SE526058C2 - Förfarande och anordning för att tillverka förpackningar - Google Patents
Förfarande och anordning för att tillverka förpackningarInfo
- Publication number
- SE526058C2 SE526058C2 SE0203694A SE0203694A SE526058C2 SE 526058 C2 SE526058 C2 SE 526058C2 SE 0203694 A SE0203694 A SE 0203694A SE 0203694 A SE0203694 A SE 0203694A SE 526058 C2 SE526058 C2 SE 526058C2
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- joint
- conductors
- packaging part
- packaging
- induction heating
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D5/00—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper
- B65D5/42—Details of containers or of foldable or erectable container blanks
- B65D5/72—Contents-dispensing means
- B65D5/74—Spouts
- B65D5/746—Spouts formed separately from the container
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
- B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
- B29C65/34—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated elements which remain in the joint, e.g. "verlorenes Schweisselement"
- B29C65/36—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated elements which remain in the joint, e.g. "verlorenes Schweisselement" heated by induction
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
- B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
- B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
- B29C65/34—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated elements which remain in the joint, e.g. "verlorenes Schweisselement"
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
- B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
- B29C65/34—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated elements which remain in the joint, e.g. "verlorenes Schweisselement"
- B29C65/36—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated elements which remain in the joint, e.g. "verlorenes Schweisselement" heated by induction
- B29C65/3604—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated elements which remain in the joint, e.g. "verlorenes Schweisselement" heated by induction characterised by the type of elements heated by induction which remain in the joint
- B29C65/3656—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated elements which remain in the joint, e.g. "verlorenes Schweisselement" heated by induction characterised by the type of elements heated by induction which remain in the joint being a layer of a multilayer part to be joined, e.g. for joining plastic-metal laminates
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
- B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
- B29C65/34—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated elements which remain in the joint, e.g. "verlorenes Schweisselement"
- B29C65/36—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated elements which remain in the joint, e.g. "verlorenes Schweisselement" heated by induction
- B29C65/3668—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated elements which remain in the joint, e.g. "verlorenes Schweisselement" heated by induction characterised by the means for supplying heat to said heated elements which remain in the join, e.g. special induction coils
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
- B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
- B29C65/34—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated elements which remain in the joint, e.g. "verlorenes Schweisselement"
- B29C65/36—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated elements which remain in the joint, e.g. "verlorenes Schweisselement" heated by induction
- B29C65/3672—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated elements which remain in the joint, e.g. "verlorenes Schweisselement" heated by induction characterised by the composition of the elements heated by induction which remain in the joint
- B29C65/3676—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated elements which remain in the joint, e.g. "verlorenes Schweisselement" heated by induction characterised by the composition of the elements heated by induction which remain in the joint being metallic
- B29C65/368—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated elements which remain in the joint, e.g. "verlorenes Schweisselement" heated by induction characterised by the composition of the elements heated by induction which remain in the joint being metallic with a polymer coating
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
- B29C66/05—Particular design of joint configurations
- B29C66/10—Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
- B29C66/11—Joint cross-sections comprising a single joint-segment, i.e. one of the parts to be joined comprising a single joint-segment in the joint cross-section
- B29C66/112—Single lapped joints
- B29C66/1122—Single lap to lap joints, i.e. overlap joints
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
- B29C66/05—Particular design of joint configurations
- B29C66/10—Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
- B29C66/12—Joint cross-sections combining only two joint-segments; Tongue and groove joints; Tenon and mortise joints; Stepped joint cross-sections
- B29C66/122—Joint cross-sections combining only two joint-segments, i.e. one of the parts to be joined comprising only two joint-segments in the joint cross-section
- B29C66/1222—Joint cross-sections combining only two joint-segments, i.e. one of the parts to be joined comprising only two joint-segments in the joint cross-section comprising at least a lapped joint-segment
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
- B29C66/05—Particular design of joint configurations
- B29C66/10—Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
- B29C66/12—Joint cross-sections combining only two joint-segments; Tongue and groove joints; Tenon and mortise joints; Stepped joint cross-sections
- B29C66/122—Joint cross-sections combining only two joint-segments, i.e. one of the parts to be joined comprising only two joint-segments in the joint cross-section
- B29C66/1224—Joint cross-sections combining only two joint-segments, i.e. one of the parts to be joined comprising only two joint-segments in the joint cross-section comprising at least a butt joint-segment
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
- B29C66/05—Particular design of joint configurations
- B29C66/10—Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
- B29C66/13—Single flanged joints; Fin-type joints; Single hem joints; Edge joints; Interpenetrating fingered joints; Other specific particular designs of joint cross-sections not provided for in groups B29C66/11 - B29C66/12
- B29C66/131—Single flanged joints, i.e. one of the parts to be joined being rigid and flanged in the joint area
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
- B29C66/346—Making joints having variable thicknesses in the joint area, e.g. by using jaws having an adapted configuration
- B29C66/3462—Making joints having variable thicknesses in the joint area, e.g. by using jaws having an adapted configuration by differentially heating the zones of different thickness
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/40—General aspects of joining substantially flat articles, e.g. plates, sheets or web-like materials; Making flat seams in tubular or hollow articles; Joining single elements to substantially flat surfaces
- B29C66/41—Joining substantially flat articles ; Making flat seams in tubular or hollow articles
- B29C66/43—Joining a relatively small portion of the surface of said articles
- B29C66/432—Joining a relatively small portion of the surface of said articles for making tubular articles or closed loops, e.g. by joining several sheets ; for making hollow articles or hollow preforms
- B29C66/4322—Joining a relatively small portion of the surface of said articles for making tubular articles or closed loops, e.g. by joining several sheets ; for making hollow articles or hollow preforms by joining a single sheet to itself
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/40—General aspects of joining substantially flat articles, e.g. plates, sheets or web-like materials; Making flat seams in tubular or hollow articles; Joining single elements to substantially flat surfaces
- B29C66/49—Internally supporting the, e.g. tubular, article during joining
- B29C66/496—Internally supporting the, e.g. tubular, article during joining using a support which remains in the joined object
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/50—General aspects of joining tubular articles; General aspects of joining long products, i.e. bars or profiled elements; General aspects of joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; General aspects of joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
- B29C66/51—Joining tubular articles, profiled elements or bars; Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; Joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
- B29C66/53—Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars
- B29C66/532—Joining single elements to the wall of tubular articles, hollow articles or bars
- B29C66/5324—Joining single elements to the wall of tubular articles, hollow articles or bars said single elements being substantially annular, i.e. of finite length
- B29C66/53245—Joining single elements to the wall of tubular articles, hollow articles or bars said single elements being substantially annular, i.e. of finite length said articles being hollow
- B29C66/53246—Joining single elements to the wall of tubular articles, hollow articles or bars said single elements being substantially annular, i.e. of finite length said articles being hollow said single elements being spouts, e.g. joining spouts to containers
- B29C66/53247—Joining single elements to the wall of tubular articles, hollow articles or bars said single elements being substantially annular, i.e. of finite length said articles being hollow said single elements being spouts, e.g. joining spouts to containers said spouts comprising flanges
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/50—General aspects of joining tubular articles; General aspects of joining long products, i.e. bars or profiled elements; General aspects of joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; General aspects of joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
- B29C66/51—Joining tubular articles, profiled elements or bars; Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; Joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
- B29C66/53—Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars
- B29C66/534—Joining single elements to open ends of tubular or hollow articles or to the ends of bars
- B29C66/5344—Joining single elements to open ends of tubular or hollow articles or to the ends of bars said single elements being substantially annular, i.e. of finite length, e.g. joining flanges to tube ends
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/50—General aspects of joining tubular articles; General aspects of joining long products, i.e. bars or profiled elements; General aspects of joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; General aspects of joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
- B29C66/61—Joining from or joining on the inside
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/50—General aspects of joining tubular articles; General aspects of joining long products, i.e. bars or profiled elements; General aspects of joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; General aspects of joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
- B29C66/61—Joining from or joining on the inside
- B29C66/612—Making circumferential joints
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/50—General aspects of joining tubular articles; General aspects of joining long products, i.e. bars or profiled elements; General aspects of joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; General aspects of joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
- B29C66/63—Internally supporting the article during joining
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
- B29C66/72—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined
- B29C66/723—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined being multi-layered
- B29C66/7232—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined being multi-layered comprising a non-plastics layer
- B29C66/72321—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined being multi-layered comprising a non-plastics layer consisting of metals or their alloys
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
- B29C66/72—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined
- B29C66/723—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined being multi-layered
- B29C66/7232—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined being multi-layered comprising a non-plastics layer
- B29C66/72327—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined being multi-layered comprising a non-plastics layer consisting of natural products or their composites, not provided for in B29C66/72321 - B29C66/72324
- B29C66/72328—Paper
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
- B29C66/73—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset
- B29C66/739—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset
- B29C66/7392—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of at least one of the parts being a thermoplastic
- B29C66/73921—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of at least one of the parts being a thermoplastic characterised by the materials of both parts being thermoplastics
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
- B29C66/81—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps
- B29C66/818—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the cooling constructional aspects, or by the thermal or electrical insulating or conducting constructional aspects of the welding jaws or of the clamps ; comprising means for compensating for the thermal expansion of the welding jaws or of the clamps
- B29C66/8181—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the cooling constructional aspects, or by the thermal or electrical insulating or conducting constructional aspects of the welding jaws or of the clamps ; comprising means for compensating for the thermal expansion of the welding jaws or of the clamps characterised by the cooling constructional aspects
- B29C66/81811—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the cooling constructional aspects, or by the thermal or electrical insulating or conducting constructional aspects of the welding jaws or of the clamps ; comprising means for compensating for the thermal expansion of the welding jaws or of the clamps characterised by the cooling constructional aspects of the welding jaws
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
- B29C66/83—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof characterised by the movement of the joining or pressing tools
- B29C66/832—Reciprocating joining or pressing tools
- B29C66/8322—Joining or pressing tools reciprocating along one axis
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B50/00—Making rigid or semi-rigid containers, e.g. boxes or cartons
- B31B50/60—Uniting opposed surfaces or edges; Taping
- B31B50/64—Uniting opposed surfaces or edges; Taping by applying heat or pressure, e.g. by welding
- B31B50/66—Uniting opposed surfaces or edges; Taping by applying heat or pressure, e.g. by welding by high-frequency electric heating
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D5/00—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper
- B65D5/02—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper by folding or erecting a single blank to form a tubular body with or without subsequent folding operations, or the addition of separate elements, to close the ends of the body
- B65D5/06—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper by folding or erecting a single blank to form a tubular body with or without subsequent folding operations, or the addition of separate elements, to close the ends of the body with end-closing or contents-supporting elements formed by folding inwardly a wall extending from, and continuously around, an end of the tubular body
- B65D5/064—Rectangular containers having a body with gusset-flaps folded outwardly or adhered to the side or the top of the container
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C53/00—Shaping by bending, folding, twisting, straightening or flattening; Apparatus therefor
- B29C53/36—Bending and joining, e.g. for making hollow articles
- B29C53/38—Bending and joining, e.g. for making hollow articles by bending sheets or strips at right angles to the longitudinal axis of the article being formed and joining the edges
- B29C53/382—Bending and joining, e.g. for making hollow articles by bending sheets or strips at right angles to the longitudinal axis of the article being formed and joining the edges using laminated sheets
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
- B29C66/71—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the composition of the plastics material of the parts to be joined
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
- B29C66/83—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof characterised by the movement of the joining or pressing tools
- B29C66/832—Reciprocating joining or pressing tools
- B29C66/8322—Joining or pressing tools reciprocating along one axis
- B29C66/83221—Joining or pressing tools reciprocating along one axis cooperating reciprocating tools, each tool reciprocating along one axis
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2705/00—Use of metals, their alloys or their compounds, for preformed parts, e.g. for inserts
- B29K2705/02—Aluminium
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2009/00—Layered products
- B29L2009/003—Layered products comprising a metal layer
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2031/00—Other particular articles
- B29L2031/712—Containers; Packaging elements or accessories, Packages
- B29L2031/7158—Bottles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B2105/00—Rigid or semi-rigid containers made by assembling separate sheets, blanks or webs
- B31B2105/002—Making boxes characterised by the shape of the blanks from which they are formed
- B31B2105/0022—Making boxes from tubular webs or blanks, e.g. with separate bottoms, including tube or bottom forming operations
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B50/00—Making rigid or semi-rigid containers, e.g. boxes or cartons
- B31B50/60—Uniting opposed surfaces or edges; Taping
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B50/00—Making rigid or semi-rigid containers, e.g. boxes or cartons
- B31B50/74—Auxiliary operations
- B31B50/81—Forming or attaching accessories, e.g. opening devices, closures or tear strings
- B31B50/84—Forming or attaching means for filling or dispensing contents, e.g. valves or spouts
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Composite Materials (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
- Package Closures (AREA)
- Closing Of Containers (AREA)
- Rigid Containers With Two Or More Constituent Elements (AREA)
Description
30 35 526 oss 2 ordnade i ett elektriskt isolerat bärarparti. De tvärgå- ende ledarna är anordnade i den övre ytan av induktorn och sammanfaller med de yttre definitionslinjerna för ett planlagt rör av förpackningsmaterial. Induktorn innefat- tas i en förseglingsback, vilken är anordnad att pressa ett dubbelt lager av förpackningsmaterialet mot en mot- back. De parallella ledarna är kopplade till en ström- källa, aluminiumfolie. Värme genereras, och var och en av ledar- na bildar en försegling av förpackningsmaterialet. Mellan dessa två förseglingar kan förpackningsmaterialet skäras. varvid en induktionsström alstras i skiktet av Med hjälp av denna apparat kan således en försegling för var och en av tvà förpackningar bildas pà samma gång.
Apparaten är begränsad till försegling av skarvar mellan ömsesidigt förenade och hoptryckta lager av förpacknings- materialet, d v s för tvärgàende försegling av ett plan- lagt rör av förpackningsmaterial.
US-patent nr 6 079 185 beskriver en induktionsför- seglingsanordning för att försegla en tillslutningsanord- ning runt ett åtkomstområde av en behållare. Antingen tillslutningsanordningen eller behållaren innefattar ett metallmedium som bildar ett kontinuerligt ledande omrâde runt åtkomstomràdet. En ledare är anordnad att tillhanda- hållas runt åtkomstområdet, på utsidan av tillslutnings- anordningen och behållaren. En flödande ström i ledaren förorsakar en inducerad ström i metallmediet, vilken in- ducerad ström följer den flödande strömmen runt åtkomst- omrádet. Värme genereras, med hjälp av vilket tillslut- ningsanordningen kemiskt binds vid behållaren längs en skarv.
Den ovan nämnda induktionsförseglingsanordningen är begränsad till fall där ett kontinuerligt ledande område tillhandahålls längs hela den skarv som skall förseglas.
Om det skulle finnas en diskontinuitet i det ledande om- râdet, skulle den inducerade strömmen förhindras att föl- ja den flödande strömmen runt hela àtkomstomràdet, och skulle i stället spridas till oönskade områden. En sådan 2304-04-02 11:29 Vz\__bïcOrgaztisation\Aâ TETFA PA! - PATENT DE“ARTMEr-7T\PåTEt-1T\._lJoFamilyRSEMZOÉIBBÜXZÛZIQSO App).icationtextToInstru-ïtorr CH Iüüá-FJS- ll l IhILÄiMNI-XE: LLCIQC 10 15 20 25 30 35 526 058 uqonvl c I o c no ococ no . 3 spridning kan förorsaka skadande generering av värme i dessa oönskade områden. Genereringen av värme i det ön- skade omràdet kan vidare vara otillräcklig, varvid resul- tatet blir en dàlig försegling av skarven.
Sammanfattning av uppfinningen Ett ändamål med föreliggande uppfinning är att till- handahàlla ett förfarande och en anordning för att till- verka förpackningar med hjälp av induktionsvärmeförseg- ling, vilket förfarande och vilken anordning eliminerar begränsningarna hos känd teknik. Det grundläggande kon- ceptet med uppfinningen är att tillhandahålla en induce- rande högfrekvensström längs väsentligen en hel skarv som skall förseglas, vilken skarv innefattar ett induktions- uppvärmningsbart material, varvid den inducerande strömmen tillhandahålls i tvâ motsatta, väsentligen pa- rallella, riktningar som sträcker sig längs varandra.
Uppfinningen möjliggör således för en inducerad uppvärm- ningsström att "styras" längs väsentligen hela skarven, även om det finns en diskontinuitet i ett ledande område längs skarven, varvid det ledande området definieras av det induktionsuppvärmningsbara materialet i skarven.
Spridning av den inducerade uppvärmningsströmmen för- hindras, varvid en tät och stark försegling av hela skarven àstadkoms.
Förfarandet och anordningen för att uppnå ändamålet ovan definieras i de bifogade kraven och diskuteras nedan.
Ett förfarande för att tillverka förpackningar en- ligt föreliggande uppfinning innefattar stegen att till- handahålla en rörformig första förpackningsdel av ett ark av termoplastiskt belagt förpackningsmaterial omfattande åtminstone ett skikt av ett induktionsuppvärmningsbart material, varvid den första förpackningsdelen har en för- seglad första skarv mellan två ömsesidigt motsatta kant- sektioner av arket, och att förena den första förpack- ningsdelen och en andra förpackningsdel, varvid en andra skarv bildas mellan den första och den andra förpack- 5114-64-02 11:29 12:\_tJ<.>Organisationïëfi TETFA RAK - PATENT T>IEr~IT\-_?ATEI~JT\ HoPamily“-.SE'\¿1':'_ ß3=I-\2ü2l930 anpli-:atioritextToïfistru-:tor CH IUM-GS- 1 1_ïuLAmNAt :.aaÉ ' 10 15 20 25 30 35 526 058 noob!! Q 1 . 0 nnsøøo II OI oonv Q 4 ningsdelen, varvid den första och den andra skarven skär varandra. Förfarandet kännetecknas av att det vidare innefattar stegen att anordna induktionsuppvärmningsorgan omfattande åtminstone två ledare som sträcker sig längs varandra, så att ledarna sträcker sig längs den andra skarven, och att försegla den andra skarven genom att mata en inducerande ström genom nämnda induktionsuppvärm- ningsorgan, varvid den inducerande strömmen leds av led- arna längs den andra skarven i motsatta riktningar i nämnda åtminstone två ledare, och varvid en förseglad delskarv av den andra skarven åstadkoms genom var och en av nämnda åtminstone två ledare.
Enligt en utföringsform innefattar att förena den första och den andra förpackningsdelen att positionera de första och andra förpackningsdelarna så att den andra förpackningsdelen skjuter ut från en öppen ände av den rörformiga första förpackningsdelen, och innefattar att anordna nämnda induktionsuppvärmningsorgan att tillhanda- hålla ledarna i omkretsled längs den första förpacknings- delen. Denna utföringsform är särskilt fördelaktig vid försegling av en andra skarv mellan två förpackningsdelar som har väsentligen lika yttre konturer vid den andra skarven.
Enligt en alternativ utföringsform innefattar att förena den första och den andra förpackningsdelen att positionera de första och andra förpackningsdelarna så att den andra förpackningsdelen skjuter ut från en öpp- ning i ett väggparti av den första förpackningsdelen, och innefattar att anordna nämnda induktionsuppvärmningsorgan att tillhandahålla ledarna i omkretsled runt öppningen.
Denna utföringsform är särskilt fördelaktig vid förseg- ling av en andra skarv mellan två förpackningsdelar som inte har lika yttre konturer vid den andra skarven.
En anordning för att tillverka förpackningar enligt föreliggande uppfinning innefattar organ för att till- handahàlla en rörformig första förpackningsdel av ett ark av termoplastiskt belagt förpackningsmaterial omfattande JÜ-å-Cf-ê-GQ 'llf \7 EÄTEI-TT :ä I-Ifsíërßjganíßatioriïå? TETRP. - '" aprii-raticfrïewïïoï:xatvzzvto: (119. “Pär F23- xeïamrl *"* _ .f>s::aziea: :fiëM”w~ P ___ k; runt _.. O- ' m P* (7 *_ F- 10 15 20 25 30 35 526 058 5 åtminstone ett skikt av ett induktionsuppvärmningsbart material, varvid den första förpackningsdelen har en för- seglad första skarv mellan två ömsesidigt motsatta kant- sektioner av arket, organ för att förena den första för- packningsdelen och en andra förpackningsdel, varvid en andra skarv bildas mellan den första och den andra för- packningsdelen, varvid den första och den andra skarven skär varandra, och strömtillförselorgan för frammatning av en inducerande ström. Anordningen kännetecknas av att den vidare innefattar induktionsuppvärmningsorgan för att försegla den andra skarven, varvid nämnda induktionsupp- värmningsorgan är kopplat till nämnda strömtillförsel- organ och omfattar åtminstone två ledare som sträcker sig varandra och är anordnade att sträcka sig längs den skarven och leda den inducerande strömmen längs den skarven i motsatta riktningar i nämnda åtminstone längs andra andra två ledare, och varvid var och en av nämnda åtminstone två ledare är anordnad att åstadkomma en förseglad delskarv av den andra skarven.
Enligt en utföringsform är ledarna anordnade att tillhandahållas på utsidan av den första förpackningsdel- en.
Med den ovan nämnda uppställningen kan nämnda induk- tionsuppvärmningsorgan vara utformat med ett hål eller en urtagning för att ta emot partier av de första och andra förpackningsdelarna som bildar den andra skarven, varvid ledarna är anordnade längs en vägg som innesluter hålet eller urtagningen. Detta hål eller denna urtagning möj- liggör enkel positionering av ledarna i det korrekta för- seglingsläget i förhållande till den andra skarven. Ut- trycket "det korrekta förseglingsläget" svarar mot att ledarna är anordnade så nära den andra skarven som möj- ligt. I detta läge kommer den andra skarven att vara om- given av väggen som innesluter hålet eller urtagningen.
En omkrets av hålet eller urtagningen är företrädes- vis väsentligen lika med en yttre omkrets av förpack- ningsdelarna längs den andra skarven, varvid väggen som Zfiüå-Ûå-LYZ 12:29 V:“-.__NoOrganiSa:í0n\š-\B TETFA PAK - PATENT DEPARTMENTRPATEPTëjloFamilßßfiškâüilëSÜXIGZIQBO Appli-:atinrftextToïnstructor' CI! ÉÜFJ-'i-üš- lå I__I1'JLÄ.MIJAI: LLdQ-'J 10 15 20 25 30 35 526 oss än 6 innesluter hålet eller urtagningen utövar en tryckbelast- ning på den andra skarven under förseglingen av densamma.
En sådan tryckbelastning som anbringas på den andra skarven förbättrar förseglingens styrka och täthet.
Hålet eller urtagningen är med fördel stympat ko- nisk(t) för att ta emot nämnda andra förpackningsdel som är avsmalnande i en riktning från den andra skarven, var- vid en minsta omkrets av hålet eller urtagningen är min- dre än en yttre omkrets av förpackningsdelarna längs den andra skarven, varvid väggen som innesluter hålet eller urtagningen utövar en tryckbelastning på den andra skar- ven under förseglingen av densamma. Med denna konfigura- tion kan ett tryck anbringas på nämnda induktionsuppvärm- ningsorgan, och ett mottryck pá den oförseglade förpack- ningen, i riktningar som är parallella med en centrumaxel för hålet eller urtagningen, för att åstadkomma tryckbe- lastningen på den andra skarven.
I den utföringsform där ledarna är anordnade att tillhandahållas på utsidan av den första förpackningsdel- en, kan nämnda induktionsuppvärmningsorgan alternativt vara utformat med en urtagning eller ett hål för att ta emot åtminstone ett parti av den andra förpackningsdelen, varvid ledarna är anordnade i ett och samma plan, en av dem innesluter en annan, och omger urtagningen eller hålet. Precis som i alternativet som nämns ovan, möjlig- gör denna urtagning eller detta hål enkel positionering av ledarna i det korrekta förseglingsläget i förhållande till den andra skarven. Liksom förut svarar uttrycket "det korrekta förseglingsläget" mot att ledarna är anord- nade så nära den andra skarven som möjligt. I detta läge kommer det plan i vilket ledarna är anordnade att vara parallellt med en yta av den första förpackningsdelen längs den andra skarven.
Enligt en alternativ utföringsform är ledarna anord- nade att tillhandahållas på insidan av den första för- packningsdelen. 2064-04-02 11:29 'JN-_ NoOr-Janisat.ion\AB TETFA PAK - PATEI-ÉT Dßäàiïrläilflïrï.PA¶^E:~1T'~._}io?amilf,-\SE*~.2ü2lMüätlüflêfiü ApplicationtextToInstru-:tor Ch' 200 11 1_1nLÄnNAn 2.aac 43-133- 10 15 20 25 30 35 s26 oss ;; 7 Med den ovan nämnda uppställningen kan nämnda induk- tionsuppvärmningsorgan omfatta ett stödelement vilket är anordnat att omges av partier av de första och andra för- packningsdelarna som bildar den andra skarven, varvid ledarna är anordnade längs en vägg på, och innesluter, stödelementet, varvid väggen utövar en tryckbelastning pà den andra skarven under förseglingen av densamma. Detta stödelement möjliggör enkel positionering av ledarna i det korrekta förseglingsläget i förhållande till den an- dra skarven. Liksom förut svarar uttrycket "det korrekta förseglingsläget" mot att ledarna är anordnade så nära den andra skarven som möjligt. I detta läge kommer den andra skarven att omge stödelementets vägg.
Var och en av ledarna bildar företrädesvis en peri- ferisk och ofullständig strömbana längs den andra skarv- en. Avståndet mellan ändarna av strömbanorna är med för- del så litet som möjligt för att "styra" den inducerade uppvärmningsströmmen längs så mycket som möjligt av skar- ven. Avstândet är emellertid företrädesvis tillräckligt stort för att undvika överslag mellan ändarna.
Enligt en föredragen utföringsform är ledarna kopp- lade till varandra i en ände och till nämnda strömtill- förselorgan i en annan ände. Denna uppställning kommer att möjliggöra för två ledare att leda den inducerande strömmen i de två motsatta riktningarna längs den andra skarven utan att behöva använda fler än två elektriska anslutningar.
Nämnda induktionsuppvärmningsorgan är med fördel an- ordnat att inducera en uppvärmningsström i nämnda skikt av det induktionsuppvärmningsbara materialet, varvid skiktet innefattar en metallfolie. Metallfolien kan före- trädesvis utgöras av aluminium, vilket uppvisar bra led- ningsförmàga och dessutom är lämpligt som syrebarriär- material i antiseptiska förpackningar.
Särdragen som diskuterades i samband med anordningen är naturligtvis överförbara till förfarandet enligt före- liggande uppfinning. De beskrivna särdragen är dessutom 2-"JG4-G4-iï2 11:29 V:\_blcOrganisat.iOriäšxë 'EWTFA PI-.K - PATENT DEE*AF.TMErêT*-,PATENT\_IJcFamilyäSE\2ü2133Ü\202l93'\ ApplicationtextToïzzstructor CH 25134413- 11 1_1uLÄMNAn :.dsc lO 15 20 25 30 35 526 058 .unga Q 0 Q I oo 0000 on .
Q 0 00 00 coon 8 överförbara till en anordning för att tillverka förpack- ningar innefattande induktionsuppvärmningsorgan omfattan- de átminstone två ledare som sträcker sig längs varandra och är anordnade att kopplas till ett strömtillförsel- organ. En sådan anordning kännetecknas av att ledarna är anordnade att leda en inducerande ström i motsatta rikt- ningar för att åstadkomma var sin förseglad delskarv av en skarv.
De ovan diskuterade särdragen kan naturligtvis kom- bineras i samma utföringsform.
Kort beskrivning av ritningarna Fig l visar en anordning för att tillverka förpack- ningar enligt föreliggande uppfinning.
Fig 2 visar en förpackning, vilken kan tillverkas med hjälp av anordningen i fig 1.
Fig 3 åskådliggör ett förfarande för att framställa en del av förpackningen i fig 2.
Fig 4 visar ett flödesschema som åskådliggör ett förfarande för att tillverka förpackningar enligt före- liggande uppfinning.
Fig Sa åskådliggör schematiskt en del av en känd induktionsförseglingsanordning.
Fig 5b visar två förpackningsdelar, vilka kan för- seglas samman med hjälp av induktionsförseglingsanord- ningen i fig 5a.
Fig 5c åskådliggör förseglingen av förpackningsdel- arna i fig 5b.
Fig 6 åskådliggör banor för inducerad ström i för- packningen i fig 2 som förorsakas genom den kända induk- tionsförseglingsanordningen.
Fig 7a-d åskådliggör ett induktionsuppvärmningsorgan enligt föreliggande uppfinning.
Fig 8a-c åskådliggör enskilda delar av induktions- uppvärmningsorganet i fig 7a-d.
Fig 8d åskådliggör ett kretsschema svarande mot in- duktionsuppvärmningsorganet i fig 7a-d.
Züêå-94-52 11:29 ¥:\ Ncfirganisationkàß TETRÅ PAK - PATENT DEPAFTHEfiT\PATENTk_NoFamilyXSE\2ü21930\Iü2l93Q Applicatinntextïoïnstructor CH 2ÛÛ4-ü3- 11 1_:rJLÄr-xNAc.- Lao-f 10 15 20 25 30 35 9 Fig 9a-b åskådliggör en uppställning för att förseg- la en skarv av förpackningen i fig 2 med hjälp av induk- tionsuppvärmningsorganet i fig 7a-d.
Fig 10 åskådliggör banor för inducerad ström i för- packningen i fig 2 som förorsakas genom induktionsupp- värmningsorganet i fig 7a-d.
Fig lla-c visar olika utföringsformer av ett inlägg för att koncentrera magnetiska fält, vilket kan användas i samband med induktionsuppvärmningsorganet enligt före- liggande uppfinning.
Fig 12 åskådliggör spridning av inducerad ström i en kritisk del av förpackningen i fig 2 under försegling.
Fig l3a visar ett annat inlägg för att koncentrera magnetiska fält, vilket kan användas i samband med induk- tionsuppvärmningsorganet enligt föreliggande uppfinning.
Fig l3b åskådliggör inlägget i fig 13a anordnat i induktionsuppvärmningsorganet enligt föreliggande upp- finning.
Fig l4a-e åskådliggör en alternativ utföringsform av induktionsuppvärmningsorganet enligt föreliggande upp- finning.
Fig 15 åskådliggör en uppställning för att försegla en skarv av förpackningen i fig 2 med hjälp av induk- tionsuppvärmningsorganet i fig l4a-e.
Fig l6a-b visar en förpackning, vilken kan tillverk- as med hjälp av en alternativ utföringsform av induk- tionsuppvärmningsorganet enligt föreliggande uppfinning.
Fig l7a-b åskådliggör en alternativ utföringsform av induktionsuppvärmningsorganet för att försegla samman förpackningsdelarna i fig l6a-b.
Fig 18 åskådliggör enskilda delar av induktionsupp- värmningsorganet i fig l7a-b.
Fig 19a-b åskådliggör en uppställning för att för- segla en skarv av förpackningen i fig l6a-b med hjälp av induktionsuppvärmningsorganet i fig l7a-d.
ZÜÛ-ê-ffß-å-KÜ-'Z 11:29 V:\__ššfi;Org-3l1iSäïíbnïåš* TETFA PÅ! - PRTENT ._ . ..favrfiíyïšëEïíšxï219351202IQLC .Ixpplia-atiöratextToïlwtst:ut-tor -CH 2íïš;à-f)3~~- 10 15 20 25 30 35 526 058 10 Fig 20 åskådliggör banor för inducerad ström i för- packningen i fig l6a-b som förorsakas genom induktions- uppvärmningsorganet i fig l7a-d.
Detaljerad beskrivning av utföringsformer Fig 1 är en schematisk planvy över en anordning 1 för att tillverka förpackningar. Anordningen 1 har ett antal armar 2, vilka är fästa vid ett hjul 3. Under drift roterar hjulet 3 runt en geometrisk axel 4, varvid armar- na 2 rör sig i en cirkulär bana 5. Längs den cirkulära banan 5 finns ett antal behandlingsstationer 6-9, där vissa steg av tillverkningsprocessen utförs. Nedan kommer behandlingsstationerna att beskrivas i närmare detalj.
Fig 2 visar ett exempel på en förpackning 10 som kan tillverkas med hjälp av anordningen 1. Förpackningen har formen av en flaska som består av en första förpacknings- del ll och en andra förpackningsdel 12. Den första för- packningsdelen 11 är rörformig och tillverkad av ett ter- moplastiskt belagt förpackningsmaterial. Fig 3 åskådlig- gör schematiskt framställningen av en sådan första rör- formig förpackningsdel eller hylsa 11. Ett ark 13 av för- packningsmaterial används för att framställa en hylsa 11.
Inringningen 14 innehåller en förstoring som visar ett tvärsnitt genom arket 13. Arket 13 består av ett termo- plastiskt skikt 15, ett skikt av ett induktionsuppvärm- ningsbart material i form av en aluminiumfolie 16, ett skikt av kartong 17 och ännu ett termoplastiskt skikt 18.
De termoplastiska skikten kan bestå av t ex polypropen, polyetylen eller polyetylentereftalat ("PET"). Arket 13 viks, såsom indikeras genom pilarna 19, runt ett form- ningsorgan 20 och formas till ett rör genom att anordna två motsatta kantsektioner 21, 22 av arket med ett ömse- sidigt överlapp. Med hjälp av ett förseglingsorgan (visas inte), värms termoplasten i det överlappande området upp, varvid en förseglad första skarv 23 bildas. Den andra förpackningsdelen 12, vilken t ex kan framställas genom formblàsning eller formsprutning, är en plasttopp försedd med en öppnings-/slutningsanordning 24. 2fflJ4-04-02 11:29 V:\_t1oOrg-anisat.ion\AB TETFA PAK - PATENT ' DEPE\E<.TMEI~IT\_Pàïïßïlïfljloïamiiy\SEï2üi1930\2Û2l93O Appli-:ationtextToInstrLictor CH 20:34-03- 11 1_1uLAMnAn 2.aoc 10 15 20 25 30 35 0 0 526 058 0 0 oo IQ nun: . g 0 00 OI acc! I 0 0 nooøøo g 0 0000 000 I 0000 nous n 0000 0 0 'non Q 0 g 0 0000 0000 0 coin 0 p 0000 . I . 0 Oona gone U 0 I 0 OC 0! ll Fig 4 innehåller ett flödesschema som åskådliggör ett förfarande för att tillverka förpackningen 10 i fig 2 med hjälp av anordningen l i fig 1.
Hjulet 3 och armarna 2 roterar, såsom nämns ovan, under drift, varvid varje arm 2 på hjulet 3 styrs till de olika behandlingsstationerna 6-9 längs den cirkulära ba- nan 5. När hjulet 3 har roterat 360 grader, kommer varje arm 2 på hjulet 3 att ha passerat varje behandlingssta- tion en gång. Rotationen utförs stegvis, och varje steg svarar mot en rörelse av en arm 2 mellan två behandlings- stationer. Mellan två steg, d v s vid varje behandlings- station, stannar hjulet 3 under ett visst tidsintervall för att möjliggöra för de olika stegen av tillverknings- processen att utföras. Under drift används var och en av armarna 2 för att tillverka en förpackning 10 per varv för hjulet 3. I fig 1 åskådliggör de skisser som är gjorda med streckade linjer resultatet efter varje be- handlingsstation.
Vid den första behandlingsstationen 6 anordnas en plasttopp 12 på varje arm 2 (steg A). Plasttopparna kan transporteras till den första behandlingsstationen med hjälp av ett transportband (visas inte), och plasttoppar- na kan hämtas från transportbandet och sättas på varje arm med hjälp av en plock- och anbringningsapparat (”pick and place apparatus", visas inte). Vid den andra behand- lingsstationen 7 anordnas en hylsa 11 pá varje arm 2 och dras över plasttoppen (steg B). Hylsorna tillhandahålls från det ovan diskuterade förseglingsorganet efter fram- ställning i enlighet med fig 3. Även hylsorna ll kan hämtas från förseglingsorganet och sättas pà varje arm med hjälp av en plock- och anbringningsapparat (visas inte). Efter detta steg är hylsan ll och plasttoppen 12 förenade. Plasttoppen skjuter ut från en öppen ände 25 av den rörformiga hylsan ll (fig 3), varvid hylsan delvis överlappar plasttoppen vid en andra skarv 26 mellan de två. Den första och den andra skarven, 23 och 26, kommer därigenom att skära varandra i ett område som innesluts 2004-G4-G2 11:29 ?:\ NOOrganiSati0n\ÄB TETRA PÄK - PATENT DEPARTMENTWATEiQTXJÃFamiíjpïâëflüfil9361302lšš” .Ap-pli-:rationtextToInstructor CH 2094-(13- 11 l_INLÄI-1NAE» Ldof: 10 15 20 25 30 35 12 av inringningen 27 i fig 2. Vid den tredje behandlings- stationen 8 förseglas den andra skarven 26 mellan hylsan ll och plasttoppen 12 (steg C), med hjälp av en förseg- lingsapparat 28 (àskàdliggörs symboliskt). Förseglings- apparaten 28, och steg C i förfarandet, kommer att be- skrivas mer detaljerat nedan. Efter detta steg är hylsan ll och plasttoppen 12 sammanfästa vid den andra skarven 26. Vid den fjärde och sista behandlingsstationen 9 matas förpackningarna 10 ut och bort från anordningen 1 (steg D). Även detta steg kan utföras med hjälp av en plock- och anbringningsapparat och ett transportband (visas inte).
För att försegla den andra skarven 26, och företräd- esvis även den första skarven 23, används induktions- värmeförsegling. Principerna bakom denna förseglingstek- nik, såsom tillämpad i föreliggande uppfinning, är att inducera en elektrisk uppvärmningsström i aluminiumfolien 16 för att värma upp folien, och följaktligen även det termoplastiska skiktet 15. Uppvärmningsströmmen i alumi- niumfolien kan induceras med hjälp av ett magnetiskt fält som skapas genom en inducerande elektrisk högfrekvens- ström som flödar genom ett elektriskt ledande material i en induktionsförseglingsanordning i närheten.
Fig 5a är en schematisk vy över en del 29 av en känd induktionsförseglingsanordning (visas inte i sin helhet).
Den används för induktionsvärmeförsegling av en tillslut- ningsanordning, vilken utgörs av en pip och en fläns av ett termoplastiskt material, vid en behållare, vilken är sammansatt av ett termoplastiskt belagt material inne- fattande ett metallskikt. Tillslutningsanordningens 3l pip 30 är, såsom àskádliggörs i tvärsnitt i fig 5b, an- ordnad att skjuta ut från en öppning 32 i behållaren 33.
Flänsen 34 är vidare anordnad att anligga mot ett område 35 runt öppningen 32 inuti behållaren. Induktionsförseg- lingsanordningen innefattar en ledare 36, vilken är kopp- lad till ett strömtillförselorgan 37 (indikeras genom + och -). Ledaren 36 är anordnad att placeras runt pipen 30 11:29 ïzï NøOrganisation\AB TETRA PAK - PATEXT _ENT\_NÉFamily\SEX202193Üï2ü2l93@ ApplicationtextToInstructor CH 2694-03- 0000:! O 0 IIGQIO 10 15 20 25 30 35 526 oss .=w»@ 13 längs en skarv 38 mellan tillslutningsanordningen 31 och behållaren 33, såsom åskàdliggörs i planvyn ovanifrån i fig 5c. När en ström flödar genom ledaren 36, skapas ett magnetiskt fält runt ledaren. En ström induceras i me- tallskiktet, varvid ledaren 36 "styr" den inducerade strömmen längs skarven 38. Det termoplastiska materialet i skarven värms upp, varvid skarven förseglas och behåll- aren och tillslutningsanordningen, eller närmare bestämt tillslutningsanordningens fläns, fästes samman. I en upp- ställning av detta slag, bildar metallskiktet ett konti- nuerligt ledande omrâde längs hela skarven 38, varvid det' magnetiska fältet som skapas inducerar en ström som leds längs väsentligen hela skarven, såsom àskàdliggörs med hjälp av pilar 39 i fig 5c.
Fig 6 åskådliggör förseglingsresultatet när den kän- da induktionsförseglingsanordningen som beskrivs ovan an- vänds för att försegla den andra skarven 26 av förpack- ningen 10 i fig 2. För tydlighetens skull visas endast hylsan ll i fig 6. Den första skarven 23 av hylsan visas vidare "oförseglad". Anledningen till detta är att möj- liggöra en klar illustration av banan för den inducerade uppvärmningsströmmen i aluminiumfolien 16. I denna upp- ställning, på grund av hylsans första skarv, bildar alu- miniumfolien inte ett kontinuerligt ledande område längs hela den andra skarven 26. Det finns ett brott i alumini- umfolien i överlappet mellan kantsektionerna 21 och 22 av arket 13. När en inducerande ström tillförs i den kända induktionsförseglingsanordningen, kommer det magnetiska fältet som skapas runt ledaren 36 att inducera en upp- värmningsström i aluminiumfolien, vilken "styrs" av led- aren längs den andra skarven i en riktning som indikeras genom pilar 40. När den inducerade strömmen når brottet i aluminiumfolien, kan den inte längre "styras" i riktning- en 4O som definieras av ledaren, d v s längs den andra skarven, utan tvingas gå i en annan riktning. Den in- ducerade strömmen kommer därför, som en konsekvens av naturens lagar, i stället att ledas längs den bana som 271 1.74 -- f? 4 -f'.'12 'L l : S ; '=. N-.sêzf-gazïisatiorfxša? 'EET-RA 91%! - PATENT DEÉARTMEPITÉ PÄTEIJTX__I^if:i-“anni l y\E3E^'-.CÛ;É l L* 33 “s 2:12 19.39 Applica ti -sritextTolr-.s t rr-:tor CH I Gfllá -52 3 ~ 1 1 1_1uLÄ:«1Nr-.t» 3 .dac 10 15 20 25 30 35 526 058 14 svarar mot den lägsta impedansen. Eftersom hylsans ll första skarv 23 svarar mot den lägsta impedansen, kommer den inducerade strömmen att följa den första skarven ett visst avstånd innan den gradvis läcker ut. Efter att ha läckt ut komer den inducerade strömmen att "vända till- baka" längs riktningar som är ungefär motsatta riktningen 40 tills den når den första skarven igen, följa den för- sta skarven tills den når den andra skarven 26, och fort- sätta följa riktningen 40. Den ovan beskrivna strömbanan åskàdliggörs med hjälp av pilar 41 i fig 6. Konsekvensen av brottet i det ledande området längs den andra skarven, tillsammans med den kända induktionsförseglingsanordning- en, är således att den ström som induceras kommer att läcka från den andra skarven till oönskade delar av hyls- an.
Eftersom den inducerade strömmen lämnar det önskade förseglingsomrádet, och i stället följer den första skar- ven 23, kommer aluminiumfolien längs den första skarven att värmas upp, och således även de termoplastiska skik- ten längs den första skarven. Detta kan försvaga eller till och med skada en del av den första skarven där den läckande inducerade strömmen är tillräckligt stark för att påverka förseglingen av den första skarven. Denna del av den första skarven indikeras genom en inringning 42 i fig 2. Ett möjligt sätt att övervinna denna brist skulle vara att anbringa ett tryck över den första skarven för att förhindra att kantsektionerna 21 och 22 skiljs från varandra, och följaktligen att förseglingen försvagas eller skadas. Emellertid introduceras en annan nackdel genom att den inducerade strömmen lämnar det önskade för- seglingsomràdet. Eftersom mycket av den effekt som till- handahålls genom den inducerade strömmen avges utanför det önskade förseglingsomrádet, kan effekten som avges i det område som innesluts av inringningen 27 i fig 2 vara otillräcklig. Detta kan resultera i en svag, läckande försegling av den andra skarven i detta område. För att övervinna denna nackdel kommer effekten som tillhanda- 2-'JfJ-1-Û4-Lï2 11:29 V:\_bJoOr-3anisat.ion\AB TETBA PAK. - PP-.TEHT DEPARTMENTïPATENT'\__}!oFaznily\SE\2ü2393Û\2Û2l93O Appli-:atisntextïoïxzstru-:tor CH iüüà-GS- ll 1 INLÄMHAE* lLdo-'I 10 15 20 25 30 35 526 15 hålls genom den inducerade strömmen att behöva ökas. En ökad förseglingseffekt kan emellertid i sin tur ge upphov till negativa resultat pà förseglingen av de delar av den andra skarven som inte innesluts av inringningen 27 i fig 2. En sådan ökad förseglingseffekt kommer dessutom att erfordra en ökad energitillförsel àt induktionsförseg- lingsanordningen.
Fig 7a är en schematisk planvy ovanifrån över ett induktionsuppvärmningsorgan 43 enligt föreliggande upp- finning. Induktionsuppvärmningsorganet innefattas i för- seglingsapparaten 28 i fig l. Fig 7b-d är tvärsnittsvyer över induktionsuppvärmningsorganet 43, tagna längs lin- jerna A-A, B-B respektive C-C i fig 7a. Induktionsupp- värmningsorganet innefattar två cirkulära kopparledare 44 och 45, vilka har samma form och väsentligen lika dimen- sioner. Ledarna är anordnade, elektriskt isolerade fràn varandra, i parallella plan och sträcker sig längs var- andra. I fig 8a visas ledarna 44 och 45 "nakna" och iso- lerade från resten av induktionsuppvärmningsorganet 43, vilket nedan även benämns induktororganet. Ledarna är an- ordnade att kopplas till ett högfrekvensströmtillförsel- organ 46 på 500 kHz (indikeras genom + och -), vilket också innefattas i förseglingsapparaten 28 i fig 1. För detta ändamål innefattar induktororganet 43 vidare ett element 47 för elektrisk koppling, vilket visas "naket" och isolerat från resten av induktionsorganet i fig 8b och 8c. Fig 8b är en sprängvy över elementet för elek- trisk koppling. Det innefattar en pluspolanslutning 48, vilken är anordnad att kopplas till en pluspol för ström- tillförselorganet, och en minuspolanslutning 49, vilken är anordnad att kopplas till en minuspol för Strömtill- förselorganet. Elementet 47 för elektrisk koppling inne- fattar vidare en ledaranslutning 50, vilken är anordnad att sammankoppla ledarna 44 och 45. Fig 8c är en monte- ringsvy över elementdelarna i fig 8b. Efter montering är elementdelarna naturligtvis elektriskt isolerade från varandra med hjälp av en lämplig isolator (visas inte).
ZOÛßï-ilé-OZ 11:29 V:\__kJoOrganisati0n\AB TETFA PAK - PATENT DEPåfiTMßtlTïEåTE2~1T\_§-IoFaxnilj;\$E\2í:21ü3Û\202l93O Appli-:ationtextToïzistmattor CH 2004-03- 11 1_1nL.fl.:«1N?-.t; Ldof: 10 15 20 25 30 35 526m 058 fiIItil n u 16 Urtagningen 51 i det elektriska kopplingsorganet är an- ordnad att ta emot ledarna 44 och 45 för att åstadkomma elektriska kopplingar mellan ledarna och elementdelarna 48, 49 och 50. Fig 8d innehåller ett principiellt "krets- schema" 52 som åskådliggör dessa elektriska kopplingar.
En ström som tillförs plus- och minuspolanslutningarna 48 och 49 kommer, såsom är uppenbart från fig 8c tillsammans med fig 8d, att ledas i en riktning i ledaren 44, såsom indikeras genom pilar 53, och i en parallell motsatt riktning i ledaren 45, såsom indikeras genom pilar 54.
Med hänvisning igen till fig 7a-7d innefattar induk- tionsuppvärmningsorganet 43 vidare en isolerande stomme 55 i vilken ledarna 44 och 45, och elementet 47 för elek- trisk koppling, delvis är anordnade. Stommen är utformad med ett stympat koniskt hål 56, varvid stommen således har formen av en ihålig cylinder. Ledarna är, såsom är uppenbart från figurerna, anordnade längs en vägg 57 som innesluter det stympat koniska hålet, nästan fullständigt inbäddade i stommen 55. Endast de 59 (fig 8a) av ledarna 44 respektive 45 visas från utsid- an av induktionsuppvärmningsorganet 43. "inre väggarna" 58 och Induktionsupp- värmningsorganet 43 innefattar dessutom ett kylelement för kylning. Kylelementet innefattar ett kopparrör 60, vilket är inbäddat i den isolerande stommen 55 och sträcker sig längs ledarna 44 och 45. Kopparröret är an- ordnat att leda ett kylmedium, för att kyla dem. t ex vatten, längs ledarna Fig 9a är en tvärsnittsvy över uppställningen för att försegla den andra skarven 26 av förpackningen 10 med hjälp av induktionsuppvärmningsorganet 43. Fig 9b är en perspektivvy över uppställningen i fig 8a, varvid induk- tionsuppvärmningsorganet 43 emellertid åskådliggöra utan den isolerande stommen 55, elementet 47 för elektrisk koppling och kopparröret 60. Induktororganet 43 är, såsom är uppenbart från fig 9a och 9b, anordnat på utsidan runt den andra skarven 26 under försegling. För att åstadkomma denna uppställning dras induktionsuppvärmningsorganet 43 2004-04-02 ll:29 ¥:ï_fioOrganisatiOn\ÄE TETRA PA! - PATENT DEPARTMENTïPATENTï_HoFamiíy\SE\20Il930\2ü21930 App1icationtextToInstructor CH 2004-03- 11 1_INLÄMNàü C.doC 10 15 20 25 30 35 526 058 17 på plasttoppen 12 av förpackningen 10, såsom indikeras genom pilarna 61', varvid förpackningen är anordnad på en av armarna 2. Detta är ekvivalent med att plasttoppen förs in i det stympat koniska hålet 56, genom pilen 61". riktningen 61" såsom indikeras Eftersom plasttoppen är avsmalnande i från den andra skarven 26, kommer den oförseglade förpackningen att röra sig fritt genom induk- tionsorganet ett visst avstånd innan den "fastnar" genom väggen 57 som innesluter det stympat koniska hålet 56.
Den minsta omkretsen av det stympat koniska hålet är något mindre än den yttre omkretsen av förpackningsdelar- na ll och 12 längs den andra skarven 26. kretsen av ledarna 44, Den inre om- 45 är vidare väsentligen lika med den yttre omkretsen av förpackningsdelarna längs den an- dra skarven. Det ovanstående innebär att förpackningen kommer att "fastna" i induktionsorganet på ett sådant sätt att den andra skarven kommer att omges av ledarna, varvid ledarna alltså kommer att följa den andra skarven runt förpackningen.
Med hänvisning återigen till fig 4, förseglas den andra skarven 26 mellan hylsan 11 och plasttoppen 12 i steg C i flödesschemat. Förseglingssteget C utgörs av flera delsteg, vilka kommer att beskrivas här nedan. I det första delsteget Cl anordnas förpackningsdelarna och induktionsuppvärmningsorganet 43 såsom beskrivs ovan, varvid ledarna 44 och 45 alltså anordnas runt den andra skarven. I nästa delsteg, C2, anbringas ett tryck P1 på induktionsuppvärmningsorganet, och ett mottryck P2 från armen 2 på den oförseglade förpackningen 10, varvid trycken anbringas i riktningar som är parallella med hylsans första skarv 23, såsom åskådliggörs i fig 9a.
Trycken kommer att få väggen 57 som innesluter det stymp- at koniska hålet 56 att utöva en tryckbelastning på den andra skarven 26. I nästa delsteg, C3, tillförs en indu- cerande ström induktionsuppvärmningsorganet 43, och leds av ledarna 44, 45 runt den andra skarven. Den inducerande strömmen tillförs under ett visst förseglingstidsinter- = NøOrganisa:ionkA2 TETRë ?ïK - ?ATE§T TMïNTäPATENTï_NÉFamily\SE\2Û2193Ü\IÛ2193O Appiicationtaxtïošnstrnctox CH 2Üüà-03- ll l_INLAMNAD 2.doc 'Zfiáïå-íïê-CIZ 11 129 13:* D 'I 10 15 20 25 30 35 526 058 18 vall på 150 ms - 1 s, under vilket en uppvärmningsström induceras i aluminiumfolien 16, vilken värms upp, varvid även det termoplastiska skiktet 15 värms upp. I slutet av förseglingstidsintervallet kommer den andra skarven att vara förseglad, varvid det termoplastiska skiktet emell- ertid fortfarande är varmt. Om trycket P1 på induktions- uppvärmningsorganet 43 släpps omedelbart efter förseg- lingstidsintervallet kanske förseglingen av den andra skarven inte är tillräckligt stark, varvid den således kanske skadas. Steg C innefattar därför vidare delsteget C4, varvid trycket på induktionsuppvärmningsorganet bibe- hålls under ett kylningstidsintervall pà 150 ms - 1 s innan det släpps. Kylningstidsintervallet möjliggör för det termoplastiska skiktet att kylas ner tillräckligt mycket för att åstadkomma en stark och tät försegling av den andra skarven.
Fig 10 åskådliggör förseglingsresultatet när induk- tionsuppvärmningsorganet 43 används för att försegla den andra skarven 26 av förpackningen 10 i fig 2. Precis som i fig 6, för tydlighetens skull, visas endast hylsan 11, med den första skarven 23 "oförseglad", i fig 10. På detta sätt kan banan för den inducerade uppvärmnings- strömmen åskådliggöras tydligt. Inte heller i denna upp- ställning bildar aluminiumfolien 16 ett kontinuerligt ledande område längs hela den andra skarven på grund av brottet i överlappet mellan kantsektionerna 21 och 22 av arket 13. När en inducerande ström tillförs i induktor- organet 43, kommer det magnetiska fältet som skapas runt ledaren 44 att inducera en första uppvärmningsström i aluminiumfolien, vilken "styrs" av ledaren 44 längs den andra skarven i den riktning som indikeras genom pilar 62. På ett liknande sätt kommer det magnetiska fältet som skapas runt ledaren 45 att inducera en andra uppvärm- ningsström i aluminiumfolien, vilken "styrs" av ledaren 45 längs den andra skarven i den riktning som indikeras genom pilar 63. De första och andra inducerade uppvärm- ningsströmmarna kommer således att följa den andra skarv- 2 il:29 V:E_flCOrganieatíonïAB TETRÄ FRK - ?ÄTENT ßAT ¶T\mNoFami17R5EXZü11930ï2C21936 âppšiCatíonrex:ToInstrn¿tor CH ^fiüâ-Û* NLÅMHàD ;.dOC 10 15 20 25 30 35 526 058 19 en 26 i två parallella motsatta riktningar, 62 och 63.
När den första uppvärmningsströmmen i den riktning som indikeras genom pilarna 62 når brottet i aluminiumfolien, kan den inte längre "styras" i riktningen 62 som defini- eras av ledaren 44, utan tvingas gå i en annan riktning.
Den första uppvärmningsströmmen "vänder då tillbaka" och börjar i stället, "styrd" av ledaren 45, att följa rikt- ningen 63. En liten mängd av den första uppvärmnings- strömmen kommer emellertid fortfarande att läcka in i, följa, och läcka ut ur den första skarven. Denna mängd är emellertid så liten att den kommer att ha en obetydlig effekt på förseglingen av den första skarven. Motsvarande fenomen uppträder dà den andra uppvärmningsströmmen i den riktning som indikeras genom pilarna 63 når brottet i aluminiumfolien, varvid den alltså "vänder tillbaka" och i stället börjar följa riktningen 62. Eftersom induktor- organet leder den inducerande strömmen i två parallella motsatta riktningar runt den andra skarven, kommer såled- es endast en ytterst liten mängd av strömmen som inducer- as i aluminiumfolien att läcka från den andra skarven till oönskade delar av hylsan. såsom är uppenbart från den ovanstående beskrivningen, av två del- Den andra skarven utgörs i själva verket, skarvar, en delskarv som âstadkoms genom den första upp- värmningsströmmen och en andra delskarv som åstadkoms genom den andra uppvärmningsströmmen. De två delskarvarna är företrädesvis tätt anordnade, varvid avståndet mellan ledarna 44 och 45 således är litet (ungefär 1-2 mm). På grund av detta lilla avstånd mellan ledarna tenderar deras respektive magnetiska fält att interferera med var- andra, varvid förseglingsresultatet påverkas negativt.
För att undvika denna negativa effekt kan ett starkt mag- netiskt permeabelt material, såsom Ferrotronmfl anordnas mellan ledarna 44 och 45. I fig 7a, c och d visas ett Ferrotron“Linlägg 64 anordnat mellan ledarna 44 och 45.
Ferrotron“ïinläggets funktion är att koncentrera de mag- netiska fälten runt de respektive ledarna. Denna koncen- 23-'2-4-*34-02 9 'JA ïloO-rgazxisatiortüuïsâ TETPA PAK - PATENT DEEARIIPEE' ' ET\ ši-f-Famiíywsllyfiffllüšü'\.2G2}.93G ApplicatioritexrTošnstrn-:tor CH l-Oísà-üš- ll l_ltJL}-'=..«!I~:AE: '_.dof: ' 10 15 20 25 30 35 526 058 20 tration resulterar i att de magnetiska fälten separeras och därigenom förhindras att interferera med varandra.
Vid användning av induktionsuppvärmningsorganet 43 enligt fig 7a-7d kommer, såsom åskådliggörs i fig l0, det mesta av den inducerade strömmen att stanna kvar i det önskade förseglingsområdet. Aluminiumfolien längs den första skarven 23 kommer därför inte att värmas upp till- räckligt mycket för att påverka förseglingen av den för- sta skarven i det område som innesluts av inringningen 42 i fig 2. Eftersom det mesta av den effekt som tillhanda- hålls genom den inducerade strömmen därför avges inuti det önskade förseglingsomràdet, kommer vidare effekten som avges i det område som innesluts av inringningen 27 i fig 2 att vara tillräcklig för att erhålla en bra, tät försegling av den andra skarven i detta område utan att behöva öka energitillförseln åt induktionsuppvärmnings- organet 43.
Det område som innesluts av inringningen 27 i fig 2 är icke desto mindre en kritisk del av förpackningen 10, och en läcka i förpackningen uppstår mest sannolikt här.
Det är därför önskvärt att ytterligare öka förseglingens styrka i detta särskilda område. Detta kan åstadkommas genom att anordna ett starkt magnetiskt permeabelt mate- rial likt det som diskuterats ovan, d v s Ferrotronflfl runt de delar av ledarna 44 och 45 som är anordnade att positioneras närmast skärningen mellan de första och and- ra skarvarna under försegling. I fig 7a-c visas ett Ferrotronnïinlägg 65 anordnat runt ledarna 44 och 45, och inbäddat i den isolerande stommen 55, för induktionsupp- värmningsorganet 43. I fig lla-c visas tre olika utfö- ringsformer av Ferrotronm-inlägget 65 isolerat från res- ten av induktionsuppvärmningsorganet. Ferrotronm-inläg- gets funktion är att koncentrera det magnetiska fältet, vilket skapas genom den inducerande strömmen i ledarna 44 och 45, för att lokalt öka effektgenereringen i alumini- umfolien 16. Resultatet av denna åtgärd kommer att vara 2004-04-02 1329 *Jz“_âloOr-gaxxisation\kâ 'PETRA PAK - PATEIJT EJEPARTMEPITXPšaTEt-lïWjåoFamilj,'\SE\2fJ21939\2B21930 Appli-:ationtextToïnstrn-:tor CH 221111-03- 11 1_1nLÄnNAn :.aoc 10 15 20 25 30 35 526 058 21 en starkare försegling av den andra skarven 26 vid skär- ningen med den första skarven 23.
En annan kritisk del av förpackningen 10 är den del av den andra skarven som, under försegling, kommer att vara anordnad närmast elementet 47 för elektrisk kopp- ling, vilket beskrevs med hänvisning till fig 8b-c. Denna andra kritiska del av den andra skarven visas innesluten av en inringning 66 i fig 9b. Eftersom ledarna 44 och 45 inte följer den andra skarven 26 kontinuerligt i detta område, kommer den inducerade strömmen inte att "styras" längs den del av den andra skarven som svarar mot av- ståndet mellan plus- och minuspolanslutningarna 48 och 49, vilken indikeras genom nummer 67 i fig 9b. Fig 12 åskådliggör schematiskt den inducerade uppvärmningsström- mens uppträdande i aluminiumfolien 16 i inringningen 66.
Den övre delen 68 av fig 12 åskådliggör uppförandet för den första uppvärmningsströmmen som rör sig i riktning 62 i fig 10. Den undre delen 69 av fig 12 åskådliggör upp- förandet för den andra uppvärmningsströmmen som rör sig i riktning 63 i fig l0. I sektionerna a och c "styrs" de inducerade uppvärmningsströmmarna av ledarna, och följer därför en väsentligen rak bana längs den andra skarven. I sektion b, som svarar mot avståndet mellan plus- och minuspolanslutningarna för elementet för elektrisk kopp- ling, d v s avståndet 67 i fig 9b, saknas "styrningen" och de inducerade uppvärmningsströmmarna börjar sprida sig. Denna spridning kommer att förorsaka att effektgene- reringen i sektionen b är lägre än i sektionerna a och c.
Detta kommer i sin tur att ge upphov till en sämre för- segling av den del av den andra skarven som svarar mot sektion b. För att övervinna denna brist, kan den ovan beskrivna tekniken tillämpas för att lokalt öka effekt- genereringen i det aktuella området för att förbättra förseglingens resultat. För detta ändamål kan Ferrotronflt- inlägget 70 enligt fig l3a användas och anordnas runt om- rådet mellan plus- och minuspolanslutningarna. Detta åskådliggörs i fig l3b, vilken svarar mot fig 7d, där in- 2004-04-02 11:29 '-2:ïjlrOrgani'satioïfïåë TETE-'Jà PAF. - PëTEší? DEEARTr-IEITLW.PATEI-1T\__E:»FamilyäåEfifJil9SíHSOZ1930 àppliçaticntextïoïnstrurïtor CH 'lüíßà-âfš- 11 1_1nLänNAn 3.aoc 10 15 20 25 30 35 526 058 22 duktionsuppvärmningsorganet 43 har försetts med Ferro- tronnïinlägget 70. Inlägget 70 innefattar, såsom är upp- enbart från fig 13a, två delar, 71 och 72, vilka kombi- neras i den slutliga monteringen enligt fig l3b.
Ovan har ett induktionsuppvärmningsorgan som är an- ordnat att tillhandahållas på utsidan av förpackningen 10 under försegling av den andra skarven 26 beskrivits. En- ligt en alternativ utföringsform kan induktionsuppvärm- ningsorganet enligt föreliggande uppfinning i stället vara anordnat att tillhandahållas inuti förpackningen under försegling av den andra skarven. Ett sådant "invän- digt" induktionsuppvärmningsorgan åskàdliggörs schema- tiskt i fig l4a-e. Fig l4a är en planvy ovanifrån, och fig l4b och c är sidovyer, över ett "invändigt" induk- tionsuppvärmningsorgan 73 enligt föreliggande uppfinning.
Fig l4d och e är tvärsnittsvyer över det "invändiga" in- duktionsuppvärmningsorganet 73, tagna längs linjerna A-A respektive B-B i fig l4a. Det "invändiga" induktions- organet, eller det "invändiga" induktororganet, 73 inne- fattar två ledare 74 och 75, vilka liknar ledarna 44 och 45 för induktionsuppvärmningsorganet 43 i fig 7. Även le- darna 74 och 75 är anordnade att kopplas till ett hög- frekvensströmtillförselorgan på 500 kHz likt det som be- tecknas 46 i fig 8b. För detta ändamål innefattar induk- tororganet 73 vidare ett element 76 för elektrisk kopp- ling, vilket liknar elementet 47 för elektrisk koppling för induktororganet 43.
Induktororganet 73 innefattar vidare ett stödelement för ledarna 74, 75, i form av en isolerande stomme 77 i vilken ledarna 74 och 75, och elementet 76 för elektrisk koppling, delvis är anordnade. Stommen har en stympat konisk form på grund av sin sluttande yttre vägg 78. Le- darna 74 och 75 är, såsom är uppenbart från fig l4a-e, anordnade längs denna yttre vägg 78, nästan fullständigt inbäddade i stommen. Endast de "yttre väggarna" av dem ' visas från utsidan av induktionsuppvärmningsorganet 73.
Induktionsuppvärmningsorganet 73 innefattar dessutom ett 10 15 20 25 30 35 526 058 nns on o I ao o 00 o oo in u I: oo n oo o oo n oo nu nu nu o .no a var u acne oo po; oo nconool Ionolan ll II o o oo I o o 0 I o o ut II a 0 o n o o: 0 I 00 I 23 kylningselement som är inbäddat i den isolerande stommen och innefattar ett kopparrör 79, vilket leder ett kyl- ningsmedium längs ledarna 74 och 75. Precis som i den förutnämnda utföringsformen är vidare ett Ferrotron7“-in- lägg 80 anordnat mellan ledarna 74 och 75 för att för- hindra att de magnetiska fälten runt de två ledarna in- terfererar med varandra.
Fig 15 är en tvärsnittsvy över uppställningen för att försegla den andra skarven 26 av förpackningen 10 med hjälp av induktionsuppvärmningsorganet 73. Induktororga- net 73 är, såsom är uppenbart från fig 15, anordnat på insidan längs den andra skarven 26 under försegling. För att åstadkomma denna uppställning förs induktionsuppvärm- ningsorganet 73 in i hylsan 11. Detta är ekvivalent med att hylsan dras över induktionsuppvärmningsorganet.
Eftersom plasttoppen 12 är avsmalnande i en riktning från den andra skarven 26, kommer induktororganet 73 att röra sig fritt i den oförseglade förpackningen ett visst av- stånd innan plasttoppen "fastnar" genom den yttre väggen 78 av induktororganet. Den yttre omkretsen av ledarna 74 och 75 är väsentligen lika med den inre omkretsen av för- packningsdelarna 11 och 12 längs den andra skarven 26.
Förpackningen kommer därför att "fastna" på induktions- organet 73 på ett sådant sätt att den andra skarven kommer att omge ledarna, varvid ledarna alltså kommer att följa insidan av den andra skarven runt förpackningen.
Förutom uppställningen av induktionsuppvärmnings- organet i förhållande till förpackningen under förseg- ling, fungerar de två olika diskuterade induktororganen 43 och 73 på ett liknande sätt och ger samma fördelar på förseglingen. Även i fallet med det "invändiga" induktor- organet 73 kan vidare Ferrotronnïinlägg som de som åskåd- liggörs i fig lla-llc och 13a anordnas runt ledarna 74 och 75 vid skarvskärningen, respektive runt området mell- an plus- och minuspolanslutningarna för elementet 76 för elektrisk koppling, för att förbättra förseglingseffekti- viteten i dessa områden. Det skall emellertid poängteras Züffiê-Ûê-ÛZ 11:29 'v':\ lifiObj-änisaiionflkß TETFA PA! - PATET-'IT DZEARZMEIIITK PATENT XMtJÉI-“axzfil y “~.$,=E“^-.21l'21 230 'alÜ-Z 1930 Af;pl.i-:ati0r1t extToI nstrzzctor I 3004-413- 11 1 lmïàrvirznz» Ldof: 10 15 20 25 30 35 526 058 000 00 0 0 0 0 00 0 00 00 0 . ., ,, . .y p 00 0 00 00 0 00 00 00 000 0 000 I 00000 000 00 0 00 0000000 0000000 0 0 0 00 0 0 0 0 0 0 0 . 0 0 0 0 0 0 00 0 00 00 24 att anordningen 1 för att tillverka förpackningar som åskådliggörs i fig 1 kan behöva modifieras något om för- seglingsapparaten 28 i stället innefattar ett "invändigt" induktionsuppvärmningsorgan. Förfarandet för att tillver- ka förpackningen 10 i fig 2 med hjälp av en sådan modi- fierad anordning kommer vidare att innefatta samma steg som det tidigare diskuterade förfarandet som utförs med hjälp av anordningen l. Ordningen mellan stegen i flödes- schemat i fig 4 kan emellertid behöva ändras.
Enligt en alternativ utföringsform kan induktions- uppvärmningsorganet enligt föreliggande uppfinning använ- das för induktionsvärmeförsegling mellan en första och en andra förpackningsdel i form av en behållare och en tillslutningsanordning. Uppfinningen är särskilt använd- bar i fall där tillslutningsanordningen skall anordnas i ett område av behållaren som omfattar en redan förseglad skarv. Pig 16a är en perspektivvy som åskådliggör ett exempel på ett sådant fall, där en tillslutningsanordning 81, liknande tillslutningsanordningen 31 i fig 5b, skall förseglas vid en behållare 82, av typen Tetra Brik Asep- ticm, längs en skarv 83. Precis som behållaren 33 i fig 5b, är behållaren 82 sammansatt av ett termoplastiskt be- lagt material omfattande ett metallskikt. Metallskiktet utgörs av en aluminiumfolie. En pip 84 av tillslutnings- anordningen 81 är, såsom åskàdliggörs i fig l6b som är en tvärsnittsvy över förpackningen i fig l6a, anordnad att skjuta ut från en öppning 85 i behållaren 82. En fläns 86 är vidare anordnad att anligga mot ett område 87 runt öppningen 85 inuti behållaren. _ Fig l7a visar en planvy över ett induktionsuppvärm- ningsorgan 88 enligt föreliggande uppfinning för att för- segla skarven 83 mellan behållaren 82 och tillslutnings- anordningen Bl. Två andra redan förseglade skarvar, 89 och 90, skär, såsom är uppenbart från fig l6a, skarven 83. Fig l7b är en tvärsnittsvy över induktionsuppvärm- ningsorganet 88, tagen längs linjen A-A i fig l7a. Induk- tionsuppvärmningsorganet 88 innefattar två cirkulära kop- Zßåê-04-02 ll129 Vzï No0rganiSati0n\AB TETRA PÄK - PATEST DEPARTMEWNPàTEitïrLHšFamily\SE\2021930\2ü21930 Appli-:atiorltextïoïnstru-:tor CH 2001-03-- 11 1_:uLÄMnAn 3.88: 10 15 20 25 30 35 526 0587 0000 0 0 c 0 OOIO coon 0 I I I I i 00 IOIOIC I 25 parledare 91 och 92, vilka har samma form men olika di- mensioner. Ledarna är anordnade i samma plan och sträcker sig längs varandra. Ledaren 91 är vidare innesluten av ledaren 92. I fig 18 visas ledarna 91 och 92 "nakna" och isolerade från resten av induktionsuppvärmningsorganet 88, vilket nedan även benämns induktororganet. Även led- arna 91 och 92 är anordnade att kopplas till ett högfrek- vensströmtillförselorgan på 500 kHz som det som betecknas 46 i fig 8b. För detta ändamål innefattar induktororganet 88 vidare ett element 93 för elektrisk koppling omfattan- de en pluspolanslutning, en minuspolanslutning och en ledaranslutning, vilka anslutningar (àskådliggörs inte) är elektriskt isolerade från varandra. Elementet 93 för elektrisk koppling har samma funktion som de tidigare be- skrivna elementen 47 och 76 för elektrisk koppling.
Med hänvisning återigen till fig l7a-b innefattar induktionsuppvärmningsorganet 88 vidare en isolerande stomme 94 i vilken ledarna 91 och 92, och elementet 93 för elektrisk koppling, delvis är anordnade. Stommen är utformad med en cylindrisk urtagning 95. Ledarna är, så- som är uppenbart från fig l7a-b, anordnade elektriskt isolerade från varandra och omger urtagningen längs en vägg 96, varvid ledaren 91 har en inre omkrets som är något större än omkretsen av urtagningen. Väggen 96 är anordnad att anligga mot ett område av behållaren 82 som omger pipen 84 under förseglingen av skarven 83. Ledarna är nästan fullständigt inbäddade i stommen 94. Endast yt- orna 97 och 98 (fig 18) av ledarna 91 respektive 92 visas från utsidan av induktionsuppvärmningsorganet 88. Induk- tionsuppvärmningsorganet 88 innefattar dessutom ett kyl- ningselement som de som beskrivs ovan (visas inte).
Precis som i de förutnämnda utföringsformerna är ett Ferrotronnïinlägg (visas inte) anordnat mellan ledarna 91 och 92 för att förhindra att de magnetiska fälten runt de två ledarna interfererar med varandra.
Fig l9a är en tvärsnittsvy över uppställningen för att försegla skarven 83 mellan behållaren 82 och till- 2004-04-02 11:29 V:\ NoOrganisatí0n\ÅB TETPA PA! - PATENT DEPARTMENT\PATENT\_NÉFami1y\SE\2ü2123ü\2fi21930 ApplicationtextToInstructor CH 2004-03- 11 l_IlJLÄ..MNP-.D I .do-I 10 15 20 25 30 35 526 oss ," 26 slutningsanordningen 81 med hjälp av induktionsuppvärm- ningsorganet 88. Fig 19b är en planvy ovanifrán över upp- "ställningen i fig 19a, varvid induktionsuppvärmnings- organet 88 emellertid åskådliggörs utan den isolerande stommen 94 och elementet 93 för elektrisk koppling. Ur- tagningen 95 är, såsom är uppenbart från fig l9a och 19b, anordnad att ta emot tillslutningsanordningens pip 84.
Urtagningens omkrets är därför något större än pipens yttre omkrets.
Fig 20 åskådliggör resultatet av försegling i enlig- het med den ovanstående uppställningen. För tydlighetens skull visas endast ett övre parti av kartongen 82, med skarvarna 89 och 90 "oförseglade", varvid det övre parti- et är delat i två övre sektioner 99 och 100. På detta sätt kan banan för den inducerade uppvärmningsströmmen i de två övre sektionerna åskådliggöras tydligt. Aluminium- folien bildar inte ett kontinuerligt ledande omrâde längs hela skarven 83 på grund av skarvarna 89 och 90. När en inducerande ström tillförs i induktororganet 88, kommer en första uppvärmningsström att induceras genom ledaren 91 i aluminiumfolien, i var och en av de övre sektionerna 99 och 100. Dessa första uppvärmningsströmmar kommer att "styras" av ledaren 91 längs skarven i en riktning som indikeras genom pilar 101. På ett liknande sätt kommer en andra uppvärmningsström att induceras genom ledaren 92 i aluminiumfolien, i var och en av de övre sektionerna.
Dessa andra uppvärmningsströmmar kommer att "styras" av ledaren 92 längs skarven i en riktning som indikeras genom pilar 102. De första och andra inducerade uppvärm- ningsströmmarna kommer således att följa skarven 83 i två parallella motsatta riktningar, 101 och 102. När en av de inducerade uppvärmningsströmmarna, "styrd" i en av rikt- ningarna, når ett av brotten i aluminiumfolien, kommer den att "vända tillbaka" och i stället "styras" i den andra riktningen. Det mesta av den inducerade strömmen kommer att stanna kvar i det önskade förseglingsomrádet, vilket resulterar i ett bra förseglingsresultat. -ntextïtoíl-.strutflcor ifflfixê -»«;=Lš~ 10 15 20 25 30 35 526 058 * .. ._ .. 27 Även i fallet med induktororganet 88 kan naturligt- vis Ferrotronm-inlägg anordnas runt ledarna 91 och 92 vid skarvskärningarna, respektive runt området mellan plus- och minuspolanslutningarna för elementet 93 för elektrisk koppling, för att förbättra förseglingseffektiviteten i dessa områden.
Ovan har ett induktionsuppvärmningsorgan som är an- ordnat att tillhandahållas på utsidan av behållaren 82 under försegling av skarven 83 beskrivits. Induktionsupp- värmningsorganet skulle naturligtvis även kunna anordnas att tillhandahållas inuti behållaren under förseglingen av en sådan skarv.
Det skall poängteras att figurerna inte alla är skalenligt ritade.
De ovan beskrivna utföringsformerna skall endast ses som exempel. En fackman inom området inser att de disku- terade utföringsformerna kan kombineras och varieras pà en mängd sätt utan att avvika från den uppfinningsenliga tanken.
Skarven som skall förseglas kan, som ett exempel, ha andra former än cirkulär, såsom elliptisk eller mång- sidig. Detta skulle erfordra en modifierad konfiguration av induktionsuppvärmningsorganet som skall användas för förseglingen.
Förpackningsdelarna som skall förseglas samman be- höver vidare inte vara av de typer som beskrivs ovan, utan kan ha andra utseenden och vara sammansatta av andra material.
Ett induktionsuppvärmningsorgan enligt föreliggande uppfinning behöver dessutom inte positioneras i det korrekta läget, i förhållande till den skarv som skall förseglas, pà de ovan beskrivna sätten. d v s med hjälp av stympat koniska hål och urtagningar med bestämda di- mensioner. Induktionsuppvärmningsorganet kan i stället förses med ett element för att variera dess dimensioner för att positionera det i ett korrekt läge längs skarven.
TETFA FRK »~ PATENT _-=.2G21S^30 App-T.i-.t-azífinfitexrfroïrrstrutter CH *IUM-UB- 10 15 526 oss 28 Ett sådant induktionsuppvärmningsorgan kan även göras justerbart för att försegla olika typer av skarvar.
Ett induktionsuppvärmningsorgan enligt föreliggande uppfinning kan dessutom innefatta fler än två ledare så länge den inducerande strömmen leds i två motsatta rikt- ningar längs den skarv som skall förseglas. Ledarna be- höver vidare inte vara av koppar, utan kan vara av ett annat material med låg resistivitet.
Skiktet av induktionsuppvärmningsbart material i arket behöver naturligtvis inte vara av aluminium, utan kan vara av ett annat ledande material. såsom frek- vens och tid, är slutligen bara exempel, och skall därför inte anses begränsa uppfinningens omfattning.
Värdena på de ovan nämnda kvantiteterna, ZíJOQ-ü-ï-C-Z 11:29 V:\._kioOrganisation\AB TETBA PEAK - PATENT nßšàâTz-IEIJTXPäTENTLIioFarnilyRSEXZÜIIBBCRZOZWJO Applicatioritextfrcøïnstru-:tor CH 2004-03- 11 1_1uLÅmNAn :.aoc
Claims (31)
1. Förfarande för att tillverka förpackningar, inne- fattande att tillhandahålla en rörformig första förpacknings- del (ll, 82) av ett ark (13) av termoplastiskt belagt förpackningsmaterial omfattande åtminstone ett skikt (16) av ett induktionsuppvärmningsbart material, varvid den första förpackningsdelen har en förseglad första skarv (23, 89, 90) mellan tvà ömsesidigt motsatta kantsektioner (21, 22) att förena den första förpackningsdelen och en andra förpackningsdel (12, 81), (26, 83) bildas mellan den första och den andra förpackningsdelen, av arket, varvid en andra skarv varvid den första och den andra skarven skär varandra, k ä n n e t e c k n a t av att det vidare innefattar att anordna induktionsuppvärmningsorgan (43, 73, 88) omfattande åtminstone två ledare (44 och 45, 74 och 75, 91 och 92) som sträcker sig längs varandra, så att ledar- na sträcker sig längs den andra skarven, och att försegla den andra skarven genom att mata en in- ducerande ström genom nämnda induktionsuppvärmningsorgan, varvid den inducerande strömmen leds av ledarna längs den andra skarven i motsatta riktningar (62, 63 och 101, 102) i nämnda åtminstone två ledare, och varvid en förseglad gelskarv av den andra skarven àstadkoms genom var och en ..<........._.... _ av nämnda åtminstone två ledare.
2. -I* 2. Éörfarande enligt krav 1, varvid att anordna nämnda induktionsuppvärmningsorgan (43, 88) innefattar att tillhandahålla ledarna (44 och 45, 91 och 92) pà ut- sidan av den första förpackningsdelen (ll, 82).
3. Förfarande enligt krav 1, varvid att anordna nämnda induktionsuppvärmningsorgan (73) innefattar att tillhandahålla ledarna (74, 75) på insidan av den första förpackningsdelen (ll). “(1014-04-05 13:26 'J:\__I»IoOrganisat.ion'\FaB TETFA PA! - PâTENT UEPARTMEBJTXPATENTXNEQFamiIy\SE\2ü2193912021930 AfiplicationtextTcInsrru-:tor CH ILM-ï--å-Ûš- 1_1nLÄMnAn :.aac 10 15 20 25 30 35 526 058 fifiä 30
4. Förfarande enligt något av krav 1-3, vidare inne- fattande att anbringa en tryckbelastning på den andra skarven (26, 83) under förseglingen av densamma.
5. Förfarande enligt något av de föregående kraven, varvid att försegla den andra skarven (26, 83) innefattar att inducera en uppvärmningsström i nämnda skikt (16) av det induktionsuppvärmningsbara materialet, varvid nämnda skikt innefattar en metallfolie.
6. Förfarande enligt något av de föregående kraven, varvid den första skarven (23, 89, 90) av den första för- packningsdelen (ll, 82) är bildad mellan nämnda två kant- sektioner (21, 22) som är överlappande.
7. Förfarande enligt något av de föregående kraven, varvid att förena den första och den andra förpacknings- delen (ll, 12) innefattar att positionera de första och andra förpackningsdelarna så att den andra förpacknings- delen skjuter ut från en öppen ände (25) av den rör- formiga första förpackningsdelen, och varvid att anordna nämnda induktionsuppvärmningsorgan (43, 73) innefattar att tillhandahålla ledarna (44, 45 och 74, 75) led längs den första förpackningsdelen. i omkrets-
8. Förfarande enligt något av krav 1-6, varvid att förena den första och den andra förpackningsdelen (82, 81) innefattar att positionera de första och andra för- packningsdelarna så att den andra förpackningsdelen skju- ter ut från en öppning (85) i ett väggparti av den första förpackningsdelen, och varvid att anordna nämnda induk- tionsuppvärmningsorgan (88) innefattar att tillhandahålla ledarna (91, 92) i omkretsled runt öppningen. A
9. Förfarande enligt krav 7 eller 8, varvid att för- ena den första och den andra förpackningsdelen innefattar att dra den första förpackningsdelen över den andra för- packningsdelen. _
10. Anordning för att tillverka förpackningar, inne- fattande organ för att tillhandahålla en rörformig första förpackningsdel (11, 82) av ett ark (13) av termoplas- 2sø4-U4-øz i1=zs v=a u0organisaf1@n\iP Taina var - PATENT DEPARTMEr-YLWPATEtvTï__}3šFarnil3.'\SE\202l93Û"\202l93() Appli-:ationtextToïnstru-:tor CH l l 1_IkJLfa3*1I\ïAïs 2 . daf: IÜÛä-ÜS- 10 15 20 25 30 35 526 058 i 31 tiskt belagt förpackningsmaterial omfattande åtminstone ett skikt (16) av ett induktionsuppvärmningsbart materi- al, varvid den första förpackningsdelen har en förseglad första skarv (23, 89, 90) mellan tvà ömsesidigt motsatta kantsektioner (21, 22) organ för att förena den första förpackningsdelen och en andra förpackningsdel (12, 81), varvid en andra (26, 83) bildas mellan den första och den andra förpackningsdelen, varvid den första och den andra skarv- en skär varandra, strömtillförselorgan (46) för att mata fram en indu- cerande ström, av arket, skarv k ä n n e t e c k n a d av att den vidare innefattar induktionsuppvärmningsorgan (43, 73, 88) för att försegla den andra skarven, varvid nämnda induktionsupp- värmningsorgan är kopplat till nämnda strömtillförsel- organ och omfattar åtminstone två ledare (44 och 45, 74 och 75, 91 och 92) som sträcker sig längs varandra och är anordnade att sträcka sig längs den andra skarven och leda den inducerande strömmen längs den andra skarven i motsatta riktningar (62, 63 och 101, 102) i nämnda åtmin- stone tvà ledare, och varvid var och en av nämnda åtmin- stone tvá ledare är anordnad att åstadkomma en förseglad delskarv av den andra skarven.
11. Anordning för att tillverka förpackningar, inne- fattande induktionsuppvärmningsorgan (43, 73, 88) omfatt- ande àtminstone två ledare (44 och 45, 74 och 75, 91 och 92) som sträcker sig längs varandra och är anordnade att kopplas till ett strömtillförselorgan (46), t e c k n a d av att ledarna är anordnade att leda en inducerande ström i motsatta riktningar (62, 63 och 101, 102) för att åstadkomma var sin förseglad delskarv av en skarv. k ä n n e -
12. Anordning enligt krav 11, varvid nämnda induk- tionsuppvärmningsorgan (43, 73, 88) är anordnat att för- segla en andra skarv (26, 83) som är bildad mellan en rörformig första förpackningsdel (11, 82) av ett ark (13) “” ¥:\ Eoürganisationïåê TETRA PA! ~ PÄTENW ~._\¿.-1\ w«-\1.' ~--.~-\f-: -_,»\ _, 1 _~,^ grzif-J-JJ..- 531' ~.._'.-¿ lšÄ/U ftyf: i icationtaxrïoåfiscructor CH “üüá-i*~ 10 15 20 25 30 35 526 058 =%§§ 32 av termoplastiskt belagt förpackningsmaterial omfattande åtminstone ett skikt (16) av ett induktionsuppvärmnings- bart material, varvid den första förpackningsdelen har en förseglad första skarv (23, 89, 90) mellan två ömsesidigt motsatta kantsektioner (21, 22) av arket, och en andra förpackningsdel (12, 81), varvid den första och den andra skarven skär varandra.
13. Anordning enligt krav 10 eller 12, varvid ledar- na (44 och 45, 74 och 75, 91 och 92) är anordnade att tillhandahållas på utsidan av den första förpackningsdel- en (11, 82)..
14. Anordning enligt krav 13, varvid nämnda induk- tionsuppvärmningsorgan (43) är utformat med ett hål eller en urtagning (56) för att ta emot partier av de första och andra förpackningsdelarna som bildar den andra skarv- en (26), varvid ledarna (44, 45) är anordnade längs en vägg (57) som innesluter hålet eller urtagningen.
15. Anordning enligt krav 14, varvid en omkrets av hålet eller urtagningen (56) är väsentligen lika med en yttre omkrets av förpackningsdelarna (11, 12) längs den andra hålet andra skarven (26), varvid väggen (57) som innesluter eller urtagningen utövar en tryckbelastning på den skarven under förseglingen av densamma.
16. Anordning enligt krav 14, varvid hålet eller ur- (56) för att ta emot nämnda andra förpackningsdel som är avsmalnande i en riktning (61") (26), varvid en minsta omkrets av hålet eller urtagningen är mindre än en yttre omkrets av förpackningsdelarna (11, 12) längs den andra skarven, varvid väggen (57) som innesluter hålet eller urtagningen utövar en tryckbelastning på den andra skarven under förseglingen av densamma.
17. Anordning enligt något av krav 13-16, varvid en inre omkrets av var och en av ledarna (44, 45) är väsent- ligen lika med en yttre omkrets av förpackningsdelarna (ll, 12) längs den andra skarven (26). tagningen är stympat konisk(t) från den andra skarven 250-1-(34-02 11:29 *J:\ Z!GOr-;anisaL2iOn“-,AE TETPA Pàif. - PATEïïT *!J'ï“\_EATESTïjloïazrfilïfi-(Fzš-"f-(âüliåBGEQZ195m ApplicationtexrToïzistriï-:tor CH 21104423- 11 1_Ir.'LÄr-:N;ßr:= 3410-: 10 15 20 25 30 35 526 058 33
18. Anordning enligt krav 13, varvid nämnda induk- tionsuppvärmningsorgan (88) är utformat med en urtagning eller ett hål (95) för att ta emot åtminstone ett parti av den andra förpackningsdelen (81), varvid ledarna (91, 92) är anordnade i ett och samma plan, en av dem inne- sluter en annan, och omger urtagningen eller hålet.
19. Anordning enligt krav 10 eller 12, varvid ledar- na (74, 75) är anordnade att tillhandahållas pà insidan av den första förpackningsdelen (ll).
20. Anordning enligt krav 19, varvid nämnda induk- tionsuppvärmningsorgan (73) omfattar ett stödelement (77) vilket är anordnat att omges av partier av de första och andra förpackningsdelarna (ll, 12) som bildar den andra skarven (26), (74, 75) är anordnade längs en vägg (78) pâ, och innesluter, stödelementet, varvid väggen utövar en tryckbelastning på den andra skarven under förseglingen av densamma. varvid ledarna
21. Anordning enligt krav 19 eller 20, varvid en yttre omkrets av var och en av ledarna (74, 75) sentligen lika med en inre omkrets av förpackningsdelarna (11, 12) (26).
22. Anordning enligt något av krav 10-21, varvid ledarna (44 och 45, 74 och 75, 91 och 92) har väsentligen likformiga tvärsnitt.
23. Anordning enligt något av krav 10-17 eller 19- 22, varvid ledarna (44 och 45, 74 och 75) har väsentligen samma dimensioner.
24. Anordning enligt något av krav 10 eller 12-23, varvid var och en av ledarna (44 och 45, 74 och 75, 91 och 92) bildar en periferisk och ofullständig strömbana är vä- längs den andra skarven längs den andra skarven (26, 83).
25. Anordning enligt något av krav 10-24, varvid ledarna (44 och 45, 74 och 75, 91 och 92) är kopplade till varandra i en första ände och till nämnda strömtill- förselorgan (46) i en andra ände.
26. Anordning enligt krav 25, varvid var och en av ledarna (44 och 45, 74 och 75, 91 och 92) har en sådan 2004-04-02 11:29 V:'\__No0rganisat.ion\AB TETFA PAK - PATENT DaPAaTMENT\PATENTx_u@Fami1y\sE\2ü::230\2021930 Applicationtexrïoïnsrzucnor ca :0ß4-ü3- 11 1_1wLÄmNAm :.asc 10 15 20 25 30 526 058 ga 34 form att den första änden är anordnad i närheten av den andra änden.
27. Anordning enligt något av krav 10 eller 12-26, varvid nämnda induktionsuppvärmningsorgan (43, 73, 88) är anordnat att inducera en uppvärmningsström i nämnda skikt (16) av det induktionsuppvärmningsbara materialet, varvid nämnda skikt innefattar en metallfolie.
28. Anordning enligt något av krav 10 eller 12-27, varvid den första skarven (23, 89, 90) av den första för- packningsdelen (12, 81) är bildad mellan nämnda två kant- sektioner (21, 22)
29. Anordning enligt krav 10, varvid nämnda organ för att förena den första och den andra förpackningsdelen (11, 12) är anordnat att positionera de första och andra förpackningsdelarna så att den andra förpackningsdelen skjuter ut från en öppen ände (25) av den rörformiga för- sta förpackningsdelen, och varvid ledarna (44 och 45, 74 och 75) är anordnade att tillhandahållas i omkretsled längs den första förpackningsdelen. som är överlappande.
30. Anordning enligt krav 10, varvid nämnda organ för att förena den första och den andra förpackningsdelen är anordnat att positionera de första och andra förpack- ningsdelarna (82, 81) så att den andra förpackningsdelen skjuter ut från en öppning (95) i ett väggparti av den första förpackningsdelen, och varvid ledarna (91 och 92) är anordnade att tillhandahållas i omkretsled runt öpp- ningen.
31. Anordning enligt krav 29 eller 30, varvid nämnda organ för att förena den första och den andra förpack- ningsdelen (11 och 12, 82 och 81) är anordnat att dra den första förpackningsdelen över den andra förpackningsdel- en. 2SÛ4-~Û4--'If2 'Llfllšr VH. ltíoOrganisat.ion\.1-;B TETFA PA! - PATENT DEPARTldEbITïPATm-ITX !1øFa1nil3,-\SE'-.2Ü'l19SOEGZ1936 Appliçzationtextïoínstructor CH iülë-ä _ -12-3- 11 1_IrJLÄM:JAt.- Lam:
Priority Applications (12)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE0203694A SE526058C8 (sv) | 2002-12-13 | 2002-12-13 | Förfarande och anordning för att tillverka förpackningar |
EP03773020A EP1572438B1 (en) | 2002-12-13 | 2003-11-19 | Method and device for manufacturing packages |
PCT/SE2003/001793 WO2004054786A1 (en) | 2002-12-13 | 2003-11-19 | Method and device for manufacturing packages |
DE60327364T DE60327364D1 (de) | 2002-12-13 | 2003-11-19 | Verfahren und vorrichtung zur herstellung von verpackungen |
KR1020057010567A KR101000239B1 (ko) | 2002-12-13 | 2003-11-19 | 패키지 제조 방법 및 장치 |
BRPI0316967-7A BR0316967B1 (pt) | 2002-12-13 | 2003-11-19 | Método e dispositivo para fabricar embalagens |
JP2004560205A JP4300189B2 (ja) | 2002-12-13 | 2003-11-19 | パッケージを製造する方法及び装置 |
RU2005122005A RU2329146C2 (ru) | 2002-12-13 | 2003-11-19 | Способ и устройство для изготовления упаковок |
ES03773020T ES2324655T3 (es) | 2002-12-13 | 2003-11-19 | Metodo y dispositivo para fabricar envases. |
CNB2003801057223A CN100400270C (zh) | 2002-12-13 | 2003-11-19 | 用于制造包装的方法和设备 |
US10/531,372 US7129450B2 (en) | 2002-12-13 | 2003-11-19 | Method and device for manufacturing packages |
AU2003279681A AU2003279681A1 (en) | 2002-12-13 | 2003-11-19 | Method and device for manufacturing packages |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE0203694A SE526058C8 (sv) | 2002-12-13 | 2002-12-13 | Förfarande och anordning för att tillverka förpackningar |
Publications (4)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE0203694D0 SE0203694D0 (sv) | 2002-12-13 |
SE0203694L SE0203694L (sv) | 2004-06-14 |
SE526058C2 true SE526058C2 (sv) | 2005-06-28 |
SE526058C8 SE526058C8 (sv) | 2005-07-27 |
Family
ID=20289854
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE0203694A SE526058C8 (sv) | 2002-12-13 | 2002-12-13 | Förfarande och anordning för att tillverka förpackningar |
Country Status (12)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US7129450B2 (sv) |
EP (1) | EP1572438B1 (sv) |
JP (1) | JP4300189B2 (sv) |
KR (1) | KR101000239B1 (sv) |
CN (1) | CN100400270C (sv) |
AU (1) | AU2003279681A1 (sv) |
BR (1) | BR0316967B1 (sv) |
DE (1) | DE60327364D1 (sv) |
ES (1) | ES2324655T3 (sv) |
RU (1) | RU2329146C2 (sv) |
SE (1) | SE526058C8 (sv) |
WO (1) | WO2004054786A1 (sv) |
Families Citing this family (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SE527423C2 (sv) * | 2004-07-08 | 2006-02-28 | Tetra Laval Holdings & Finance | Metod och anordning för efterförsegling av förpackningsbehållare |
EP1862392A1 (fr) * | 2006-06-01 | 2007-12-05 | Aisapack Holding SA | Emballage flexible en matière plastique |
GB2444048B (en) * | 2006-11-21 | 2008-11-12 | Bapco Closures Res Ltd | Assembly of containers made of plastics and laminate material components |
ATE522343T1 (de) * | 2007-06-28 | 2011-09-15 | Tetra Laval Holdings & Finance | INDUKTIONSVERSIEGELUNGSVORRICHTUNG ZUR WÄRMEVERSIEGELUNG VON VERPACKUNGSMATERIAL ZUR HERSTELLUNG VERSIEGELTER VERPACKUNGEN FÜR AUSGIEßBARE LEBENSMITTELPRODUKTE |
EP2026630B1 (en) * | 2007-08-14 | 2010-03-10 | Tetra Laval Holdings & Finance SA | Self-configuring induction sealing device for use to produce pourable food product packages |
US7834298B2 (en) * | 2007-11-26 | 2010-11-16 | Ultraflex International, Inc. | Adjustable electromagnetic sealing device |
WO2013009227A1 (en) * | 2011-07-11 | 2013-01-17 | Å&R Carton Lund Ab | Apparatus and method for manufacturing of containers |
DE102012020529A1 (de) * | 2012-10-19 | 2014-04-24 | Sig Technology Ag | Wiederverschließbares Ausgießelement für eine Verpackung und Dorn eines drehbaren Dornrades einer Verpackungsmaschine zur Aufnahme eines solchen Ausgießelementes und Kombination von Ausgießelement und Dorn |
EP3074205A1 (en) * | 2013-11-29 | 2016-10-05 | Tetra Laval Holdings & Finance SA | An induction heating device |
JP7508110B2 (ja) | 2021-01-25 | 2024-07-01 | 国立大学法人九州工業大学 | ロボット用構造体 |
Family Cites Families (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3725630A (en) * | 1971-12-20 | 1973-04-03 | Cycle Dyne Inc | Inductive coil for heating a loop of conductive material |
CA1136719A (en) * | 1978-05-26 | 1982-11-30 | Kazuhisa Ishibashi | Continuous heating apparatus for metal caps |
US5013878A (en) * | 1988-12-20 | 1991-05-07 | International Paper Company | Induction heat sealing lap-seamed containers to non-metallic closures |
US4994637A (en) * | 1989-10-30 | 1991-02-19 | Fmc Corporation | Induction coil with lapped joint |
SE500572C2 (sv) * | 1990-10-11 | 1994-07-18 | Tetra Laval Holdings & Finance | Anordning för induktionssvetsning |
US5412184A (en) * | 1992-04-16 | 1995-05-02 | Gas Research Institute | Industion heating tool |
SE501712C2 (sv) * | 1993-09-08 | 1995-05-02 | Tetra Laval Holdings & Finance | Anordning för försegling av termoplastbelagt förpackningsmaterial |
SE502829C2 (sv) | 1994-05-27 | 1996-01-22 | Norden Pac Dev Ab | Sätt och anordning att åstadkomma svets genom induktionssvetsning |
SE506190C2 (sv) | 1996-03-20 | 1997-11-17 | Tetra Laval Holdings & Finance | Anordning och metod för induktionsförsegling av termoplastbelagt förpackningsmaterial |
US6079185A (en) | 1998-07-31 | 2000-06-27 | Tetra Laval Holdings & Finance, Sa | Induction heat sealing of a closure to a container |
-
2002
- 2002-12-13 SE SE0203694A patent/SE526058C8/sv unknown
-
2003
- 2003-11-19 JP JP2004560205A patent/JP4300189B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2003-11-19 RU RU2005122005A patent/RU2329146C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2003-11-19 DE DE60327364T patent/DE60327364D1/de not_active Expired - Lifetime
- 2003-11-19 KR KR1020057010567A patent/KR101000239B1/ko active IP Right Grant
- 2003-11-19 BR BRPI0316967-7A patent/BR0316967B1/pt not_active IP Right Cessation
- 2003-11-19 EP EP03773020A patent/EP1572438B1/en not_active Expired - Fee Related
- 2003-11-19 ES ES03773020T patent/ES2324655T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2003-11-19 US US10/531,372 patent/US7129450B2/en not_active Expired - Lifetime
- 2003-11-19 WO PCT/SE2003/001793 patent/WO2004054786A1/en active Application Filing
- 2003-11-19 CN CNB2003801057223A patent/CN100400270C/zh not_active Expired - Fee Related
- 2003-11-19 AU AU2003279681A patent/AU2003279681A1/en not_active Abandoned
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2006508840A (ja) | 2006-03-16 |
SE0203694L (sv) | 2004-06-14 |
DE60327364D1 (de) | 2009-06-04 |
US7129450B2 (en) | 2006-10-31 |
SE0203694D0 (sv) | 2002-12-13 |
JP4300189B2 (ja) | 2009-07-22 |
BR0316967A (pt) | 2005-10-25 |
EP1572438A1 (en) | 2005-09-14 |
CN1723117A (zh) | 2006-01-18 |
BR0316967B1 (pt) | 2014-04-22 |
EP1572438B1 (en) | 2009-04-22 |
CN100400270C (zh) | 2008-07-09 |
KR101000239B1 (ko) | 2010-12-10 |
RU2005122005A (ru) | 2006-01-27 |
RU2329146C2 (ru) | 2008-07-20 |
US20060049179A1 (en) | 2006-03-09 |
SE526058C8 (sv) | 2005-07-27 |
AU2003279681A1 (en) | 2004-07-09 |
WO2004054786A1 (en) | 2004-07-01 |
KR20050084245A (ko) | 2005-08-26 |
ES2324655T3 (es) | 2009-08-12 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3632943A (en) | Apparatus for making seals on tubular containers | |
SE526058C2 (sv) | Förfarande och anordning för att tillverka förpackningar | |
US4436988A (en) | Spiral bifilar welding sleeve | |
US5001319A (en) | Arrangement for continuous induction welding | |
AU2011201097B2 (en) | Method for joining multi-layered pipe | |
US20080036198A1 (en) | Method for joining multi-layered pipe | |
JP2017526550A (ja) | 包装スリーブを誘導加熱するための装置および方法 | |
SE451974B (sv) | Sett och anordning for induktionsforsegling av termoplastbelagt forpackningsmaterial innefattande atminstone ett skikt av metallfolie | |
KR960001582A (ko) | 플라스틱파이프의 용융접합 방법 및 그 용융접합용 소켓 | |
EP0430762A3 (en) | Process and apparatus for detecting the heat condition of a plastic element and element for joining plastic parts | |
KR890700462A (ko) | 물품의 접합 방법 | |
US2376762A (en) | Welding method and apparatus | |
JP2001208274A (ja) | パイプの接合方法および接合装置ならびにパイプ | |
EP4003705A1 (en) | Production of collapsible pouches having a fitment | |
US20030221773A1 (en) | Apparatus and method for joining polymeric materials using an electro-magnet | |
SE527423C2 (sv) | Metod och anordning för efterförsegling av förpackningsbehållare | |
US2477582A (en) | Welding system | |
WO2013093505A2 (en) | Apparatus and method | |
US12059848B2 (en) | Production of collapsible pouches having a fitment | |
JPH048994A (ja) | エレクトロフュージョン継手 | |
AU616076B2 (en) | Welding of plastic films | |
JPH0957854A (ja) | 熱可塑性樹脂管材の融着方法及び融着機 | |
JPH02180124A (ja) | チューブ状容器の封緘方法及びその装置 | |
JPH02190694A (ja) | 高分子材料製管類の接続方法 | |
JP2022181103A (ja) | 継手、管材の接続方法 |