SK286414B6 - Vytláčaná, vstrekovaná alebo vyfukovaná plastová fúrka, fiting alebo tvarovka z plastu na výrobu potrubia a spôsob výroby východiskového kompozitnéhomateriálu, strednej vrstvy vytláčanej, vstrekovacej alebo vyfukovacej plastovej rúrky - Google Patents
Vytláčaná, vstrekovaná alebo vyfukovaná plastová fúrka, fiting alebo tvarovka z plastu na výrobu potrubia a spôsob výroby východiskového kompozitnéhomateriálu, strednej vrstvy vytláčanej, vstrekovacej alebo vyfukovacej plastovej rúrky Download PDFInfo
- Publication number
- SK286414B6 SK286414B6 SK481-2001A SK4812001A SK286414B6 SK 286414 B6 SK286414 B6 SK 286414B6 SK 4812001 A SK4812001 A SK 4812001A SK 286414 B6 SK286414 B6 SK 286414B6
- Authority
- SK
- Slovakia
- Prior art keywords
- layer
- extruded
- middle layer
- moulded
- plastic tube
- Prior art date
Links
- 239000004033 plastic Substances 0.000 title claims abstract description 43
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 title claims abstract description 43
- 239000002131 composite material Substances 0.000 title claims abstract description 20
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 13
- 238000000034 method Methods 0.000 title abstract description 8
- 230000008569 process Effects 0.000 title abstract description 5
- 239000002991 molded plastic Substances 0.000 title 2
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 53
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims abstract description 37
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims abstract description 25
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 claims abstract description 18
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 claims abstract description 13
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 8
- 239000002861 polymer material Substances 0.000 claims abstract description 8
- 230000005012 migration Effects 0.000 claims abstract description 5
- 238000013508 migration Methods 0.000 claims abstract description 5
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 claims abstract description 4
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims abstract description 4
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims abstract description 3
- 229920005630 polypropylene random copolymer Polymers 0.000 claims abstract 3
- -1 polypropylene Polymers 0.000 claims description 22
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 claims description 19
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 claims description 19
- 229920005604 random copolymer Polymers 0.000 claims description 13
- 239000011324 bead Substances 0.000 claims description 11
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims description 8
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims description 7
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 6
- 239000012760 heat stabilizer Substances 0.000 claims description 5
- 239000004611 light stabiliser Substances 0.000 claims description 5
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 claims description 5
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 claims description 5
- OTMSDBZUPAUEDD-UHFFFAOYSA-N Ethane Chemical compound CC OTMSDBZUPAUEDD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims description 4
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims description 4
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims description 4
- 238000005304 joining Methods 0.000 claims description 4
- 239000006057 Non-nutritive feed additive Substances 0.000 claims description 3
- 229910000077 silane Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000000155 melt Substances 0.000 claims description 2
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 claims description 2
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 claims description 2
- 239000007858 starting material Substances 0.000 claims description 2
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 abstract description 8
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 abstract description 5
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 abstract description 3
- 235000011837 pasties Nutrition 0.000 abstract description 3
- 238000013329 compounding Methods 0.000 abstract 1
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 60
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 7
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 7
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 6
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 6
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 5
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 3
- 239000003651 drinking water Substances 0.000 description 3
- 235000020188 drinking water Nutrition 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 3
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 3
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 3
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 3
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 3
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 3
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000370 acceptor Substances 0.000 description 2
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 2
- 230000002776 aggregation Effects 0.000 description 2
- 238000004220 aggregation Methods 0.000 description 2
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 description 2
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 2
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 2
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 2
- 239000011152 fibreglass Substances 0.000 description 2
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 2
- 229920006301 statistical copolymer Polymers 0.000 description 2
- 229920002430 Fibre-reinforced plastic Polymers 0.000 description 1
- 229910001335 Galvanized steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 description 1
- 239000012963 UV stabilizer Substances 0.000 description 1
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000002539 anti-aggressive effect Effects 0.000 description 1
- 238000000071 blow moulding Methods 0.000 description 1
- 125000005586 carbonic acid group Chemical group 0.000 description 1
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 229920003020 cross-linked polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 239000004703 cross-linked polyethylene Substances 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 1
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 239000011151 fibre-reinforced plastic Substances 0.000 description 1
- 239000002657 fibrous material Substances 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
- 239000008397 galvanized steel Substances 0.000 description 1
- 229910052736 halogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000002367 halogens Chemical class 0.000 description 1
- 229910001385 heavy metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 1
- 239000011256 inorganic filler Chemical class 0.000 description 1
- 229910003475 inorganic filler Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- 239000011229 interlayer Substances 0.000 description 1
- 229920002521 macromolecule Polymers 0.000 description 1
- 239000006078 metal deactivator Substances 0.000 description 1
- 229910021645 metal ion Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 238000005065 mining Methods 0.000 description 1
- 150000002926 oxygen Chemical class 0.000 description 1
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 description 1
- 229920001083 polybutene Polymers 0.000 description 1
- 239000013047 polymeric layer Substances 0.000 description 1
- 229920000098 polyolefin Chemical class 0.000 description 1
- 229920005606 polypropylene copolymer Polymers 0.000 description 1
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 description 1
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 description 1
- QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N propylene Natural products CC=C QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000004805 propylene group Chemical class [H]C([H])([H])C([H])([*:1])C([H])([H])[*:2] 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 230000009979 protective mechanism Effects 0.000 description 1
- 239000012783 reinforcing fiber Substances 0.000 description 1
- 239000002356 single layer Substances 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B1/00—Layered products having a non-planar shape
- B32B1/08—Tubular products
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/06—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
- B32B27/08—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/18—Layered products comprising a layer of synthetic resin characterised by the use of special additives
- B32B27/20—Layered products comprising a layer of synthetic resin characterised by the use of special additives using fillers, pigments, thixotroping agents
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/32—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyolefins
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/40—Glass
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K5/00—Use of organic ingredients
- C08K5/54—Silicon-containing compounds
- C08K5/541—Silicon-containing compounds containing oxygen
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K7/00—Use of ingredients characterised by shape
- C08K7/02—Fibres or whiskers
- C08K7/04—Fibres or whiskers inorganic
- C08K7/14—Glass
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K7/00—Use of ingredients characterised by shape
- C08K7/16—Solid spheres
- C08K7/18—Solid spheres inorganic
- C08K7/20—Glass
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L23/02—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
- C08L23/10—Homopolymers or copolymers of propene
- C08L23/14—Copolymers of propene
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L9/00—Rigid pipes
- F16L9/12—Rigid pipes of plastics with or without reinforcement
- F16L9/121—Rigid pipes of plastics with or without reinforcement with three layers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2323/00—Polyalkenes
- B32B2323/10—Polypropylene
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2597/00—Tubular articles, e.g. hoses, pipes
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/13—Hollow or container type article [e.g., tube, vase, etc.]
- Y10T428/131—Glass, ceramic, or sintered, fused, fired, or calcined metal oxide or metal carbide containing [e.g., porcelain, brick, cement, etc.]
- Y10T428/1317—Multilayer [continuous layer]
- Y10T428/1321—Polymer or resin containing [i.e., natural or synthetic]
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/13—Hollow or container type article [e.g., tube, vase, etc.]
- Y10T428/1352—Polymer or resin containing [i.e., natural or synthetic]
- Y10T428/139—Open-ended, self-supporting conduit, cylinder, or tube-type article
- Y10T428/1393—Multilayer [continuous layer]
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
- Air Transport Of Granular Materials (AREA)
Abstract
Vytláčaná, vstrekovaná alebo vyfukovaná plastová rúrka, fiting alebo tvarovka z plastu na výrobu potrubia na kvapalné, pastovité alebo plynné médiá, je vytvorená s rúrkovým telesom (1) pozostávajúcimnajmenej z troch vrstiev (2, 3, 4), s vnútornou vrstvou (3) zo základného materiálu a so strednou vrstvou (4) zo základného materiálu a aspoň jednéhoprídavného materiálu. Vnútorná vrstva (2), stredná vrstva (4) a vonkajšia vrstva (3) rúrky, fitingualebo tvarovky pozostávajú z polymérového materiálu so štatistickým kopolymérom (5) polypropylénu ako základným materiálom. Do amorfných oblastí čiastočne kryštalického polymérového materiálu vnútornej vrstvy (2), ktorá je v kontakte s dopravovaným médiom, a/alebo vnútornej vrstvy (4) sú zabudovanéaditíva proti agresívnym médiám, najmä oxidačným a redukčným médiám. V amorfným oblastiach polymérového materiálu strednej vrstvy (4) sú obsiahnuté plnivá a/alebo aditíva ako bariérové materiály na zmenšenie migrácie aditív z vnútornej vrstvy (2) dovonkajšej vrstvy (3) rúrky, fitingu alebo tvarovky. Pri výrobe východiskového kompozitného materiálu vrstvy (4) plastovej rúrky sa v miešacej jednotke spracuje plastifikovaný štatistický kopolymér (5) polypropylénu s krátkymi sklenenými vláknami (6)s východiskovou dĺžkou 0,3 až 6 mm alebo s nekonečnými sklenenými vláknami (6), a/alebo so sklenenými guľôčkami (7), a/alebo s práškovým sklom (8), stabilizátormi a aditívami na homogénny kompozitný materiál, pričom sklenené vlákna (6) majú hodnotu tex 500 až 5000.
Description
Vynález sa týka vytláčanej, vstrekovanej alebo vyfukovanej plastovej rúrky, fitingu alebo tvarovky z plastu na výrobu potrubia na kvapalné, pastovité a plynné médiá, s rúrkovým telesom pozostávajúcim najmenej z troch vrstiev, s vnútornou vrstvou a vonkajšou vrstvou zo základného materiálu a so strednou vrstvou zo základného materiálu a aspoň jedného prídavného materiálu. Vynález sa ďalej týka spôsobu výroby východiskového kompozitného materiálu strednej vrstvy vytláčanej, vstrekovanej alebo vyfukovanej plastovej rúrky.
Doterajší stav techniky
Oblasti použitia na kovové rúrky, najmä z medi, pozinkovanej ocele, ušľachtilej ocele a v malej miere z olova sú vďaka určitým parametrom médií, ako je hodnota pH, rýchlosť prúdenia prevádzková teplota obmedzené. Korozívne správanie kovových rúrok a vylučovanie ťažkých kovov pri olovených a medených rúrkach obmedzujú ďalej možnosti použitia kovových rúrok na potrubia pitnej vody a na potrubia potrebné v potravinárskom priemysle. K tomu je potrebné uviesť, že získavanie kovov, dobývanie rudy, doprava rudy a hutnícke spracovanie rudy, ako aj výroba kovových rúrok z hľadiska potrebných energetických nákladov nie sú z mnohých prípadoch hospodárne a z hľadiska poškodenia životného prostredia sú nevhodné.
Z uvedených dôvodov získavajú plastové rúrky na výrobu potrubia pre rôzne oblasti použitia, ako je manipulácia s pitnou vodou, vykurovacia techniky, potravinársky priemysel, výstavba prístrojov a chemický priemysel stále viac na význame.
Prednosti plastových rúrok oproti kovovým rúrkam spočívajú v ich väčšej odolnosti proti agresívnym médiám a inkrustáciám, lepšej korozívnej odolnosti, v lepšom izolačnom účinku, vo vhodnosti, čo sa týka hygieny, v menšej hmotnosti, v jednoduchšej spojovacej technike a montáži, ako aj v priaznivejšej bilancii čo sa týka: životného prostredia.
Plasty používané na výrobu rúrok, ako je polvinylchlorid, nezosieťovaný a zosieťovaný polyetylén, polybutén ako polypropylén, ktoré môžu byť: zosilnené prostredníctvom vnútornej alebo vonkajšej kovovej vrstvy, napríklad z hliníka, sa líšia použitým polymérom a z toho vyplývajúcimi rôznymi mechanickými vlastnosťami a spojovanou technikou. Na spojovanie rúrok a tvaroviek z plastu prichádzajú do úvahy zveme, skutkové, tlakové a lisované spoje, systémy s presuvnou objímkou, lepené spoje, ako aj zvárané spoje.
Trvalý kontakt s oxidačnými a redukčnými médiami v potrubiach z plastu, zhoršujú chemické a mechanické vlastnosti plastu použitého ako materiál rúrok. Makromolekuly rúrkového materiálu majú určitú dĺžku a určitý počet reťazcových zoslučkovaní. Dĺžka reťazca a druh zoslučkovania určujú v prvom rade obraz vlastností rúrkového materiálu. Medzi kryštalickými zložkami polymérového materiálu použitého výhodne ako rúrkový materiál sa nachádzajú nekryštalické, amorfné oblasti, ktoré slúžia na posúvateľnosť kryštalických podielov v polyméroch a spôsobujú istú elasticitu a ťažnosť rúrkového materiálu.
Proti poškodeniu polymérového materiálu použitého na rúrky môžu byť do jeho amorfných oblastí spracované aditíva ako dezaktivátory kovov, akceptory chlóru a kyselín, radikálové akceptory, stabilizátory ÚV žiarenia, stabilizátory spracovania, ako aj dlhodobé teplotné stabilizátory. Tieto aditíva musia byť do polymérovej matrice zabudované extrakčne stabilne, ale s možnosťou migrácie.
Aditíva sú v amorfných oblastiach polymérového materiálu pohyblivé. Tento efekt je žiaduci, pretože potrebné aditívum môže docestovať k miestu styku s médiom, kde vyvinie ochranný účinok a chráni polymérové reťazce pred poškodením.
Rozhodujúca nevýhoda pri rúrkach z aditívovaných polymérových materiálov spočíva v tom, že zvýšený podiel aditív migruje cez amorfné oblasti z vnútornej vrstvy cez strednú vrstvu do vonkajšej vrstvy rúrky, v ktorej nie sú aditíva potrebné. Keď sa účinnosť aditív ich ochranným mechanizmom spotrebuje alebo zmení, dochádza vo vnútornej vrstve rúrky, ktorá je v kontakte s médiom prúdiacim rúrkou, na poškodenie molekúl, tzv. rozpad reťazca. Rúrkový materiál skrehne, je tvrdý a náchylný na zlomenie. Hrúbka steny rúrky sa zmenšuje v dôsledku abrázie a rozpadu reťazca. Nakoniec vedie vnútorný tlak v rúrke na zlomenie rúrky. Tieto degradačné javy v rúrkovom materiáli sú silne závislé od média a teploty. So stúpajúcou teplotou média viac než proporcionálne rastie rýchlosť poškodenia.
Plastová rúrka tohto v úvode uvedeného druhu je známa zo spisu EP 0 470 605 Al. Základný materiál rúrky pozostáva z polyamidu, pričom stredná vrstva je vystužená sklenenými vláknami. Zodpovedajúca rúrka musí vykazovať najmä dostatočne nízku priepustnosť palív.
V publikácii J. Comyn, Polymér Permeability, Elsevier Applied Science Publishers Ltd., London, New York, 1988, str. 126 - 145 je opísaný jav permeability kyslíka do polymémych látok, ktorý vedie k nežiaducej oxidácii polymérov. Aby sa tomuto prenikaniu kyslíka zabránilo, respektíve utlmilo, zabudovávajú sa do polymérového materiálu aditíva.
Zo spisu JP 61032743 A je známa rúrka obsahujúca aspoň tri vrstvy, ktorá obsahuje medzivrstvu pozostávajúcu z propylénu so sklenenými vláknami, anorganickými plnivami a polyolefm modifikovaný nenasýtenou kyselinou karbónovou.
V spise JP 49050060 A je opísaná dvojvrstvová rúrka, ktorá je vyrobená vytláčaním.
Spis CA-A-1273768 sa týka spôsobu výroby vláknami vystužených plastových rúrok a zariadenia na ich výrobu. S tým cieľom sa spoločne vytláča prvý, druhý a tretí plastový materiál.
Zo spisu WO-A-9741376 je známa viacvrstvová tlaková rúrka pozostávajúca z plastu. Táto rúrka sa vyrába vytláčaním, pričom ako materiál sa použije polypropylén, do ktorého sú pridané výstužné vlákna zo skla.
V spise EP-B-0358178 je opísaná viacvrstvová plastová rúrka, ktorá obsahuje medzivrstvu z polypropylénu a sklenených vlákien.
V spise WO-A-9801346 je navrhnutá nádoba pozostávajúca z polymérového materiálu, do ktorého sú primiešané komponenty na zníženie permeability proti plynom.
Publikácia Nielsen, Models for the Permeability of filled Polymér Systems, J. Macromol. Sci.-(Chem.), 1997, str. 929 - 942 sa zaoberá problémom zmenšenia permeability v rôznych plastoch.
V publikácii DE. Z.: KWD-Rundschreiben Nr. 996 vom 11. Júni 1999 je opísaná viacvrstvová rúrka z polypropylénu firmy Firma aquatherm GmbH, D-57439 Attendorf, ktorá je tiež predmetom prospektu DE. Z.: Fusiotherm, Rohrleitungssystem Technik & Produkte, Stand 4/99, respektíve prospektu DE. Z.: Fusiotherm, Pipe Systém, Technique & Products, Edition 10/99.
Podstata vynálezu
Vynález si kladie za úlohu vyvinúť rúrku, fiting alebo tvarovku z plastu na výrobu potrubia na kvapalné, pastovité a plynné médiá s vysokou mechanickou chemickou a tepelnou odolnosťou.
Uvedenú úlohu spĺňa vytláčaná, vstrekovaná alebo vyfukovaná rúrka, fiting alebo tvarovka z plastu na výrobu potrubia na kvapalné, pastovité a plynné médiá, s rúrkovým telesom pozostávajúcim najmenej z troch vrstiev, s vnútornou vrstvou a vonkajšou vrstvou zo základného materiálu a so shednou vrstvou zo základného materiálu a aspoň jedného prídavného materiálu podľa vynálezu, ktorého podstatou je, že vnútorná vrstva, stredná vrstva a vonkajšia vrstva rúrky, fitingu alebo tvarovky pozostávajú z polymérového materiálu so štatistickým kopolymérom polypropylénu ako základným materiálom, že stredná vrstva obsahuje
a) štatistický kopolymér polypropylénu s podielom 50 až 90 % hmotn., ktorý má obsah etánu 2 až 6 % hmotn. a index toku taveniny od 0,3 do 10 g/10 min. pri skúšobnej teplote 190 °C a zaťažení 5 kg,
b) sklenené vlákna, sklenené guľôčky alebo práškové sklo alebo zmesi týchto materiálov s podielom 10 až 50 % hmotn.,
c) spojovacie aditívum na spojenie matrice zo štatistického kopolyméru polypropylénu so sklenenými vláknami a/alebo sklenenými guľôčkami, a/alebo práškovým sklom, pričom do amorfných oblastí čiastočne kryštalického polymérového materiálu vnútornej vrstvy, ktorá je v kontakte s dopravovaným médiom, sú zabudované aditíva proti agresívnym médiám, najmä oxidačným a redukčným médiám a že do amorfných oblastí polymérového materiálu strednej vrstvy sú obsiahnuté plnivá a aditíva ako bariérový materiál na zmenšenie migrácie aditív z vnútornej vrstvy do vonkajšej vrstvy rúrky, fitingu alebo tvarovky.
Podľa výhodného uskutočnenia plastovej rúrky podľa vynálezu pozostávajú vnútorná vrstva, stredná vrstva a vonkajšia vrstva z rovnakého polymérového materiálu ako základný materiál. Základným materiálom na vnútornú vrstvu, strednú vrstvu a vonkajšiu vrstvu plastovej rúrky je výhodne štatistický kopolymér polypropylénu.
V kompozitnom materiáli strednej vrstvy a/alebo v základnom materiáli vnútornej vrstvy sú výhodne obsiahnuté pomocné látky na spracovanie, ako mazivá.
Základný materiál vonkajšej vrstvy výhodne obsahuje mazivo.
Kompozitný materiál strednej vrstvy a/alebo základný materiál vnútornej vrstvy výhodne obsahuje alebo obsahujú aditíva ako svetelné a tepelné stabilizátory.
V základnom materiáli vonkajšej vrstvy sú výhodne obsiahnuté aditíva ako svetelné a tepelné stabilizátory·
Spojovacie aditívum kompozitného materiálu strednej vrstvy plastovej rúrky výhodne pozostáva zo silánovej zlúčeniny.
Hmotnostný podiel štatistického kopolyméru polypropylénu predstavuje výhodne 60 až 80 % hmotn.
Hmotnostný podiel sklenených vlákien, sklenených guľôčok alebo práškového skla alebo zmesi z týchto materiálov predstavuje 20 až 40 % hmotn.
Bariérovým pôsobením strednej vrstvy rúrky, fitingu a tvaroviek, znižujúci migráciu, zostávajú účinné aditívne komponenty vo vnútornej vrstve, ktorá prichádza do kontaktu s médiom prúdiacim potrubím. Tým sa zabráni emigrovaniu a migrovaniu aditív do vrstiev, respektíve oblasťou rúrok, fitingov a tvaroviek, ktoré neprichádzajú do styku s médiom prúdiacim potrubím. Difúzia plynov a kvapalín z vonkajšku stenou rúrky do média prúdiaceho rúrkou je tiež zmenšená. Na základe bariérového pôsobenia strednej vrstvy je zvýšená chemická a tepelná odolnosť vnútornej vrstvy. Dlhodobou a trvalou koncentráciou aditív vo vnútornej vrstve rúrky, fitingu alebo tvarovky, prichádzajúcou do styku s prúdiacim médiom, sa úspešne pôsobí proti napadaniu katalytickými kovovými iónmi a proti oxidačnému napadnutiu kyslíkom, kyselinami a lúhmi, ako aj voľným chlórom a inými halogénmi, tiež pri vyšších prevádzkových teplotách a odolnosť proti týmto médiám je zvýšená.
Plastová rúrka vyznačujúca sa svojim vrstveným usporiadaním má ďalej vyššiu pevnosť v ťahu aj ohybe, jednoduchú manipuláciu a spracovanie, dobré hygienické vlastnosti, ako aj dobré zvukové tlmenie hluku, ku ktorému pri prúdení kvapalných médií rúrkou dochádza.
Uvedenú úlohu ďalej spĺňa spôsob výroby východiskového kompozitného materiálu strednej vrstvy plastovej rúrky podľa vynálezu, pričom podstatou vynálezu je, že v miešacej jednotke sa spracuje plastifikovaný štatistický kopolymér polypropylénu s krátkymi sklenenými vláknami s východiskovou dĺžkou 0,3 až 6 mm alebo s nekonečnými sklenenými vláknami, ktoré sa pri miešacom pochode rozdrobia, a/alebo so sklenenými guľôčkami a/alebo s práškovým sklom, stabilizátormi a aditívami na homogénny kompozitný materiál, pričom sklenené vlákna majú hodnotu tex 500 až 5000.
Rúrka sa výhodne vyrobí na stroji, ktorý je na vytláčanie vnútornej vrstvy, strednej vrstvy a vonkajšej vrstvy vybavený tromi výtlačnými lismi.
Prehľad obrázkov na výkresoch
Vynález je ďalej bližšie vysvetlený pomocou príkladu uskutočnenia, znázorneného na výkresoch, kde značí:
Obr. 1 perspektívne znázornenie rúrky na výrobu potrubia; a obr. 2 zväčšený prierez rúrkou podľa výrezu I z obr. 1.
Príklady uskutočnenia vynálezu
Plastová rúrka podľa obr. 1 a 2 na výrobu potrubia na kvapalné, pastovité a plynné médiá, ktorá sa výhodne používa ako vodovodná rúrka a môže byť vytvorená vytláčaním, vstrekovaním alebo vyfukovaním, pozostáva z vrstvovito vytvoreného rúrkového telesa 1 s vnútornou vrstvou 2 a vonkajšou vrstvou 3 zo základného materiálu, ako aj so strednou vrstvou 4 z kompozitného materiálu, ktorý pozostáva zo základného materiálu a najmenej jedného prídavného materiálu.
Základný materiál vnútornej vrstvy 2 a vonkajšej vrstvy 3 plastovej rúrky pozostáva zo štatistického kopolyméru polypropylénu.
Kompozitný materiál strednej vrstvy 4 plastovej rúrky pozostáva zo štatistického kopolyméru polypropylénu 5 s hmotnostným podielom 50 až 90, výhodne 60 až 80 hmotnostných percent, zo sklenených vlákien 6, sklenených guľôčok 7 alebo práškového skla 8 alebo zmesi týchto materiálov s hmotnostným podielom 10 až 50, výhodne 20 až 40 hmotnostných percent, ako aj zo spojovacieho aditíva na spojenie matrice zo štatistického kopolyméru polypropylénu 5 so sklenenými vláknami 6 a/alebo sklenenými guľôčkami 7, a/alebo práškovým sklom 8.
Štatistický kopolymér polypropylénu kompozitného materiálu strednej vrstvy 4 má obsah etánu 2 až 6 hmotnostných percent a hodnotu MFR (Melt Flow Rate - index toku taveniny) v rozmedzí 0,3 až 10 g/10 min. pri 190 3C a zaťažení od 5 kg.
Spojovacie aditívum na spojenie matrice zo štatistického kopolyméru polypropylénu a sklenených vlákien, sklenených guľôčok alebo práškového skla alebo zmesi týchto materiálov na strednú vrstvu 4 rúrkového telesa 1 je tvorené silánovou zlúčeninou.
Etán je ku kompozitnému materiálu pridávaný na účely zmenšenia jeho krehkosti spôsobenej vláknitým materiálom a prispenie na požadovanú elasticitu.
Ku kompozitnému materiálu strednej vrstvy 4 a/alebo k základnému materiálu vnútornej vrstvy 2 plastovej rúrky sú pridávané látky uľahčujúce spracovanie ako mazivá a aditíva ako svetelné a tepelné stabilizátory.
Na výrobu východiskového kompozitného materiálu strednej vrstvy 4 plastovej rúrky je v miešacej jednotke spracovaný plastifikovaný prípadne viskózny štatistický kopolymér polypropylénu s krátkymi sklenenými vláknami s východiskovou dĺžkou 0,1 až 6 mm alebo s nekonečnými sklenenými vláknami, ktoré sa pri miešaní rozdrobia, a/alebo so sklenenými guľôčkami a/alebo s práškovým sklom, ako aj so stabilizátormi a aditívami na homogény kompozitný materiál, pričom sklenené vlákna majú hodnotu tex medzi 500 až 5000.
Plastová rúrka môže byť vytvorená na jednom zariadení, ktoré je vybavené tromi výtlačnými lismi na vytláčanie vnútornej vrstvy 2, strednej vrstvy 4 a vonkajšej vrstvy 3.
Na zvarenie plastovej rúrky s fitingami alebo tvarovkami sú konce rúrky určené na spojenie a vnútorná stena vŕtania fitingu alebo tvarovky nahriate prostredníctvom nástroja až na tečenie plastu. Nástroj pritom pozostáva z elektricky vyhrievaného vykurovacieho puzdra na vyhrievanie konca rúrky a z elektricky vyhrievaného vykurovacieho čapu na vyhrievanie steny vŕtania fitingu alebo tvarovky. Potom sa rúrka a fiting oddelia od nástroja, koniec rúrky sa zasunie do vŕtania fitingu a obidva diely sú tak vzájomne zvarené.
Nová viacvrstvová plastová rúrka môže byť použitá na zhotovenie potrubia na tekutiny, najmä ako vodovodné potrubie na pitnú vodu alebo plynové potrubie a môže nájsť uplatnenie v chemickom priemysle, v stave prístrojov, ako aj v potravinárskom priemysle.
Claims (10)
- PATENTOVÉ NÁROKY1. Vytláčaná, vstrekovaná alebo vyfukovaná plastová rúrka, fiting alebo tvarovka z plastu na výrobu potrubia na kvapalné, pastovité alebo plynné médiá, s rúrkovým telesom (1) pozostávajúcim najmenej z troch vrstiev (2, 3, 4), s vnútornou vrstvou (2) a vonkajšou vrstvou (3) zo základného materiálu a so strednou vrstvou (4) zo základného materiálu a aspoň jedného prídavného materiálu, vyznačujúca sa tým, že vnútorná vrstva (2), stredná vrstva (4) a vonkajšia vrstva (3) pozostávajú z polymérového materiálu so štatistickým kopolymérom (5) polypropylénu ako základným materiálom, že stredná vrstva (4) obsahujea) štatistický kopolymér (5) polypropylénu s podielom 50 až 90 % hmotn., ktorý má obsah etánu 2 až 6 % hmotn. a index toku taveniny od 0,3 do 10 g/10 min. pri skúšobnej teplote 190 °C a zaťažení 5 kg,b) sklenené vlákna (6), sklenené guľôčky (7) alebo práškové sklo (8) alebo zmesi týchto materiálov s podielom 10 až 50 % hmotn.,c) spojovacie aditívum na spojenie matrice zo štatistického kopolyméru (5) polypropylénu so sklenenými vláknami (6) a/alebo sklenenými guľôčkami (7) a/alebo práškovým sklom (8), pričom do amorfných oblasti čiastočne kryštalického polymérového materiálu vnútornej vrstvy (2), ktorá je v kontakte s dopravovaným médiom, sú zabudované aditíva proti agresívnym médiám, najmä oxidačným a redukčným médiám, a že v amorfných oblastiach polymérového materiálu strednej vrstvy (4) sú obsiahnuté plnivá a aditíva ako bariérový materiál na zmenšenie migrácie aditív z vnútornej vrstvy (2) do vonkajšej vrstvy (3).
- 2. Vytláčaná, vstrekovaná alebo vyfukovaná plastová rúrka podľa nároku 1, vyznačujúca sa tým, že vnútorná vrstva (2), stredná vrstva (4) a vonkajšia vrstva (3) pozostávajú z rovnakého polymérového materiálu ako základný materiál.
- 3. Vytláčaná, vstrekovaná alebo vyfukovaná plastová rúrka podľa nároku 1 alebo 2, vyznačujúca sa tým, že v kompozitnom materiáli strednej vrstvy (4) a/alebo v základnom materiáli vnútornej vrstvy (2) sú obsiahnuté pomocné látky na spracovanie, ako mazivá.
- 4. Vytláčaná, vstrekovaná alebo vyfukovaná plastová rúrka podľa aspoň nároku 1, vyznačujúca sa tým, že základný materiál vonkajšej vrstvy (3) obsahuje mazivo.
- 5. Vytláčaná, vstrekovaná alebo vyfukovaná plášťová rúrka podľa aspoň nároku 1, vyznačujúca sa tým, že kompozitný materiál strednej vrstvy (4) a/alebo základný materiál vnútornej vrstvy (2) obsahuje alebo obsahujú aditíva ako svetelné a tepelné stabilizátory.
- 6. Vytláčaná, vstrekovaná alebo vyfukovaná plastová rúrka podľa aspoň nároku 1, vyznačujúca sa tým, že v základnom materiáli vonkajšej vrstvy (3) sú obsiahnuté aditíva ako svetelné a tepelné stabilizátory.
- 7. Vytláčaná, vstrekovaná alebo vyfukovaná plastová rúrka podľa nároku 1, vyznačujúca sa tým, že spojovacie aditívum kompozitného materiálu strednej vrstvy (4) plastovej rúrky pozostáva zo silánovej zlúčeniny.
- 8. Vytláčaná, vstrekovaná alebo vyfukovaná plastová rúrka podľa nároku 1, vyznačujúca sa tým, že hmotnostný podiel štatistického kopolyméru (5) polypropylénu predstavuje 60 až 80 % hmotn.
- 9. Vytláčaná, vstrekovaná alebo vyfukovaná plastová rúrka podľa nároku 1, vyznačujúca sa tým, že hmotnostný podiel sklenených vlákien (6), sklenených guľôčok (7) alebo práškového skla (8) alebo zmesi z týchto materiálov predstavuje 20 až 40 % hmotn.
- 10. Spôsob výroby východiskového kompozitného materiálu strednej vrstvy (4) vytláčanej, vstrekovanej alebo vyfukovanej plastovej rúrky podľa aspoň nároku 1, vyznačujúci sa tým, že v miešacej jednotke sa spracuje plastifikovaný štatistický kopolymér (5) polypropylénu s krátkymi sklenenými vláknami (6) s východiskovou dĺžkou 0,3 až 6 mm alebo s nekonečnými sklenenými vláknami (6), ktoré sa pri mieša
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE10018324A DE10018324C2 (de) | 2000-04-13 | 2000-04-13 | Extrudiertes, spritzgegossenes oder blasgeformtes Rohr, Fitting oder Formstück aus Kunststoff zum Erstellen von Rohrleitungen für flüssige, pastöse und gasförmige Medien |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SK4812001A3 SK4812001A3 (en) | 2002-06-04 |
SK286414B6 true SK286414B6 (sk) | 2008-09-05 |
Family
ID=7638608
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SK481-2001A SK286414B6 (sk) | 2000-04-13 | 2001-04-09 | Vytláčaná, vstrekovaná alebo vyfukovaná plastová fúrka, fiting alebo tvarovka z plastu na výrobu potrubia a spôsob výroby východiskového kompozitnéhomateriálu, strednej vrstvy vytláčanej, vstrekovacej alebo vyfukovacej plastovej rúrky |
Country Status (33)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US20010031324A1 (sk) |
EP (1) | EP1145844B1 (sk) |
JP (1) | JP2001355767A (sk) |
KR (1) | KR100568576B1 (sk) |
CN (1) | CN1322616A (sk) |
AR (1) | AR028012A1 (sk) |
AT (1) | ATE327883T1 (sk) |
AU (1) | AU773222B2 (sk) |
BR (1) | BR0101453A (sk) |
CA (1) | CA2343649C (sk) |
CY (1) | CY1105570T1 (sk) |
CZ (1) | CZ297766B6 (sk) |
DE (2) | DE10018324C2 (sk) |
DK (1) | DK1145844T3 (sk) |
EE (1) | EE05397B1 (sk) |
ES (1) | ES2264949T3 (sk) |
HK (1) | HK1041404A1 (sk) |
HR (1) | HRP20010270B1 (sk) |
HU (1) | HUP0101502A3 (sk) |
ID (1) | ID29841A (sk) |
IL (1) | IL142553A0 (sk) |
MX (1) | MXPA01003414A (sk) |
NO (1) | NO20011873L (sk) |
NZ (1) | NZ510891A (sk) |
PL (1) | PL197634B1 (sk) |
PT (1) | PT1145844E (sk) |
RS (1) | RS49550B (sk) |
RU (1) | RU2256840C2 (sk) |
SI (1) | SI1145844T1 (sk) |
SK (1) | SK286414B6 (sk) |
TW (1) | TW494198B (sk) |
UA (1) | UA74534C2 (sk) |
ZA (1) | ZA200102941B (sk) |
Families Citing this family (37)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE10200464A1 (de) * | 2001-12-05 | 2003-10-09 | Fitr Ges Fuer Innovation Im Ti | Rohr oder Rohrformstück mit verbesserten Wärmedämm- und/oder Stabilitäts- und Festigkeitseigenschaften sowie Verfahren zur Herstellung derartiger Rohre oder -formstücke |
GB2410308B (en) * | 2004-01-20 | 2008-06-25 | Uponor Innovation Ab | Multilayer pipe |
GB2412708B (en) * | 2004-04-02 | 2009-07-22 | Uponor Innovation Ab | Plastics pipe |
KR20070010059A (ko) * | 2004-04-16 | 2007-01-19 | 어드밴스드 플라스틱스 테크놀로지즈 룩셈부르크 에스.에이. | 단일층 및 다층 제품 및 그것을 제조하는 사출 성형 방법 |
DE102004035407A1 (de) * | 2004-05-18 | 2005-12-15 | Bänninger Kunststoff-Produkte GmbH | Formstück aus Kunststoff zum Herstellen von Rohrleitungen |
WO2006092407A1 (de) * | 2005-03-03 | 2006-09-08 | Uponor Innovation Ab | Kunststoff-metall-verbundrohr für sanitär- und/oder heizungsanlagen |
DE202005014586U1 (de) * | 2005-09-14 | 2007-02-01 | Aquatherm Besitzgesellschaft Mbh | Sprinklerrohr |
FR2892489B1 (fr) * | 2005-10-25 | 2007-12-28 | Hozelock Tricoflex Soc Par Act | Tuyau souple en matiere plastique multicouche |
FR2904676B1 (fr) | 2006-08-03 | 2008-10-03 | Wefa Plastic | Tuyau et/ou raccord en matiere thermoplastique |
DE102007030914A1 (de) | 2007-07-03 | 2009-01-08 | Bänninger Kunststoff-Produkte GmbH | Formstück aus Kunststoff |
JP5465385B2 (ja) * | 2008-01-31 | 2014-04-09 | ポリプラスチックス株式会社 | 多層筒状成形体 |
US8967207B2 (en) | 2008-01-31 | 2015-03-03 | Polyplastics Co., Ltd. | Multi-layer cylindrical molded article |
EP2143984A1 (en) | 2008-07-08 | 2010-01-13 | Eaton Fluid Power GmbH | Reinforced flexible hose |
EP2233811A3 (de) | 2009-03-24 | 2011-05-25 | Poloplast GmbH & Co. KG | Kunststoffrohr |
CN102947634A (zh) * | 2009-06-19 | 2013-02-27 | 奥布彻斯托夫有机化学公司 | 用于供水和供热***的多层塑料管 |
DE202010012463U1 (de) * | 2010-09-10 | 2011-12-12 | Rehau Ag + Co. | Kunststoffrohrformteil |
US10458587B2 (en) * | 2011-03-30 | 2019-10-29 | Terry Shafer | Mechanical piping system and method of manufacture |
CN102392918A (zh) * | 2011-11-14 | 2012-03-28 | 联塑市政管道(河北)有限公司 | 一种复合pp管及其制备方法 |
US20140377487A1 (en) * | 2013-06-24 | 2014-12-25 | Hamilton Sundstrand Corporation | Suction-blow-molded aircraft ducting |
DE102013016946A1 (de) * | 2013-10-14 | 2015-04-16 | Wavin B.V. | Rohr mit einer Außenschicht aus einem polymeren Werkstoff |
AU2016220736B2 (en) * | 2015-02-20 | 2019-08-22 | Sekisui Chemical Co., Ltd. | Fiber-reinforced composite pipe and cold/warm water piping system |
JP6510885B2 (ja) * | 2015-02-20 | 2019-05-08 | 積水化学工業株式会社 | 多層管材 |
WO2016133167A1 (ja) * | 2015-02-20 | 2016-08-25 | 積水化学工業株式会社 | 繊維強化複合管および冷温水配管システム |
JP6484106B2 (ja) * | 2015-05-19 | 2019-03-13 | 積水化学工業株式会社 | 冷温水管路配管システム |
JP6546433B2 (ja) * | 2015-04-03 | 2019-07-17 | 積水化学工業株式会社 | 多層配管 |
CN106545707B (zh) * | 2016-12-09 | 2024-01-09 | 安徽恳鑫新材料有限公司 | 一种太阳能供水管道 |
CN106739333A (zh) * | 2016-12-15 | 2017-05-31 | 常熟市科恒电工塑胶厂 | 一种抗静电高强度复合塑料制品 |
CN106584927A (zh) * | 2016-12-15 | 2017-04-26 | 常熟市科恒电工塑胶厂 | 一种阻燃性好的复合塑料制品 |
DE102017217544A1 (de) | 2017-10-02 | 2019-04-04 | Bänninger Kunststoff-Produkte GmbH | Rohrleitung und Verfahren zur Herstellung |
DE102018109210B4 (de) | 2018-04-18 | 2020-10-08 | German Pipe Industrie- und Fernwärmetechnik GmbH | Thermisch gedämmtes Rohr und Verfahren zu seiner Herstellung |
CN109016433A (zh) * | 2018-07-31 | 2018-12-18 | 中裕软管科技股份有限公司 | 一种新型pvc水带复合发泡工艺 |
GR1009860B (el) * | 2018-11-29 | 2020-11-10 | Αναστασιος Θεοφιλου Ριζοπουλος | Προμονωμενο συστημα σωληνωσεων και εξαρτηματων με εξωτερικο μονωτικο περιβλημα και θερμομονωτικο στρωμα |
RU194220U1 (ru) * | 2019-07-12 | 2019-12-03 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Казанский национальный исследовательский технический университет им. А.Н. Туполева - КАИ" (КНИТУ-КАИ) | Полый стержень из композиционного материала ферменной конструкции |
CN110985770A (zh) * | 2019-11-14 | 2020-04-10 | 梅州中燃城市燃气发展有限公司 | 一种燃气管道及其制备方法 |
CN112974775B (zh) * | 2021-01-23 | 2022-07-15 | 郑州大学 | 用于制备非晶合金管的模具、装置及方法 |
WO2023010149A1 (de) * | 2021-08-05 | 2023-02-09 | Henn Gmbh & Co Kg. | Vorrichtung zur verbindung fluidführender elemente |
CN114716714B (zh) * | 2022-04-26 | 2022-11-11 | 广东中讯通讯设备实业有限公司 | 一种高强度pe电力导管及其制备方法 |
Family Cites Families (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5427381B2 (sk) * | 1972-09-14 | 1979-09-10 | ||
JPS6132743A (ja) * | 1984-07-26 | 1986-02-15 | 昭和電工株式会社 | 多層構造管 |
JPH0826949B2 (ja) * | 1988-07-19 | 1996-03-21 | 横浜ゴム株式会社 | ホース |
DE4025300C1 (sk) * | 1990-08-09 | 1992-02-20 | Ems-Inventa Ag, Zuerich, Ch | |
JP3057862B2 (ja) * | 1991-11-21 | 2000-07-04 | 東海ゴム工業株式会社 | ホース |
WO1995009081A1 (de) * | 1993-09-28 | 1995-04-06 | Ems-Inventa Ag | Mehrschicht-polymerrohrleitung |
DE4336290A1 (de) * | 1993-10-25 | 1995-04-27 | Huels Chemische Werke Ag | Mehrschichtiges Kunststoffrohr |
EP0731308B1 (fr) * | 1995-03-09 | 1999-04-14 | Elf Atochem S.A. | Tubes à base de polyamide pour transport d'essence |
DE19534455C1 (de) * | 1995-09-16 | 1996-12-12 | Fresenius Ag | PVC-freier-Mehrschichtschlauch für medizinische Zwecke, Verfahren zu dessen Herstellung und Verwendung |
SE505937C2 (sv) * | 1996-03-04 | 1997-10-27 | Borealis As | Flerskiktat rör |
DE19633133C1 (de) * | 1996-08-16 | 1998-03-05 | Veritas Gummiwerke Ag | Mehrschichtiges Rohr |
US6063463A (en) * | 1998-01-08 | 2000-05-16 | Xerox Corporation | Mixed carbon black fuser member coatings |
-
2000
- 2000-04-10 ZA ZA200102941A patent/ZA200102941B/xx unknown
- 2000-04-13 DE DE10018324A patent/DE10018324C2/de not_active Expired - Lifetime
-
2001
- 2001-03-30 AU AU33374/01A patent/AU773222B2/en not_active Ceased
- 2001-03-31 PT PT01108220T patent/PT1145844E/pt unknown
- 2001-03-31 AT AT01108220T patent/ATE327883T1/de active
- 2001-03-31 EP EP01108220A patent/EP1145844B1/de not_active Revoked
- 2001-03-31 DK DK01108220T patent/DK1145844T3/da active
- 2001-03-31 DE DE50109920T patent/DE50109920D1/de not_active Expired - Lifetime
- 2001-03-31 SI SI200130599T patent/SI1145844T1/sl unknown
- 2001-03-31 ES ES01108220T patent/ES2264949T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2001-04-02 NZ NZ510891A patent/NZ510891A/xx not_active IP Right Cessation
- 2001-04-02 MX MXPA01003414A patent/MXPA01003414A/es active IP Right Grant
- 2001-04-05 CZ CZ20011250A patent/CZ297766B6/cs not_active IP Right Cessation
- 2001-04-06 TW TW090108244A patent/TW494198B/zh not_active IP Right Cessation
- 2001-04-06 US US09/827,706 patent/US20010031324A1/en not_active Abandoned
- 2001-04-09 SK SK481-2001A patent/SK286414B6/sk not_active IP Right Cessation
- 2001-04-10 UA UA2001042417A patent/UA74534C2/uk unknown
- 2001-04-11 NO NO20011873A patent/NO20011873L/no not_active Application Discontinuation
- 2001-04-11 PL PL347012A patent/PL197634B1/pl not_active IP Right Cessation
- 2001-04-11 CA CA002343649A patent/CA2343649C/en not_active Expired - Fee Related
- 2001-04-11 BR BR0101453-6A patent/BR0101453A/pt not_active Application Discontinuation
- 2001-04-11 EE EEP200100218A patent/EE05397B1/xx not_active IP Right Cessation
- 2001-04-11 AR ARP010101727A patent/AR028012A1/es unknown
- 2001-04-12 HR HR20010270A patent/HRP20010270B1/xx not_active IP Right Cessation
- 2001-04-12 RU RU2001110059/06A patent/RU2256840C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2001-04-12 KR KR1020010019437A patent/KR100568576B1/ko not_active IP Right Cessation
- 2001-04-12 ID IDP20010324D patent/ID29841A/id unknown
- 2001-04-12 RS YUP-269/01A patent/RS49550B/sr unknown
- 2001-04-12 IL IL14255301A patent/IL142553A0/xx not_active IP Right Cessation
- 2001-04-12 HU HU0101502A patent/HUP0101502A3/hu unknown
- 2001-04-12 JP JP2001114204A patent/JP2001355767A/ja active Pending
- 2001-04-13 CN CN01116582A patent/CN1322616A/zh active Pending
-
2002
- 2002-04-23 HK HK02103046.6A patent/HK1041404A1/zh unknown
- 2002-07-26 US US10/205,935 patent/US20020182358A1/en not_active Abandoned
-
2006
- 2006-08-18 CY CY20061101154T patent/CY1105570T1/el unknown
Also Published As
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SK286414B6 (sk) | Vytláčaná, vstrekovaná alebo vyfukovaná plastová fúrka, fiting alebo tvarovka z plastu na výrobu potrubia a spôsob výroby východiskového kompozitnéhomateriálu, strednej vrstvy vytláčanej, vstrekovacej alebo vyfukovacej plastovej rúrky | |
KR100357802B1 (ko) | 전기전도성내부층을갖는다층플라스틱파이프및이로부터제조된중공체,충전포트또는탱크 | |
JP4522406B2 (ja) | 積層構造体 | |
JP4480718B2 (ja) | 高温薬液及び/又はガス搬送用積層ホース | |
JP6856638B2 (ja) | 多層パイプ及び多層パイプを製造する方法 | |
US6528137B2 (en) | Multilayer plastic pipe having a segmented barrier layer | |
EP2239135B1 (en) | Multilayered cylindrical molding | |
JP2013060014A (ja) | 耐衝撃性の改善されたポリアミド中空体 | |
CN111511552B (zh) | 燃料管路以及用于其制造的方法和其应用 | |
CN102596555A (zh) | 燃料用软管 | |
US20170066227A1 (en) | Multilayer tube and use thereof for fluid transportation at medium pressure | |
GB2390658A (en) | Multilayer articles | |
JP2002241546A (ja) | 燃料取扱用部材 | |
JP2005288925A (ja) | 燃料チューブ | |
JP2005119017A (ja) | 積層構造体 | |
US20100028583A1 (en) | Pipes containing nanoclays and method for their manufacture | |
US20050155662A1 (en) | Low-cost, low permeation multi-layer tubing having intermediate polymeric alloy layer | |
JP2022019884A (ja) | 樹脂組成物、および、これからなる成形体 | |
US8967207B2 (en) | Multi-layer cylindrical molded article | |
KR102590223B1 (ko) | 수밀성 보강 파이프관 | |
EP1870235A1 (en) | Potable water pipe | |
JP5883322B2 (ja) | 樹脂製フューエルチューブ |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | Patent lapsed due to non-payment of maintenance fees |
Effective date: 20090409 |