SK285516B6 - Spôsob recyklácie plastov a spôsob výroby plastových materiálov - Google Patents
Spôsob recyklácie plastov a spôsob výroby plastových materiálov Download PDFInfo
- Publication number
- SK285516B6 SK285516B6 SK1704-98A SK170498A SK285516B6 SK 285516 B6 SK285516 B6 SK 285516B6 SK 170498 A SK170498 A SK 170498A SK 285516 B6 SK285516 B6 SK 285516B6
- Authority
- SK
- Slovakia
- Prior art keywords
- plastic
- plastics
- mixture
- waste
- carrier material
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J11/00—Recovery or working-up of waste materials
- C08J11/04—Recovery or working-up of waste materials of polymers
- C08J11/06—Recovery or working-up of waste materials of polymers without chemical reactions
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B17/00—Recovery of plastics or other constituents of waste material containing plastics
- B29B17/0026—Recovery of plastics or other constituents of waste material containing plastics by agglomeration or compacting
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/62—Plastics recycling; Rubber recycling
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Sustainable Development (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Separation, Recovery Or Treatment Of Waste Materials Containing Plastics (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
Opisuje sa spôsob recyklácie a výroby plastickýchhmôt, zmesí plastických hmôt a plastových materiálov s použitím nových, spracovaných alebo starých plastických hmôt a zmesí plastických hmôt alebo triedených a netriedených odpadkov z plastických hmôt, pri ktorom a) nosný materiál A, ktorý obsahuje jednotný druhovo čistý plast alebo rozličné plastyobsahujúce prvotne vyrobený materiál alebo odpadový plastový materiál, materiál X, vybraný z odpadového materiálu obsahujúceho plasty, ktorý je rozdielny od komponentov obsahujúcich plasty materiálu A a prídavnú zložku Z, ktorá je vybraná z mastnýchkyselín, zmesí obsahujúcich mastné kyseliny prírodného alebo syntetického pôvodu, derivátov mastných kyselín, ktoré v podmienkach spôsobu spracovaniamôžu uvoľňovať mastné kyseliny, a z mastných alkoholov, ktoré sa spolu zmiešajú tak, že neplastové komponenty sú zabudované počas tvorby homogénnej alebo čiastočne homogénnej hmoty, b) táto zmes je za neustáleho mechanického miešania, hnetenia alebostláčania transportovaná dopravným zariadením a podrobovaná následnému postupnému viacstupňovému tepelnému pôsobeniu a c) tepelne spracovaná zmes sa vytláča dýzou na ďalšie spracovanie alebo tvarovanie.
Description
Oblasť techniky
Patentová prihláška sa týka spôsobu recyklácie plastov a/alebo výroby plastov, respektíve nových zmesí plastov a plastických materiálov s použitím nových, spracovaných alebo starých plastov a zmesí plastov, rovnako ako triedených i netriedených odpadových plastov, pri ktorých čistota druhov a jednotnosť typov plastov nie je vopred daná.
Doterajší stav techniky
Ročne sa produkujú veľké množstvá plastov najrôznejšieho druhu, pričom ich veľký podiel po príslušnom použití na daný účel je nakoniec ukladaný ako odpad na depónie, je likvidovaný tepelne v spaľovniach odpadov a tak vypadáva z materiálového obehu. Podobne vyzerajú aj pomery pri iných materiáloch. Tiež pritom dochádza k zmareniu veľkej časti drahocenných látok, ktoré je možné znovu zhodnotiť.
Získavanie a zhodnocovanie takzvaných materiálov z odpadových produktov je už dlho na postupe. Na mnohých miestach sa napríklad propaguje a vykonáva oddelený zber a/aiebo triedenie rozličných odpadových materiálov, pretože spracovanie a spätné získanie v nich obsiahnutých cenných látok, respektíve získanie z nich získatcľných materiálov, jc cenovo výhodnejšie než zo zmesí odpadu alebo odpadkov získaných bez triedenia. V konečnom efekte môžu byť denne produkované domové a živnostenské odpadky považované za „surovinu“, pričom však v jednotlivých prípadoch chýbajúca druhová jednotnosť so sebou prináša podstatné problémy. To platí predovšetkým pre recykláciu plastov.
Dosiaľ bolo nemožné materiálne zhodnocovať zmiešané odpady plastov, pokiaľ rozdiely v plastoch prekračujú určitý stupeň (pozri A. Jungbauer, Recycling von Kunststoffen, 1. vyd., Wiirzburg, Vogel-Verlag, 1994, zvlášť str. 40 a ďalšie). Z tohto dôvodu bolo nevyhnutne nutné čisto rozdeľovať frakcie zmesi plastov na príslušné druhovo a typovo jednotné plasty a tieto oddelené frakcie podrobiť zodpovedajúcim, pre ne vhodným recyklačným postupom. Zmesi rovnakých alebo veľmi podobných plastových materiálov boli v každom prípade prijateľné. Také triedenie odpadov, hlavne triedenie plastových odpadov, je však pracovne i nákladovo náročné, takže recyklačný postup, respektíve produkty zhotovené z materiálov práve pri tom získaných, sú pri porovnávaní drahé. Je známe, že triedenie plastových odpadkov z odpadu z domácností a živnosti je problematické a iba ťažko, resp. obmedzene vykonateľné.
Zloženie plastových odpadkov z domácností a živností je vysoko variabilné a môže pozostávať z niekoľkých tuctov rôznych typov a druhov plastov, pričom podľa súčasných znalostí môže byť zloženie plastového odpadu regionálne úplne odlišné. Pritom sa priemerne vyskytujú nasledujúce druhy plastov:
Polyetylén (LDPE, MDPE, a HDPE) cca 30 % Polypropylén PP cca 10 %
Polyvinylchlorid (PVC) cca 15 % Polystyrény (PS, EPS, ABS, ASA) cca 15 % Polyamid (PA 6, PA 6,6 atd.) cca 10 % Ostatné technické termoplasty cca 10 % Duroplasty a Iaminovacie materiály cca 10 %
Toto všetko je silne znečistené zvyškami farbív, papierom, zvyškami lepidiel, nátermi a inými látkami. Delenie takých komplexných zmesí je často nemožné aj pri obhájiteľných nákladoch.
Na kvalitnú recykláciu týchto plastov bola teda až dosiaľ nevyhnutne nutná čistota aj typová a druhová jednot nosť. Zmiešaný plastový odpad je obmedzene použiteľný iba pri menej cenených aplikáciách. Ako bolo uvedené, každé premiešanie plastových druhov robí spracovanie na kvalitatívne vysoko cenené produkty namáhavým a nákladným, resp. dokonca nemožným. Premiešanie s určitými druhmi plastov, ako napríklad s PVC, robí opätovné zhodnotenie dokonca skoro nemožné.
Podstata vynálezu
Vynález si teda dal ako základnú úlohu vytvoriť možnosť spracovania a predovšetkým spôsob recyklácie a zhodnotenia zmesí obsahujúcich plastový odpad či zhodnotenie novo vyrobených plastov a prednostne predovšetkým spôsob výroby nového materiálu s použitím takých prvotne vyrobených alebo použitých plastov, pričom nie je potrebná druhová, resp. typová čistota plastov a napriek tomu môžu byť vyrobené kvalitatívne vysoko cenené materiály a produkty. Tento spôsob recyklácie má byť okrem toho podstatne cenovo výhodnejší než dosiaľ používané spôsoby a súčasne môžu byť spolu s tým zhodnotené aj iné odpadové materiály.
Táto úloha je podľa vynálezu riešená postupom na výrobu materiálu zo zmesí, ktoré obsahujú prvotne vyrobený plastový materiál alebo odpadový plastový materiál (t. j. použitie nových plastov alebo recyklácie použitých alebo ostatných odpadových plastov), pri ktorom
a) nosný materiál A, ktorý obsahuje jednotný druhovo čistý plast alebo rozličné plasty obsahujúce prvotne vyrobený plastový materiál alebo odpadový plastový materiál, a ktorý okrem komponentov obsahujúcich plasty obsahuje až do iných materiálov ako nečistotu, materiál X, vybraný z odpadového materiálu obsahujúceho plasty, ktorý je rozdielny od komponentov obsahujúcich plasty materiálu A, z domového odpadu, objemného odpadu, papiera a lepenky, zvlášť odpadového papiera, odpadovej plastom laminovanej lepenky a plastom laminovaného papiera, odpadu do depónie, kovu, dreva a zvyškov dreva, pilín, gumových materiálov a sklenených vlákien, a prídavná zložka Z, vybraná z mastných kyselín, zmesi obsahujúcich mastné kyseliny prírodného alebo syntetického pôvodu, derivátov mastných kyselín, ktoré v podmienkach spôsobu spracovania môžu uvoľňovať mastné kyseliny, a mastných alkoholov, zmiešaná v pomere 0,01 až 10 % obj. vztiahnuté na zmes A a X, sa spolu zmiešajú, pričom objemový pomer AkuXjel: : 50 až 50 : 1 a zmes A a X obsahuje aspoň 50 % plastu, tak, že neplastové komponenty sú zabudované počas tvorby homogénnej alebo čiastočne homogénnej hmoty,
b) táto zmes je za neustáleho mechanického miešania, hnetenia alebo stláčania transportovaná dopravným zariadením a pozdĺž dopravnej cesty je po úsekoch podrobovaná následnému postupnému viacstupňovému tepelnému pôsobeniu, pričom veľkosť častíc materiálu uvádzaného do zariadenia na tepelné spracovanie má priemer 1 až 5mm a viacstupňové tepelné spracovanie zahŕňa tri stupne, pričom teplota
I. v prvom stupni je 60 až 130 °C;
II. v druhom stupni je 130 až 180 °C a
III. v treťom stupni je 160 až 380 °C a
c) tepelne spracovaná zmes sa vytláča dýzou na ďalšie spracovanie alebo tvarovanie.
Výhodné spôsoby uskutočnenia sú predmetom závislých patentových nárokov.
S použitím spôsobu podľa vynálezu je prekvapujúcim spôsobom možné spracovávať odpad a smeti, ktoré obsahujú viac rôznych a podstatne rozdielnych druhov a typov plastov. Pritom vyrobené plastické hmoty môžu byť neoča
SK 285516 Β6 kávane ďalej spracovávané na vysoko cenené produkty, pričom kvalita a z toho sa odvodzujúca úžitková trvanlivosť pri aplikácii recyklovaných plastov v porovnaní s prvovýrobkami z plastov miesto doterajších cca 30 % až 35 % môže byť teraz prekvapujúcim spôsobom zvýšená na cca 80 % a viac.
Tento recyklačný, resp. výrobný postup predovšetkým umožňuje, že plasty a druhy plastov všetkých sort (termoplasty, termosety, elastoméry a iné), z ktorých niektoré podľa doterajšieho stavu znalosti boli považované za znova nezhodnotiteľné, znova nepretaviteľné, navzájom neznášanlivé v zmesi a homogénne nemiešateľné, tepelnomechanickým pôsobením počas spracovateľského procesu a s použitím primiešaných prídavných zložiek vytvoria homogénnu alebo čiastočne homogénnu hmotu.
Postupom podľa vynálezu sú prekonané až dosiaľ pri známych postupoch vystupujúce neznášanlivosti medzi rôznymi plastmi (napr. PVC v každej ľubovoľnej kombinácii, PS/PE, PE/PP, PA/PE) a rozklad, resp. zhorenie získanej hmoty plastu pri zahriatí. Za zmienku stojí hlavne, že rozličné plasty môžu byť spracované netriedené (druhovo nejednotné), t. j. spoločne.
Okrem toho môžu byť do postupu, ako dodatočná zložka k materiálu ľubovoľného alebo neznámeho zloženia X, pridávané a tým likvidované mnohé ďalšie staré hmoty, ako napríklad guma, podlahové koberce a podlahové krytiny, drevené odpadky, odpadky zo sklených vlákien, starý papier atď., bez toho, aby tým bola nepriaznivo ovplyvnená účinnosť postupu. Celkovo vzaté je teda poskytovaný významný príspevok na zabránenie ukladania horľavého odpadu na depónie a do spaľovní odpadov.
Takto môžu byť spôsobom podľa vynálezu pridávané nevyčistené plasty až do určitého stupňa znečistenia aj spracované plastom cudzie látky až do určitého podielu z množstva celkového objemu a viazané do vznikajúcich zmesí plastov, resp. zmesí plastu a plastom cudzích látok. Pritom táto zmes spolu s prídavnou zložkou prírodného biologického alebo syntetického pôvodu podľa príslušného podielu na množstve a podľa druhu prítomných látok sa spája homogénne alebo obmedzene, t. j. čiastočne homogénne.
Pri výbere materiálu pre spôsob podľa vynálezu sa musí len splniť, aby tepelnému spracovaniu podrobovaná materiálová zmes z A a X, spoločne vztiahnuté na celkový objem, obsahovala najmenej také množstvo plastu, že neplastové komponenty v nej budú ešte viazané za vzniku homogénnej alebo čiastočne homogénnej hmoty, pričom obsah plastu v nej robí predovšetkým najmenej 10 %, lepšie 25 %, hlavne potom 40 % a najčastejšie najlepšie 50 % objemových, pričom podľa vynálezu môže byť tento podiel opäť zložený z rôznych frakcií plastov.
Nosný materiál A zahrnuje prednostne komponent, ktorý obsahuje plast vybraný z termoplastov, termosetov a/alebo elastomérov, v čom sú zahrnuté laminovacie materiály a reakčne vstrekované plasty (RIM-plasty), ktoré také plastické hmoty obsahujú.
Podľa preferovaného spôsobu uskutočnenia vynálezu zahrnuje plastový materiál jednu alebo viac plastických hmôt zvolených medzi: polymérmi akrylonitril/butadién/styrén (ABS), polyetylénmi (PE) vrátane vysokohustotného, strednehustotného a nízkohustotného polyetylénu (PE), polykarbonátmi (PC), polytetrafluóretylénmi (PTFE), polyetyléntereflalátmi (PET), polymérmi etylén/vinylacetát (EVA), polymetylénmi (PMMA), polyoxymetylénmi (PEM), polymérmi styrén/akrylonitril (SAN), polystyrénmi (PS, EPS, ASA), polyamidmi (PA), polypropylénmi (PP), polyvinylchloridmi (PVC) a polyuretánmi (PUR) a hlavne potom polyetylénom (PE) a/alebo polypropylénom (PP).
Nosným materiálom A obsahujúcim plastickú hmotu môžu byť napríklad zvyšky kobercov a/alebo zvyšky látok, ktoré pozostávajú úplne alebo čiastočne z plastickej hmoty.
Okrem zložky obsahujúcej plastickú hmotu môže nosný materiál A ako nečistotu obsahovať až do 10 % a predovšetkým až do 5 % iného materiálu, vztiahnuté na objem. Potom je však pri tvorbe zmesi podrobovanej podľa vynálezu viacstupňovému tepelnému spracovaniu treba dbať na to, aby materiál ľubovoľného alebo neznámeho zloženia X sám osebe obsahoval toľko plastu, aby celkom vyžadované množstvo najčastejšie najlepšie predstavovalo najmenej 50 % obj. plastu. Ako iný materiál môže byť napríklad zvolený gumový a kaučukový materiál, podlahové krytiny všetkých druhov, sklo a sklenené vlákna, kov, papier, drevo a drevené zvyšky, predovšetkým piliny, vlna a piesok.
Podľa preferovaných spôsobov uskutočnenia sa nosný materiál A vopred triedi a podiel plast obsahujúcej zložky v nosnom materiáli A sa týmto spôsobom nastavuje na 90 až 100 %, vztiahnuté na objem.
Ak obsahuje nosný materiál A 100 % plastu, nie je treba, pokiaľ sa nasadzuje aspoň 50 % nosného materiálu A, vo vzťahu k materiálu ľubovoľného alebo neznámeho zloženia X, brať zreteľ na zloženie tohto, t. j. na určitý obsah plastu v ňom. Frakcia oddelená pri predbežnom triedení môže a prednostne býva znovu nasadzovaná ako materiál ľubovoľného alebo neznámeho zloženia X, takže dochádza k stopercentnému využitiu plastových odpadkov.
Nosný materiál A a materiál ľubovoľného alebo neznámeho zloženia X sú, vztiahnuté na objem, spolu miešané v ľubovoľnom pomere, napr. 1 : 50 až 50 : 1, s obľubou 1 : 10 až 10 : 1 a hlavne potom 1 : 5 až 5 : 1, pričom sa musí dbať na dodržiavanie prítomnosti dostatočného minimálneho podielu plastickej hmoty, ako je napríklad minimálny obsah 10 %, 25 %, 40 % alebo 50 % objemových v zmesi. Materiály A a X sú navzájom miešané najlepšie v pomere 50 : 50, pričom nosný materiál potom zvlášť okrem plastickej hmoty žiadny iný materiál neobsahuje. Ak však je iný materiál obsiahnutý, je treba podiel nosného materiálu A v celkovej zmesi zvýšiť alebo sa musí vziať zreteľ na prítomnosť frakcie plastu v materiáli ľubovoľného alebo neznámeho zloženia.
Materiál ľubovoľného alebo neznámeho zloženia X môže byť akýmkoľvek materiálom, pričom sa len pre ten prípad, keď nosný materiál A nie je tvorený plastom zo 100 %, musí dbať na dosiahnutie dostatočného podielu plastickej hmoty, ktorý je ako obsah plastu pre celkovú zmes požadovaný. Ako materiál ľubovoľného alebo neznámeho zloženia X je vhodný odpadový materiál obsahujúci plastickú hmotu, ktorý je odlišný od plast obsahujúcej zložky nosného materiálu A: odpadky z domácností, odpad preglejky, papier a lepenka, hlavne starý papier, laminovaná lepenka a laminovaný starý papier, smeti na depónie, kov, drevo a drevené zvyšky, predovšetkým piliny, gumové materiály a sklenené vlákna. Tento výpočet však nie je možné považovať za obmedzujúci.
Nosný materiál A a materiál ľubovoľného alebo neznámeho zloženia X sa prípadne pred zmiešaním rozdrobia, napr. drvením, rezaním a/alebo jemným mletím, aby sa tak uľahčilo a zaručilo tesné a dôkladné premiešanie oboch komponentov pred termickým spracovaním. Materiály A a B môžu byť pred zmiešaním oddelené, príslušným spôsobom do zásoby skladované, napríklad v zásobných nádržiach, ako je zásobné silo a môžu byť miešané na mieste, t. j. pred uvedením do zariadenia na termické spracovanie. Alternatívne môže byť zmes pripravená vopred a skladovaná do zásoby pred uvedením do zariadenia na termické spracovanie. Materiály môžu byť napríklad vopred upravené a pohotovo pripravené s použitím známych triediacich strojov.
K zmesi z nosného materiálu A a materiálu ľubovoľného alebo neznámeho zloženia X sa hlavne pred mechanickým a termickým spracovaním dodáva prídavný komponent Z, ktorý je zvolený z mastných(ej) kyselín(y), zmesí obsahujúcich mastnú kyselinu, derivátov mastných kyselín, ktoré v podmienkach procesu mastnú kyselinu uvoľňujú, a mastných alkoholov.
Výrazu „mastná kyselina“ je treba rozumieť tak, že sem patria akékoľvek alifatické karboxylové kyseliny, hlavne Cr až C50-karboxylové kyseliny, ktoré môžu byť nerozvetvené, rozvetvené, nasýtené alebo nenasýtené (kyseliny alkán-, alkén- a alkínkarboxylové). Zahŕňajú sa ďalej aj ľubovoľne zmesi takých mastných kyselín. Príklady pre nerozvetvené nasýtené alkánkarboxylové kyseliny sú kyselina mravčia, kyselina octová, kyselina propiónová, kyselina maslová, kyselina valérová, kyselina kaprónová, kyselina enantová, kyselina kaprylová, kyselina pelargónová, kyselina kaprínová, kyselina undekanová, kyselina laurová, kyselina tridekánová, kyselina myristová, kyselina pentadekánová, kyselina palmitová, kyselina margarínová, kyselina stearová, kyselina nonadekánová, kyselina arachová, kyselina behenová, kyselina lignocerová a kyselina melissová. Príklady pre rozvetvené nasýtené alkánkaroxylové kyseliny sú kyselina izomaslová, kyselina izovalérová a kyselina tuberkolosterárová Príklady pre nerozvetvené jednoducho nenasýtené alkénkarboxylové kyseliny sú kyselina krotónová, kyselina palmitolejová, kyselina olejová a kyselina eruková. Príklady pre nerozvetvené dvakrát nenasýtené alkénkarboxylové kyseliny sú kyselina sorbová a kyselina linolová. Príklady pre nerozvetvené trikrát nenasýtené alkénkarboxylové kyseliny sú kyselina linolénová a kyselina oleostearová. Príkladom pre nerozvetvené štyrikrát nenasýtené alkénkarboxylové kyseliny je kyselina arachidónová. Príkladom pre nerozvetvené päťkrát nenasýtené alkénkarboxylové kyseliny je kyselina klupadónová. Príkladom pre nerozvetvené šesťkrát nenasýtené alkénkarboxylové kyseliny je kyselina dokosahexaénová. Môžu byť získavané napríklad z kvasných produktov, kvasiniek, živočíšnych a rastlinných tukov alebo z toho získavaných produktov, ako je mliečny tuk, maslo, kokosový olej, olej z puškvorca, palmový olej, podzemnicový olej, repkový olej, kakaový olej, karnaubský vosk, včelí vosk, lanolín, sójový olej, kukuričný olej, krotónový olej, olej jadier révy, olej z jarabiny, hovädzí loj a rybí tuk. Zodpovedajúce deriváty mastných kyselín a mastné alkoholy sú podľa vynálezu zahrnuté tiež.
Pri mastných kyselinách a mastných alkoholoch teda môže ísť o nasýtené, raz alebo viackrát nenasýtené zlúčeniny, ktoré sa získavajú resp. vyrábajú z olejnatých rastlín a ostatných rastlinných produktov i zvieracích produktov.
Výhodné je, keď je prídavná zložka nenasýtená, a čím je väčší stupeň nenasýtenosti mastnej kyseliny, tým je vhodnejšia.
Ako prídavná zložka Z je vhodný a preferovaný napríklad ľanový olej a/alebo kukuričný olej.
Po dodaní týchto prídavných zložiek napodiv dochádza k zlepšeniu tepelnej stálosti zmesi počas termického spracovávania, ktoré značne prekračuje tepelnú stálosť, ktorú je možné dosiahnuť bez prídavnej zložky. Prídavná zložka pritom tiež pôsobí ako sprostredkovateľ znášanlivosti a spojovací prostriedok. Vztiahnuté na objem zmesi z A a X, dodáva sa prídavná zložka v množstve od 0,01 % do 10 %, predovšetkým potom od 0,1 % do 5 % a najlepšie od 0,3 % do 3 %. Väčšie množstvá sú možné, ale spravidla nie sú nutné.
Rovnako, ako pri obvyklých postupoch, môžu byť podľa vynálezu tiež bez problémov použité procesné a funkčné aditíva, aby sa vyhovelo rôznym požiadavkám na vlastnosti (aj pri produktoch).
Pri termickom a mechanickom pôsobení na zmesi podľa vynálezu je možné, že sa vzájomným pôsobením prídavnej zložky s plastmi nachádzajúcimi sa v zmesi, vyvolá chemická a/alebo fyzikálna reakcia, ktorá spôsobí, že sa spolu homogénne alebo aspoň čiastočne homogénne, zviažu rôzne plastické hmoty. Látky, ktoré pri tomto pochode žiadne homogénne alebo čiastočne homogénne spojenie nedosiahnu, sú mechanickým pôsobením počas procesu spracovávania vo svojej forme a veľkosti tak zmenené, že sú vo vznikajúcom plastovom výrobku úplne alebo z väčšej časti viazané.
Miešanie nosného materiálu A, materiálu ľubovoľného alebo neznámeho zloženia X a prídavnej zložky Z navzájom sa vykonáva napríklad v mixéri resp. v miešacom zariadení.
Viacstupňové termické spracovanie takto získanej zmesi podľa preferovanej formy uskutočnenia spôsobu podľa vynálezu zahrnuje tri stupne, pričom teplota
I. v prvom stupni je 60 až 130 °C, predovšetkým potom 80 až 120 °C a najlepšie 90 až 120 °C, napr. 100 °C,
II. v druhom stupni je 130 až 180 °C, predovšetkým potom 140 až 170 °C a najlepšie 140 až 160 °C a
III. v treťom stupni je 160 až 380 °C, predovšetkým potom 170 až 320 °C a najlepšie 180 až 280 °C.
Podľa ďalšej preferovanej formy uskutočnenia spôsobu podľa vynálezu zahrnuje viacstupňové termické spracovanie štyri stupne, pričom teplota
I. v prvom stupni je 60 až 120 °C, predovšetkým potom 80 až 110 °C a najlepšie 100 °C,
II. v druhom stupni je 120 až 160 °C, predovšetkým potom 130 až 160 °C a najlepšie 140 až 160 °C,
III. v treťom stupni je 160 až 220 °C, predovšetkým potom 160až210°Canajlepšie 160 až 200 °Ca
IV. vo štvrtom stupni je 180 až 380 °C, predovšetkým potom 200 až 300 °C a najlepšie 220 až 280 °C.
Aplikovaných môže byť napríklad aj viac stupňov. Vhodných je pritom aj 5 až 12 stupňov.
Viacstupňové termické spracovanie sa uskutočňuje napríklad v bežnom vstrekovacom zariadení alebo extrudéri (pozri A. Jungbauer, Recycling von Kunststoffen, 1. vyd., Wúrzburg, Vogel-Verlag, 1994, hlavne str. 40 a ďalšie), pričom zmes materiálu je za neustáleho premiešavania, hnetenia a stláčania pozdĺž celej cesty transportovaná dopredu, napr. závitovkou. Transportná cesta je rozdelená na úseky, ktoré sa líšia svojou teplotou, pričom rôzne teploty príslušným spôsobom nezávisle od seba dosahujú od 60 °C do 380 °C a môžu byť napríklad také, ako je uvedené pre trojstupňový alebo štvorstupňový spôsob. V ďalšom sú uvádzané niektoré príklady, ktoré vhodný teplotný režim znázorňujú. Môžu byť však v rámci uvedeného rozsahu menené v závislosti od použitého materiálu.
Príklady uskutočnenia vynálezu
Príklady 1 až 8
Príklad | |||||
1 | 2 | 3 | 4 | ||
Teplota hmoty | Zóna 1 | 100 | 100 | 100 | 100 |
(v°C) | Zóna 2 | 140 | 160 | 160 | 160 |
(Extrudér) | Zóna 3 | 160 | 180 | 180 | 200 |
Zóna 4 | 180 | 200 | 220 | 280 |
SK 285516 Β6
Príklad | |||||
5 | 6 | 7 | 8 | ||
Teplota hmoty | Zóna 1 | 100 | 100 | 100 | 100 |
(v°C) | Zóna 2 | 140 | 160 | 160 | 160 |
(Vstrekovacie | Zóna 3 | 160 | 180 | 180 | 200 |
zariadenie) | Dýza | 140 | 140 | 160 | 160 |
Veľkosť zŕn materiálu, ktorý je zavádzaný do príslušného zariadenia na termické spracovanie, má výhodný priemer 0,1 mm až 5 mm, predovšetkým potom 0,5 mm až 5 mm a najlepšie 1 mm až 5 mm. Voľba príslušnej teploty v zóne závisí napríklad od veľkosti zŕn a zložení nasadzovanej materiálovej zmesi a môže byť vo vopred danom rozsahu príslušne prispôsobená spracovávanej materiálovej zmesi.
Termické spracovanie sa vykonáva predovšetkým vo vstrekovacom zariadení alebo extrudéri.
Materiál, ktorý je vytlačovaný napríklad dýzou zo vstrekovacieho zariadenia alebo extrudéra, potom, keď tam bol tepelne spracovaný, môže byť bezprostredne v nadväznosti tvarovaný a ponechaný na schladnutie. Alternatívne môže byť tvarovanie vykonané až neskôr, pričom sa potom, pokiaľ je to nutné, plastická hmota znovu ohreje, aby sa mohla uviesť do požadovanej formy.
Zariadením vhodným na vykonávanie spôsobu podľa vynálezu je napríklad vstrekovacie zariadenie firmy Storck, napr. Modeli ST 1600-330, zariadenie na liatie vstrekom firmy Battenfeld, Modeli BC-T a vstrekovacie zariadenie firmy Dr.-Ing. Sommer, Modeli DS Variant 16-2033.
Sú však vhodné aj ľubovoľné iné zodpovedajúce zariadenia, pokiaľ umožňujú požadované mechanické a termické spracovanie podľa vynálezu.
Materiál vytlačený po termickom spracovaní môže byť lisovaný, striekaný, nadúvaný alebo extrudovaný, pričom môže zaujať každú požadovanú formu. Vytvárané môžu byť napríklad tvarovo stále alebo flexibilné produkty ako dosky, fólie, tyče, fošne, trámy, rúry, hadice, prvky na debnenie, vystrojovanic a izoláciu, opláštenie, ochranné elementy na tvár a proti teplu, rovnako ako prvky na ochranu pred mechanickým poškodením, sformované dielce na vypĺňanie dutín, konštrukčné elementy, tehly, oporné prvky, strešné škridle, časti náradia alebo spojovacie prvky, dlaždice a podobne. Tento výpočet nie je možné považovať za obmedzujúci.
Produkty, ktoré sú zhotovené z plastického materiálu vyrobeného podľa vynálezu, sú kvalitatívne veľmi cenné produkty, pričom výrobné náklady sú podstatne cenovo výhodnejšie oproti porovnateľným produktom z novo/prvotne vyrobených plastov alebo z druhovo jednotných plastických látok (po ich recyklácii) ako zodpovedajúceho jednotného materiálu. Je možné dosiahnuť cenové úspory napríklad až 50 %, v jednotlivých prípadoch i viac.
V nasledujúcom sú uvedené vlastnosti podľa vynálezu zhotovenej podlahovej krytiny, ktorá bola vyrobená z odpadu káblov, mäkkého PVC, PE a gumového granulátu. Údaje ukazujú, že materiál spĺňa požiadavky, ktorc sú na taký materiál kladené.
1. Plošná hmotnosť podľa DIN 53352 14,35 kg/m2
2. Hustota podľa DIN 53479 1,49 g/cm2
. Pevnosť v ťahu podľa DIN 53455 | 8,75 N/mm2 |
. Pomerné predĺženie po pretrhnutí podľa | |
DIN 53455 | 70% |
. Vrubová húževnatosť podľa DIN 53453 | 17,73 J/cm2 |
. Rozmerová zmena pôsobením tepla na- | |
podobnením podľa DIN 51962 sklado- | žiadna zmena formy |
vaní cez 6 hodín pri 80 °C merané pri | max. 0,29 % |
120 °C po 6 hodinách | |
. Horľavosť podľa DIN 51960 trieda 1 | (ťažko zápalná) |
. Chovanie pri opálení plameňom podľa | |
DIN53438 | Trieda F1/9,8 mm |
. Klzkosť napodobnením podľa DIN 53375 | |
Koža podrážok obuvi | μ = 0,53 |
Gumové podrážky obuvi | μ = 0,70 |
PUR/PVC podrážky obuvi | μ = 0,68 |
0. Tvrdosť tlakom guľôčky podľa DIN 53456 | |
Pri zaťažení hlavnou záťažou | 49,03 N |
elastická regenerácia po 20 minútach | 41 % |
elastická regenerácia po 40 minútach | 48% |
Tvrdosť tlakom guľôčky | 6,4 N/mm2 |
Úplné zacelenie po 4 hodinách | |
1. Regenerácia elasticity po náraze úde- | |
rovou energiou 0,5 Nm | 15% |
2. Tepelná vodivosť napodobnením pod- | |
ľa DIN 52612 zvýšenie teploty z 20 na | |
40 °C za | 20 minút |
3. Chemicko-fyzikálne pôsobenie skú- | |
šobných látok podľa DIN 51958 | |
lúh sodný 1 % | stály |
lúh sodný 10 % | stály |
lúh sodný 15 % | stály |
kyselina dusičná 10 % | stály |
kyselina dusičná 30 % | podmienečne stály |
kyselina soľná 10 % | stály |
kyselina sírová 3 % | stály |
kyselina sírová 30 % | stály |
kyselina octová 5 % | podmienečne stály |
minerálny olej SAE20W/50 | stály |
Materiál ľubovoľného alebo neznámeho zloženia X môže byť rovnako jednotnou látkou, ako môže obsahovať rôzne plastické hmoty či plastom cudzie zložky v ľubovoľných alebo približne rovnakých podieloch.
Ako materiál X prichádzajú do úvahy samotné alebo vo forme ich ľubovoľných zmesí, pričom ale sú odlišné od nosného materiálu A, resp. sčasti znečistené neznámymi látkami: PVC (mäkký PVC, tvrdý PVC, napr. kobercové zvyšky), HDPE, LDPE, PP, PA (PA6, PA 6.6, PA 11, PA 12, PA GV 30 H), PMMA, POM, PUR (napr. elastoméry alebo nadúvané hmoty), ABS, SAN, PS, PC, TPE (termoplastické polyméry), PE/PA zmesi, zvyšky kobercových vlákien, piliny, plastové obaly potravín, plastickou hmotou laminovaný papier alebo plastom laminovaná lepenka, plastové nákupné tašky (napr. tzv. plastové vrecká) a PPO (polyfenyloxid).
Bolo zhotovených 9 dosiek vzoriek s rozmermi 15 cm x x 15 cm x 0,5 cm, ktoré ako nosný materiál A obsahujú plasty uvedené v nasledujúcej tabuľke, jeden alebo viac tiež tam uvedených materiálov ľubovoľného alebo neznámeho zloženia X a tiež 5 % ľanového oleja ako prídavnej zložky. Uvedené množstvá sa vzťahujú na objem celkovej zmesi.
Doska 1: 10 % HDPE (vysokohustotný polyetylén), 90 % pilín
Doska 2: 25 % HDPE, 75 % pilín
Doska 3: 50 % PP, 50 % zmesi M všetkých v odseku 2 vymenovaných materiálov (približne rovnaké podiely) Doska 4: 30 % HDPE + 20 % ABS, 50 % zmesi M Doska 5: 50 % HDPE, 50 % zmesi M
Doska 6: 25 % PE + 25 % PA, 50 % zmesi M
Doska 7: 10 % HDPE + 20 % LDPE (nízkohustotný polyetylén) + 20 % SAN, 50 % zmesi M
Doska 8: 25 % PP + 25 % ABS/SAN, 50 % zmesi M Doska 9: 30 % PP + 20 % ABS/SAN, 50 % zmesi M
Claims (23)
1. Spôsob recyklácie a výroby plastických hmôt, zmesi plastických hmôt a plastových materiálov s použitím nových, spracovaných alebo použitých plastických hmôt a zmesí plastických hmôt alebo triedeného a netriedeného plastového odpadu, vyznačujúci sa tým, že
a) nosný materiál A, ktorý obsahuje jednotný druhovo čistý plast alebo rozličné plasty obsahujúce prvotne vyrobený plastový materiál alebo odpadový plastový materiál, a ktorý okrem komponentov obsahujúcich plasty obsahuje až do 10 % objemových iných materiálov ako nečistotu, materiál X, vybraný z odpadového materiálu obsahujúceho plasty, ktorý je rozdielny od komponentov obsahujúcich plasty materiálu A, z domového odpadu, objemného odpadu, papiera a lepenky, zvlášť odpadového papiera, odpadovej plastom laminovanej lepenky a plastom laminovaného papiera, odpadu do depónie, kovu, dreva a zvyškov dreva, pilín, gumových materiálov a sklenených vlákien, a prídavná zložka Z, vybraná z mastných kyselín, zmesí obsahujúcich mastné kyseliny prírodného alebo syntetického pôvodu, derivátov mastných kyselín, ktoré v podmienkach spôsobu spracovania môžu uvoľňovať mastné kyseliny, a mastných alkoholov, zmiešaná v pomere 0,01 až 10 % obj. vztiahnuté na zmes A a X, sa spolu zmiešajú, pričom objemový pomer A ku X je 1 : 50 až 50 : 1 a zmes A a X obsahuje aspoň 50 % plastu, tak, že neplastové komponenty sú zabudované počas tvorby homogénnej alebo čiastočne homogénnej hmoty,
b) táto zmes je za neustáleho mechanického miešania, hnetenia alebo stláčania transportovaná dopravným zariadením a pozdĺž dopravnej cesty je po úsekoch podrobovaná následnému postupnému viacstupňovému tepelnému pôsobeniu, pričom veľkosť častíc materiálu uvádzaného do zariadenia na tepelné spracovanie má priemer 1 až 5 mm a viacstupňové tepelné spracovanie zahŕňa tri stupne, pričom teplota
1. v prvom stupni je 60 až 130 °C;
H. v druhom stupni je 130 až 180 °C a III. v treťom stupni je 160 až 380 °C a
c) tepelne spracovaná zmes sa vytláča dýzou na ďalšie spracovanie alebo tvarovanie.
2. Spôsob podľa nároku 1, vyznačujúci sa tým, že nosný materiál A zahŕňa komponent, ktorý obsahuje plastickú hmotu vybranú z termoplastov, termosetov a elastomérov, v čom sú zahrnuté aj kompozity, ktoré obsahujú tieto plasty a reakčne vstrekované plasty.
3. Spôsob podľa nároku 1 alebo 2, vyznačujúci sa tým, že plastická hmota je vybraná z polymérov akrylonitril/butadién/styrén, polyetylénov vrátane vysokohustotných, strednohustotných a nizkohustotných polyetylénov, polykarbonátov, polytetrafluóretylénov, polyetyléntereftalátov, polymérov etylén/vinylacetát, polymetylénov, polyoxymetylénov, polymérov styrén/akrylonitril, polystyrénov, polyamidov, polypropylénov, polyvinylchloridov a polyuretánov.
4. Spôsob podľa nároku 3, vyznačujúci sa tým, že plastická hmota zahŕňa polyetylén a/alebo polypropylén.
5. Spôsob podľa nároku 1, 2, 3 alebo 4, vyznačujúci sa tým, že nosný materiál A zahŕňa zvyšky kobercov a/alebo zvyšky látok.
6. Spôsob podľa niektorého z predchádzajúcich nárokov, vyznačujúci sa tým, že nosný materiál A, okrem zložky obsahujúcej plastickú látku, obsahuje ako nečistotu iný materiál až do 5 % obj.
7. Spôsob podľa niektorého z predchádzajúcich nárokov, vyznačujúci sa tým, že iný materiál je vybraný z gumy, podlahových krytín, skla a sklenených vlákien, papiera, dreva a zvyškov dreva, pilín, vlny a piesku.
8. Spôsob podľa niektorého z predchádzajúcich nárokov, vyznačujúci sa tým, že nosný materiál A je vopred roztriedený, takže podiel komponentu v nosnom materiáli A, ktorý obsahuje plastickú hmotu, je upravený na 90 % až 100 % obj.
9. Spôsob podľa nároku 8, vyznačujúci sa tým, že vytriedená frakcia sa použije ako materiál X.
10. Spôsob podľa niektorého z predchádzajúcich nárokov, vyznačujúci sa tým, že nosný materiál A a materiál X sa pred zmiešaním rozdrobia.
11. Spôsob podľa niektorého z predchádzajúcich nárokov, vyznačujúci sa tým, že sa nosný materiál A a materiál X prípadne ukladajú do zásoby po roztriedení, po rozdrobení a pred premiešaním.
12. Spôsob podľa niektorého z predchádzajúcich nárokov, vyznačujúci sa tým, že sa nosný materiál A a materiál X navzájom zmiešajú v objemovom pomere 50 : 50.
13. Spôsob podľa nároku 12, vyznačujúci sa tým, že nosný materiál A okrem komponentu obsahujúceho plastickú hmotu neobsahuje žiadny iný materiál.
14. Spôsob podľa niektorého z predchádzajúcich nárokov, vyznačujúci sa tým, že viacstupňové tepelné spracovanie zahŕňa tri stupne, pričom teplota
I. v prvom stupni je 80 až 120 °C,
II. v druhom stupni je 140 až 170 °C a
III. v treťom stupni je 170 až 320 °C.
15. Spôsob podľa niektorého z predchádzajúcich nárokov, vyznačujúci sa tým, že viacstupňové tepelné spracovanie zahŕňa tri stupne, pričom teplota
I. v prvom stupni je 90 až 120 °C,
II. v druhom stupni je 140 až 160 °C a
III. v treťom stupni je 180 až 280 °C.
16. Spôsob podľa niektorého z predchádzajúcich nárokov, vyznačujúci sa tým, že miešanie nosného materiálu A obsahujúceho plastový odpad, materiálu X a prídavnej zložky Z sa uskutočňuje v mixéri alebo miešacom zariadení a/alebo transport a tepelné spracovanie prebieha vo vstrekovacom zariadení alebo v extrudéri.
17. Spôsob podľa niektorého z predchádzajúcich nárokov, vyznačujúci sa tým, že prídavná zložka Z sa pridáva v množstve 0,1 % až 5 %, vztiahnuté na objem zmesi A a X.
18. Spôsob podľa nároku 17, vyznačujúci sa tým, že sa prídavná zložka dodáva v množstve 0,3 % až 3 %, vztiahnuté na objem zmesi A a X.
19. Spôsob podľa niektorého z predchádzajúcich nárokov, vyznačujúci sa tým, že prídavná zložka Z obsahuje ľanový olej a/alebo kukuričný olej.
20. Spôsob podľa niektorého z predchádzajúcich nárokov, vyznačujúci sa tým, že miešanie a tepelné spracovanie prebieha vo vstrekovacom zariadení alebo v extrudéri.
SK 285516 Β6
21. Spôsob podľa niektorého z predchádzajúcich nárokov, vyznačujúci sa tým, že z dýzy vytlačovaná tepelne spracovaná zmes sa tvaruje a necháva sa vychladnúť.
22. Spôsob podľa nároku 21, vyznačujúci sa tým, že tepelne spracovaná zmes vytlačovaná z dýzy sa tvaruje na rozmerovo stále alebo flexibilné dosky, fólie, tyče, fošne, trámy, rúry, hadice, prvky na debnenie, obklady a izoláciu, opláštenie, vizuálne ochranné elementy a ochranné elementy proti teplu, a prvky na ochranu pred mechanickým poškodením, vopred sformované dielce na vypĺňanie dutín, konštrukčné elementy, tehly, oporné prvky, strešné škridle, dlaždice, trávnikové dlaždice, časti náradia alebo spojovacie prvky.
23. Použitie mastných kyselín, zmesí obsahujúcich mastné kyseliny, derivátov mastných kyselín, ktoré môžu v podmienkach spôsobu spracovania uvoľňovať mastné kyseliny, a mastných alkoholov, najmä ľanového oleja a/alebo kukuričného oleja, ako prídavných zložiek pre zmes obsahujúcu plastickú hmotu pri jej spracovaní alebo príprave a použitie týchto zmesí pri spôsobe podľa niektorého z nárokov 1 až 22.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19625110A DE19625110A1 (de) | 1996-06-17 | 1996-06-17 | Kunststoff-Recyclingverfahren und Verfahren zur Herstellung von Kunststoffwerkstoffen |
PCT/EP1997/003002 WO1997048761A1 (de) | 1996-06-17 | 1997-06-10 | Kunststoff-recyclingverfahren und verfahren zur herstellung von kunststoffwerkstoffen |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SK170498A3 SK170498A3 (en) | 2000-04-10 |
SK285516B6 true SK285516B6 (sk) | 2007-03-01 |
Family
ID=7797778
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SK1704-98A SK285516B6 (sk) | 1996-06-17 | 1997-06-10 | Spôsob recyklácie plastov a spôsob výroby plastových materiálov |
Country Status (29)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6274637B1 (sk) |
EP (1) | EP0906365B1 (sk) |
JP (1) | JP2000512674A (sk) |
KR (1) | KR20000034789A (sk) |
CN (1) | CN1095857C (sk) |
AR (1) | AR007603A1 (sk) |
AT (1) | ATE236953T1 (sk) |
AU (1) | AU725335B2 (sk) |
BR (1) | BR9709818A (sk) |
CA (1) | CA2258676A1 (sk) |
CZ (1) | CZ297649B6 (sk) |
DE (2) | DE19625110A1 (sk) |
DK (1) | DK0906365T3 (sk) |
EA (1) | EA004225B1 (sk) |
EE (1) | EE03695B1 (sk) |
ES (1) | ES2197348T3 (sk) |
ID (1) | ID17295A (sk) |
IL (1) | IL127339A0 (sk) |
NO (1) | NO985897D0 (sk) |
NZ (1) | NZ333127A (sk) |
PE (1) | PE101698A1 (sk) |
PL (1) | PL330531A1 (sk) |
PT (1) | PT906365E (sk) |
SK (1) | SK285516B6 (sk) |
TR (1) | TR199802621T2 (sk) |
TW (1) | TW356445B (sk) |
UY (1) | UY24584A1 (sk) |
WO (1) | WO1997048761A1 (sk) |
ZA (1) | ZA974604B (sk) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20150135583A1 (en) * | 2012-05-11 | 2015-05-21 | Accordant Energy, Llc | Systems and methods for producing engineered fuel feedstocks with reduced chlorine content |
Families Citing this family (45)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
HU218968B (hu) | 1997-12-05 | 2001-01-29 | Tvk-Ecocenter Kft. | Eljárás vegyes műanyaghulladék átalakítására |
NL1012899C2 (nl) * | 1999-08-24 | 2001-02-27 | Ir Mattheus Jacobus Poiesz Pro | Werkwijze voor het recycleren van kunststoffen alsmede de hiermede vervaardigde voortbrengselen. |
JP3866894B2 (ja) | 2000-02-29 | 2007-01-10 | 東芝プラントシステム株式会社 | プラスチックの熱分解方法およびこの方法により得られた熱分解生成物 |
KR20020087197A (ko) * | 2001-05-14 | 2002-11-22 | 현대자동차주식회사 | 폐 부품을 이용하는 고성능 재생 보드의 제조방법 |
KR20030045390A (ko) * | 2001-12-04 | 2003-06-11 | 김종복 | 폐합성수지 재생충전재 및 재생장치 |
DE60331425D1 (de) * | 2002-04-12 | 2010-04-08 | Mba Polymers Inc | Mehrstufige trennung von kunststoffen |
SI1495074T1 (sl) | 2002-04-12 | 2009-12-31 | Mba Polymers Inc | Sestavki materialov, ki vsebujejo reciklirane umetne snovi |
US7964675B2 (en) | 2004-04-08 | 2011-06-21 | Sabic Innovative Plastics Ip B.V. | Recycled thermoplastic compositions |
US7784399B2 (en) * | 2004-10-11 | 2010-08-31 | Paper And Plastic Partnership, Llc | Method and process of collecting, packaging and processing recyclable waste |
US20090029074A1 (en) * | 2004-10-11 | 2009-01-29 | John Sasine | Method and process for collecting and processing recyclable waste |
US20090148629A1 (en) * | 2005-06-24 | 2009-06-11 | Sasine John K | Systems, methods, and devices for collecting, packaging, and processing recyclable waste |
US20060142492A1 (en) * | 2004-12-28 | 2006-06-29 | Freudenberg-Nok General Partnership | Dynamic vulcanization of non-nitrile rubbers in fluoroplastic polymers |
US20060175325A1 (en) * | 2005-02-08 | 2006-08-10 | Day Eric D | Impact modified polyester and vinylalcohol copolymer blend and molded fuel tank thereof |
US7875655B2 (en) | 2006-01-20 | 2011-01-25 | Material Innovations, Llc | Carpet waste composite |
US20080128933A1 (en) * | 2006-11-22 | 2008-06-05 | Przybylinski James P | Wood-Plastic Composites Using Recycled Carpet Waste and Systems and Methods of Manufacturing |
EP2082857B1 (de) | 2008-01-25 | 2011-07-13 | Ekotoner Ltd. | Verfahren und Anlage zur Behandlung von Tonerbehältern und Kartuschen als gefährlicher Büroabfall zum Zweck einer Wiederverwertung |
CA2747152C (en) | 2008-12-15 | 2016-01-12 | Textile Management Associates, Inc. | Method of recycling synthetic turf and infill product |
DK2376283T3 (en) | 2008-12-19 | 2017-08-21 | Fiber Composites Llc | WOOD PLASTIC COMPOSITIONS WITH IONOMER COAT MATERIALS AND METHODS OF MANUFACTURING |
TWI391217B (zh) * | 2009-03-26 | 2013-04-01 | Hsin Hua Sheng Technology Co Ltd | Recycling method of waste interbonded polyethylene |
US20100273001A1 (en) * | 2009-04-22 | 2010-10-28 | Keating Joseph Z | Method of Recycling Carpet Components and Carpet Components formed Therefrom |
US20110040027A1 (en) * | 2009-04-22 | 2011-02-17 | Keating Joseph Z | Methods of recycling carpet components and products formed therefrom |
US8113448B2 (en) * | 2009-04-22 | 2012-02-14 | Keating Joseph Z | Methods of recycling carpet components and carpet components formed thereform |
MD166Z (ro) * | 2009-11-02 | 2010-10-31 | Николай СЕРАФИМЧУК | Material compozit şi procedeu de obţinere a acestuia |
US11046839B2 (en) | 2010-07-14 | 2021-06-29 | Ubq Materials Ltd. | Plastic compositions |
CN103154098B (zh) * | 2010-07-14 | 2015-11-25 | Ubq材料有限公司 | 来自废弃物以及硫化橡胶和轮胎帘布中的至少一种成分的复合材料 |
CN102115587B (zh) * | 2010-12-30 | 2012-04-18 | 李兵 | 聚合物型材及其制备方法 |
CN102321288A (zh) * | 2011-07-25 | 2012-01-18 | 安徽米乐食品有限公司 | 一种果冻外包装回料循环利用的方法 |
US8722789B2 (en) | 2011-08-18 | 2014-05-13 | Sabic Innovative Plastics Ip B.V. | Poly(arylene ether) composition, method, and article |
US8530552B1 (en) | 2012-04-18 | 2013-09-10 | Sabic Innovative Plastics Ip B.V. | Poly(phenylene ether) composition, article, and method |
CN103571177A (zh) * | 2012-07-20 | 2014-02-12 | 上海日之升新技术发展有限公司 | 一种提高性能的尼龙地毯丝回料及其制备方法 |
CN102873787B (zh) * | 2012-09-18 | 2015-04-15 | 深圳市聚源天成技术有限公司 | 一种废旧塑料薄膜脱色再生方法及其*** |
CH708681A1 (de) * | 2013-10-14 | 2015-04-15 | Gerold Weser Dr | Verfahren und Anlage zum Aufbereiten von Kunststoffwertstoffen. |
CN103835428B (zh) * | 2014-01-02 | 2016-01-20 | 山东大学 | 一种发光型pet-砖粉砌块 |
EP2933289A1 (en) | 2014-04-17 | 2015-10-21 | Rexest Grupp OÜ | Polymer composition from mixed plastic waste |
CN105315693A (zh) * | 2014-07-28 | 2016-02-10 | 洪奕杉 | 一种环保塑料的制法 |
CN104624609A (zh) * | 2015-01-19 | 2015-05-20 | 福建农正鸿发纸业有限责任公司 | 一种回收利用带膜纸的方法及其设备 |
MD949Z (ro) * | 2015-07-09 | 2016-04-30 | Институт Химии Академии Наук Молдовы | Procedeu de reciclare a deşeurilor de mase plastice |
CN107903467A (zh) * | 2017-11-08 | 2018-04-13 | 四川塑金科技有限公司 | 废弃塑料制成的铁路连接件用聚合物复合材料 |
CN107936336A (zh) * | 2017-11-08 | 2018-04-20 | 四川塑金科技有限公司 | 再生铁路连接件的制备方法 |
US10723858B2 (en) | 2018-09-18 | 2020-07-28 | Greenmantra Recycling Technologies Ltd. | Method for purification of depolymerized polymers using supercritical fluid extraction |
CN111100662B (zh) * | 2018-10-29 | 2021-07-02 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种微波高温裂解废旧塑料连续操作方法 |
DE202020100703U1 (de) | 2020-01-31 | 2021-02-02 | Kbg Kunststoff Beteiligungen Gmbh | Verpackungsfolien aus Recycling-Kunststoffen |
DE102020111086A1 (de) | 2020-04-03 | 2020-10-22 | Kbg Kunststoff Beteiligungen Gmbh | Metallisierte Verpackungsfolien aus Recycling-Kunststoffen |
US11572646B2 (en) | 2020-11-18 | 2023-02-07 | Material Innovations Llc | Composite building materials and methods of manufacture |
WO2024084377A1 (en) * | 2022-10-21 | 2024-04-25 | Pontina Stampi S.R.L. | Blend of recycled plastic materials for construction works and production system thereof |
Family Cites Families (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE130863C (sk) | ||||
US3795633A (en) * | 1971-12-17 | 1974-03-05 | Ford Motor Co | Recovery of thermoplastic foam |
US5026512A (en) * | 1975-08-30 | 1991-06-25 | Chang Shao C | Method for manufacturing molded products of thermoplastic and inorganic materials |
DD130863B1 (de) * | 1977-05-13 | 1982-08-25 | Manfred Funk | Verfahren zur verstaerkung von thermoplastischen werkstoffen aus polyamiden |
DE3715646A1 (de) * | 1987-05-11 | 1988-11-24 | Hans Heinlein | Verfahren zum beseitigen, aufarbeiten und verwerten von kunststoffabfaellen sowie hierdurch hergestelltes bodenbelagelement oder dgl. formteile |
SK627589A3 (en) * | 1989-11-06 | 1997-11-05 | Vusapl A S | Treatment method of mixtured plastic waste containing polyvinylidene chloride polymers |
US5075057A (en) * | 1991-01-08 | 1991-12-24 | Hoedl Herbert K | Manufacture of molded composite products from scrap plastics |
US5212223A (en) * | 1991-03-05 | 1993-05-18 | Polymerix, Inc. | Extrusion method and apparatus for recycling waste plastics and construction materials therefrom |
JPH04333670A (ja) * | 1991-04-30 | 1992-11-20 | Aichi Steel Works Ltd | 絨毯類裏打ち用樹脂組成物及び絨毯類の製造方法 |
US5488080A (en) | 1992-05-20 | 1996-01-30 | Encore Technologies, Inc. | Rubber and plastic bonding |
TW254955B (sk) | 1992-09-25 | 1995-08-21 | Ciba Geigy | |
US5428093A (en) * | 1993-11-05 | 1995-06-27 | Sealed Air Corporation | Polyethylene blend compositions and methods for making same |
FI102286B1 (fi) * | 1994-07-19 | 1998-11-13 | Raisio Chem Oy | Jätemuoviaineksen, erikoisesti keräilyjätteiden sisältämien polyeteeni-, polyamidi-, polystyreeni-, PVC-, akryyli- ja PET-muoviainesten, käyttö juoksevana polttoaineena |
JPH1017672A (ja) * | 1996-05-01 | 1998-01-20 | Kenichi Suzuki | 複合プラスチック及びその製造方法 |
US5789477A (en) * | 1996-08-30 | 1998-08-04 | Rutgers, The State University | Composite building materials from recyclable waste |
US6017970A (en) * | 1996-10-29 | 2000-01-25 | Chen; Der-Shyan | Method for recycling discarded articles |
-
1996
- 1996-06-17 DE DE19625110A patent/DE19625110A1/de not_active Ceased
-
1997
- 1997-05-27 ZA ZA9704604A patent/ZA974604B/xx unknown
- 1997-06-10 AU AU32568/97A patent/AU725335B2/en not_active Ceased
- 1997-06-10 EE EE9800432A patent/EE03695B1/xx not_active IP Right Cessation
- 1997-06-10 DE DE59709793T patent/DE59709793D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1997-06-10 CA CA 2258676 patent/CA2258676A1/en not_active Abandoned
- 1997-06-10 CN CN97197279A patent/CN1095857C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1997-06-10 BR BR9709818-3A patent/BR9709818A/pt not_active IP Right Cessation
- 1997-06-10 JP JP50219998A patent/JP2000512674A/ja active Pending
- 1997-06-10 TR TR1998/02621T patent/TR199802621T2/xx unknown
- 1997-06-10 US US09/202,428 patent/US6274637B1/en not_active Expired - Fee Related
- 1997-06-10 NZ NZ333127A patent/NZ333127A/xx unknown
- 1997-06-10 KR KR1019980710312A patent/KR20000034789A/ko not_active Application Discontinuation
- 1997-06-10 PL PL97330531A patent/PL330531A1/xx unknown
- 1997-06-10 EP EP97928168A patent/EP0906365B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1997-06-10 SK SK1704-98A patent/SK285516B6/sk unknown
- 1997-06-10 ES ES97928168T patent/ES2197348T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1997-06-10 AT AT97928168T patent/ATE236953T1/de not_active IP Right Cessation
- 1997-06-10 DK DK97928168T patent/DK0906365T3/da active
- 1997-06-10 EA EA199900029A patent/EA004225B1/ru not_active IP Right Cessation
- 1997-06-10 IL IL12733997A patent/IL127339A0/xx unknown
- 1997-06-10 WO PCT/EP1997/003002 patent/WO1997048761A1/de active IP Right Grant
- 1997-06-10 CZ CZ0402298A patent/CZ297649B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1997-06-10 PT PT97928168T patent/PT906365E/pt unknown
- 1997-06-12 UY UY24584A patent/UY24584A1/es not_active IP Right Cessation
- 1997-06-13 PE PE00049097A patent/PE101698A1/es not_active Application Discontinuation
- 1997-06-16 TW TW086108305A patent/TW356445B/zh active
- 1997-06-16 ID ID972048A patent/ID17295A/id unknown
- 1997-06-17 AR ARP970102639 patent/AR007603A1/es unknown
-
1998
- 1998-12-16 NO NO985897A patent/NO985897D0/no not_active Application Discontinuation
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20150135583A1 (en) * | 2012-05-11 | 2015-05-21 | Accordant Energy, Llc | Systems and methods for producing engineered fuel feedstocks with reduced chlorine content |
Also Published As
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SK285516B6 (sk) | Spôsob recyklácie plastov a spôsob výroby plastových materiálov | |
EP3509811B1 (de) | Verfahren zur herstellung von polyolefin-rezyklaten | |
US7022751B2 (en) | Composite plastic materials produced from waste materials and method of producing same | |
AU656696B2 (en) | Method for preparation of composite materials | |
MXPA04003786A (es) | Un metodo para reciclar alfombras y articulos hechos de las mismas. | |
US20070272775A1 (en) | Method for Processing Plastic Waste to Obtain Matrix Material; the Matrix Material and the Composite Material | |
DE19830913A1 (de) | Kunststoffverarbeitungs- und -recyclingverfahren und Verfahren zur Herstellung von Kunststoffwerkstoffen | |
DE69903764T2 (de) | Verfahren zur Wiederverwertung von polymeren Abfallstoffen und ein daraus hergestelltes Produkt | |
US10301448B2 (en) | Polymer composition from mixed plastic waste | |
EP2216365A1 (en) | Composite materials made using waste materials and methods of manufacturing such | |
US20200307060A1 (en) | Apparatus for recycling waste automobile floor mat | |
DE19643603A1 (de) | Verfahren zur Herstellung gereinigter Kunststoffteilchen aus Kunststoffabfällen sowie deren Verwendung in einer Mischung für die Herstellung von Formteilen, insbesondere von Paletten sowie Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens | |
US20090326084A1 (en) | Recovery of cellular plastic material | |
CN1146395A (zh) | 利用废物制混塑材及其方法 | |
KR19980015220A (ko) | Pet니들 펀치 카펫트의 재생방법 및 재생재료 | |
US20070090556A1 (en) | Plastic compositions formed from post consumer waste plastics and processes for making same | |
KR20030014929A (ko) | 생활폐기물을 이용한 건축자재의 제조방법 및 이에 의한건축자재 | |
EP0607735B1 (en) | A process for the recovery of polyurethane | |
DE102008021063A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Recyclingmaterial aus geschäumten thermoplastischen Kunststoffabfällen und weiteren Stoffen | |
DE19708458A1 (de) | Verfahren zur Aufarbeitung von Spuckstoffen, Verwendung des nach dem Verfahren hergestellten Produktes und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens | |
KR20230132007A (ko) | 필름 시트형 생활계 폐플라스틱 재생방법 | |
KR20020087197A (ko) | 폐 부품을 이용하는 고성능 재생 보드의 제조방법 | |
WO2017207869A1 (en) | Method and apparatus for treating a starting material | |
AU2002348047A1 (en) | A method for recycling carpet and articles made therefrom | |
KR20040040868A (ko) | 가교발포폴리에틸렌 스크랩을 이용한 서포터 제조장치 및제조방법 |