SK117595A3 - Carboxylic acid isomerisation method - Google Patents

Carboxylic acid isomerisation method Download PDF

Info

Publication number
SK117595A3
SK117595A3 SK1175-95A SK117595A SK117595A3 SK 117595 A3 SK117595 A3 SK 117595A3 SK 117595 A SK117595 A SK 117595A SK 117595 A3 SK117595 A3 SK 117595A3
Authority
SK
Slovakia
Prior art keywords
process according
acid
reaction
range
acids
Prior art date
Application number
SK1175-95A
Other languages
English (en)
Other versions
SK281756B6 (sk
Inventor
Philippe Denis
Carl Patois
Robert Perron
Original Assignee
Rhone Poulenc Chimie
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Rhone Poulenc Chimie filed Critical Rhone Poulenc Chimie
Publication of SK117595A3 publication Critical patent/SK117595A3/sk
Publication of SK281756B6 publication Critical patent/SK281756B6/sk

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C51/00Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides
    • C07C51/347Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides by reactions not involving formation of carboxyl groups
    • C07C51/353Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides by reactions not involving formation of carboxyl groups by isomerisation; by change of size of the carbon skeleton

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)

Description

Opisuje sa spôsob izomerizácie karboxylových kyselín, predovšetkým rozvetvených kyselín, aby sa získali zodpovedajúce kyseliny nerozvetvené. izomerácia aspoň jednej nasýtenej rozvetvenej kyseliny zohrievaním sa uskutočňuje v prítomnosti účinného množstva irídiového katalyzátora a v prítomnosti promótora, a ktorý obsahuje jód alebo bróm, pričom molámy pomer promótor/iridium je v rozmedzí od 0,1/1 až do 20/1. Tento spôsob predovšetkým umožňuje využitie metylglutárovej a etyljantárovej kyseliny pri výrobe adipovej kyseliny.
i
Spôsob izomerácie karboxylových kyselín
Oblasť techniky
Vynález sa týka spôsobu izomerácie karboxylových kyselín, predovšetkým nasýtených rozvetvených karboxylových kyselín, za vzniku zodpovedajúcich lineárnych kyselín.
Doterajší stav techniky
Hydroxykarbonylácia penténových kyselín pri výrobe adipovej kyseliny vedie vždy ku vzniku väčšieho či menšieho množstva rozvetvených dikarboxylových kyselín ako vedľajších produktov tejto reakcie.
Zužitkovanie týchto rozvetvených dikarboxylových kyselín teda predstavuje značný problém, ktorý sa mal riešiť v súvislosti s priemyselným procesom výroby adipovej kyseliny hydroxykarbonyláciou penténových kyselín.
V patentovom spise č.EP-A-0,374,687 je opísaný spôsob izomerácie nasýtených karboxylových kyselín zahrievaním s oxidom uhoľnatým pod tlakom, v prítomnosti ródiového katalyzátora a promótora, ktorý obsahuje jód alebo bróm.
Podstata vynálezu
Vynález charakterizuje použitie irídia, katalyzátora, ktorý sa líši od katalyzátora už skôr opísaného pre túto reakciu.
Predmetom vynálezu je predovšetkým spôsob izomerácie najmenej jednej nasýtenej rozvetvenej karboxylovej kyseliny zohrievaním, pričom jeho podstata spočíva v tom, že sa izomerácia uskutočňuje v prítomnosti účinného množstva irídiového ka talyzátora a promótora, ktorý obsahuje jód.alebo bróm, pričom molárny pomer promótor/irídium je v rozmedzí od 0,1/1 až do 20/1.
Medzi nasýtenými rozvetvenými karboxylovými kyselinami sú na využitie najvhodnejšie rozvetvené dilýjarboxylové kyseliny, a to z ekonomického hľadiska, s prihliadnutím na ich veľké množstvá, ktoré sa tvoria v priebehu hydroxykarbonylácie penténových kyselín pri výrobe adipovej kyseliny.
Presnejšie povedané, kyseliny, ktoré prichádzajú do úvahy, sú 2-metylglutarová kyseliny, 2-etyljantárová kyselina a ich zmesi a/alebo ich zmesi s inými karboxylovými kyselinami alebo laktónmi, vznikajúcimi súčasne s týmito kyselinami, ako je napríklad adipová kyselina, penténové kyseliny, valérová kyselina a gama-valérolaktón.
V uvedenej zmesi môžu iné zlúčeniny ako 2-metylglutarová kyselina a 2-etyljantárová kyselina reprezentovať najviac 50 % hmôt, z celkovej hmotnosti východiskovej zmesi.
Na získanie irídiového katalyzátora potrebného pri spôsobe podľa vynálezu je možné používať rôzne zdroje irídia.
Ako príklady takých zdrojov je možné spomenúť:
irídium kovové; IrO ; Ir O ;
23
IrCl ; IrCl *3 H O;
32
IrBr ; IrBr .3 H O;
32
Irl ;
Ira/CO/4Cl2; Ir2/CO/4I2;
Ir2/C0/a; Ir4/CO/x2;
Ir/C0/[P/CeHa/3]aI;
Ir/CO[P/C6Hs/3]2Cl;
Ir[P/CHe/3]aI;
HIr[P/CeHs/3]3/CO/;
Ir/acac//CO/2;
[IrCl/cod/J 2;
/acac = acetylacetonát; cod = 1,5 cykľooktadién/.
Zvlášť výhodné irídiové katalyzárory sú napríklad: [IrCl/cod/]2, Ir4/CO/T2 a Ir/acac//CO/2.
Množstvo použitého katalyzátora sa môže meniť v širokom rozmedzí. /·
Všeobecne množstvo, vyjadrené v mol kovového irídia na 1 liter reakčnej zmesi, v rozmedzí od 10-4 až do 10“x, poskytuje uspokojivé výsledky. Je možné používať aj menšie množstvo, možno ale pozorovať, že reakčná rýchlosť je nízka. Väčšie množstvá nemajú iné nevýhody ako ekonomické.
S výhodou je koncentrácia irídia v reakčnej zmesi v rozmedzí od 5 x 10-4 až do 5 x 10-2 mol/liter.
Promótorom, ktorý obsahuje jód alebo bróm, sa rozumie v súvislosti so spôsobom podľa vynálezu jodovodík, bromovodík a organické jódované alebo brómované zlúčeniny, ktoré sú prípadne schopné generovať za reakčných podmienok jodovodík alebo bromovodík; tieto organické zlúčeniny jódu a brómu sú najmä alkyljodidy alebo alkylbromidy, ktoré majú 1 až 10 atómov uhlíka, pričom prednosť majú metyljodid a metylbromid.
Výhodný molárny pomer promótor/irídium je v rozmedzí od 1/1 až do 10/1.
Reakcia sa uskutočňuje v kvapalnej fáze. Pracovná teplota je všeobecne v rozmedzí 120 C až do 300 C a s výhodou v rozmedzí od 150 C až do 250 C.
Aj keď sa izomerácia spôsobom podľa tohoto vynálezu môže uskutočniť v neprítomnosti oxidu uhoľnatého, je výhodnejšie pracovať v jeho prítomnosti.
Celkový tlak pri reakčnej teplote sa môže teda meniť v širokom rozmedzí. Parciálny tlak oxidu uhoľnatého meraný pri teplote 25 C, je všeobecne od 50 kPa až do 10 000 kPa a s výhodou v rozmedzí od 100 kPa až do 8 000 kPa.
Používaným oxidom uhoľnatý môže byť v podstate čistý oxid uhoľnatý alebo to môže byť oxid uhoľnatý technickej čistoty, ako sú komerčne dostupné.
Izomeračná reakcia nasýtených rozvetvených karboxylových kyselín sa uskutočňuje buď priamo v príslušnej kyseline ako v reakčnom prostredí alebo v prostredí rozpúšťadla.
Ako rozpúšťadlá je predovšetkým účelné používať nasýtené alebo nenasýtené alifatické alebo aromatické karboxylové kyseliny, ktoré obsahujú najviac 20 atómov uhlíka, pokiaľ však sú pri reakčných podmienkach kvapalné. Ako príklady takých karboxylových kyselín je možné uviesť octovú kyselinu, propiónovú kyselinu, maslovú kyselinu, valérovú kyselinu, adipovú kyselinu, penténové kyseliny, benzoovú kyselinu a fenyloctovú kyselinu.
Môžu sa tiež použiť iné skupiny rozpúšťadiel, najmä nasýtené alifatické alebo cykloalifatické uhľovodíky a ich chlórované deriváty, pokiaľ sú za reakčných podmienok kvapalné. Ako príklady takýchto rozpúšťadiel je možné spomenúť benzén, toluén, chlórbenzén, dichlórmetán, hexán a cyklohexán.
Môžu sa používať aj zmesi rozpúšťadiel.
Pokiaľ je v reakčnej zmesi prítomné rozpúšťadlo, reprezentuje napríklad objem od 10 až do 99 % obj., vzťahujúc na celkový objem reakčnej zmesi a s výhodou objem od 30 do 90 % obj.
V reakčnej zmesi je veľmi často prítomná voda. Všeobecne predstavuje od 0 až do 20 % hmôt, reakčnej zmesi a s výhodou od 0 až do 10 % hmôt.
Pokiaľ sa izomeračná reakcia uskutočňuje v rozpúšťadle, spočíva výhodný variant v tom, že sa pracuje v zmesi vody a rozpúšťadla miešateľného s vodou, ako je napríklad voda/octová kyselina. Za tohoto predpokladu sú hodnoty množstva v zmesi voda/rozpúšťadlo miešateľné s vodou v reakčnej zmesi také, aké boli vyššie uvedené pre samotné rozpúšťadlo.
Spôsob izomerácie podľa vynálezu umožňuje využitie najmä nasýtených rozvetvených dikarboxylových kyselín, ktoré sa získavajú vo väčších či menších množstvách gočas hydroxykarbonylácie penténových kyselín. To umožňuje získanie vyššieho celkového výťažku procesu výroby adipovej kyseliny z butadiénu cez penténové kyseliny vtedy, keď je adipová kyselina jedným z východiskových materiálov pri výrobe polyamidov 6-6.
Konečná reakčná zmes sa spracováva niektorou štandardnou metódou používanou v chémii, aby sa oddelili jednotlivé vzniknuté zlúčeniny a nezreagované rozvetvené kyseliny, pričom je možné, aby sa tieto kyseliny podrobili opakovanej izomerácii.
Spôsob podľa vynálezu sa môže uskutočniť kontinuálne alebo diskontinuálne. Pokiaľ sa uskutočňuje kontinuálnou formou, môžu byť vzájomné pomery reakčných zložiek, katalyzátora, promótora a rozpúšťadla stanovené odborníkom v optimálnych hodnotách, zatiaľ čo pri spôsobe, ktorý sa uskutočňuje diskontinuálnou formou, menia sa tieto rôzne pomery vo všeobecnosti v súlade s postupujúcou konverziou reakčných zložiek.
Vynález ilustrujú nasledujúce príklady uskutočnenia.
Príklady uskutočnenia vynálezu
Príklad 1
Do autoklávu s objemom 125 ml, vopred opláchnutého argónom sa postupne umiestnia tieto komponenty:
[IrCl/cod/]2 0,84 mmol
jodovodík /vo vodnom roztoku
s koncentráciou 57 % hmôt./ 1,2 mmol
2-metylglutarová kyselina 39 mmol
octová kyselina 40 ml
Autokláv sa uzavrie, umiestni do pece vybavenej miešaním a spojí s prívodom oxidu uhoľnatého pod tlakom. Oxid uhoľnatý sa pridá pod tlakom 500 kPa pri teplote 25 c a všetko sa potom zohrieva na teplotu 230 C. Tlak sa ^ri tejto teplote nastaví na 2500 kPa s použitím oxidu uhoľnatého /čo zodpovedá parciálnemu tlaku oxidu uhoľnatého 17.00 KPa, merané pri teplote 25 C/ a tento tlak sa udržuje počas 5 hodín pri teplote 230 C.
Potom sa autokláv najskôr ochladí a nato odplyní a reakčná zmes sa analyuje plynovou chromatografiou /GC/ a vysoko výkonnou kvapalinovou chromatografiou /HPLC/.
Získajú sa tieto výsledky:
stupeň konverzie
2-metylglutarovej kyseliny 18 % molárny výťažok /CY/ adipovej kyseliny, vzťahujúc na konvertovanú 2-metylglutarovú kyselinu 37 %
CY 2-etyljantárovéj kyseliny 6 %
CY gama-valerolaktónu 6 %
CY 3-penténovej kyseliny 10 %
CY 2-metylmaslovej kyseliny 26 %
CY valerovej kyseliny 16 %
Príklad 2
Príklad 1 sa opakuje za rovnakých podmienok a s rovnakým množstvom rovnakých reakčných zložiek, avšak s použitím 2,5 mmol jodovodíka a 0,42 mmol[IrCl/cod/]a.
Získajú sa tieto výsledky:
DC 2-metylglutarovej kyseliny 36 %
CY adipovej kyseliny 28 %
Príklad 3 /·
Príklad 1 sa opakuje za rovnakých podmienok a s rovnakým množstvom rovnakých reakčných zložiek, avšak s použitím 2,5 mmol jodovodíka a pri práci pri teplote 200 C
Získajú sa tieto výsledky:
DC 2-metylglutarovej kyseliny 13 %
CY adipovej kyseliny 30 %
Príklad 4
Príklad 3 sa opakuje za rovnakých podmienok a s rovnakým množstvom rovnakých reakčných zložiek, ale bez pripojenia autoklávu ku zdroju oxidu uhoľnatého.
Získajú sa tieto výsledky:
DC 2-metylglutarovej kyseliny 60 %
CY adipovej kyseliny 11 %
Je nutné poznamenať, že sa získa veľké množstvo monokarboxylových kyselín, ktoré obsahujú 5 atómov uhlíka /obzvlášť valerovej a metylmaslovej kyseliny/.
Príklad 5
Do sklenenej ampuly s objemom 50 ml, vypláchnutej vopred argónom sa postupne umiestnia tieto komponenty:
[ IrCl/cod/] __ 0,21 mmol jodovodík /vo vodnom roztoku s koncentráciou 57 % hmôt./ 2-metylglutarová kyselina
0,54 mmol mmol
Sklenená ampula sa umiestni do autoklávu s objemom 125 ml, vopred vypláchnutého argónom. Autokl^v sa uzavrie, umiestni do pece vybavenej miešaním a spojí s prívodom oxidu uhoľnatého pri tlaku. Oxid uhoľnatý sa pridá na tlak 500 kPa pri teplote 25 C a všetko sa potom zohrieva na teplotu 230 C. Tlak sa pri tejto teplote nastaví na 10 000 kPa oxidu uhoľnatého /čo zodpovedá parciálnemu tlaku 5 900 kPa oxidu uhoľnatého, merané pri teplote 25 C/ a tento tlak sa udržuje počas 2 hodín pri teplote 230 C.
Potom sa autokláv najskôr ochladí a na to odplyní a reakčná zmes sa analyzuje GC a HPLC.
Získajú sa tieto výsledky:
DC 2-metylglutarovej kyseliny 20 %
CY adipovej kyseliny 37 %
Príklad 6
Príklad 5 sa opakuje pri rovnakých podmienkach a s rovnakým množstvom rovnakých reakčných zložiek, ale pri práci pri tlaku oxidu uhoľnatého 2500 kPa pri teplote 230 C namiesto pri tlaku 10 000 kPa.
Získajú sa tieto výsledky:
DC 2-metylglutarovej kyseliny 39 %
CY adipovej kyseliny 35 %
Príklad 7
Príklad 5 sa opakuje pri rovnakých podmienkach a s rovnakým množstvom rovnakých reakčných zložiek, ale pri práci pri tlaku oxidu uhoľnatého 2500 kPa pri teplote 230 C namiesto pri tlaku 10 000 kPa a s trvaním reakcie počas 30 minút pri tejto teplote namiesto času 2 hodiny.
Získajú sa tieto výsledky:
DC 2-metylglutarovej kyseliny 9 %
CY adipovej kyseliny 52 %
Príklad 8
Príklad 5 sa opakuje pri rovnakých podmienkach a s rovnakým množstvom rovnakých reakčných zložiek, ale pri práci pri
tlaku oxidu uhoľnatého 1000 kPa pri teplote 230 C namiesto
pri tlaku 10 000 kPa.
Získajú sa tieto výsledky:
DC 2-metylglutarovej kyseliny 62 %
CY adipovej kyseliny 20 %
Príklad 9
Príklad 5 sa opakuje pri rovnakých podmienkach a s rovnakým množstvom rovnakých reakčných zložiek, ale pri práci pri teplote 200 C namiesto 230 C.
Získajú sa tieto výsledky:
DC 2-metylglutarovej kyseliny
CY adipovej kyseliny %
Príklad 10
Príklad 6 sa opakuje pri rovnakých podmienkach a s rovnakým množstvom rovnakých reakčných zložiek, ale pri práci pri teplote 200 C namiesto 230 C.
Získajú sa tieto výsledky:
/.
DC 2-metylglutarovej kyseliny 6 %
CY adipovej kyseliny 73 %
Príklad 11
Príklad 8 sa opakuje pri rovnakých podmienkach a s rovnakým množstvom rovnakých reakčných zložiek, ale pri práci pri teplote 200 C namiesto 230 C.
Získajú sa tieto výsledky:
DC 2-metylglutarovej kyseliny 6 %
CY adipovej kyseliny 83 %
Príklad 12
Príklad 6 sa opakuje pri rovnakých podmienkach a s rovnakým množstvom rovnakých reakčných zložiek, ale naviac na začiatku s prídavkom 7,25 mmol vody.
Získajú sa tieto výsledky:
DC 2-metylglutarovej kyseliny 15 %
CY adipovej kyseliny 41 %
Príklad 13
Príklad 5 sa opakuje pri rovnakých podmienkach a s rovnakým množstvom rovnakých reakčných zložiek, ale s náhradou jo11 dovodíka 0,54 mmol bromovodíka vo vodnom roztoku s koncentráciou 47 % hmôt.
Získajú sa tieto výsledky:
DC 2-metylglutarovej kyseliny
CY adipovej kyseliny /· %
%
Príklad 14
Príklad 6 sa opakuje pri rovnakých podmienkach a s rovnakým množstvom rovnakých reakčných zložiek, ale s náhradou jodovodíka 0,54 mmol bromovodíka vo vodnom roztoku s koncentráciou 47 % hmôt.
Získajú sa tieto výsledky:
DC 2-metylglutarovej kyseliny 17 %
CY adipovej kyseliny 25 %
Príklad 15
Príklad 8 sa opakuje pri rovnakých podmienkach a s rovnakým množstvom rovnakých reakčných zložiek, ale s náhradou jodovodíka 0,54 mmol bromovodíka vo vodnom roztoku s koncentráciou 47 % hmôt.
Získajú sa tieto výsledky:
DC 2-metylglutarovej kyseliny 24 %
CY adipovej kyseliny 18 %
Príklad 16
Do sklenenej ampuly s objemom 50 ml, vopred vypláchnutej argónom sa postupne umiestnia tieto komponenty:
[ IrCl/cod/] 0,21 mmol
jodovodík /vo vodnom roztoku
s koncentráciou 57 % hmôt./ 0,30 mmol
2-etyljantárová kyselina / 10 mmol
octová kyselina 10 ml
Postup sa uskutočňuje ako v príklade 5, pri tlaku oxidu uhoľnatého 2500 kPa pri pracovnej teplote a pri udržovaní pokusu pri teplote 230 C počas 5 hodín.
Získajú sa tieto výsledky:
DC 2-etyljantárovej kyseliny
CY adipovej kyseliny
CY 2-metylglutarovej kyseliny %
% %
Priemyselná využiteľnosť
Spôsob podľa vynálezu umožňuje ekonomizáciu výroby adipovej kyseliny, a to zužitkovaním rozvetvených dikarboxylových kyselín, ktoré vznikajú ako vedľajšie produkty pri hydroxykarbonylácii penténových kyselín. Tento spôsob, uskutočniteľný kontinuálne alebo diskontinuálne, charakterizuje používanie katalyzátora na báze irídia a jeho zlúčenín, prípadne v prítomnosti promótora, ktorý obsahuje jód alebo bróm, a to buď vo forme anorganických alebo organických zlúčenín. Adipová kyselina je dôležitou východiskovou surovinou na výrobu polyamidov.

Claims (14)

1. Spôsob izomerácie najmenej jednej nasýtenej rozvetvenej karboxylovej kyseliny zohrievaním, vyznačený tým, že sa izomerácia uskutočňuje v prítomnosti účinného množstva irídiového katalyzátora a promótora, ktorý obsahuje jód alebo bróm, pričom molárny pomer promótor/irídium je v rozmedzí do 0,1/1 až do 20/1.
2. Spôsob podľa nároku 1, vyznačený tým, že použitá nasýtená rozvetvená karboxylová kyselina je vybraná zo skupinu obsahujúcej 2-metylglutarovú kyselinu, 2-etyljantárovú kyselinu alebo ich zmesi a/alebo zmesi s inými karboxylovými kyselinami alebo laktónmi, vzniknutými súčasne s týmito kyselinami, ako je adipová kyselina, penténové kyseliny, valérová kyselina a gama-valerolaktón.
3. Spôsob podľa nároku 2, vyznačený tým, že v použitej zmesi iné zlúčeniny ako 2-metylglutarová kyselina a 2-metyljantárová kyselina reprezentujú najviac 50 % hmôt, z celkovej hmotnosti východiskovej zmesi.
4. Spôsob podľa niektorého z nárokov 1 až 3, vyznačený t ý m, že použitý irídiový katalyzátor je vybraný zo skupiny, ktorá obsahuje irídium kovové; IrO Ir 0 ;
2 9 23
IrCl ; IrCl .3 H 0;
3 32
IrBr ; IrBr .3 H 0;
3 32
Irl ;
Ir2/C0/4Cl_!; Ir^/CO/^I^;
Ir2/C0/e; Ir4/C0/i2;
Ir/C0/[P/CeHs/3]aI;
Ir/C0[P/CeHs/3]2Cl;
Ir[P/CeHs/3]aI;
HIr[P/CeHs/3]3/C0/;
Ir/acac/ýCO/^;
[IrCl/cod/J o.
5. Spôsob podľa niektorého z nárokov 1 až 4, v y z n a- č e n ý t ý m, že množstvo katalyzátora, vyjadrené v množstve mol kovového irídia na 1 liter reakčnej jjmesi, je v rozmedzí od 10-4 až do 10-1 a s výhodou je v rozmedzí od 5 x 10-4 až do 10-2 mol/liter.
6. Spôsob podľa niektorého z nárokov 1 až 5, v y z n ač e n ý t ý m, že promótor, ktorý obsahuje jód alebo bróm je vybraný zo skupiny obsahujúcej jodovodík, bromovodík a organické zlúčeniny jódu a brómu, ktoré sú prípadne schopné pri reakčných podmienkach generovať jodovodík alebo bromovodík.
7. Spôsob podľa niektorého z nárokov laž 6, vyznačený t ý m, že molárny pomer promótor/irídium je v rozmedzí od 1/1 až do 10/1.
8. Spôsob podľa niektorého z nárokov 1 až 7, vyznačený tým, že sa reakcia uskutočňuje v prítomnosti oxidu uhoľnatého, pričom jeho parciálny tlak, meraný pri teplote 25
C, je v rozmedzí od 50 kPa až do 10 000 kPa a s výhodou od 100 kPa až do 8000 kPa.
9. Spôsob podľa niektorého z nárokov 1 až 8, vyznačený t ý m, že sa reakcia uskutočňuje v kvapalnej fáze pri teplote v rozmedzí od 100 C až do 300 C a s výhodou v rozmedzí od 150 C až do 250 C.
10. Spôsob podľa niektorého z nárokov 1 až 9, vyznačený t ý m, že sa izomeračná reakcia karboxylovej kyseliny uskutočňuje v tej istej karboxylovej kyseline, ktorá slúži ako kvapalné reakčné prostredie.
11. Spôsob podľa niektorého z nárokov 1 až 9, vyznačený t ý m, že sa izomeračná reakcia nasýtenej rozvetvenej karboxylovej kyseliny uskutočňuje v prostredí rozpúšťadla, vybraného zo skupiny obsahujúcej nasýtené alebo nenasýtené alifatické alebo aromatické karboxylové kyseliny najviac s 20 atómami uhlíka, nasýtené alifatické alebo cykloalifatické uhľovodíky a ich chlórované deriváty, ktoré sú pri reakčných podmienkach kvapalné.
12. Spôsob podľa nároku 11, vyznačený tým, že objem rozpúšťadla je v rozmedzí od 10 % až do 99 % obj., vzťahujúce sa na celkový objem reakčnej zmesi a s výhodou je v rozmedzí od 30 % až do 90 % obj.
13. Spôsob podľa niektorého z nárokov 1 až 12, vyznačený tým, že sa reakcia uskutočňuje v prítomnosti vody.
14. Spôsob podľa niektorého z nárokov 1 až 13, vyznačený t ý m, že voda reprezentuje 0 až 10 % hmôt, reakčnej zmesi a s výhodou 0 až 10 % hmôt.
SK1175-95A 1993-03-25 1994-03-07 Spôsob izomerizácie karboxylových kyselín SK281756B6 (sk)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR9303703A FR2703045B1 (fr) 1993-03-25 1993-03-25 Procédé d'isomérisation d'acides carboxyliques.
PCT/FR1994/000247 WO1994021586A1 (fr) 1993-03-25 1994-03-07 Procede d'isomerisation d'acides carboxyliques

Publications (2)

Publication Number Publication Date
SK117595A3 true SK117595A3 (en) 1996-04-03
SK281756B6 SK281756B6 (sk) 2001-07-10

Family

ID=9445530

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SK1175-95A SK281756B6 (sk) 1993-03-25 1994-03-07 Spôsob izomerizácie karboxylových kyselín

Country Status (16)

Country Link
EP (1) EP0690836B1 (sk)
JP (1) JP3091493B2 (sk)
KR (1) KR100288999B1 (sk)
CN (1) CN1046264C (sk)
BR (1) BR9406166A (sk)
CA (1) CA2156418A1 (sk)
CZ (1) CZ287045B6 (sk)
DE (1) DE69412599T2 (sk)
FR (1) FR2703045B1 (sk)
PL (1) PL174067B1 (sk)
RU (1) RU2123490C1 (sk)
SG (1) SG74551A1 (sk)
SK (1) SK281756B6 (sk)
TW (1) TW287155B (sk)
UA (1) UA44242C2 (sk)
WO (1) WO1994021586A1 (sk)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5292944A (en) * 1993-06-29 1994-03-08 E. I. Du Pont De Nemours And Company Process for the preparation of adipic acid or pentenoic acid
FR2749582B1 (fr) * 1996-06-07 1998-07-17 Rhone Poulenc Fibres Procede d'hydroxycarbonylation des acides pentenoiques
CA3120959A1 (en) 2018-11-29 2020-06-04 Rise Innventia Ab Method of producing holocellulose and paper strength agent, process for the production of paper, the paper produced and use of the produced paper

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3090807A (en) * 1958-07-31 1963-05-21 Basf Ag Isomerization of saturated aliphatic carboxylic acids
US3578688A (en) * 1968-05-03 1971-05-11 Union Oil Co Isomerization of acids
US3592849A (en) * 1969-01-21 1971-07-13 Union Oil Co Decomposition of anhydrides to isomeric acids
JPS6245854A (ja) * 1985-11-25 1987-02-27 不二サッシ株式会社 太陽エネルギー収集屋根の下部接続部材
US4939298A (en) * 1988-12-12 1990-07-03 E. I. Du Pont De Nemours And Company Isomerization of carboxylic acids

Also Published As

Publication number Publication date
CZ244195A3 (en) 1996-01-17
SG74551A1 (en) 2000-08-22
CA2156418A1 (fr) 1994-09-29
EP0690836A1 (fr) 1996-01-10
TW287155B (sk) 1996-10-01
FR2703045B1 (fr) 1995-05-19
FR2703045A1 (fr) 1994-09-30
KR960700990A (ko) 1996-02-24
KR100288999B1 (ko) 2001-05-02
CZ287045B6 (en) 2000-08-16
RU2123490C1 (ru) 1998-12-20
CN1119855A (zh) 1996-04-03
DE69412599T2 (de) 1999-05-27
CN1046264C (zh) 1999-11-10
EP0690836B1 (fr) 1998-08-19
PL310682A1 (en) 1995-12-27
UA44242C2 (uk) 2002-02-15
JPH08506349A (ja) 1996-07-09
SK281756B6 (sk) 2001-07-10
PL174067B1 (pl) 1998-06-30
DE69412599D1 (de) 1998-09-24
WO1994021586A1 (fr) 1994-09-29
BR9406166A (pt) 1996-01-09
JP3091493B2 (ja) 2000-09-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR920009974B1 (ko) 3-펜테노산의 제조방법
KR100395354B1 (ko) 부타디엔의히드록시카르보닐화방법
SK117595A3 (en) Carboxylic acid isomerisation method
US5625096A (en) Hydroxycarbonylation of butadiene
JPH05148180A (ja) ペンテン酸のヒドロカルボキシル化によるアジピン酸の調製方法
US4939298A (en) Isomerization of carboxylic acids
RU2068406C1 (ru) Способ получения адипиновой кислоты
KR0133557B1 (ko) 락톤의 히드록시카르보닐화 방법
JPH07113000B2 (ja) ペンテン酸のヒドロカルボキシル化によるアジピン酸の製造方法
CZ398198A3 (cs) Způsob hydroxykarbonylace pentenových kyselin
US5380938A (en) Preparation of unsaturated carboxylic acids by carbonylation of allylic butenols and/or esters thereof
KR100509404B1 (ko) 메틸포르메이트이성질화에의한아세트산및/또는메틸아세테이트의제조방법