu hrázkou 19 přídavně k roztavenému kovu, který může proudit přes hrázku j9. Průchozí otvory 29 jsou skloněny směrem vzhůru ve směru proudění roztaveného kovu, takže zajišťují vzhůru směřující průtokovou dráhu roztaveného kovu, proudícího přes průchozí otvory 29.The dam 19 is also provided with a plurality of through holes 29 to allow molten metal to flow through the dam 19 in addition to the molten metal that can flow through the dam 19. The through holes 29 are inclined upwardly in the flow direction of the molten metal so as to provide an upwardly directed flow path of the molten metal flowing through the through holes 29.
Uhel sklonu průchozích otvorů 29 je s výhodou větší u nižších průchozích otvorů 29, přičemž se s výhodou zmenšuje s rostoucí výškou hrázky 19. Jak je na obr. 5 znázorněno, tak nejnižší průchozí otvory 29 mají s výhodou úhel sklonu o velikosti 40°, přičemž tato velikost se snižuje na 30° a poté příslušně na 20° pro výše položené průchozí otvory 29.The inclination angle of the through holes 29 is preferably greater at the lower through holes 29, and preferably decreases as the height of the dam 19 increases. As shown in Fig. 5, the lowest through holes 29 preferably have an inclination angle of 40 °, this size is reduced to 30 ° and then to 20 ° respectively for the through holes 29 above.
-7CZ 299614 B6-7EN 299614 B6
PATENTOVÉ NÁROKYPATENT CLAIMS
Claims (18)
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| GBGB9913241.7A GB9913241D0 (en) | 1999-06-08 | 1999-06-08 | Impact pad for tundish |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ20014350A3 CZ20014350A3 (en) | 2002-08-14 |
| CZ299614B6 true CZ299614B6 (en) | 2008-09-24 |
Family
ID=10854899
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ20014350A CZ299614B6 (en) | 1999-06-08 | 2000-06-07 | Tundish impact pad and tundish per se |
Country Status (27)
| Country | Link |
|---|---|
| US (2) | US20020033567A1 (en) |
| EP (1) | EP1198315B1 (en) |
| JP (1) | JP4344107B2 (en) |
| KR (1) | KR100619318B1 (en) |
| CN (1) | CN1170647C (en) |
| AR (1) | AR024294A1 (en) |
| AT (1) | ATE251000T1 (en) |
| AU (1) | AU770032B2 (en) |
| BG (1) | BG64341B1 (en) |
| BR (1) | BR0011386A (en) |
| CA (1) | CA2375134A1 (en) |
| CZ (1) | CZ299614B6 (en) |
| DE (1) | DE60005674T2 (en) |
| DK (1) | DK1198315T3 (en) |
| ES (1) | ES2209900T3 (en) |
| GB (1) | GB9913241D0 (en) |
| HU (1) | HU223442B1 (en) |
| MX (1) | MXPA01012073A (en) |
| MY (1) | MY125091A (en) |
| PL (1) | PL193912B1 (en) |
| PT (1) | PT1198315E (en) |
| RS (1) | RS49851B (en) |
| SK (1) | SK286467B6 (en) |
| TR (1) | TR200103534T2 (en) |
| TW (1) | TW509601B (en) |
| WO (1) | WO2000074879A1 (en) |
| ZA (1) | ZA200109194B (en) |
Families Citing this family (17)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| ZA200206261B (en) * | 2002-03-28 | 2003-04-07 | Foseco Int | Metallurgical impact pad. |
| DE10235867B3 (en) * | 2002-08-05 | 2004-04-08 | Refractory Intellectual Property Gmbh & Co.Kg | Refractory ceramic component |
| US6929775B2 (en) * | 2002-09-04 | 2005-08-16 | Magneco/Metrel, Inc. | Tundish impact pad |
| US7468157B2 (en) * | 2005-12-14 | 2008-12-23 | North American Refractories Co. | Impact pad for metallurgical vessels |
| EP2193861A1 (en) | 2008-12-02 | 2010-06-09 | Foseco International Limited | Tundish Impact pad. |
| JP5556421B2 (en) * | 2010-06-23 | 2014-07-23 | Ｊｆｅスチール株式会社 | Manufacturing method of high cleanliness steel slab by continuous casting |
| JP5556465B2 (en) * | 2010-07-15 | 2014-07-23 | Ｊｆｅスチール株式会社 | Manufacturing method of high cleanliness steel slab by continuous casting |
| SI2418032T1 (en) * | 2010-07-19 | 2013-02-28 | Refractory Intellectual Property Gmbh & Co. Kg | Flame-retardant ceramic impact absorber |
| BRPI1002628A2 (en) * | 2010-07-27 | 2012-03-27 | Magnesita Refratarios S A | turbulence reducer for use in continuous casting steel distributors |
| CA2834130C (en) * | 2011-06-14 | 2018-12-04 | Vesuvius Crucible Company | A tundish impact pad |
| EP2537609A1 (en) * | 2011-06-23 | 2012-12-26 | Calderys Ukraine Ltd. | Metal-flow impact pad and diffuser for tundish |
| CN103252465B (en) * | 2013-05-10 | 2015-07-29 | 东北大学 | A kind of turbulence inhibitor for asymmetric continuous casting production |
| DE102016214236A1 (en) * | 2016-08-02 | 2018-02-08 | Thyssenkrupp Ag | Impact pot, device for casting a metallic melt and method for casting a metallic melt |
| AR109299A1 (en) * | 2016-08-08 | 2018-11-14 | Vesuvius Crucible Co | IMPACT PLATE |
| CN110814330A (en) * | 2019-12-25 | 2020-02-21 | 武汉科技大学 | Top rotating type turbulence controller for continuous casting tundish |
| CN111570777B (en) * | 2020-06-30 | 2022-01-11 | 广东韶钢松山股份有限公司 | Tundish current stabilizer |
| CN114406216B (en) * | 2021-12-30 | 2024-05-31 | 河北敬业高品钢科技有限公司 | Transition device of double-roller thin-belt continuous casting flow distributor and construction method thereof |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59141353A (en) * | 1983-02-02 | 1984-08-14 | Aikoo Kk | Tundish for casting steel |
| US5169591A (en) * | 1992-02-07 | 1992-12-08 | Bethlehem Steel Corporation | Impact pad for a continuous caster tundish |
| WO1996014951A1 (en) * | 1994-11-09 | 1996-05-23 | Foseco International Limited | Tundish impact pad |
| WO1997037799A1 (en) * | 1996-04-11 | 1997-10-16 | Foseco International Limited | Tundish impact pad |
| EP0847821A1 (en) * | 1996-12-11 | 1998-06-17 | Ugine Savoie | Reservoir for supplying a liquid metal, especially a liquid steel |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4776570A (en) * | 1987-07-08 | 1988-10-11 | Sidbec Dosco Inc. | Ladle stream breaker |
| US5358551A (en) * | 1993-11-16 | 1994-10-25 | Ccpi, Inc. | Turbulence inhibiting tundish and impact pad and method of using |
| US5518153A (en) * | 1994-11-09 | 1996-05-21 | Foseco International Limited | Tundish impact pad |
| US5662823A (en) * | 1996-01-04 | 1997-09-02 | A. P. Green Industries, Inc. | Impact pad |
| US5861121A (en) * | 1996-11-21 | 1999-01-19 | Psc Technologies, Inc. | Chamber for reception, Lateral division and redirection of liquid metal flow |
| US6102260A (en) * | 1996-11-21 | 2000-08-15 | Psc Technologies, Inc. | Impact pad |
-
1999
- 1999-06-08 GB GBGB9913241.7A patent/GB9913241D0/en not_active Ceased
-
2000
- 2000-06-05 MY MYPI20002508 patent/MY125091A/en unknown
- 2000-06-06 AR ARP000102800A patent/AR024294A1/en unknown
- 2000-06-07 RS YUP-862/01A patent/RS49851B/en unknown
- 2000-06-07 MX MXPA01012073A patent/MXPA01012073A/en not_active Application Discontinuation
- 2000-06-07 CA CA002375134A patent/CA2375134A1/en not_active Abandoned
- 2000-06-07 ES ES00937013T patent/ES2209900T3/en not_active Expired - Lifetime
- 2000-06-07 PL PL00351868A patent/PL193912B1/en unknown
- 2000-06-07 SK SK1683-2001A patent/SK286467B6/en not_active IP Right Cessation
- 2000-06-07 WO PCT/GB2000/002070 patent/WO2000074879A1/en active IP Right Grant
- 2000-06-07 HU HU0201462A patent/HU223442B1/en active IP Right Grant
- 2000-06-07 AT AT00937013T patent/ATE251000T1/en active
- 2000-06-07 PT PT00937013T patent/PT1198315E/en unknown
- 2000-06-07 BR BR0011386-7A patent/BR0011386A/en not_active Application Discontinuation
- 2000-06-07 CZ CZ20014350A patent/CZ299614B6/en not_active IP Right Cessation
- 2000-06-07 DK DK00937013T patent/DK1198315T3/en active
- 2000-06-07 CN CNB008086370A patent/CN1170647C/en not_active Expired - Lifetime
- 2000-06-07 AU AU52309/00A patent/AU770032B2/en not_active Ceased
- 2000-06-07 TR TR2001/03534T patent/TR200103534T2/en unknown
- 2000-06-07 EP EP00937013A patent/EP1198315B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2000-06-07 KR KR1020017014872A patent/KR100619318B1/en active IP Right Grant
- 2000-06-07 DE DE60005674T patent/DE60005674T2/en not_active Expired - Lifetime
- 2000-06-07 JP JP2001501397A patent/JP4344107B2/en not_active Expired - Lifetime
- 2000-06-16 TW TW089112038A patent/TW509601B/en not_active IP Right Cessation
-
2001
- 2001-11-07 ZA ZA200109194A patent/ZA200109194B/en unknown
- 2001-11-07 US US09/986,123 patent/US20020033567A1/en not_active Abandoned
- 2001-12-07 BG BG106187A patent/BG64341B1/en unknown
-
2003
- 2003-04-10 US US10/410,597 patent/US20040070123A1/en not_active Abandoned
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59141353A (en) * | 1983-02-02 | 1984-08-14 | Aikoo Kk | Tundish for casting steel |
| US5169591A (en) * | 1992-02-07 | 1992-12-08 | Bethlehem Steel Corporation | Impact pad for a continuous caster tundish |
| WO1996014951A1 (en) * | 1994-11-09 | 1996-05-23 | Foseco International Limited | Tundish impact pad |
| WO1997037799A1 (en) * | 1996-04-11 | 1997-10-16 | Foseco International Limited | Tundish impact pad |
| EP0847821A1 (en) * | 1996-12-11 | 1998-06-17 | Ugine Savoie | Reservoir for supplying a liquid metal, especially a liquid steel |
Also Published As
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CZ299614B6 (en) | Tundish impact pad and tundish per se | |
| AU705441B2 (en) | Tundish impact pad | |
| KR102593854B1 (en) | Cast nozzle with flow deflector | |
| CA3087736A1 (en) | Submerged entry nozzle for continuous casting | |
| JPS6340668A (en) | Vessel for molten metal having molten metal outflow port | |
| KR100669512B1 (en) | Prevent device from mixing slag and continuous casting equipment | |
| EA018467B1 (en) | Tundish impact pad | |
| KR100815446B1 (en) | Submerged entry nozzle for reducing nozzle clogging | |
| JPS632540A (en) | Molten metal vessel having molten metal flowing hole | |
| KR200167562Y1 (en) | Continuous casting dipping nozzle | |
| CA2338508A1 (en) | Tundish impact pad | |
| JP7134105B2 (en) | immersion nozzle | |
| JPH03226350A (en) | Device for separating slag in runner in mold for cast steel | |
| KR102033642B1 (en) | Processing apparatus for molten material | |
| KR20040055973A (en) | Apparatus for improving the clogging near the nozzle exit in the continuous casting | |
| JPH0847753A (en) | Continuous casting apparatus | |
| KR910008749Y1 (en) | Starting tube for continuous casting | |
| JP2017077563A (en) | Operation method of intermediate container for molten steel | |
| JP2003071550A (en) | Immersion nozzle | |
| JPH08252665A (en) | Nozzle for casting | |
| KR20030042799A (en) | Molten steel flow distributing pad for the continuous casting tundish | |
| JP2004148400A (en) | Immersion nozzle for continuous casting | |
| KR20020052754A (en) | Slide gate system with eccentric slot nozzle | |
| JPH03161150A (en) | Tundish for continuous casting | |
| KR19990006232U (en) | Immersion nozzle with drift prevention and discharge flow rate relief |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MK4A | Patent expired |
Effective date: 20200607 |