SK13962000A3 - Filter na odstraňovanie pevných látok z kvapalín - Google Patents
Filter na odstraňovanie pevných látok z kvapalín Download PDFInfo
- Publication number
- SK13962000A3 SK13962000A3 SK1396-2000A SK13962000A SK13962000A3 SK 13962000 A3 SK13962000 A3 SK 13962000A3 SK 13962000 A SK13962000 A SK 13962000A SK 13962000 A3 SK13962000 A3 SK 13962000A3
- Authority
- SK
- Slovakia
- Prior art keywords
- filter
- water
- chamber
- stage
- stage filter
- Prior art date
Links
- 239000007787 solid Substances 0.000 title claims abstract description 31
- 239000007788 liquid Substances 0.000 title description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 85
- 238000001223 reverse osmosis Methods 0.000 claims abstract description 10
- 238000001471 micro-filtration Methods 0.000 claims abstract description 8
- 238000000108 ultra-filtration Methods 0.000 claims abstract description 8
- 239000012528 membrane Substances 0.000 claims description 21
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 11
- 239000011343 solid material Substances 0.000 claims description 9
- 239000012267 brine Substances 0.000 claims description 7
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims description 7
- HPALAKNZSZLMCH-UHFFFAOYSA-M sodium;chloride;hydrate Chemical compound O.[Na+].[Cl-] HPALAKNZSZLMCH-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 7
- 239000012466 permeate Substances 0.000 claims description 6
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims description 4
- 239000008213 purified water Substances 0.000 claims description 4
- 238000011001 backwashing Methods 0.000 claims 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 15
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 description 7
- 230000000712 assembly Effects 0.000 description 6
- 238000000429 assembly Methods 0.000 description 6
- 208000029422 Hypernatremia Diseases 0.000 description 5
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 5
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 4
- 238000011045 prefiltration Methods 0.000 description 3
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 2
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 2
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 2
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 230000001174 ascending effect Effects 0.000 description 1
- 239000012620 biological material Substances 0.000 description 1
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 230000035622 drinking Effects 0.000 description 1
- 239000003651 drinking water Substances 0.000 description 1
- 235000020188 drinking water Nutrition 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 1
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 1
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D65/00—Accessories or auxiliary operations, in general, for separation processes or apparatus using semi-permeable membranes
- B01D65/02—Membrane cleaning or sterilisation ; Membrane regeneration
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D36/00—Filter circuits or combinations of filters with other separating devices
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D61/00—Processes of separation using semi-permeable membranes, e.g. dialysis, osmosis or ultrafiltration; Apparatus, accessories or auxiliary operations specially adapted therefor
- B01D61/02—Reverse osmosis; Hyperfiltration ; Nanofiltration
- B01D61/025—Reverse osmosis; Hyperfiltration
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D61/00—Processes of separation using semi-permeable membranes, e.g. dialysis, osmosis or ultrafiltration; Apparatus, accessories or auxiliary operations specially adapted therefor
- B01D61/02—Reverse osmosis; Hyperfiltration ; Nanofiltration
- B01D61/04—Feed pretreatment
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D61/00—Processes of separation using semi-permeable membranes, e.g. dialysis, osmosis or ultrafiltration; Apparatus, accessories or auxiliary operations specially adapted therefor
- B01D61/02—Reverse osmosis; Hyperfiltration ; Nanofiltration
- B01D61/08—Apparatus therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D61/00—Processes of separation using semi-permeable membranes, e.g. dialysis, osmosis or ultrafiltration; Apparatus, accessories or auxiliary operations specially adapted therefor
- B01D61/14—Ultrafiltration; Microfiltration
- B01D61/145—Ultrafiltration
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D61/00—Processes of separation using semi-permeable membranes, e.g. dialysis, osmosis or ultrafiltration; Apparatus, accessories or auxiliary operations specially adapted therefor
- B01D61/14—Ultrafiltration; Microfiltration
- B01D61/147—Microfiltration
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D61/00—Processes of separation using semi-permeable membranes, e.g. dialysis, osmosis or ultrafiltration; Apparatus, accessories or auxiliary operations specially adapted therefor
- B01D61/14—Ultrafiltration; Microfiltration
- B01D61/16—Feed pretreatment
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D61/00—Processes of separation using semi-permeable membranes, e.g. dialysis, osmosis or ultrafiltration; Apparatus, accessories or auxiliary operations specially adapted therefor
- B01D61/14—Ultrafiltration; Microfiltration
- B01D61/18—Apparatus therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D63/00—Apparatus in general for separation processes using semi-permeable membranes
- B01D63/10—Spiral-wound membrane modules
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D65/00—Accessories or auxiliary operations, in general, for separation processes or apparatus using semi-permeable membranes
- B01D65/08—Prevention of membrane fouling or of concentration polarisation
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2311/00—Details relating to membrane separation process operations and control
- B01D2311/04—Specific process operations in the feed stream; Feed pretreatment
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2311/00—Details relating to membrane separation process operations and control
- B01D2311/16—Flow or flux control
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2321/00—Details relating to membrane cleaning, regeneration, sterilization or to the prevention of fouling
- B01D2321/18—Use of gases
- B01D2321/185—Aeration
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2321/00—Details relating to membrane cleaning, regeneration, sterilization or to the prevention of fouling
- B01D2321/20—By influencing the flow
- B01D2321/2033—By influencing the flow dynamically
- B01D2321/2058—By influencing the flow dynamically by vibration of the membrane, e.g. with an actuator
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D65/00—Accessories or auxiliary operations, in general, for separation processes or apparatus using semi-permeable membranes
- B01D65/02—Membrane cleaning or sterilisation ; Membrane regeneration
- B01D65/04—Membrane cleaning or sterilisation ; Membrane regeneration with movable bodies, e.g. foam balls
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Nanotechnology (AREA)
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
- Filtration Of Liquid (AREA)
Description
Oblasť techniky
Predložený vynález sa týka filtrov na odstraňovanie pevných látok z kvapalín. Filter je určený zvlášť, nie však výlučne, na účely odstraňovania pevných látok z vody pri čistení vody na pitie a na iné účely, napríklad na použitie ako kotlovej vody.
Doterajší stav techniky
Je veľmi málo zdrojov vody, ktorá je bez úpravy použiteľná na pitie, poľnohospodárske alebo priemyselné účely. Oceány, ktoré tvoria najväčší zdroj vody, obsahujú veľké množstvo (30 000 až 40 000 dielov v milióne) rozpustených pevných látok. V závislosti od konkrétnej geografickej oblasti táto voda tiež obsahuje kal a/alebo piesok v suspenzii. Musí sa teda pred použitím na akékoľvek účely filtrovať a odsoľovať.
Voda z riek, jazier a podzemných zdrojov je obvykle kontaminovaná rozpustenými pevnými látkami a pevným materiálom, ktorý je suspendovaný alebo dispergovaný vo vode. To môže navyše byť biologický materiál, ktorého odstránenie vyžaduje mikrofiltráciu alebo ultrafiltráciu.
Cieľom vynálezu je vytvoriť filter, ktorý predstavuje zlepšenie známych filtrov.
Podstata vynálezu
Podľa jedného aspektu predloženého vynálezu je usporiadaný filter, ktorý zahrnuje skriňu majúcu vstup vody na filtráciu, filter prvého stupňa vo vnútri skrine na odstraňovanie pevného materiálu z vody vstupujúcej do skrine a filter druhého stupňa vo vnútri skrine, do ktorého prúdi voda z filtra prvého stupňa, pričom filter druhého stupňa zahrnuje membrány na reverznú osmózu na vykonávanie ultrafiltrácie alebo mikrofiltrácie a/alebo na odstraňovanie pevných látok, ktoré sú rozpustené vo vode.
Vo výhodnom uskutočnení má uvedená skriňa podlhovastý tvar, pričom uvedené filtre prvého a druhého stupňa spolu vzájomne susedia v smere dĺžky uvedenej skrine.
Podľa ďalšieho aspektu predloženého vynálezu je usporiadaný filter zahrnujúci podlhovastú skriňu ohraničujúcu podlhovastý priestor, vstup čistenej vody do tohto priestoru, výstup z uvedeného priestoru pre pretečenú vodu, výstup z uvedeného priestoru pre soľanku, filter prvého stupňa v uvedenom priestore na odstraňovanie pevných látok z vody, ktorá vstupuje uvedeným vstupom do uvedeného priestoru, komoru tvoriacu časť uvedeného priestoru a filter druhého stupňa, pričom filter druhého stupňa zahrnuje membrány na reverznú osmózu na vykonávanie ultrafiltrácie alebo mikrofiltrácie a/alebo na odstránenie pevných látok rozpustených vo vode, pričom filter prvého stupňa, komora a membrány sú umiestnené tak, že voda prúdi v smere dĺžky skrine, pričom prechádza cez uvedený filter prvého stupňa do uvedenej komory a cez filter druhého stupňa do uvedených výstupov z komory.
Prehľad obrázkov na výkresoch
Na lepšie porozumenie predloženému vynálezu a na znázornenie možnosti jeho realizácie odkazuje opis príkladných uskutočnení na priložené výkresy, na ktorých:
Obr. 1 je schematický rez filtrom podľa vynálezu vrátane potrubia pripojeného k filtru;
Obr. 2 je čelný pohľad na kotúč filtra podľa obr. 1, vo väčšom meradle než na obr. 1;
Obr. 3 je rez kotúčom podľa čiary III-ΠΙ na obr. 2;
Obr. 4 je pohľad na kotúč zozadu;
Obr. 5 pohľad, vo väčšom meradle než na obr. 2 až 4, na špirálové vedenie prúdenia;
Obr. 6 je rez, vo zväčšenom meradle, ilustrujúci spôsob, akým časť filtra pracuje;
Obr. 7 je ilustračný pohľad na vložku na reverznú osmózu;
Obr. 8 je rez ďalším uskutočnením vynálezu;
Obr. 9 je pohľad od konca na filter podľa obr. 8;
Obr. 10 je „rozložený“ schematický pohľad na filter podľa obr. 8 a 9;
Obr. 11 je ilustračný pohľad, vo zväčšenom meradle, na časť filtra podľa obr. 8 až 10;
Obr. 12 je rez ďalším uskutočnením filtra;
Obr. 13 je pohľad od konca na filter podľa obr. 12 a
Obr. 14 je „rozložený“ schematický pohľad na filter podľa obr. 12 a 13.
Príklady uskutočnenia vynálezu
Filter 10 znázornený na obr. 1 zahrnuje množstvo poréznych rúrok 12.. Každá rúrka 12 má vlásenkový ohyb 14. a konce rúrok sú pripojené ku kotúču 16. ktorý je upevnený vo valcovitej skrini 18. Medzi skriňou 18 a kotúčom 16 sú umiestnené tesnenia (neznázornené), ktoré sú upevnené v drážkach 20 (viď najmä obr. 3), vytvorených na vonkajšom obvode kotúča 16.
Opačné konce skrine sú uzavreté koncovými uzávermi 22 a 24. ktoré sú pridržované na mieste dvojdielnymi blokovacími prstencovými súčasťami 26.
Vonkajší prstenec 28 každej blokovacej prstencovej súčasti 26 je zapustený do steny skrine 18. ak je skriňa vyrobená zo živice vystuženej sklenenými vlák4 nami. Vnútorný prstenec 30 je vo forme odstrániteľného deleného prstenca, ktorého priemer sa pred vložením do prstenca 28 zmenší. Vnútorné prstence 30 môžu byť odstránené zmenšením ich priemeru a vytiahnutím zo skrine 18, čím sa uvoľnia koncové uzávery.
Medzi koncovými uzávermi 22 a 24 a skriňou 18 sú usporiadané v drážkach 32 a 34 v koncových uzáveroch 22 a 24 tesniace O-krúžky (neznázornené).
Koncový uzáver 22 a kotúč 16 vymedzujú komoru 36. ktorá obsahuje rúrky 12. Trubica 38 je pretiahnutá cez koncový uzáver 22. cez komoru 36. a končí v spojení s centrálnym otvorom 40 kotúča 16. Cez koncový uzáver 22 prechádza otvor 42. otvorený do komory 36. K otvoru 42 je rúrkou 46 pripojené čerpadlo 44. ktoré privádza vodu na filtráciu zo zdroja 48 do komory 36. Čerpadlo 44 je spojené tiež so zásobníkom 50 čistej, prefiltrovanej vody. Ventily 52. 54 umožňujú čerpať Čerpadlom 44 buď prefiltrovanú, alebo surovú vodu.
Skrz kotúč 16 prechádzajú otvory 56. pričom každý koniec každej rúrky 12 nadväzuje na príslušný otvor 56 a rúrky visia v tvare U pod kotúčom 16 do komory 36. Otvory 56 nie sú usporiadané axiálne, ale v uhle (viď obr. 2 až 4), takže voda vstupujúca do kužeľovitej vírovej komory 58 vytvorenej na hornej strane kotúča 16 víri v komore 58. Ako je zrejmé z obr. 2 a 4, otvory 56 sú usporiadané v špirálovitom rade.
Vedenie 60 špirálového prúdenia je integrálne s kotúčom 16. alebo je k nemu pripevnené, a nachádza sa vo vnútri vírovej komory 58. Vedenie leží vo vnútri obvodovej obruby 62. ktorá vystupuje z hlavného telesa kotúča 16.
Komora 58 tvorí jeden koncový uzáver priestoru 64. ohraničeného kotúčom 16 a koncovým uzáverom 24.
Vo vnútri priestoru 64 je dutá obálka 66. obsahujúca dva listy membránového materiálu, cez ktoré môže pretekať voda. Tieto dva listy sú zvarené alebo inak spojené po svojom obvode. Môže byť použitý akýkoľvek typ membránového materiálu. Môžu byť použité napríklad ultrafiltračné membrány, mikrofiltračné membrány alebo membrány na reverznú osmózu. Listy sú zvare5 né tiež s dvoma rúrkami 68 a 70. Rúrka 68 sa tiahne z obálky 66. cez stenu skrine 18 k uzatváraciemu ventilu 72. Ventil 72 je pripojený na zdroj 74 vzduchu alebo vody pod tlakom.
Rúrka 70 prechádza cez centrálny otvor 76 koncového uzáveru 24. vystupuje zo skrine 18 a je pripojená k ventilu 78. Môže byť usporiadané množstvo bok po boku ležiacich obálok 66 tvoriacich zväzok. Dištančné prostriedky 80 vo vnútri obálok 66 a ďalšie dištančné prostriedky (neznázornené) medzi obálkami 66 zabraňujú zrúteniu obálok za normálnej prevádzky a zabraňujú nadmernej expanzii obálok 66. keď v nich vznikne pretlak.
Výstupný otvor 82 pre vodu obsahujúcu posledné zostávajúce pevné látky prechádza cez koncový uzáver 24. Z otvoru 82 vedie rúrka 84 do T-kusu 86. Ostatné rúrky pripojené k T-kusu sú označené 88 a 90. Rúrka 88 vedie k ventilu 92 a rúrka 90 k ventilu 94.
Medzi ventilom 94 a čerpadlom 44 je T-kus 96. Medzi rúrkou 46 a Tkusom 96 je zapojený ventil 98. Z rúrky 46 vedie odbočná rúrka 100 k ventilu 102. Trubica 38 je pripojená prostredníctvom rúrky 104 k ventilu 106.
Pri prevádzke sa voda obsahujúca pevné látky, ktoré sa majú odfiltrovať, odťahuje zo zdroja 48 čerpadlom 44 a privádza sa pod tlakom do komory 16 prostredníctvom T-kusu 96. ventilu 98 a rúrky 46. Rúrky 12 odfiltrujú väčšinu pevných látok z vody, ako bude ďalej opísané.
Voda, ktorá preniká stenami rúrok 12 cez póry v stenách, vstupuje do vnútra rúrok, prúdi vnútornými otvormi rúrok 12. vstupuje do otvorov 56 a potom prúdi do vírovej komory 58..
Uhol, v ktorom otvory 56 ústia do vírovej komory 58. a usporiadanie špirálového vedenia 60 podporuje vírenie vody vo vírovej komore 58 a časti priestoru 64 bezprostredne nad vírovou komorou 58..
Ventil 106 je pri uvedení do chodu plne otvorený a tlak v priestore 64 spôsobuje počiatočný silný výstup vody skrz centrálny otvor 40. trubicu 38 a rúrku 104. To má za následok vytvorenie víru v strede komory 58.
Zvyšok pevných látok neodfiltrovaný rúrkami 12 vstupuje do otvoru 40. Je zrejmé, že voda, ktorá vstupuje do otvoru 40. prúdi do odpadu. Prietok cez ventil 106 sa teda po štarte nastavuje na dosiahnutie minimálneho výstupu vody dostatočného na udržanie stálej existencie víru. Nastavením tohto prietoku je možné dosiahnuť charakter prúdenia, pri ktorom je takzvaný prietokový vír, ktorý normálne existuje koaxiálne s hlavným vírom, potlačený. Experimentálna práca ukázala, že sa hlavný vír rozprestiera do určitej vzdialenosti nad kotúčom 16. postupne ubúda na sile až sa konečne stáva neznateľným. Nad hlavným vírom sa nachádza vzostupný prúd vody, avšak malý alebo žiadny prietokový vír schopný unášať častice.
Finálny stupeň filtračného procesu sa uskutočňuje, keď voda prechádza cez membránový materiál tvoriaci obálky 66. Pevné častice zostávajú na vonkajšej strane obálok 66 a voda, v podstate zbavená pevných častíc, odteká cez rúrku 70 ventilom 78 a potom do skladového zásobníka, vodovodného radu alebo na miesto použitia.
Tlak na výstupnom otvore 76 filtra 10 je monitorovaný, a pri zistení tlakovej straty dostatočnej veľkosti je iniciovaná automatická čistiaca sekvencia.
Hlavná časť čistiacej sekvencie zahrnuje uzavretie ventilov 52. 98. 92 a 106 na krátky časový úsek a otvorenie ventilov 54. 94 a 102 na krátky časový úsek. To má za následok, že čistá voda odťahovaná zo zásobníka 50 sa čerpá čerpadlom 44 cez ventil 94 do priestoru 64. Nárast tlaku v priestore 64 má za následok úmerný nárast tlaku v rúrkach 12. Obrátený tok cez póry rúrok 12. čistí rúrky, ako bude ďalej opísané. Čistenie rúrok 12 sa teda uskutočňuje dočasným zvýšením vnútorného tlaku nad úroveň ich vonkajšieho tlaku.
Materiál vypudzovaný z vonkajšieho povrchu rúrok 12 vystupuje z komory 36 skrz otvor 42. rúrku 100 a ventil 102.
Obrátený tok vody spôsobuje, že vír v komore 58 zanikne. Keď sa ventily
52, 98, 92 a 106 znovu otvoria a ventily 54. 94 a 102 znovu uzatvoria, ventil
106 sa musí celkom otvoriť a následne sa musí obnoviť vír.
Pretože sa čistá voda privádza do priestoru 64. tok vody cez obálky 66 nie je počas procesu čistenia rúrok 12 prerušený.
Na čistenie obálok 66 sa nakrátko otvorí ventil 72. spravidla na sekundu alebo menej, a obálky 66 sa tak nafúknu vzduchom alebo vodou pod tlakom. Zároveň sa nakrátko zavrie ventil 78. Vonkajšie dištančné prostriedky medzi obálkami 66 zabraňujú ich prefúknutiu a prasknutiu. Náhla expanzia obálok vypudzuje pevný materiál priľnutý na ich vonkajšku, a celkový prúd z priestoru 64 do otvoru 82 odnáša vypudený pevný materiál, pričom vystupuje skrz ventil 92.
Je zrejmé, že pre každú obálku 66 je usporiadaná rúrka 68 a rúrka 70. Rúrky 68 a 70 vedú ku spoločným rozdeľovačom.
Rúrky 12 sú z kaučuku, kaučukovej zmesi alebo syntetického plastového materiálu, ktorý má povrch, ku ktorému pevný materiál pevne nepriľne. Typ požadovaného povrchu môže byť porovnaný s automobilovou pneumatikou. Zatiaľ čo je blato priľnuté na pneumatike, väzba nie je pevná a ak blato uschne, môže sa ľahko oklepať, a ak je vlhké, môže sa ľahko opláchnuť.
Každá rúrka 12 má množstvo pórov, ktoré sa tiahnu z vonkajšieho povrchu rúrky k vnútornému povrchu rúrky. Jeden z takýchto pórov, označený 108. je znázornený na obr. 6. Pór 108 i e na vonkajšom povrchu rúrky širší než na vnútornom povrchu rúrky. Výhodne je priemer vonkajšieho konca póru v oblasti piatich mikrometrov a vnútorný koniec pórov je radu jedného či dvoch mikrometrov. Hrúbka steny rúrky je asi 15 mm.
v
Častice pevného materiálu, označené na obr. 3 značkou 110. sa usadzujú v póroch 108 a počas krátkeho časového úseku po začiatku (od niekoľkých sekúnd do niekoľkých minút) je v každom póre 108 masa častíc, ktoré účinkujú ako filter umožňujúci prenikanie vody do vnútra rúrky 12 avšak zabraňujúci prechádzaniu iných pevných látok. Je zrejmé, že keď voda prechádza cez filter tvorený časticami v každom póre 108. ukladá sa pevný materiál, ktorý je v nej unášaný na vonkajšom povrchu rúrky 12. Táto akumulácia pevnej látky je na obr. 6 označená vzťahovou značkou 112. Keď nastane obrátený tok cez póry 108. ako bolo opísané, akumulácia pevnej látky sa spláchne.
Bolo tiež zistené, že tlaková strata v každom póre 108 by nemala byť nadmerná. Ak je tlaková strata nadmerná, častice 110 v póroch 108 a akumulácia 112 pevných látok sú vtiahnuté do pórov 108 takou silou, že sa vypudenie akumuláciou 112 materiálu stáva problematickým. Póry 108 sú tak zablokované a tok cez filter z rúrky 46 cez póry 108 v rúrkach 12 do vnútra rúrok, a teda do vírovej komory 58 značne klesá.
Obálky 66 môžu byť nahradené špirálovité vinutou membránou, napríklad membránou na reverznú osmózu vo forme vložky 114. ako je znázornené na obr. 7. Takýto filter bude detailnejšie opísaný s odkazom na obr. 12, 13, 14.
Vložka 114 zahrnuje centrálnu rúrku 116. okolo ktorej sú ovinuté zostavy 118. s ktorých každá obsahuje dva listy 120. 122 polymérov a pomocného dištančného prostriedku 124. Rúrka 116 má otvory 126 usporiadané v radoch rozprestierajúcich sa pozdĺž rúrky. Voda v kanáloch 128 permeátu vstupuje do rúrky 116 týmito otvormi. Kanály zadržujúce soľ sú označené 130.
Dva listy 120 a 122 sú na vytvorenie každej zostavy 118 navzájom zvarené okolo troch z ich okrajov. Štvrté okraje nie sú zvarené, ale upevnené lepidlom k rúrke 116 na opačných stranách radov otvorov 126 v rúrke 116. Tak je každý rad otvorov 126 v spojení s kanálom 128 permeátu príslušnej zostavy.
Na obr. 7 sú z ilustratívnych dôvodov membránové listy 120 a 122 vrchnej zostavy 128 znázornené oddelene, takže je vidieť dištančný prostriedok 124. Ostatné zostavy 118 sú znázornené so zvarenými okrajmi listov 120 a 122. takže dištančný prostriedok 124 ie skrytý.
Počet použitých zostáv 118 závisí od počtu radov otvorov 126. pretože každá zostava musí byť umiestnená tak, aby jej kanál 128 permeátu bol prepojený s príslušným radom otvorov.
Hneď ako sú navinuté na rúrke 116. sú membránové listy 120. 122 každej zostavy 118 lícom na líc v styku s listami 120. 122 susednej zostavy 118.
Potom, ako sa zostavy 1 18 prilepia vnútornými okrajmi svojich listov
120 a 122 k rúrke 116. ovinú sa zostavy tesne okolo rúrky 116 a potom sa u9 pevnia páskou na zabránenie ich odvinutia. Vonkajšia objímka (neznázornená) potom zaisťuje zabránenie prasknutia listov 120 a 122 pri zavádzaní vody do vložky 114. Vonkajšia objímka je uspôsobená na vloženie do skrine 18.
Je zrejmé, že kanále 130 sú otvorené na oboch axiálnych koncoch vinutej vložky.
Vložka sa používa v spojení s dvoma koncovými uzávermi 132 a 134. Koncový uzáver 132 zahrnuje kotúč 136 a lem 138. ktorý sa rozprestiera okolo obvodu kotúča 136. Uzáver 132 je na konci vložky, z ktorého vystupuje prúd soľanky. V kotúči 136 je centrálny otvor 140. ktorý sa kryje s rúrkou 116. a množstvo otvorov 142. cez ktoré preteká soľanka. Medzi koncom vložky a kotúčom 136 i e medzera, napríklad dva až štyri centimetre. Funkciou koncového uzáveru 132 je pôsobiť protitlak v bezprostrednom susedstve výstupných koncov kanálov soľanky. Osi otvorov 140. 142 sú paralelné s osou rúrky 116.
Koncový uzáver 134 je na vstupnom konci vložky. Zahrnuje kotúč 144 majúci centrálny otvor 146. ktorý sa kryje s rúrkou 116 a množstvo otvorov 148 medzi otvorom 146 a obvodovou obrubou 150. ktorá sa rozprestiera okolo obvodu kotúča 144. Kotúč 144 môže byť proti koncu vložky alebo až štyri centimetre od vložky.
Osi otvorov 148 nie sú paralelné s osou rúrky 116. ale sú v uhle k nej. To má za následok diskrétne prúdy vody, ktoré prechádzajú cez otvory 148 a narážajú na koniec vložky 1 14 pod uhlom, nie pozdĺž dráhy paralelnej s rúrkou 116. Orientácia otvorov je taká, že prúdy víria v tom istom smere, v akom sú navinuté zostavy.
Je zrejmé, že vložka 114 je umiestnená koncovým uzáverom 134 v susedstve kotúča 16 a koncovým uzáverom 132 na druhom konci skrine 18. v susedstve koncového uzáveru 24.
Obr. 8 až 11 znázorňujú filter 152. ktorý zahrnuje skriňu 154. v ktorej je membránová vložka 114 opísaná pomocou obr. 7 a predfilter 156. Predfilter 156 obsahuje tri valce 158 majúce steny zo sieťového filtračného materiálu. Valce 158 sú v komore 160. Vstup do komory 160 je označený značkou 162.
Voda prúdi cez steny sieťových valcov 158 do vnútra valcov a zvnútra valcov 1 58 do ďalšej komory 164 prostredníctvom otvorov 166. Komora 164 je na jednej strane ohraničená kotúčom 168. na ktorom sú valce 158 upevnené a v ktorom sú vytvorené otvory 166. a na druhej strane koncovým uzáverom 134 vložky 114.
Výstup 170 soľanky z vložky 114 a výstup 172 prepustenej vody sú v koncovom uzávere 174.
Vložka 114 a kotúč 168 sú pridržované na mieste dištančnými prostriedkami 176. 178 a 180. Vstup 162 je na koncovom uzávere 182. kde sú tiež prstencové súčasti 184 a 186 na pridržovanie koncového uzáveru 182 a koncového uzáveru 174 na mieste.
Potrubie celkovo označené 188 spojuje vnútra valcov 158 s výstupom 190 v koncovom uzávere 182. Odpadová rúrka 192 vedie z komory 164 cez koncový uzáver 182 do odpadu.
Počas normálnej prevádzky vstupuje voda s unášanými pevnými látkami do filtra vstupom 162. preteká cez sieťové valce 158. cez komoru 164 a odtiaľ do kanálov zadržujúcich soľ vo vložke 114. Permeát vystupuje cez výstup 172 a soľanka vystupuje cez výstup 170.
Pri čistení filtra sa voda pod tlakom privádza do výstupu 172. pričom voda prúdi z kanálov permeátu cez membrány do kanálov zadržujúcich soľ. Z kanálov zadržujúcich soľ vystupuje do komory 164 a odtiaľ odteká časť vody cez rúrku 192 do odpadu.
Zvyšok vody prúdi cez otvory 166 do valcov 158. Časť vody vstupujúca do valcov 158 prúdi cez sito a čistí vonkajšie povrchy valcov. Zvyšok vody prúdi cez potrubie 188 k výstupu 190. pričom unáša pevné látky, ktoré predtým prešli sitom valcov 158.
Potrubie znázornené na obr. 1 je na umožnenie čistenia vložky modifikované odstránením trubice 68 a pripojením ventilu 72 a zdroja 74 vody priamo k otvoru 76. Ventil 78 je pri čistení membrány uzavretý.
Obr. 12, 13 a 14 znázorňujú obdobný filter ku znázornenému filtru na obr. 1, avšak majúci namiesto obálok 66 vložku 114. Ďalej má obdobnú konštrukciu ako filter na obr. 8 až 11, avšak namiesto sieťových valcov 158 má rúrky 12. ako sú opísané pomocou obr. 1.
Koncový uzáver 134 podľa obr. 14 má usporiadanie otvorov, ktoré sa líšia od usporiadania znázorneného na obr. 10. Inak sú použité, pokiaľ je to možné, rovnaké vzťahové značky na obr. 12, 13 a 14 ako na obr. 8 až 11.
Filter podľa obr. 12 až 14 sa čistí rovnakým spôsobom ako bolo opísané vyššie v súvislosti s obr. 8 až 11.
Filtre, ktoré majú vírovú komoru 58. sa prevádzkujú vo vertikálnej polohe, ako je znázornené na obr. 1 a 12. Filter podľa obr. 12 až 14 má byť teda prevádzkovaný vo vertikálnej polohe. Filter podľa obr. 8 až 11 môže byť prevádzkovaný horizontálne.
Rúrky 12 môžu odstraňovať všetky pevné látky s veľkosťou nad dvanásť mikrometrov. Filtračné valce 158 v závislosti od použitého sita odstraňujú všetky pevné látky nad asi 20 mikrometrov. Typ zvoleného predfiltra závisí od zaťaženia vstupnej vody pevnými látkami a od požadovanej finálnej kvality vody.
Je možné namiesto hadíc 12 a valcov 158 použiť diskový filter, výhodne samočistiaci diskový filter, alebo akýkoľvek iný typ filtra, ktorý môže odstraňovať pevnú látku do potrebnej miery predtým, než voda vstupuje do vložky 114 alebo obálok 66 na ultrafiltráciu alebo mikrofiltráciu alebo na odstraňovanie rozpustených pevných látok.
Ak sa do komory 160 umiestnia malé guľky z materiálu podobného kaučuku, sú premiestňované prúdiacou vodou a majú sklon „poskakovať“ v komore, pričom udržujú pevné látky v suspenzii a napomáhajú tak v zabránení zalepovania filtra.
Je tiež možné čistiť membrány náhlym uzatvorením ventilu v potrubí v
čistenej vody. Šoková vlna prechádzajúca v obrátenom smere strasie voľné pevné látky v kanáloch zadržujúcich soľ. Obdobný efekt môže byť získaný zavádzaním vzduchu pod tlakom do potrubia čistenej vody.
Je tiež možné usporiadať okolo vložky 114 elektrické vinutie, ako je opísané v PCT prihláške WO 98/30501 (PCT/GB98/30501), za účelom zvýšenia účinnosti vložky. Na obr. 8 a 12 sú závity označené 194. 196 a 198. Sú uložené v stenách skrine pri jej výrobe.
Claims (12)
- PATENTOVÉ NÁROKY1. Filter, ktorý zahrnuje skriňu majúcu vstup vody na filtráciu, filter prvého stupňa vo vnútri skrine na odstraňovanie pevného materiálu z vody vstupujúcej do skrine a filter druhého stupňa vo vnútri skrine, do ktorého prúdi voda z filtra prvého stupňa, pričom filter druhého stupňa zahrnuje membrány na reverznú osmózu na vykonávanie ultrafiltrácie alebo mikrofiltrácie a/alebo na odstraňovanie pevných látok, ktoré sú rozpustené vo vode.
- 2. Filter podľa nároku 1, vyznačujúci sa tým, že skriňa má podlhovastý tvar, pričom uvedené filtre prvého a druhého stupňa spolu vzájomne susedia v smere dĺžky uvedenej skrine
- 3. Filter podľa nároku 1, vyznačujúci sa tým, že uvedená skriňa je vertikálna, pričom na spodnom konci skrine je usporiadaný vstup na prívod vody na čistenie do vstupnej komory v skrini, kotúč tvoriaci časť uvedeného filtra prvého stupňa a predstavujúci horný koniec uvedenej komory, množstvo otvorov v uvedenom kotúči, vírová komora na hornej strane uvedeného kotúča, pričom vírová komora má tvar obráteného kužeľa, množstvo otvorov prechádzajúcich cez uvedený kotúč a vstupujúcich do uvedenej vírovej komory, pričom otvory sú orientované tak, že voda prúdiaca do uvedenej vírovej komory z otvorov v uvedenej komore víri, výstup z uvedenej vírovej komory prechádzajúci smerom nadol cez uvedený kotúč z vrcholu uvedenej vírovej komory, a v uvedenej komore množstvo rúrok s poréznymi stenami, pričom vnútra uvedených rúrok sú prepojené s uvedenými otvormi.
- 4. Filter podľa nároku 3, vyznačujúci sa tým, že uvedené otvory sú otvorené do uvedenej vírovej komory v špirálovitom rade.
- 5. Filter podľa nároku 3 alebo 4, vyznačujúci sa tým, že v uvedenej vírovej komore je špirálové vedenie na podporu špirálovitého prúdenia vody vo vírovej komore.
- 6. Filter podľa nároku 3 alebo 4, vyznačujúci sa tým, že každý koniec každej rúrky je prepojený s príslušným z uvedených otvorov, pričom rúrky visia v tvare U do uvedenej vstupnej komory.
- 7. Filter podľa nároku 1, 2, 3 alebo 4, vyznačujúci sa tým, že uvedený filter prvého stupňa je tvorený filtrom obsahujúcim množstvo filtračných prvkov, ktoré sú stlačené navzájom a vymedzujú medzi sebou filtračné kanály.
- 8. Filter podľa nároku 1, 2, 3 alebo 4, vyznačujúci sa tým, že uvedený filter prvého stupňa zahrnuje množstvo sieťových filtračných prvkov, cez ktoré preteká voda, pričom sieťové filtračné prvky zadržujú pevný materiál.
- 9. Filter podľa nároku 1, vyznačujúci sa tým, že uvedený filter druhého stupňa zahrnuje množstvo uzatvorených obálok z membrán na reverznú osmózu v komore druhého stupňa, do ktorej prúdi voda z filtra prvého stupňa, výstup pretečenej vody z vnútra každej obálky, prostriedky na zavádzanie tekutiny pod tlakom do uvedených obálok na dočasné natlakovanie obálok, a výstup z uvedenej komory druhého stupňa pre vodu s pevnými látkami, ktoré boli oddelené z pretečenej vody.
- 10. Filter podľa nároku 1, vyznačujúci sa tým, že uvedený filter druhého stupňa zahrnuje membrány na reverznú osmózu ovinuté okolo rúrky pre pretečenú vodu, pričom ovinuté membrány sú v komore druhého stupňa, do ktorej prúdi voda z filtra prvého stupňa, pričom na spätné preplachovanie membrán sú usporiadané prostriedky na privádzanie čistej vody pod tlakom do uvedenej rúrky pre permeát.
- 11. Filter podľa nároku 1, vyznačujúci sa tým, že uvedený filter prvého stupňa zahrnuje množstvo oddielov majúcich steny zo sieťového materiálu, pričom uvedené oddiely sú vo vstupnej komore filtra, prvý výstup z každého oddielu vedúci do filtra druhého stupňa, druhý výstup z každého oddielu, pričom je usporiadaný normálne uzatvorený ventil na uvedenom druhom výstupe a prostriedok na privádzanie vody cez uvedený sieťový materiál z vnútra oddielu do uvedenej vstupnej komory na čistenie uvedeného sieťového materiálu a na privádzanie vody cez uvedené oddiely do uvedeného druhého výstupu, zatiaľ čo normálne uzatvorený ventil je otvorený.
- 12. Filter zahrnujúci podlhovastú skriňu ohraničujúcu podlhovastý priestor, vstup čistenej vody do tohto priestoru, výstup z uvedeného priestoru pre pretečenú vodu, výstup z uvedeného priestoru pre soľanku, filter prvého stupňa v uvedenom priestore na odstraňovanie pevných látok z vody, ktorá vstupuje uvedeným vstupom do uvedeného priestoru, komoru tvoriacu časť uvedeného priestoru a filter druhého stupňa, pričom filter druhého stupňa zahrnuje membrány na reverznú osmózu na vykonávanie ultrafiltrácie alebo mikrofiltrácie a/alebo na odstránenie pevných látok rozpustených vo vode, pričom filter prvého stupňa, komora a membrány sú umiestené tak, že voda prúdi v smere dĺžky skrine, pričom prechádza cez uvedený filter prvého stupňa do uvedenej komory a cez filter druhého stupňa do uvedených výstupov z komory.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
ZA983165 | 1998-04-15 | ||
PCT/ZA1999/000016 WO1999052618A2 (en) | 1998-04-15 | 1999-04-15 | Filter for removing solids from liquids |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SK13962000A3 true SK13962000A3 (sk) | 2001-05-10 |
Family
ID=58191797
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SK1396-2000A SK13962000A3 (sk) | 1998-04-15 | 1999-04-15 | Filter na odstraňovanie pevných látok z kvapalín |
Country Status (30)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP1077754A2 (sk) |
JP (1) | JP2003526492A (sk) |
KR (1) | KR20010040807A (sk) |
CN (1) | CN1296425A (sk) |
AP (1) | AP2000001887A0 (sk) |
AR (1) | AR019068A1 (sk) |
AU (1) | AU4102699A (sk) |
BG (1) | BG104650A (sk) |
BR (1) | BR9909275A (sk) |
CA (1) | CA2328873A1 (sk) |
CO (1) | CO4880803A1 (sk) |
EA (1) | EA200000928A1 (sk) |
EE (1) | EE200000593A (sk) |
GB (1) | GB2352985A (sk) |
HU (1) | HUP0102953A3 (sk) |
ID (1) | ID28081A (sk) |
IL (1) | IL137567A0 (sk) |
IS (1) | IS5616A (sk) |
JO (1) | JO2100B1 (sk) |
MA (1) | MA25864A1 (sk) |
MX (1) | MXPA00008077A (sk) |
NO (1) | NO20005195L (sk) |
PA (1) | PA8470701A1 (sk) |
PE (1) | PE20000303A1 (sk) |
PL (1) | PL343548A1 (sk) |
SK (1) | SK13962000A3 (sk) |
TN (1) | TNSN99063A1 (sk) |
TR (1) | TR200003268T2 (sk) |
TW (1) | TW422720B (sk) |
WO (1) | WO1999052618A2 (sk) |
Families Citing this family (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CO5241319A1 (es) * | 1999-03-29 | 2003-01-31 | Garfield Int Invest Ltd | Cartuchos de osmosis invertida y membranas de osmosis invertida |
ITMI20030969A1 (it) | 2003-05-15 | 2004-11-16 | Enitecnologie Spa | Procedimento per la produzione in continuo di idrocarburi da gas di sintesi in reattori a sospensione e per la separazione della fase liquida prodotta dalla fase solida. |
ITMI20031029A1 (it) * | 2003-05-22 | 2004-11-23 | Enitecnologie Spa | Procedimenti per la produzione in continuo di idrocarburi da gas di sintesi. |
EP1874427A1 (en) * | 2005-03-29 | 2008-01-09 | Grahamtek Technologies Singapore Pte Ltd | Manufacture of casings for use in the desalination of water and the filtration of liquids |
ZA200705814B (en) * | 2005-03-29 | 2009-03-25 | Sg Grahamtek Technologies Pty | Manufacture of casings for use in the desalination of water and the filtration of liquids |
KR100667013B1 (ko) * | 2005-08-02 | 2007-01-10 | 윤인학 | 고도수처리용 고속 여과기 |
GB0800774D0 (en) * | 2008-01-16 | 2008-02-27 | Graham William | Reverse osmosis apparatus |
JP2010162505A (ja) * | 2009-01-16 | 2010-07-29 | Panasonic Electric Works Co Ltd | 水処理装置 |
KR100942022B1 (ko) * | 2009-07-01 | 2010-02-11 | 한성완 | 조립식 바스켓 필터 |
WO2015127383A1 (en) * | 2014-02-23 | 2015-08-27 | Catch Motion Inc. | Person wearable photo experience aggregator apparatuses, methods and systems |
US11154818B2 (en) | 2015-02-03 | 2021-10-26 | Swirltex Holdings Corp. | Tubular membrane with spiral flow |
CN105393897A (zh) * | 2015-11-07 | 2016-03-16 | 朱永彪 | 喷水壶 |
CN106178652A (zh) * | 2016-08-31 | 2016-12-07 | 芜湖铜冠电工有限公司 | 一种机械式油漆过滤器 |
SE543305C2 (en) * | 2019-04-10 | 2020-11-24 | Bluewater Sweden Ab | A water filter unit |
CN110201429B (zh) * | 2019-06-28 | 2024-06-07 | 昌登宇 | 一种过滤器及过滤甲醇生产中除去副产石蜡的方法 |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS62136293U (sk) * | 1986-02-20 | 1987-08-27 | ||
JPH0613116B2 (ja) * | 1987-02-18 | 1994-02-23 | 松下電器産業株式会社 | 濾過器 |
US5037547A (en) * | 1989-10-13 | 1991-08-06 | Burrows Bruce D | Dual stage filter cartridge for a reverse osmosis purification system |
US5126043A (en) * | 1989-10-17 | 1992-06-30 | Cuno, Incorporated | Radial and axial flow filter device |
US4992170A (en) * | 1990-04-03 | 1991-02-12 | Eastman Kodak Company | Reverse osmosis filter cartridge assembly |
JPH04156993A (ja) * | 1990-10-20 | 1992-05-29 | Yamashin Kogyo Kk | 浄水器 |
US5259954A (en) * | 1991-12-16 | 1993-11-09 | Sepratech, Inc. | Portable intravenous solution preparation apparatus and method |
-
1999
- 1999-04-01 MA MA25519A patent/MA25864A1/fr unknown
- 1999-04-12 PE PE1999000298A patent/PE20000303A1/es not_active Application Discontinuation
- 1999-04-14 AR ARP990101721A patent/AR019068A1/es unknown
- 1999-04-14 TN TNTNSN99063A patent/TNSN99063A1/fr unknown
- 1999-04-14 PA PA19998470701A patent/PA8470701A1/es unknown
- 1999-04-15 WO PCT/ZA1999/000016 patent/WO1999052618A2/en not_active Application Discontinuation
- 1999-04-15 SK SK1396-2000A patent/SK13962000A3/sk unknown
- 1999-04-15 TR TR2000/03268T patent/TR200003268T2/xx unknown
- 1999-04-15 KR KR1020007008701A patent/KR20010040807A/ko not_active Application Discontinuation
- 1999-04-15 JO JO19992100A patent/JO2100B1/en active
- 1999-04-15 IL IL13756799A patent/IL137567A0/xx unknown
- 1999-04-15 CA CA002328873A patent/CA2328873A1/en not_active Abandoned
- 1999-04-15 CN CN99804966A patent/CN1296425A/zh active Pending
- 1999-04-15 EP EP99924551A patent/EP1077754A2/en not_active Withdrawn
- 1999-04-15 AP APAP/P/2000/001887A patent/AP2000001887A0/en unknown
- 1999-04-15 EA EA200000928A patent/EA200000928A1/ru unknown
- 1999-04-15 PL PL99343548A patent/PL343548A1/xx unknown
- 1999-04-15 CO CO99022543A patent/CO4880803A1/es unknown
- 1999-04-15 GB GB0021534A patent/GB2352985A/en not_active Withdrawn
- 1999-04-15 AU AU41026/99A patent/AU4102699A/en not_active Abandoned
- 1999-04-15 MX MXPA00008077A patent/MXPA00008077A/es unknown
- 1999-04-15 BR BR9909275-1A patent/BR9909275A/pt not_active Application Discontinuation
- 1999-04-15 EE EEP200000593A patent/EE200000593A/xx unknown
- 1999-04-15 JP JP2000543224A patent/JP2003526492A/ja not_active Withdrawn
- 1999-04-15 ID IDW20002089A patent/ID28081A/id unknown
- 1999-04-15 HU HU0102953A patent/HUP0102953A3/hu unknown
- 1999-06-17 TW TW088110158A patent/TW422720B/zh not_active IP Right Cessation
-
2000
- 2000-08-01 BG BG104650A patent/BG104650A/xx unknown
- 2000-08-31 IS IS5616A patent/IS5616A/is unknown
- 2000-10-16 NO NO20005195A patent/NO20005195L/no not_active Application Discontinuation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
NO20005195D0 (no) | 2000-10-16 |
WO1999052618A2 (en) | 1999-10-21 |
HUP0102953A3 (en) | 2002-04-29 |
CN1296425A (zh) | 2001-05-23 |
PE20000303A1 (es) | 2000-05-05 |
AU4102699A (en) | 1999-11-01 |
IS5616A (is) | 2000-08-31 |
JO2100B1 (en) | 2000-05-21 |
TNSN99063A1 (fr) | 2001-12-31 |
KR20010040807A (ko) | 2001-05-15 |
WO1999052618A9 (en) | 2000-07-20 |
TW422720B (en) | 2001-02-21 |
EE200000593A (et) | 2001-04-16 |
ID28081A (id) | 2001-05-03 |
CA2328873A1 (en) | 1999-10-21 |
AP2000001887A0 (en) | 2000-09-30 |
PL343548A1 (en) | 2001-08-27 |
GB2352985A (en) | 2001-02-14 |
AR019068A1 (es) | 2001-12-26 |
HUP0102953A2 (hu) | 2001-12-28 |
EA200000928A1 (ru) | 2001-06-25 |
GB0021534D0 (en) | 2000-10-18 |
MXPA00008077A (es) | 2002-08-20 |
WO1999052618A3 (en) | 2000-03-02 |
NO20005195L (no) | 2000-12-14 |
CO4880803A1 (es) | 2000-01-31 |
EP1077754A2 (en) | 2001-02-28 |
TR200003268T2 (tr) | 2001-04-20 |
MA25864A1 (fr) | 2003-10-01 |
PA8470701A1 (es) | 2002-09-30 |
JP2003526492A (ja) | 2003-09-09 |
BR9909275A (pt) | 2001-10-16 |
IL137567A0 (en) | 2001-07-24 |
BG104650A (en) | 2001-03-30 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SK13962000A3 (sk) | Filter na odstraňovanie pevných látok z kvapalín | |
US5942113A (en) | Solid-liquid separating filter medium for sewage, waste water, etc | |
EP1043276B1 (en) | Apparatus and method for treating water | |
JP2000051670A (ja) | 中空糸膜モジュール | |
EP2397209B1 (en) | Filtering device and method of operation | |
JPS61291007A (ja) | 中空糸型分離膜素子 | |
JPH11267476A (ja) | 異物が混合する流動媒体を分離するための分離装置 | |
EP2010303B1 (en) | Fine filtering apparatus using flexible fiber filter module | |
JP2000000439A5 (sk) | ||
US20010022286A1 (en) | Filtration system including a back washable pre-filtration apparatus | |
JP2000343095A (ja) | 活性汚泥処理装置 | |
JP2008136886A (ja) | 濾過装置の逆洗方法 | |
JPH09131517A (ja) | 中空糸膜モジュールおよびその使用方法 | |
CZ20003349A3 (cs) | Filtr pro odstraňování pevných látek z kapalin | |
JP4216373B2 (ja) | 活性汚泥処理装置 | |
KR20100013830A (ko) | 멤브레인 모듈 | |
JP4454091B2 (ja) | スパイラル型膜モジュールおよびスパイラル型膜エレメントの装填方法 | |
JPH07136469A (ja) | 中空糸膜モジュール及びその使用方法 | |
JP7119887B2 (ja) | 排水処理装置 | |
KR100274759B1 (ko) | 섬유호스를 이용한 정밀여과방법 및 그 장치 | |
KR20180037393A (ko) | 섬유여과장치 | |
JP2002346344A (ja) | 浸漬用濾過装置 | |
CZ299921B6 (cs) | Filtracní zarízení se zpetným proplachem | |
JP2002306932A (ja) | ろ過分離円筒膜カートリッジ | |
CN115382397B (zh) | 中空纤维膜组件以及使用方法 |