SK280122B6 - Spôsob výroby fólií alebo dosák z formovacej hmoty - Google Patents
Spôsob výroby fólií alebo dosák z formovacej hmoty Download PDFInfo
- Publication number
- SK280122B6 SK280122B6 SK506-93A SK50693A SK280122B6 SK 280122 B6 SK280122 B6 SK 280122B6 SK 50693 A SK50693 A SK 50693A SK 280122 B6 SK280122 B6 SK 280122B6
- Authority
- SK
- Slovakia
- Prior art keywords
- temperature
- molding composition
- density polyethylene
- less
- high density
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K5/00—Use of organic ingredients
- C08K5/16—Nitrogen-containing compounds
- C08K5/17—Amines; Quaternary ammonium compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K5/00—Use of organic ingredients
- C08K5/04—Oxygen-containing compounds
- C08K5/09—Carboxylic acids; Metal salts thereof; Anhydrides thereof
- C08K5/098—Metal salts of carboxylic acids
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L23/02—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
- C08L23/04—Homopolymers or copolymers of ethene
- C08L23/06—Polyethene
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L23/02—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
- C08L23/04—Homopolymers or copolymers of ethene
- C08L23/08—Copolymers of ethene
- C08L23/0846—Copolymers of ethene with unsaturated hydrocarbons containing other atoms than carbon or hydrogen atoms
- C08L23/0853—Vinylacetate
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
- C08L2205/02—Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
- C08L2205/02—Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group
- C08L2205/025—Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group containing two or more polymers of the same hierarchy C08L, and differing only in parameters such as density, comonomer content, molecular weight, structure
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)
Description
Oblasť techniky
Vynález sa týka spôsobu výroby fólii alebo dosák z formovacej hmoty z polyetylénu s vysokou hustotou (HDPE), prípadne zo zmesi polyetylénu s vysokou hustotou prípadne zo zmesi polyetylénu s vysokou hustotou a etylénvinylacetátu (EVA).
Doterajší stav techniky
Fólie alebo dosky z polyolefínov sa v prevažnej miere vyrábajú vytlačovaním. Naproti tomu sa výroba fólií na kalandri, ktorá má pre iné plastické hmoty, ako polyvinylchlorid (PVC) veľký význam, pri výrobe polyolefínov v praxi nepresadila.
Z DE-C1 32 338 je známe kalandrovanie polypropylénovej hmoty, pričom formovacia hmota musí mať definované množstvo stabilizátorov a pomocných prostriedkov na spracovanie a polypropylén musí mať určitý index topenia taveniny (ITT), ktorý nesmie byť nižší ako určitá minimálna hodnota.
Podstata vynálezu
Vynález rieši túto úlohu tým, že pri spôsobe výroby fólií alebo dosák z formovacej hmoty pozostávajúcej prevažne z polyetylénu s vysokou hustotou, prípadne zmesi polyetylénov s vysokou hustotou alebo zo zmesi polyetylénu s vysokou hustotou a etylénvinylacetátu, pričom formovacia hmota má tavný index ITT (190 °C/21,6 kg) podľa DIN 53735 nižší ako 7 g/10 alebo tavný index ITT (190 °C/21,6 kg) podľa DIN 53735 nižší ako 10 g/10 min. a obsah 0,5 až 3 % hmotn. bisstearoyletyléndiamínu a/alebo kovových soli karboxylových kyselín ako pomocných prostriedkov na spracovanie, pri ktorom sa formovacia hmota zmiešava a plastifikuje pri teplote 170 až 180 °C, potom sa pri teplote 175 až 190 °C vyvalcuje na vrstvu zmesi opásanú na valcoch a potom sa kalandruje, pričom prvý kalandrovací valec má teplotu 180 až 200 °C a ďalšie kalandrovacie valce majú znižujúcu sa teplotu.
Podľa výhodného uskutočnenia má formovacia hmota index tavenia (190 °C/21,6 kg) 6 g/10 min. a obsah 0,5 až 3 % hmotn. bisstearoyletyléndiamínu a/alebo kovových solí karboxylových kyselín ako pomocného prostriedku na spracovanie. Ako kovová soľ karboxylových kyselín sa používa najmä stearát vápenatý. Ako pomocný prostriedok na spracovanie sa výhodne používa bisstearoyletyléndiamín.
Obsah plniva vo formovacej hmote je nižší ako 10 % hmotn.
Formovacia hmota podľa ďalšieho uskutočnenia obsahuje až 30 % hmotn. hydroxidu hlinitého ako plniva.
Formovacia hmota môže mať ďalej napríklad klzné prostriedky, stabilizátory, ochranné prostriedky proti vznieteniu. Prednosť majú ale formovacie hmoty bez plniva.
Pri výhodnom spôsobe sa formovacia hmota miesi a plastifikuje pri teplote asi 170 až 180 °C, a potom sa pri teplote 175 až 190 °C vyvalcuje na vrstvu zmesi opásanej na valci a potom sa pri teplote nižšej ako 19 °C kalandruje.
Pomocou spôsobu podľa vynálezu je umožnené vyrobiť polyetylénové fólie bez plniva kalandrovaním, s dobrými povrchmi bez monoaxiálneho pretiahnutia. Prípadne môžu kalandrované polyetylénové fólie, bez plniva alebo s plnivom, obsahovať antioxidanty, UV-absorbéry, ochranné prostriedky proti vznieteniu - aby bolo urobené za dosť zvláštnym požiadavkám. Je tiež prirodzene možné vyrobiť pomocou pigmentov farebné fólie.
Výhodná oblasť použitia polyetylénových fólií bez plniva sú izolácie pri zemných prácach vodných stavieb na ochranné opatrenia proti podzemnej vode, ako aj na utesnenie zberných vaní a zberných priestorov pri skladovaní latiek, ktoré ohrozuje voda.
Výhodná oblasť použitia kalandrovaných polyetylénových fólií s plnivom sú obaly, obaly na spisy, obloženie, atď.
Spracovanie podľa vynálezu sa vykonáva výhodne tým spôsobom, že sa hmota napríklad zmiešava pri zahriatí po jednotlivých zložkách alebo ako predzmes v miesiacom stroji, lisovacom miesiacom stroji alebo závitovkovom miesiacom stroji s dvoma hriadeľami, až je hmota cestovitá a teplota hmoty je asi 175 až 185 °C. Táto hmota sa potom pri druhom plastifikačnom kroku tiahne na valcoch medzerou medzi valcami pri vytvorení vrstvy zmesi opásanej na valci, pričom valce majú teplotu 170 až 190 °C, výhodne aspoň 180 °C. Tieto dobre plastifikované, homogénne vrstvy opásané na valci sa potom privádzajú ku kalandru, pričom by kalander mal mať aspoň štyri valce, ktoré môžu byť usporiadané v známom tvare I, L, F alebo Z.
Valce kalandra majú, videné v smere práce, výhodne mierne klesajúcu teplotu, pričom prvé podávacie valce by mali mať najvyššiu teplotu, výhodne 180 až 200 °C, zatiaľ čo posledný valec kalandra by mal mať o 20 až 30 °C nižšiu teplotu, lebo tento slúži v podstate iba na hladenic a kalibráciu.
Spôsobom podľa vynálezu sa môžu výhodne vyrobiť fólie s hrúbkou 0,2 až 2,0 mm, pričom odťahová rýchlosť valcov a tým rýchlosť výroby umožní dosiahnuť minimálne 10 m/min. a viac, v závislosti od hrúbky fólie.
Príklady uskutočnenia vynálezu
V uvedených príkladoch, reprodukovaných v tabuľke, sa hmota mieša zo zložiek a plastifikuje sa v závitovkovom miesiči, až do dosiahnutia teploty hmoty 185 °C. Potom sa plastifikát tiahne na dvojvalcovom zariadení, ktorého valce sú zahriate na teplotu 180 až 185 °C, pri vytvorení vrstvy zmesi opásanej na valcoch a potom sa kalandruje na štvorvalcovom zariadení na 1 mm hrubú fóliu, pričom prvé dva valce majú teplotu 195 °C, tretí valec teplotu 180 °C a štvrtý valec teplotu 175 °C.
Ako termoplasty boli použité:
HDPE1: polyetylén s vysokou hustotou, s extrémne nízkym indexom topenia taveniny ITT (190 °C/21,6 kg) 0,5 g/10 min. (LupolenR 52 61 Z);
HDPE2: polyetylén s vysokou hustotou, s nízkym ITT (190 °C/21,6kg) 16 g/10 min;
EVA: kopolymér etylénvinylacetátu s 18 % hmotn. vinylacetátu (ExcoreneR AG 0548).
Ako klzné prostriedky boli použité bisstearoyletyléndiamín (HostalubR FA1), prípadne stearát vápenatý (CeasitR 1). V príklade 10 bolo pridané 21 % hmotn. hydroxidu hlinitého (MartinalR OL 104 C).
Tabuľka pri- podiel podiel podiel podiel podiel ITT výsledok klad HEPE1»1 HDPE2»» EVA»a kla· pl· /190 kalan(Xhaoln.) n I va
21,6/ drovenle proe* (Ithaoin.) fortrlcdku eovacia (Xhiotn.) hmota (g/10 min.)
] | 99 | i- * | 0.5 | voTaí dobrý | |||
2 | 99 | ľ + | 16 | Spätný | |||
3 | 10 | 89 | 1 * | 12 | Spätný | ||
4 | 20 | 79 | r * | 9 | uspoko- | ||
Jlvý | |||||||
5 | 30 | €9 | 1 * | 6 | v· ľa t | ||
dobrý | |||||||
6 | 30 | 69 | t* * | 6 | dobrý | ||
7 | 30 | 70 | 6 | tispoko· | |||
í «vý | |||||||
8 | 50 | 49 | 1’ < | 6,5 | v»Tli | ||
dobrý | |||||||
9 | 50 | 50 | 6.5 | uspoko- | |||
1 ivy | |||||||
10 | a | 70 | 1« 4 | 21» * | 6 | veľai |
dobrý x 1 LupolenR 5261 Z x 2 VestolenR AG 0548 x 3 Escorene” AG 0548 % hmotn.
x 4 HostalubR FA1 x 5 CeasitR 1 stearát vápenatý x 6 MartinalR, OL 104 C hydroxid hlinitý
Claims (4)
- PATENTOVÉ NÁROKY1. Spôsob výroby fólií alebo dosák z formovacej hmoty pozostávajúcej prevažne z:ai) polyetylénu s vysokou hustotou, prípadne zmesi polyetylénov s vysokou hustotou alebo a2) zmesi polyetylénu s vysokou hustotou a ctylénvinylacetátu, pričom formovacia hmota má b,) index toku taveniny ITT (190 °C/21,6 kg) nižší ako 7 g/10 alebo b2) index toku taveniny ITT (190 °C/21,6 kg) nižší ako 10 g/10 min. a obsah 0,5 až 3 % hmotn. bisstearoyletyléndiamínu a/alebo kovových solí karboxylových kyselín ako pomocných prostriedkov na spracovanie, vyznačujúci sa tým, že sa formovacia hmota zmiešava a plastifikuje pri teplote 170 až 180 °C, potom sa pri teplote 175 až 190 °C vyvalcuje na vrstvu zmesi opásanú na valcoch a potom sa kalandruje, pričom prvý kalandrovací valec má teplotu 180 až 200 °C a ďalšie kalandrovacie valce majú znižujúcu sa teplotu.
- 2. Spôsob podľa nároku 1,v y značujúci sa tým, že formovacia hmota má index toku taveniny (190 °C/21,6 kg) nižší ako 6 g/10 min. a obsah 0,5 až 3 % hmotn. bisstearoyletyléndiamínu a/alebo kovových solí karboxylových kyselín ako pomocného prostriedku na spracovanie.
- 3. Spôsob podľa jedného z nárokov 1 alebo 2, vyzná č u j ú c i sa tým, že formovacia hmota má obsah plniva nižší ako 10 % hmotn.
- 4. Spôsob podľa jedného z nárokov 1 alebo 2, vyzná ŕ n j ú c i sa tým, že formovacia hmota obsahuje až 30 % hmotn. hydroxidu hlinitého ako plniva.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE4041453A DE4041453A1 (de) | 1990-12-21 | 1990-12-21 | Formmasse und verfahren zum kalandrieren von folien auf basis von polyethylen |
PCT/EP1991/002403 WO1992011315A1 (de) | 1990-12-21 | 1991-12-13 | Formmasse und verfahren zum kalandrieren von folien auf basis von polyethylen |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SK50693A3 SK50693A3 (en) | 1993-10-06 |
SK280122B6 true SK280122B6 (sk) | 1999-08-06 |
Family
ID=6421202
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SK506-93A SK280122B6 (sk) | 1990-12-21 | 1991-12-13 | Spôsob výroby fólií alebo dosák z formovacej hmoty |
Country Status (11)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0563211B1 (sk) |
AT (1) | ATE151798T1 (sk) |
CZ (1) | CZ283372B6 (sk) |
DE (2) | DE4041453A1 (sk) |
DK (1) | DK0563211T3 (sk) |
ES (1) | ES2099817T3 (sk) |
GR (1) | GR3024072T3 (sk) |
HU (1) | HU214152B (sk) |
SK (1) | SK280122B6 (sk) |
TW (1) | TW201320B (sk) |
WO (1) | WO1992011315A1 (sk) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE9404700U1 (de) * | 1994-03-19 | 1995-07-20 | Ewald Dörken AG, 58313 Herdecke | Noppenbahn für Bauzwecke |
KR102358766B1 (ko) * | 2020-05-22 | 2022-02-04 | 한화토탈 주식회사 | 폴리에틸렌 수지 조성물 및 이로부터 제조된 이차전지용 분리막 |
Family Cites Families (17)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1044503A (en) * | 1964-03-23 | 1966-10-05 | Grace W R & Co | Cold-worked polyolefin compositions |
DE2053067B2 (de) * | 1970-10-29 | 1979-07-12 | Basf Ag, 6700 Ludwigshafen | Formmassen mit erhöhter Widerstandsfähigkeit gegen SpannungsriBbildung und guter Tieftemperaturbeständigkeit |
US3753938A (en) * | 1972-04-18 | 1973-08-21 | Edwards R Montague | Thermoplastic sheet material |
US3976612A (en) * | 1972-11-30 | 1976-08-24 | Idemitsu, Kosan Kabushiki-Kaisha (Idemitsu Kosan Co., Ltd.) | Polyethylene composition |
US4010127A (en) * | 1974-10-15 | 1977-03-01 | Showa Yuka Kk | Polyethylene composition |
DE2646298C2 (de) * | 1976-10-14 | 1982-09-16 | Wacker-Chemie GmbH, 8000 München | Papierähnliche Folien aus hochgefüllten Polyäthylenmassen |
FR2381804A1 (fr) * | 1977-02-28 | 1978-09-22 | Solvay | Compositions moulables a base de polymeres thermoplastiques et de matieres fibreuses vegetales et utilisation de ces compositions pour le calandrage et le thermoformage |
DE2921616A1 (de) * | 1979-05-28 | 1980-12-11 | Basf Ag | Verwendung einer speziellen polyolefin-formmasse zum herstellen von folien nach dem folienblasverfahren |
US4345046A (en) * | 1981-06-05 | 1982-08-17 | Tenneco Chemicals, Inc. | Calendering of polyolefins |
DD200428A1 (de) * | 1981-08-07 | 1983-05-04 | Bernd Kessler | Verfahren zur herstellung einer polyethylenformmasse |
US4457960A (en) * | 1982-04-26 | 1984-07-03 | American Can Company | Polymeric and film structure for use in shrink bags |
DE3240338C1 (de) * | 1982-10-30 | 1989-08-10 | Dynamit Nobel Ag, 5210 Troisdorf | Verfahren zum Herstellen von Folien aus Polypropylen durch Kalandrieren |
US4447480A (en) * | 1982-12-01 | 1984-05-08 | Union Carbide Corporation | Shrinkable film for poultry bags |
DE3435983A1 (de) * | 1984-10-01 | 1986-04-17 | Ed. Züblin AG, 7000 Stuttgart | Vorrichtung zur basisabdichtung von speicherbecken und deponien |
DE3817223A1 (de) * | 1987-08-28 | 1989-03-09 | Alkor Gmbh | Verfahren zur herstellung von polyolefinfolien oder -platten mit hoher festigkeit |
US4870122A (en) * | 1987-09-28 | 1989-09-26 | Mobil Oil Corporation | HdPE films with imbalanced biaxial orientation |
DE3815310A1 (de) * | 1988-05-05 | 1989-11-16 | Manfred Dipl Ing Strittmatter | Fluessigkeitsdichte auffangwanne |
-
1990
- 1990-12-21 DE DE4041453A patent/DE4041453A1/de not_active Withdrawn
-
1991
- 1991-12-07 TW TW080109601A patent/TW201320B/zh active
- 1991-12-13 DE DE59108669T patent/DE59108669D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1991-12-13 WO PCT/EP1991/002403 patent/WO1992011315A1/de active IP Right Grant
- 1991-12-13 CZ CZ93934A patent/CZ283372B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1991-12-13 SK SK506-93A patent/SK280122B6/sk not_active IP Right Cessation
- 1991-12-13 ES ES92902016T patent/ES2099817T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1991-12-13 AT AT92902016T patent/ATE151798T1/de not_active IP Right Cessation
- 1991-12-13 DK DK92902016.2T patent/DK0563211T3/da active
- 1991-12-13 EP EP92902016A patent/EP0563211B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1991-12-13 HU HU9301806A patent/HU214152B/hu unknown
-
1997
- 1997-07-09 GR GR970401728T patent/GR3024072T3/el unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
SK50693A3 (en) | 1993-10-06 |
HU214152B (hu) | 1998-01-28 |
CZ93493A3 (en) | 1994-01-19 |
EP0563211B1 (de) | 1997-04-16 |
ES2099817T3 (es) | 1997-06-01 |
DE59108669D1 (de) | 1997-05-22 |
ATE151798T1 (de) | 1997-05-15 |
WO1992011315A1 (de) | 1992-07-09 |
CZ283372B6 (cs) | 1998-04-15 |
GR3024072T3 (en) | 1997-10-31 |
HU9301806D0 (en) | 1993-09-28 |
TW201320B (sk) | 1993-03-01 |
DE4041453A1 (de) | 1992-06-25 |
EP0563211A1 (en) | 1993-10-06 |
HUT66615A (en) | 1994-12-28 |
DK0563211T3 (sk) | 1997-05-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE69017085T2 (de) | Kunststoff-Zusammensetzung. | |
EP1844101B1 (de) | Verfahren zur herstellung einer folie oder einer folienbahn aus einer mischung aus vinylchloridpolymerisat oder polyvinylchlorid und folie dafür | |
DE69109156T2 (de) | Verfahren zur Herstellung von Propylenpolymerfilmen und Verbundstoffen und Produkte davon. | |
DE69117407T2 (de) | Mehrschichtiger Film | |
DE2230255C2 (de) | Verfahren zur Herstellung einer unter Wärmeeinwirkung schrumpfbaren Laminatfolie und Verwendung der so hergestellten Laminatfolie | |
TWI510345B (zh) | 製造可由單螺桿塑膠轉化設備加工之經表面處理壓實材料的方法 | |
US3741841A (en) | Production of synthetic papers | |
US4407768A (en) | Foamable polymeric composition comprising propylene polymer and hydrated alumina | |
CA1083286A (en) | Non-plate-out moulding compositions of vinyl chloride polymers | |
DE2731479A1 (de) | Kalandrierbare propylenpolymermassen | |
SK280122B6 (sk) | Spôsob výroby fólií alebo dosák z formovacej hmoty | |
US3737354A (en) | Production of synthetic papers | |
AU666053B2 (en) | Polypropylene molding composition for producing calendered films | |
US5750645A (en) | Process for the production of calendered film of polypropylene resin | |
DE68927346T2 (de) | Formulierungspaket zur extrusion von vinylidenchloridinterpolymerisaten und dieses paket enthaltende polyvinylidenchloridzusammensetzung | |
EP1118453A1 (en) | A process using single screw extruder for producing a three layer co-extrusion biaxially oriented polypropylene synthetic paper of thickness 25-250um | |
US4837074A (en) | Thermoformed polyolefin articles having improved gloss | |
EP0607783B1 (de) | Formmassen zum Kalandrieren von Folien aus thermoplastischen Kunststoffen, thermoplastische Kaschierfolien sowie Verfahren zur Herstellung von Folien | |
KR100220892B1 (ko) | 캘린더가 가능한 폴리프로필렌계 필름 및 시이트조성물, 및 이의 제조방법 | |
JPH0340359B2 (sk) | ||
JPH01308439A (ja) | 成形物の製造方法 | |
DE1801400A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Folien oder Platten auf der Basis von Formmassen aus taktischem Polyvinylchlorid oder taktischen Copolymerisaten des Vinylchlorids | |
JP2844698B2 (ja) | 着色用組成物 | |
DE3240338C1 (de) | Verfahren zum Herstellen von Folien aus Polypropylen durch Kalandrieren | |
DE69228302T2 (de) | Harzzusammensetzung und daraus hergestellter formkörper |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | Patent lapsed due to non-payment of maintenance fees |
Effective date: 20091213 |